預(yù)拌混凝土試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書詳解

1、呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室管理體系文件預(yù)拌混凝土試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書版次 :A/0頁(yè)次： 146編制：日期： 2014 年 4 月 20 號(hào)審核：日期： 2014 年 4 月 20 號(hào)批準(zhǔn)：日期： 2014 年 4 月 20 號(hào)受控印章持有人：試驗(yàn)室2014 年 4 月 20 號(hào)發(fā)布2014 年 4 月 20 號(hào)試施呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：目錄頁(yè)碼：第1頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日目錄水泥試驗(yàn)操作細(xì)則一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、取樣方法三、必試項(xiàng)目1. 水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)2. 水泥安定性3. 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定方法4. 凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定

2、5. 膠砂流動(dòng)度四、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定1. 水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)評(píng)定2. 水泥安定性試驗(yàn)評(píng)定砂試驗(yàn)操作細(xì)則一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、取樣方法三、必試項(xiàng)目1. 砂篩分析試驗(yàn)2. 砂含泥量試驗(yàn)3. 砂泥塊含量試驗(yàn)ii呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：目錄頁(yè)碼：第2頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日四、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定碎（卵）石試驗(yàn)操作細(xì)則一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、取樣方法三、必試項(xiàng)目1. 石子篩分析試驗(yàn)2. 石子含泥量3. 石子泥塊含量4. 針狀和片狀顆粒試驗(yàn)5. 壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)哦評(píng)價(jià)四、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定粉煤灰試驗(yàn)操作細(xì)則一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、粉煤灰試樣的取樣方法和數(shù)量規(guī)定三、必試項(xiàng)目1.

3、細(xì)度2. 需水量比3. 粉煤灰安定性4. 燒失量四、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：目錄頁(yè)碼：第3頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂1頒布日期：2014年4月20日?；郀t礦渣粉一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、礦渣粉試樣的取樣方法和數(shù)量規(guī)定三、必試項(xiàng)目1. 比表面2. 活性指數(shù)3. 抗壓強(qiáng)度比4. 流動(dòng)比混凝土外加劑試驗(yàn)操作細(xì)則一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、材料三、混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法四、外加劑必試項(xiàng)目1. 減水率測(cè)定2. 泌水率比測(cè)定3. 抗壓強(qiáng)度比4 .含氣量5. 凝結(jié)時(shí)間6. 收縮率比呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：目錄頁(yè)碼：第4頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0

4、次修訂頒布日期：2014年4月20日混凝土試驗(yàn)操作細(xì)則一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、取樣方法和試塊留置規(guī)定三、必試項(xiàng)目1稠度試驗(yàn)2.強(qiáng)度試驗(yàn)開盤鑒定指導(dǎo)書一、目的和使用范圍二、職責(zé)三、工作要求42呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：1、水泥試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第1頁(yè)共8頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日一、水泥試驗(yàn)操作細(xì)則、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007通用硅酸鹽水泥；GB/T 176-2008水泥化學(xué)分析方法；GB/T 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法；GB/T 2419-2005水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法；GB/T 1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間

5、、安定性檢驗(yàn)方法；GB/T 12573-2008水泥取樣方法；JC/T 738-2004水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法；GB/T 8074-2008水泥比表面積測(cè)定方法 勃氏法、取樣方法1對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥 ，以一次進(jìn)廠（場(chǎng)）的同一出 廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò) 500t隨機(jī)地從不少于3個(gè)車罐中各取等量 水泥,經(jīng)攪拌均勻后,再?gòu)闹腥〔簧儆?2kg水泥作為檢驗(yàn)試樣.把試樣均勻分成兩等份，一份 由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封貯存，以備復(fù)驗(yàn)用2、對(duì)以進(jìn)廠（場(chǎng)）的每批水泥，視在廠（場(chǎng)）存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性.存放期超過(guò)三個(gè)月的水泥，使用前必須

6、進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果仲裁、必試項(xiàng)目1、水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（1）、材料a. 當(dāng)水泥從取樣至試驗(yàn)要保持24h以上時(shí)，應(yīng)把它貯存在基本氣密的容器里，容器應(yīng)與水 泥不發(fā)生反應(yīng)。呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：1、水泥試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第2頁(yè)共8頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日b. 標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法ISO法的質(zhì)量要求。c. 仲裁試驗(yàn)或其它重要試驗(yàn)用蒸餾水，其它試驗(yàn)可用飲用水。（2）溫、濕度a水泥試體成型試驗(yàn)溫度為 20吃C，相對(duì)濕度大于 50%。水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水及 試摸的溫度與室溫相同。b.養(yǎng)護(hù)箱溫度為20，相對(duì)濕

