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文檔簡介
1、.1 一一 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)形式游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)形式 游標(biāo)卡尺是一種常用的量具,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點(diǎn),可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、高度、深度、角度、孔距以及齒輪的齒厚等,應(yīng)用范圍很廣。 (1)測量范圍為0125mm和0200mm的游標(biāo)卡尺,制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式,如圖21。 1 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式圖2-1 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-緊固螺釘;5-深度尺;6-游標(biāo);7-下量爪 .2(2)測量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺,可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式
2、,如圖22 圖 2-2 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一緊固螺釘;5一微動裝置;6一主尺;7一微動螺母;8一游標(biāo);9下量爪 .3(3)測量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺,也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式,如圖2-3。而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺,只制成這種僅帶有下量爪的型式。 圖2-3 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三 .42 游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身,如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度,如圖22中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測量范圍。 (2)具有活動量爪的尺框,如圖2-2中的3。尺
3、框上有游標(biāo),如圖22中的8,游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1;0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值,就是指使用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時,卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。(3)在0125mm的游標(biāo)卡尺上,還帶有測量深度的深度尺,如圖21中的5。深度尺固定在尺框的背面,能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動。測量深度時,應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準(zhǔn)平面上 (4)測量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺,帶有隨尺框作微動調(diào)整的微動裝置,如圖22中的5。使用時,先用固定螺釘4把微動裝置5固定在尺身上,再轉(zhuǎn)動微動螺母7,活動量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動裝置的作用,是使游標(biāo)卡尺在測量時用
4、力均勻,便于調(diào)整測量壓力,減少測量誤差。 .5二 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu),是由主尺和游標(biāo)(如圖22中的6和8)兩部分組成。當(dāng)活動量爪與固定量爪貼合時,游標(biāo)上的“0”刻線(簡稱游標(biāo)零線)對準(zhǔn)主尺上的“0”刻線, 此時量爪間的距離為“0”,見圖22。當(dāng)尺框向右移動到某一位置時,固定量爪與活動量爪之間的距離,就是零件的測量尺寸,見圖21。此時零件尺寸的整數(shù)部分,可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來,而比1mm小的小數(shù)部分,可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出,現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下。 圖25(e) 所示,主尺每小格1mm,當(dāng)兩爪合并時,游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的
5、49mm,則游標(biāo)每格間距=49mm50=0.98mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值 其余不同規(guī)格的游標(biāo)卡尺的計算類似上述計算方法。.6三 游標(biāo)卡尺的測量精度 測量或檢驗(yàn)零件尺寸時,要按照零件尺寸的精度要求,選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具,它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸,都是不合理的。前者容易損壞量具,后者測量精度達(dá)不到要求,因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差。游標(biāo)讀數(shù)值:0.02 視值總誤差:0.02。 例如,用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0125mm的游標(biāo)卡尺(
6、示值誤差為0.02mm),測量 50mm的軸時,若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50.00mm,實(shí)際直徑可能是 50.02mm,也可能是 49.98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題,而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此,若該軸的直徑尺寸是( )則軸的制造公差為0.025mm,而游標(biāo)卡尺本身就有著0.02mm的示值誤差 ,選用這樣的量具去測量,顯然是無法保證軸徑的精度要求的。 .7三 游標(biāo)卡尺的測量精度 如果受條件限制(如受測量位置限制),其他精密量具用不上,必須用游標(biāo)卡尺測量較精密的零件尺寸時,又該怎么辦呢?此時,可以用游標(biāo)卡尺先測量與被測尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī),消除游標(biāo)卡尺的示值誤差(稱為用塊規(guī)校對
