采煤工作面收尾安全技術(shù)措施

1、四川達(dá)縣茶園煤電有限公司茶園煤礦煤四班收尾安全技術(shù)措施 生產(chǎn)技術(shù)科會(huì) 審 意 見(jiàn) 會(huì)審人員：礦 長(zhǎng)安全科生產(chǎn)副礦長(zhǎng)生產(chǎn)科安全副礦長(zhǎng)機(jī)電科技術(shù)負(fù)責(zé)人采煤隊(duì)總工程師批示：19貫徹學(xué)習(xí)記錄參加人員職務(wù)工種簽 名參加人員職務(wù)工種簽 名 學(xué)習(xí)時(shí)間: 年 月 日 地點(diǎn)： 貫徹人：煤四班采煤工作面收尾安全技術(shù)措施一編制目的采煤工作面收尾工作是煤礦安全生產(chǎn)工作中較為復(fù)雜的一個(gè)環(huán)，也是煤礦安全生產(chǎn)管理程序中頂板防治的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。在穿巷采煤演化為壁式采煤的過(guò)程中，頂板防治工作取得了較好的發(fā)展，但壁式采煤工作面收尾工作仍然是煤礦頂板事故的多發(fā)地段。編制該措施的目的，就是將煤礦安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、安全操作規(guī)程和行業(yè)主

2、管部門有關(guān)于采煤工作面收尾的各項(xiàng)規(guī)定與采煤工作面收尾地點(diǎn)的實(shí)際情況充分的結(jié)合起來(lái)，對(duì)收尾地點(diǎn)的安全狀況預(yù)先作出評(píng)估，對(duì)存在安全事故隱患的事項(xiàng)預(yù)先采取有效的措施進(jìn)行防范，杜絕收尾工作中不安全事故的發(fā)生，保證收尾工作的安全，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)煤礦年初制定的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。本措施是采煤工作面收尾工作中的指導(dǎo)性文件，在實(shí)際工作中，任意一個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有達(dá)到該措施的規(guī)定，都不得對(duì)工作面實(shí)施收尾工作，對(duì)措施中的規(guī)定有爭(zhēng)議的地方，必須經(jīng)過(guò)煤礦礦委會(huì)議研究更改或補(bǔ)充。對(duì)任何個(gè)人不按照措施規(guī)定盲目組織施工而導(dǎo)致的安全事故，后果將由其本人負(fù)責(zé)。  二編制依據(jù)  2.1 采煤工作面實(shí)際情況；

3、0;2.2煤礦安全規(guī)程；  2.3 行業(yè)主管部門有關(guān)于礦山生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定；  2.4 行業(yè)主管部門編制的各類有關(guān)于煤礦頂板防治的技術(shù)培訓(xùn)叢書。三概述 煤四班采煤工作面沿外連煤層布置，工作面長(zhǎng)100米；現(xiàn)收尾段平均坡度23度，煤層厚度1.2米。采煤方法為后退式，方式為爬地式割煤機(jī)機(jī)采，支護(hù)材料為單體液壓支柱和鉸接頂梁?，F(xiàn)采煤工作面即將推行到礦井人行上山巷保安煤柱線上，現(xiàn)決定對(duì)工作面實(shí)施收尾處理。  四工作面計(jì)劃收尾時(shí)間    工作面計(jì)劃收尾時(shí)間為2016年9月30日2016年10月10日。由于