7、度大于90%。養(yǎng)護(hù)水的溫度為20（3）、試體成型a成型前將試摸擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂一些黃干油，緊密裝配，防止漏 漿，內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。b. 水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的重量比1: 3。水灰比為0.5。c. 每成型三條試體需稱量的材料及用量見(jiàn)下表：材料用量水泥（g）450±2標(biāo)準(zhǔn)砂（g）1350±5拌合水（g）225±1a. 膠砂攪拌時(shí)先把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置然后 立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級(jí)砂 是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。

8、停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入中間，再高速攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在 ±s內(nèi)。b. 膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振試臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模套來(lái)回一次將料層播平，接著振試60次。再裝入第二層呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：1、水泥試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第3頁(yè)共8頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日a. 膠砂，用小播料器b. 播平，再振試60次。移走模套，從振試臺(tái)上取下試模，用一金屬直

9、尺以近似 90° 的角度架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)， 一 次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并且用一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。 在 試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振試臺(tái)的位置。c. 試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋、葉片和下料漏斗等須抹擦干凈。（4）、試件的養(yǎng)護(hù)a.編號(hào)后，將試模放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模臺(tái)邊接觸。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模，在脫模時(shí)應(yīng)防止試體損傷。硬化較慢的水泥允許延期脫模，但在試驗(yàn)報(bào)告中予以說(shuō)明。b.試體脫模后立即放入水槽中養(yǎng)護(hù)， 試體之間應(yīng)留有空隙、試體間隔或試體上表面的水 深不得小于5mm

10、。（5）、強(qiáng)度試驗(yàn)a. 各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)：齡期時(shí)間3d3d ±45mi n28d28d 戈hb. 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)：每齡期取出三條試體先做抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)前15min （24h齡期或延遲到48h脫模的試體）從水中取出試體，擦去試體表面的附著物，用濕布覆蓋至試驗(yàn) 為止。擦去試體表面附著水分和砂粒。清除夾具上圓拄表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使側(cè)面與圓拄接觸。試體放入后調(diào)整夾具，使杠桿在試體折斷時(shí)盡可能地接 近平衡位置?？拐墼囼?yàn)加荷速度為（50 ±10） N/S。c. 抗折試驗(yàn)后的兩個(gè)斷塊應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)?？箟涸囼?yàn)須用抗壓夾具進(jìn)行，試體受壓呼和浩

11、特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：1、水泥試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第4頁(yè)共8頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日面為40mrK 40mm。試驗(yàn)前應(yīng)清除試體受壓面與加壓板間的砂粒及雜物。試驗(yàn)時(shí)以試體 的側(cè)面作為受壓面，試體的底面靠緊夾具定位銷，并使夾具對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心。壓力機(jī)加 荷速度應(yīng)控制在(2400+200)N/S的范圍內(nèi)，在接近破壞時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格掌握。2、水泥的安定性(1) 安定性的測(cè)定方法：測(cè)定方法可以用餅法也可用雷氏法，有爭(zhēng)議時(shí)以雷氏法為準(zhǔn)。餅法是觀察水泥凈漿試餅沸煮后的外形變化來(lái)檢驗(yàn)水泥的安定性。雷氏法是測(cè)定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹值。(2) 測(cè)定前

12、的準(zhǔn)備工作：若采用雷氏法時(shí)每個(gè)雷氏夾須配備質(zhì)量約 75-85g的玻璃板兩 塊。若采用餅法時(shí)一個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊約 100mM 100mm的玻璃板。每種方法需要成 型兩個(gè)試件。凡與水泥凈漿表面接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。(3) 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水泥制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。 采用調(diào)整 水量方法時(shí)，拌和水量按經(jīng)驗(yàn)找水，采用不變水量法時(shí)拌和水量為142.5ml,水量準(zhǔn)確 至U 0.5ml。(4) 試餅的成型方法：將制備好的凈漿取出一部分分成兩等份，使之呈球形，放在預(yù)先 準(zhǔn)備好的玻璃上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中央抹動(dòng)，做成直徑 70-80mm、中心厚度

13、約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的是試餅，接著將試餅放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)(24h。(5) 雷氏夾試件的制備方法：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻 將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模，裝模時(shí)一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右然后抹平，蓋上涂油的玻璃板，接著立刻將試模移至標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)(24吃)h0(6) 沸煮：調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中水都沒(méi)過(guò)試件，不需中途添呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：1、水泥試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第5頁(yè)共8頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又保證能在（3

14、0 ±）min內(nèi)加熱至沸，并恒沸3h±5min.3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定方法（標(biāo)準(zhǔn)法）（1）維卡儀的滑動(dòng)桿能自由滑動(dòng)。試模和玻璃底板用濕布擦拭，將試模放在底板上。（2）調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)（3）水泥凈漿的拌制：用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s-10 s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥 濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120 s,停15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機(jī)。（4）標(biāo)準(zhǔn)用水量的測(cè)定步驟：拌和結(jié)束后，立即取適量水