7、游標(biāo)卡尺)。例如,要測量上述 50mm的軸時,先測量50mm的塊規(guī),看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm。如果不是正好50mm,則比50mm大的或小的數(shù)值,就是游標(biāo)卡尺的實(shí)際示值誤差,測量零件時,應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。例如,測量50mm塊規(guī)時,游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為49.98mm,即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實(shí)際尺寸小0.02mm,則測量軸時,應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm,才是軸的實(shí)際直徑尺寸,若測量50mm塊規(guī)時的讀數(shù)是50.01mm,則在測量軸時,應(yīng)在讀數(shù)上減去0.01mm,才是軸的實(shí)際直徑尺寸。另外,游標(biāo)卡尺測量時的松緊程度(即測量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是那一根刻線對準(zhǔn)),對測
8、量精度影響亦很大。所以,當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測量精度要求較高的尺寸時,最好采用和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。.8四 游標(biāo)卡尺的使用方法 量具使用得是否合理,不但影響量具本身的精度,且直接影響零件尺寸的測量精度,甚至發(fā)生質(zhì)量事故,造成不必要的損失。所以,我們必須重視量具的正確使用,對測量技術(shù)精益求精,務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時,必須注意下列幾點(diǎn): 1 測量前應(yīng)把卡尺揩干凈,檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損,把兩個量爪緊密貼合時,應(yīng)無明顯的間隙,同時游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。 2 移動尺框時,活動要自如,不應(yīng)有
9、過松或過緊,更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時,卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動尺框時,不要忘記松開固定螺釘,亦不宜過松以免掉了。 3 當(dāng)測量零件的外尺寸時:卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面,不能歪斜。測量時,可以輕輕搖動卡尺,放正垂直位置,否則,量爪若在如圖所示的錯誤位置上,將使測量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大;先把卡尺的活動量爪張開,使量爪能自由地卡進(jìn)工件,把零件貼靠在固定量爪上,然后移動尺框,用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置,此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘,再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸,把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上
10、去。這樣做會使量爪變形,或使測量面過早磨損,使卡尺失去應(yīng)有的精度。 正確 錯誤 .9 測量溝槽時,應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量,盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸,則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量,不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量,如2-7所示。 測量溝槽寬度時,也要放正游標(biāo)卡尺的位置,應(yīng)使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否則,量爪若在如圖2-8所示的錯誤的位置上,也將使測量結(jié)果不準(zhǔn)確(可能大也可能?。?正確 錯誤 錯誤 正確 .104 當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時:圖2-9所示。要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸,進(jìn)入零件內(nèi)孔后,再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面,用固定螺
11、釘固定尺框后,輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時,用力要均勻,并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出,不可歪斜,免使量爪扭傷;變形和受到不必要的磨損,同時會使尺框走動,影響測量精度。 圖2-9內(nèi)孔的測量方法卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上,不能偏歪。圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺,在測量內(nèi)孔時正確的和錯誤的位置。當(dāng)量爪在錯誤位置時,其測量結(jié)果,將比實(shí)際孔徑D要小 。正確 錯誤 .11 5 用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時如用圖2-2和圖2-3所示的兩種游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸,在讀取測量結(jié)果時,一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù),加上量爪的厚度,才是被測零件的內(nèi)尺寸,見圖2-11。測量