15、泥漿一次性將其裝入以置于玻璃底板上的試模中，漿體超過(guò)試模上端，用寬約25伽的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體的孔隙，然后在試模上表面約 1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸 掉多余凈漿，再?gòu)脑嚹＿呇剌p抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在鋸掉多余凈漿和抹面的操 作過(guò)程中，注意不要壓試凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5 min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6伽土

16、1 mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（ P），按 水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。4、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定（1 ）凝結(jié)時(shí)間用符合ISO9597-1989規(guī)定的儀器進(jìn)行測(cè)定，此時(shí)儀器棒下端應(yīng)改為試針， 裝凈漿的試模采用圓模。（2）凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定可以用人工測(cè)定也可以用符合標(biāo)準(zhǔn)操作要求的自動(dòng)凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀 測(cè)定，兩者有矛盾以人工測(cè)定為準(zhǔn)。呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：1、水泥試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第6頁(yè)共8頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日（3）測(cè)定前的準(zhǔn)備工作：將圓模放在玻璃板上，在內(nèi)側(cè)稍稍涂上一層機(jī)油，調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀測(cè)定，兩者有矛盾以

17、人工測(cè)定為準(zhǔn)。（4）試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿后，立即一次裝入圓模振動(dòng)次數(shù)刮平，然后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。記錄開始加水的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。（5） 凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定：試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下， 使試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1-2s 后突然放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉?xí)r指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板 4mn± 1mm時(shí)，既為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)（當(dāng)下沉不超過(guò)1-0.5mm時(shí)為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)）。 由開始加水到初凝（終凝）狀態(tài)的時(shí)間分別為該水泥的初凝時(shí)間（終凝時(shí)間）用分（ mi

18、n） 來(lái)表示。測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在測(cè)試過(guò)程中試針貫入的位置至少要距圓模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次，（臨近終凝時(shí)每隔15min測(cè)定一次）到達(dá)初凝（或終凝狀態(tài) 時(shí)）應(yīng)立即重復(fù)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝（或終凝）狀態(tài)，每次測(cè)定不得讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將圓模放回標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)定過(guò)程中要防止圓模受振。5、膠砂流動(dòng)度：（1） 膠砂制備：一次試驗(yàn)應(yīng)稱取的材料數(shù)量，水泥 ：300g,標(biāo)準(zhǔn)砂：750g水按預(yù)定的水 灰比進(jìn)行計(jì)算。也可按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GB/17671-1999規(guī)定稱量水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂。 膠砂攪拌方法與水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法相同。（2）在拌和

19、膠砂的同時(shí)，用濕布抹擦桌臺(tái)面、搗棒、截錐圓模和套模內(nèi)臂，并把他們置 于玻璃板中心，蓋上濕布。（3）將拌和好的水泥膠砂，迅速的分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝入圓錐模的三分之二，用小刀在垂直的兩個(gè)方向劃試約十余次，在用圓柱搗棒自邊緣到中心均勻搗壓15次，接著裝第二層膠砂裝至高出圓模約 20mm同樣用小刀劃試10次，再用圓柱搗棒自邊緣至中心呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：1、水泥試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第7頁(yè)共8頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日均勻搗壓10次，搗壓深度：第一層搗至膠砂高度的1/2,第二層搗至不超過(guò)已搗試的底層 表面（裝膠砂與搗試時(shí)用手將截圓模扶持不

20、要移動(dòng)）。（4）搗試完畢，取下模套，用小刀將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平，抹平后將圓模垂直向上輕輕提起，開動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)測(cè)定儀。（5）跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑，取相垂直的兩直徑的平均值為水 泥膠砂流動(dòng)度，用mm表示。四、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定1、水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)評(píng)定：抗折強(qiáng)度：結(jié)果以一組三個(gè)試體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)超過(guò)平均值±0%時(shí)，應(yīng)剔除后再平均作為抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果。若有兩個(gè)值超過(guò)平均值 ±0%時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果視為無(wú)效，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)?？箟簭?qiáng)度：以六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出 六個(gè)平均值的±

21、;0%，就應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，以剩下五個(gè)平均值為結(jié)果，如果五個(gè)測(cè)定值定 值中再有超過(guò)它們平均值±0%時(shí)則此組結(jié)果作廢。水泥強(qiáng)度的評(píng)定：以抗壓、抗折強(qiáng)度均滿足該強(qiáng)度等級(jí)要求方可評(píng)為符合該強(qiáng)度等級(jí)的要 求，并應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定。2、水泥安定性試驗(yàn)評(píng)定：煮沸結(jié)束，放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。若為 試餅，目測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂縫，用直尺檢查也沒(méi)有彎曲的試餅為安定性合格，反之為不合格。 當(dāng)兩個(gè)試餅判別有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格。若為雷氏夾，測(cè)量試件指針尖端間的距離（C），記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A ）的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性

22、合格，當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）相差超過(guò)4mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品再重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥安定呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：1、水泥試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第7頁(yè)共8頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日性不合格2、初凝時(shí)間：不得早于 45min3、終凝時(shí)間：不得遲于10h。呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：2、砂試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第1頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日二、砂試驗(yàn)操作細(xì)則、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn);二、砂試驗(yàn)的取樣方法和數(shù)量的規(guī)定1、砂進(jìn)場(chǎng)應(yīng)逐車

23、目測(cè)驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)連續(xù)供應(yīng)、材料來(lái)源穩(wěn)定時(shí)，每周抽檢不少于一次。2、每一驗(yàn)收批取樣一組。3、取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣 8份，攪拌均勻后用四分法縮分至 22Kg或52Kg，組 成一個(gè)試樣。三、必試項(xiàng)目1、篩分析試驗(yàn)（1） 按四分法進(jìn)行縮分試樣，用于篩分析的試樣，顆粒粒徑不應(yīng)大于 10m m。試驗(yàn)前應(yīng) 先將來(lái)樣通過(guò)10 mm篩，并算出篩余百分率。然后稱取每份不少 550g的試樣兩份，分 別倒入兩個(gè)淺盤中，在105±5°C的溫度下烘干至恒溫。冷卻至室溫備用；（2）準(zhǔn)確稱取烘干試驗(yàn)500g,

24、置于按篩孔大小順序排列（大孔在上、小孔在下）的套篩的最上一只篩（即5mm篩孔篩）上，將套篩裝入搖篩機(jī)內(nèi)固定，篩分時(shí)間為10min左右；然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清潔的淺盤上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的 篩出量不超過(guò)試樣總量的 0.1%時(shí)為止，通過(guò)的顆粒并入下一個(gè)篩，并和下一個(gè)篩中試 樣一起過(guò)篩，按這樣的順序進(jìn)行，直至每個(gè)篩全部篩完為止；（3）稱取各篩篩余試樣重量（精確至1g），所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤中剩余量的呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：2、砂試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第2頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日總和與篩分前的試樣總量相比，其差

25、不得超過(guò) 1%。2、含泥量試驗(yàn)：(1) 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約 1100g,置于溫度 為1055。C的烘箱烘干至恒重，冷卻至室溫后，立即稱取各為 4OOg(mo)的試樣兩份備 用。(2) 含泥量試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：(3) 取烘干的試樣一份置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約150m m,充分 拌混均勻后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。緩緩地將渾濁液倒入1.25mm及0.080mm的套篩(1.25mm篩 放置上面)上，濾去小于0.080mm的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水潤(rùn)濕，在整個(gè) 過(guò)程中應(yīng)注意

26、避免砂粒丟失。(4) 再次加水于筒中，重復(fù)上述過(guò)程，直到筒內(nèi)的水清澈為止。(5) 用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒。并將 0.080篩放在水中(使水面略高出篩中砂粒的上表面)來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.080mm的顆粒。然后將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為105±5。C的烘箱中烘干至恒溫。取出來(lái)冷卻至室溫后，稱試樣質(zhì)量(m“(6) 砂中含泥量按下式計(jì)算:100%m°3、泥塊含量試驗(yàn)：(1) 試樣制備應(yīng)符合以下規(guī)定:將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約5000g置于溫度為105芳C的烘箱烘干至恒溫，冷卻至室溫后，用1.25mm篩篩分，取篩上的砂400g分

27、為兩份備用呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：2、砂試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第3頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日(2) 泥塊含量試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a.稱取試樣200g (mi)置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約150mm。充分拌混均勻后，浸泡24h,然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在0.630mm篩上, 用水淘洗，直至水清澈為止。b.保留下來(lái)的試樣應(yīng)小心地從篩里取出， 裝入淺盤后，置于溫度為10550烘箱中烘 干至恒溫。取出來(lái)冷卻至室溫后，稱試樣重復(fù)( m2)。(3) 砂中泥塊含量按下式計(jì)算：100%mi四、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定:1、篩分析試驗(yàn)