12、范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺,量爪厚度一般為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后,量爪厚度就要小于10mm,讀數(shù)時這個修正值也要考慮進(jìn)去 6 用游標(biāo)卡尺測量零件時,不允許過分地施加壓力,所用壓力應(yīng)使兩個量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大,不但會使量爪彎曲或磨損,且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形,使測量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸,內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。生彈性變形,使測量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸,內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。 7 為了獲得正確的測量結(jié)果,可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對于較長零件,則應(yīng)當(dāng)在全長的各個部位進(jìn)行測量,務(wù)使獲得一個比較正確的測量結(jié)果。
13、.12五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例 用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距 用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法:一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2,再量出兩孔內(nèi)表面之間的最大距離A,如圖2-13所示,則兩孔的中心距 :)(2121DDAL另一種測量方法,也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2,然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離B,則兩孔的中心距 )(2121DDBL.13 六 深度游標(biāo)卡尺 深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示,用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩個量爪連成一起成為一個帶游標(biāo)測量基座1基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個測量面。
14、如測量內(nèi)孔深度時應(yīng)把基座的端面緊靠在被測孔的端面上,使尺身與被測孔的中心線平行,伸入尺身,則尺身端面至基座端面之間的距離,就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。圖2-16 深度游標(biāo)卡尺 1-測量基座;2-緊固螺釘;3-尺框; 4-尺身;5-游標(biāo) 測量時,先把測量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上,兩個端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面,圖2-17(a) 所示。測量軸類等臺階時,測量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面,圖2-17(b)(c) 所示,再移動尺身,直到尺身的端面接觸到工件的量面(臺階面)上,然后用緊固螺釘固定尺框,提起卡尺,讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)孔深度測量,要注意尺身的端面是否在要
15、測量的臺階上,圖2-17(d) 。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時,圖2-17(e) ,測量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上,測量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸,否則會出現(xiàn)測量誤差。 .14圖2-17 深度游標(biāo)卡尺的使用方法 (a)(b)(c)(d)(e).15 六 高度游標(biāo)卡尺 高度游標(biāo)卡尺如圖2-14所示,用于測量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5,而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪,量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金,提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測量工作,應(yīng)在平臺上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時,如在同一平臺平面上,主尺1與游標(biāo)6的零線相互對
16、準(zhǔn)。所以在測量高度時,量爪測量面的高度,就是被測量零件的高度尺寸,它的具體圖2-16 高度游標(biāo)卡尺 1-主尺;2-緊固螺釘;3-尺框; 4-機(jī)座;5-量爪; 6-游標(biāo); 7-微動裝置數(shù)值,與游圖2-14高度游標(biāo)卡尺標(biāo)卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(biāo) (小 數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時,調(diào)好劃線高度,用緊固螺釘2把尺框鎖緊后,也應(yīng)在平臺上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線。圖2-15為高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用。.16一 外徑百分尺的結(jié)構(gòu) 各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異,常用外徑百分尺是用以測量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (測量孔壁厚度的百分尺,其量面呈球弧形 )。百分尺由尺架、測微頭、測力裝置
17、和制動器等組成。圖31是測量范圍為 025mm的外徑百分尺。 尺架1的一端裝著固定測砧2,另一端裝著測微頭。固定測砧和測微螺桿的測量面上都鑲有硬質(zhì)合金,以提高測量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12, 使用百分尺時,手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺的測量精度。 1-尺架;2-固定測砧;3-測微螺桿;4-螺紋軸套;5-固定刻度套筒;6-微分筒;7-調(diào)節(jié)螺母;8-接頭;9-墊片;10-測力裝置;11-鎖緊螺釘;12-絕熱板。.17二 百分尺的工作原理和讀數(shù)方法 1 百分尺的工作原理百分尺的工作原理 如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu),它包括一對精密的螺紋測微螺桿與螺紋軸套,如
18、圖3-1中的3和4,和一對讀數(shù)套筒固定套筒與微分筒,如圖3-1中的5和6。 2 百分尺上刻度值大小百分尺上刻度值大小 百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)上刻度每一格為0.01mm百分尺的固定套筒上刻線間距均為1mm,上下兩排相互錯開0.5mm 。 3 百分尺的讀數(shù)方法百分尺的讀數(shù)方法 百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步: 1)讀出固定套筒上露出的刻線尺寸,一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。 2)讀出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對齊,將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸 3)將上面兩個數(shù)相加,即為百分尺上測得尺寸。 .18如圖(a),在固定套筒上讀出的尺寸為8mm,
19、微分筒上讀出的尺寸為27(格)0.01mm =0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.27mm圖(b),在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm,在微分筒上讀出的尺寸為27(格)0.01mm =0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.77mm。 .19三 百分尺的使用方法 百分尺使用得是否正確,對保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大,指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用,使測量技術(shù)精益求精,務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果,確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用百分尺測量零件尺寸時,必須注意下列幾點(diǎn): (1)使用前,應(yīng)把百分尺的兩個測砧面揩干凈,轉(zhuǎn)動測力裝置,使兩測砧面接觸(若測量上限大于25mm時,
20、在兩測砧面之間放入校對量桿或相應(yīng)尺寸的量塊),接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象,同時微分筒和固定套簡要對準(zhǔn)零位 。(2)轉(zhuǎn)動測力裝置時,微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動,沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動不靈活的現(xiàn)象,應(yīng)送計量站及時檢修。(3)測量前,應(yīng)把零件的被測量表面揩干凈,以免有臟物存在時影響測量精度。絕對不允許用百分尺測量帶有研磨劑的表面,以免損傷測量面的精度。用百分尺測量表面粗糙的零件亦是錯誤的,這樣易使測砧面過早磨損。 .20(4)用百分尺測量零件時,應(yīng)當(dāng)手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動測微螺桿,使測砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力,即聽到嘎嘎的聲音,表示壓力合適,并可開始讀數(shù)。要避免因測量壓力
21、不等而產(chǎn)生測量誤差。 絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測量壓力,使測微螺桿過分壓緊零件表面,致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形,損壞百分尺的精度。有時用力旋轉(zhuǎn)微分筒后,雖因微分筒與測微螺桿間的連接不牢固,對精密螺紋的損壞不嚴(yán)重,但是微分筒打滑后,百分尺的零位走動了,就會造成質(zhì)量事故。(5) 使用百分尺測量零件時(圖3-5),要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時,測微螺桿要與零件的軸線垂直,不要歪斜。測量時,可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時,輕輕地晃動尺架,使測砧面與零件表面接觸良好 。(6) 用百分尺測量零件時,最好在零件上進(jìn)行讀數(shù),放松后取出百分尺,這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)
22、時,應(yīng)用制動器鎖緊測微螺桿后,再輕輕滑出零件,把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯誤的,因這樣做不但易使測量面過早磨損,甚至?xí)箿y微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。 .21(7)在讀取百分尺上的測量數(shù)值時,要特別留心不要讀錯0.5mm。 (8)為了獲得正確的測量結(jié)果,可在同一位置上再測量一次。尤其是測量圓柱形零件時,應(yīng)在同一圓周的不同方向測量幾次,檢查零件外圓有沒有圓度誤差,再在全長的各個部位測量幾次,檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等。(9)對于超常溫的工件,不要進(jìn)行測量,以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。(10)用單手使用外徑百分尺時,如圖(a)所示,可用大拇指和食指或中指捏住活動套筒,小指勾住尺架并壓向手掌上,大拇指和食指
23、轉(zhuǎn)動測力裝置就可測量。用雙手測量時,可按圖(b)所示的方法進(jìn)行。值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯誤方法,比如用百分尺測量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中的工件,很容易使百分尺磨損,而且測量也不準(zhǔn)確;又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù),握著微分筒來揮轉(zhuǎn)等,這同碰撞那樣,也會破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)(a)單手使用 (b)雙手使用 錯誤使用 .22四、百分表的應(yīng)用舉例 如要檢驗(yàn)圖3-7所示夾具的三個孔( 14、 15、 16 )在 150 圓周上的等分精度。檢驗(yàn)前,先在孔 14、 15、 16 和 20內(nèi)配入圓柱銷(圓柱銷應(yīng)與孔定心間隙配合)。等分精度的測量,可分三步做: 1 用025mm的外徑百分尺,分別量出四個圓柱銷的外徑D;D1