28、評(píng)定：(1)篩分析試驗(yàn)應(yīng)采用兩個(gè)試樣平均試驗(yàn)。細(xì)度模數(shù)以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值(精確至0.1)。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.20時(shí)，應(yīng)重新取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。(2)砂按0.630mm的篩孔的累計(jì)篩余量(以重量百分率計(jì)，下同)。分成三個(gè)配區(qū)(見(jiàn)下表)。砂的顆粒級(jí)配應(yīng)處于表中的任何一個(gè)區(qū)以內(nèi)。篩孔尺寸(mr)iI區(qū)n區(qū)川區(qū)10.00005.0010-010-010-02.5035-525-015-01.2565-3550-1025-00.63085-7170-4140-160.31595-8092-7085-55呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：2、砂試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第

29、4頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂P頒布日期：2014年4月20日0.160100-90100-90100-90砂的試際顆粒級(jí)配與表中所列的累計(jì)篩余百分比率相比， 除5.00mm和0.630mm外, 允許稍有超出分界線，但其總量百分率不大于5%。2. 含泥量試驗(yàn)評(píng)定：以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，如兩次結(jié)果的差值超過(guò)0.5%，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。3. 泥塊含量以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：3、碎（卵）石試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第1頁(yè)共5頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日四、碎（卵）石試驗(yàn)操作細(xì)則一、相關(guān)標(biāo)

30、準(zhǔn)JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。二、碎（卵）石取樣方法和數(shù)量1砂進(jìn)場(chǎng)應(yīng)逐車目測(cè)驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)連續(xù)供應(yīng)、材料來(lái)源穩(wěn)定時(shí)，每 周抽檢不少于一次。2、取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部 位抽取大致相等的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的5個(gè)不同部位取得）組成一組試樣。三、必試項(xiàng)目1、篩分析（1）試驗(yàn)前，用四分法將樣品縮分到略重于下表所規(guī)定的試樣所需量，烘干或風(fēng)干后備用。篩分析所需試樣的最少重量:最大粒徑（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0試樣重量不少于（

31、kg）2.03.24.05.06.38.012.616.0（2）篩分析試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（a）、按上表規(guī)定稱取試樣。（b）、將試樣按孔大小順序過(guò)篩，當(dāng)每號(hào)篩上的篩余層厚度大于試樣的最大粒徑值時(shí)，應(yīng)呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：3、碎（卵）石試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第2頁(yè)共5頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日將該號(hào)篩上的篩余物分成兩分，再次進(jìn)行篩分。直至各篩每分鐘通過(guò)量不超過(guò)試樣總量的 0.1%。（c）、稱取各篩篩余的重量，精確至試樣總重量的0.1%。在篩上的所有分計(jì)篩余量和篩底剩余量的總和與篩分前測(cè)定的試樣總量相比，其相差不得超過(guò)1%。2.含泥量（

32、1）試驗(yàn)前，將來(lái)樣用四分法縮分至下表所規(guī)定的重量，并置于溫度為 105的烘箱 內(nèi)烘干至恒重，冷卻至試溫后分成兩分備用。最大粒徑（mm）10.016.020.025.031.540.0試樣重量不少于（kg）2.02.06.06.010.010.0（2）含泥量試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（a） 稱取試樣一份（mo）裝入容器中攤平，并注入飲用水，使水面高出石子表面150mm， 浸泡2h后，用手在水中淘洗顆粒，使沉屑、淤泥和粘土與較粗的顆粒分離，并使之懸浮或溶解于水中。緩緩地將渾濁液倒入1.25mm及0.080mm的套篩（1.25mm篩放置上面）， 濾去小于0.080mm的顆粒，試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤(rùn)

33、，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意 避免大于0.080mm的顆粒丟失。（b）再次加水于容器中，重復(fù)上述過(guò)程，直至洗出的水清澈為止（c）用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒，并將 0.080mm篩放在水中（使水面略高出篩內(nèi)顆粒） 來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.080mm的顆粒，然后將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已洗凈 的試樣一并裝入淺盤。置于溫度為（105±5）C的烘箱中烘干至恒重，取出冷卻至室溫 后，稱取試樣的重量（m1）。呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：3、碎(卵)石試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第3頁(yè)共5頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日(d)含泥量按下式計(jì)算:100%mo

34、3.泥塊含量(1)試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:試驗(yàn)前，將樣品用四分法縮分至下表所示的重量，縮分應(yīng)注意防止所含粘土塊被壓碎縮分后的試樣在(105i5)C烘箱內(nèi)烘至恒重，冷卻至室溫后分成兩份備用。最大粒徑(mm)10.016.020.025.031.540.0試樣重量不少于(kg)2.02.06.06.010.010.0(2)泥塊含量應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(a) 篩去5mm以下顆粒，稱重(mi)；(b) 將試樣在容器中攤平，加入飲用水使水面高出試樣表面，24h后把水放出，用手碾 碎泥塊，然后把試樣放在2.5mm篩上，搖動(dòng)淘洗，直至洗出的水清澈為止；(c) 將篩上的試樣小心地從篩里取出，裝入淺盤，置于溫度為

35、(105 ±)C烘箱中烘干 至恒重。取出冷卻至室溫后，稱取試樣的重量( m2)。(d) 泥塊含量按下式計(jì)算：c,Lm,m2100%m14.針狀和片狀顆粒的總含量:(1)試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗(yàn)前，將樣品在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥,并用四分法縮分至下表所示的重量，稱重(m0)呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：3、碎（卵）石試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第4頁(yè)共5頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日最大粒徑（mm）10.016.020.025.031.5> 40.0試樣重量不少于（kg）0.3123510然后篩分成下表所規(guī)定的粒級(jí)用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒對(duì)試樣進(jìn)行鑒

36、定公稱粒級(jí)（mm）5101016162020252531.531.540片狀規(guī)準(zhǔn)儀孔寬（mm）2.85.17.09.111.613.8針狀規(guī)準(zhǔn)儀孔寬（mm）17.130.642.054.669.682.8（2）粒徑大于40mm的碎石或卵石可用卡尺鑒定其針片狀顆粒，卡尺卡口的設(shè)定寬度應(yīng) 符合下表的規(guī)定：公稱粒級(jí)（mm）40.063.063.080.0鑒定片狀顆粒的卡口寬度（mm）18.127.6鑒定針狀顆粒的卡口寬度（mm）108.6165.6（3）稱量由各粒級(jí)挑出的針狀和片狀顆粒的總重量（ mi）（4）針、片狀總含量按下式計(jì)算：匹 100%mo5、壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司

37、試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：3、碎（卵）石試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第5頁(yè)共5頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日（1）試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)試樣一律應(yīng)采用1020mm的顆粒，并在風(fēng)干狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前，先將試樣 篩去10mm以下及20mm以上的顆粒，用針狀和片狀規(guī)準(zhǔn)儀剔除其中針狀和片狀顆粒， 然后稱取每份3kg的試樣3份備用。（2）壓碎指標(biāo)值應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a、置圓筒于底盤上，取試樣一份，分二層裝入筒內(nèi)。每裝完一層試樣后，在底盤下面 墊放一直徑為10mm的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各 25下。第二層顛試后, 試樣表面距底盤底的高度應(yīng)控制為 100mm左右；b、 整

38、平筒內(nèi)試樣表面，把加壓頭裝好（注意應(yīng)使加壓頭保持平正），放到試驗(yàn)機(jī)上在 160300s內(nèi)均勻地加荷到200KN，穩(wěn)定5s,然后卸荷，取出測(cè)定筒。倒出筒中的試樣并 稱其重量（m°），用孔徑為2.50mm的篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱量剩留在篩上的試樣重量（m1 ）。c、壓碎指標(biāo)按下式計(jì)算：a 100%m°四、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定1. 篩分析試驗(yàn)評(píng)定：根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定該試樣顆粒級(jí)配。2. 含泥量試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：以兩個(gè)試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次結(jié)果的差值 超3. 過(guò)0.2%，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。4. 泥塊含量試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：以兩個(gè)試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。

39、5. 針、片狀顆粒含量的計(jì)算值即為評(píng)定值。6. 壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)評(píng)定：以三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：4、粉煤灰試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第1頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1596-2005GB/T 176-2008四、粉煤灰試驗(yàn)操作細(xì)則用于水泥和混凝土中的粉煤灰；水泥化學(xué)分析方法。、粉煤灰試樣的取樣方法和數(shù)量規(guī)定:1、 以連續(xù)供應(yīng)200t相同等級(jí)、相同種類的粉煤灰為一編號(hào)，不足 200t按一個(gè)編號(hào)論, 粉煤灰的質(zhì)量按干灰(含水率小于1%)的重量計(jì)算。2、從10個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量

40、至少 3kg，混合拌勻，按四分法縮分取比試驗(yàn) 所需量大一倍的試樣(稱為平均試樣)。三、必試項(xiàng)目：1、細(xì)度(1) 稱取試樣10g，精確至0.01g，倒入0.045mm方孔篩篩上，將篩子置于篩座上,(2) 接通電源，將定時(shí)開關(guān)開到3min，開始篩析。(3) 開始工作后，觀察負(fù)壓表，使負(fù)壓穩(wěn)定在 4000Pa-6000Pa,若負(fù)壓小于4000Pa則應(yīng)停機(jī)，清理吸塵器中的積灰后再進(jìn)行篩析。(4) 在篩析過(guò)程中，可用輕質(zhì)木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋以防吸附。(5) 3min后篩析自動(dòng)停止，停機(jī)后觀察篩余物，如果出現(xiàn)顆粒成球、粘篩或有細(xì)顆粒沉積在篩框邊緣，用毛刷將細(xì)顆粒輕輕刷開，將定時(shí)開關(guān)固定在手動(dòng)位置，再