24、 ;D2 和D3。 2 用75100mm的外徑百分尺,分別量出D與D1 ;D與D2 ;D與D3 兩圓柱銷外表面的最大距A1、A2和A3。則三孔與中心孔的中心距分別為:圖3-7 測量三孔的等分精度而中心距的基本尺寸為150275mm。如果L1、L2 和L3都等于75mm,就說明三個孔的中心線是在 150mm的同一圓周上。3 用125150毫米的百分尺,分別量出D1與D2 ;D2與D3 ;D1與D3兩圓柱銷外表面的最大距離A1-2、A 2-3 、和A1-3。則它們之間的中心距為 .23五、杠桿千分尺 杠桿千分尺 又稱指示千分尺,它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機(jī)構(gòu)組合而成的一種精密量具
25、,見圖3-9。杠桿千分尺的放大原理見圖3-9a,其指示值為0.002mm,指示范圍為0.06mm,r1=2.54mm,r2=12.195mm,r3=3.195mm,指針長R=18.5mm,z1=312,z2=12,則其傳動放大比k為:即活動測砧移動0.002mm時,指針轉(zhuǎn)過一格。讀數(shù)值b為: b0.002 k = 0.002723mm = 1.446mm 。 杠桿千分尺既可以進(jìn)行相對測量,也可以像千分尺那樣用作絕對測量。其分度值有0.001mm和0.002mm兩種。杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高,而且因弓形架的剛度較大,測量力由小彈簧產(chǎn)生,比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn)生的測量力穩(wěn)定,因此,它的實(shí)際測
26、量精度也較高。 圖3-9 扛桿千分尺1-壓簧;2-撥叉;3-杠桿;4、14-指針;5-扇形齒輪z1=312;6-小齒輪z2=12;7-微動測桿;8-活動測桿;9-止動器;10-固定套筒;11-微分筒;12-蓋板;13-表盤。.243使用注意事項(xiàng)1 用杠桿卡規(guī)或杠桿千分尺作相對測量前,應(yīng)按被測工件的尺寸,用量塊調(diào)整好零位。2 測量時,按動退讓按鈕,讓測 量桿面輕輕接觸工件,不可硬卡,以免測量面磨損而影響精度。3 測量工件直徑時,應(yīng)擺動量具,以指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)讀數(shù)為正確測量值。.25 六、內(nèi)徑千分尺 內(nèi)徑百分尺如圖3-10a所示,其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同。內(nèi)徑百分尺主要用于測量大孔徑,為適應(yīng)不同孔徑
27、尺寸的測量,可以接上接長桿(如圖3-10b)。連接時,只須將保護(hù)帽5旋去,將接長桿的右端(具有內(nèi)螺紋)旋在百分尺的左端即可。接長桿可以一個接一個地連接起來,測量范圍最大可達(dá)到5000mm。內(nèi)徑百分尺與接長桿是成套供應(yīng)的。目前,國產(chǎn)內(nèi)徑百分尺的測量范圍(mm) 50250;50600;1001225;1001500;1005000;1501250;1501400;1502000;1503000;1504000;1505000;2502000;2504000;2505000;10003000;10004000;10005000;25005000。讀數(shù)值(mm):0.01。 圖3-10 內(nèi)徑百分尺1
28、-測微螺桿 2-微分筒 3-固定套筒 4-制動螺釘 5-保護(hù)螺帽a)-內(nèi)徑百分尺b)-接長桿.26 內(nèi)徑百分尺上,沒有測力裝置,測量壓力的大小完全靠手中的感覺。測量時,是把它調(diào)整到所測量的尺寸后(圖3-11),輕輕放入孔內(nèi)試測其接觸的松緊程度是否合適。一端不動,另一端作左、右、前、后擺動。左右擺動,必須細(xì)心地放在被測孔的直徑方向,以點(diǎn)接觸,即測量孔徑的最大尺寸處(最大讀數(shù)處),要防止如圖3-12所示的錯誤位置。前后擺動應(yīng)在測量孔徑的最小尺寸處(即最小讀數(shù)處)。按照這兩個要求與孔壁輕輕接觸,才能讀出直徑的正確數(shù)值。測量時,用力把內(nèi)徑百分尺壓過孔徑是錯誤的。這樣做不但使測量面過早磨損,且由于細(xì)長的
29、測量桿彎曲變形后,既損傷量具精度,又使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。圖3-11 內(nèi)徑百分尺的使用.27 內(nèi)徑百分尺的示值誤差比較大,如測0600mm的內(nèi)徑百分尺,示值誤差就有0.010.02mm。因此,在測量精度較高的內(nèi)徑時,應(yīng)把內(nèi)徑百分尺調(diào)整到測量尺寸后,放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn),或把測量內(nèi)尺寸時的松緊程度與測量量塊組尺寸時的松緊程度進(jìn)行比較,克服其示值誤差較大的缺點(diǎn)。 圖3-12 內(nèi)徑百分尺的錯誤位置 內(nèi)徑百分尺,除可用來測量內(nèi)徑外,也可用來測量槽寬和機(jī)體兩個內(nèi)端面之間的距離等內(nèi)尺寸。但50mm以下的尺寸不能測量,需用內(nèi)測百分尺。錯誤正確錯誤正確.28 七 內(nèi)測百分尺 內(nèi)測百分尺如圖3-13所
30、示,是測量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度。其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑,測量方便。國產(chǎn)內(nèi)測百分尺的讀數(shù)值為0.01mm,測量范圍有530和2550mm的兩種,圖3-13所示的是530mm的內(nèi)測百分尺。內(nèi)測百分尺的讀數(shù)方法與外徑百分尺相同,只是套筒上的刻線尺寸與外徑百分尺相反,另外它的測量方向和讀數(shù)方向也都與外徑百分尺相反。圖3-13 內(nèi)測百分尺.29 八 三爪內(nèi)徑千分尺 三爪內(nèi)徑千分尺,適用于測量中小直徑的精密內(nèi)孔,尤其適于測量深孔的直徑。測量范圍(mm):68,810,1012,1114,1417,1720,2025,2530,3035,3540,4050,5060,6070,7080,8090,9
31、0100。三爪內(nèi)徑千分尺的零位,必須在標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)進(jìn)行校對。三爪內(nèi)徑千分尺的工作原理,圖3-14為測量范圍1114mm的三爪內(nèi)徑千分尺,當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)測力裝置6時,就帶動測微螺桿3旋轉(zhuǎn),并使它沿著螺紋軸套4的螺旋線方向移動,于是測微螺桿端部的方形圓錐螺紋就推動三個測量爪1作徑向移動。扭簧2的彈力使測量爪緊緊地貼合在方形圓錐螺紋上,并隨著測微螺桿的進(jìn)退而伸縮。三爪內(nèi)徑千分尺的方形圓錐螺紋的徑向螺距為0.25mm。即當(dāng)測力裝置順時針旋轉(zhuǎn)一周時測量爪1就向外移動(半徑方向)0.25mm,三個測量爪組成的圓周直徑就要增加0.5mm。即微分筒旋轉(zhuǎn)一周時,測量直徑增大0.5mm而微分筒的圓周上刻著100個等分格,所以它的讀數(shù)值為0.5mm100=0.005mm。圖3
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