41、篩析1min3min直至篩分徹底為止。將篩網(wǎng)內(nèi)的余物收集并稱量，準(zhǔn)確到0.01%2、需水量比(1)試驗(yàn)材料：水泥GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品。呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：4、粉煤灰試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第2頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日(2) 標(biāo)準(zhǔn)砂：符合 GB/T17671 1999規(guī)定的0.5伽一1.0伽的中級(jí)砂。(3) 試驗(yàn)樣品：75g粉煤灰，175g硅酸鹽水泥和750g標(biāo)準(zhǔn)砂：(4) 對(duì)比樣品：250g硅酸鹽水泥，750g標(biāo)準(zhǔn)砂。(5) 試驗(yàn)步驟：如跳桌在24h內(nèi)未被使用，線空跳一個(gè)周期25次，膠砂制備按GB/T17

42、671 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。將拌好的 膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約2/3處，用小刀在相互垂直 兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂， 裝至高出截錐圓模約20伽，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃 5次，再用搗棒由邊 緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂 高度的1/2,第二層搗試不超過(guò)已搗試底層表面。 裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模， 不要使其移動(dòng)。搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近

43、水 平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直 向上輕輕提起。立刻開動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率在25s± 1 s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6 min內(nèi)完成。跳動(dòng)完畢， 用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，單位為毫 米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。分別測(cè)定試驗(yàn)樣品流動(dòng)度達(dá)到 130140mm時(shí)的需水量w1 (ml)時(shí)和對(duì)比達(dá)到同一流動(dòng)度時(shí)的需水量 w2 (ml)。(6) 結(jié)果計(jì)算需水量比按下式計(jì)算X=(L 1/125) X 100式中：X-需水量比，單位為%；L1-試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度達(dá)

44、到130140mm時(shí)的加水量，單位 mL;呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：4、粉煤灰試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第3頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日125-對(duì)比膠砂的加水量，單位 mL。計(jì)算精確至1%。3、粉煤灰安定性（1）安定性的測(cè)定方法：測(cè)定方法雷氏法，測(cè)定粉煤灰凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹 值。（2） 測(cè)定前的準(zhǔn)備工作：若采用雷氏法時(shí)每個(gè)雷氏夾須配備質(zhì)量約75-85g的玻璃板兩 塊（3） 粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加入水泥（350g）和粉煤灰（150 g）制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。采用調(diào)整水量方法，拌和水量按經(jīng)驗(yàn)找水。（4）雷氏夾試件的制

45、備方法：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立 刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模，裝模時(shí)一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約 10mm的小刀插搗15次左右然后抹平，蓋上涂油的玻璃板，接著立刻將試模移至標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)（24i2） h。（5）沸煮：調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中水都沒(méi)過(guò)試件，不需中途 添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又保證能在（30 ±）min內(nèi)加熱至沸，并恒沸3h±5min.4、燒失量（1）按GB/T176進(jìn)行，但灼燒時(shí)間為15min-20 min。（2）粉煤灰在灼燒過(guò)程中由于硫化物的氧化引起的誤差，可通過(guò)式（1）、式（2）進(jìn)行 校正：Wo2=0.8

46、X（ W 灼SO3-W 未灼 so3）1）式中：WO2粉煤灰灼燒過(guò)程中吸收空氣中氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，% ；W灼SO3粉煤灰灼燒后測(cè)得的SO質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：4、粉煤灰試驗(yàn)操作細(xì)則頁(yè)碼：第4頁(yè)共4頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日W未灼S03粉煤灰未灼燒后測(cè)得的SO質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%X校正=X 測(cè) + Wo2 （2）式中：X校正一粉煤灰校正后的燒失量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%X測(cè)-粉煤灰試驗(yàn)測(cè)得的燒失量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%四、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定在混凝土中摻用粉煤灰，其品質(zhì)應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰規(guī)定的等級(jí) 反映標(biāo)準(zhǔn)。其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足下表規(guī)定。指標(biāo)粉

47、煤灰級(jí)別IIIIII燒失量（）不大于5815細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余）不大于122545需水量比不大于95105115安定性雷氏夾沸煮后增加距離不大于/mm5.0呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：5、?；郀t礦渣粉頁(yè)碼：第1頁(yè)共6頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日五、?；郀t礦渣粉一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 8074-2008水泥比表面積測(cè)定方法 勃氏法GB / T 208-1994 水泥密度測(cè)定方法二、礦渣粉試樣的取樣方法和數(shù)量規(guī)定：1以連續(xù)供應(yīng)200t相同等級(jí)、相同種類的礦渣粉為一編

48、號(hào)，不足 200t按一個(gè)編號(hào)論，礦 渣粉的質(zhì)量按干灰（含水率小于1%）的重量計(jì)算。2. 從10個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少 3kg，混合拌勻，按四分法縮分取比試驗(yàn) 所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣）。三、必試項(xiàng)目1、比表面積（1）測(cè)定高爐?；V渣粉密度（2）漏氣檢查將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計(jì)上。用抽氣裝置從壓力計(jì)一臂中抽出部 分氣體，然后關(guān)閉閥門，觀察是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，可用活塞油脂加以密封。（3）空隙率（£）的確定PI、PU型水泥的空隙率采用0.500±0.005,其他水泥或粉料的空隙率選用 0.530±0.005。當(dāng)按上述空隙率不能將試樣壓

49、至 6.5條規(guī)定的位置時(shí)，則允許改變空隙率?？障堵实恼{(diào)整以2000g砝碼（5等砝碼）將試樣壓試至6.5規(guī)定的位置為準(zhǔn)。呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：5、?；郀t礦渣粉頁(yè)碼：第2頁(yè)共6頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日(4) 確定試樣量試樣量按公式(1)計(jì)算：m V(1)(1)式中：m需要的試樣量，單位為克(g);P試樣密度，單位為克每立方厘米(g/cm3)；V試料層體積，按JC/T 956測(cè)定，單位為立方厘米(cm3);& 試料層空隙率。(5) 試料層制備a將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用搗棒把一片濾紙放到穿孔板上，邊緣放平并 壓緊。稱取

50、按第6.4條確定的試樣量，精確到O.OOIg,倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使 水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗試試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒頂 邊接觸，并旋轉(zhuǎn)12圈，慢慢取出搗器。b、穿孔板上的濾紙為為12.7mm邊緣光滑的圓形濾紙片。每次測(cè)定需用新的濾紙片。(6) 透氣試驗(yàn)a把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一層薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計(jì)頂端 錐型磨口處，旋轉(zhuǎn)12圈。要保證緊密連接不至漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。b、打開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部 下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第一條刻線時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的 凹月面下降到第二條刻

51、線時(shí)停止計(jì)時(shí)， 記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需 的時(shí)間。以秒記錄，并記錄下試驗(yàn)時(shí)的溫度C)。每次透氣試驗(yàn)，應(yīng)重新制備試料(7) 計(jì)算呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：5、?；郀t礦渣粉頁(yè)碼：第3頁(yè)共6頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日a當(dāng)被測(cè)試樣的密度、試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)樣品相同，試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之 差<3C時(shí)，可按式（2）計(jì)算:Ss . T(2)如試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差3C時(shí)，可按式（3）計(jì)算:Ss s 、TTs(3)式中:S被測(cè)試樣的比表面積，單位為平方厘米每克（cm2/g）；Ss標(biāo)準(zhǔn)樣品的比表面積，單位為平方厘米每克

52、（cm2/g）；T 被測(cè)樣品試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間，單位為秒（s）;Ts標(biāo)準(zhǔn)樣品試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間，單位為秒（s）;n被測(cè)試樣試驗(yàn)溫度下的空氣粘度，單位為微帕秒（卩Pa s)；n s標(biāo)準(zhǔn)樣品試驗(yàn)溫度下的空氣粘度，單位為微帕秒（卩Pa s)。b、當(dāng)被測(cè)試樣的試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)樣品試料層中空隙率不同,試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差w 3C時(shí)，可按式（4）計(jì)算:s Ss1 柢1(4)如試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差3C時(shí)，可按式（5）計(jì)算:c Sss T 1 S ' 3 S(5)式中:呼和浩特市眾泰混凝土有限責(zé)任公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書主題：5、?；郀t礦渣粉頁(yè)碼：第4頁(yè)共6頁(yè)修訂狀態(tài)：第A版第0次修訂頒布日期：2014年4月20日& S標(biāo)準(zhǔn)樣品試料層中的空隙率。& 被測(cè)試樣試料層中的空隙率;c、當(dāng)被測(cè)試樣的密度和空隙率均與標(biāo)準(zhǔn)樣品不同，試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差w3C時(shí)，可按式(6)計(jì)算:(6)sSs s、T 1兵i如試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差3C時(shí)，可按式(7)計(jì)算:S Ss ss T 1佳1.2 3 S 3:S(7)式中:被測(cè)試樣的密度，克每立方厘米(g/cm抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn));s標(biāo)準(zhǔn)樣品的密度，克每立方厘米(g/cm3)。(8) 結(jié)果處理a、 水泥比表面積應(yīng)由二次透氣試