4、采煤工作面的實(shí)際推行速度與預(yù)計(jì)推行速度有可能產(chǎn)生一定的偏差，計(jì)劃收尾時(shí)間與實(shí)際收尾時(shí)間可能會(huì)產(chǎn)生提前和縮后，但具體的收尾措施依然按照本措施執(zhí)行。  五收尾工作參與人員及其職責(zé)  5.1參與工作面收尾的人員采煤工作面過(guò)斷層收尾人員組織表礦長(zhǎng)：何京彪副礦長(zhǎng)：劉俊、王曉成科級(jí)：龐文、侯榮華電鉗工：柏令偉、江文瓦檢員：王吉明、唐正華班組回柱工、搬運(yùn)支柱和設(shè)備的人員由本班班長(zhǎng)根據(jù)本班人員的實(shí)際情況安排有工作經(jīng)驗(yàn)的職工擔(dān)任，在此不列入人員組織表。     5.2參與收尾工種的工作職責(zé)  5.2.1副礦長(zhǎng)工作職責(zé)  &

5、#160;  5.2.1.1負(fù)責(zé)此次收尾工作井下現(xiàn)場(chǎng)工作安排和現(xiàn)場(chǎng)安全管理，在回柱作業(yè)時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)在回柱地點(diǎn)觀察頂板和礦壓情況，回柱作業(yè)中頂板出現(xiàn)大冒頂和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí)，及時(shí)果斷的下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。    5.2.1.2指導(dǎo)、監(jiān)督回柱人員的回柱工作，及時(shí)制止收尾工作中的各類違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律情況，杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。      5.2.1.3在收尾作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒(méi)有健全的問(wèn)題時(shí)，在有確鑿把握的情況下，根據(jù)工作地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，布置、安排現(xiàn)場(chǎng)

6、工作，完善安全措施。      5.2.1.4嚴(yán)格執(zhí)行措施規(guī)定，不得違章指揮。    5.2.1.5監(jiān)管、安排、布置本班其它特殊工種的安全生產(chǎn)工作。   5.2.1.6嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。  5.2.2班長(zhǎng)職責(zé) 5.2.2.1 在值班副礦長(zhǎng)的指揮下，履行自己的組織、指揮、協(xié)調(diào)、處理職責(zé)。組織好收尾作業(yè)中必須的人力；指揮本班的收尾工作；協(xié)調(diào)、處理好各項(xiàng)工作關(guān)系，保證收尾工作順利開(kāi)展。  5.2.2.2 在回柱作業(yè)時(shí)與當(dāng)班副礦長(zhǎng)在回柱地點(diǎn)觀察頂板

7、和礦壓情況，回 柱作業(yè)中頂板出現(xiàn)大冒頂和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí)，及時(shí)果斷的下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。  5.2.2.3 自己不違章指揮他人，杜絕他人違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。同時(shí) 具有危險(xiǎn)情況及時(shí)組織本班人員緊急撤離和拒絕他人違章指揮的權(quán)力。  5.2.2.4積極配合值班領(lǐng)導(dǎo)搞好本班的安全生產(chǎn)工作。 5.2.2.5嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。5.2.3機(jī)電工職責(zé) 5.2.3.1 在值班副礦長(zhǎng)的指揮下，對(duì)本班的機(jī)電管理工作負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行機(jī)電工操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。  5.2.3.2 負(fù)責(zé)工作面刮板運(yùn)輸機(jī)及其開(kāi)關(guān)、電路的拆除、連 接工作，聽(tīng)從值

8、班領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。  5.2.3.3保證監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施設(shè)備和通訊系統(tǒng)的正常運(yùn)作。 5.2.3.4嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。  5.2.4瓦斯員職責(zé) 5.2.4.1 負(fù)責(zé)本班的瓦斯檢測(cè)、通風(fēng)管理、瓦斯報(bào)警處置工作，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，對(duì)本班的瓦斯檢測(cè)工作負(fù)全責(zé)。  5.2.4.2 回撤工作面上隅角支柱時(shí)，在作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置風(fēng)障或采取局扇供風(fēng) 措施，保證作業(yè)地點(diǎn)瓦斯不超限。  5.2.4.3 收尾工作中協(xié)助值班領(lǐng)導(dǎo)搞好安全管理工作，配合值班領(lǐng)導(dǎo)搞好頂板管理工作。  5.2.4.4積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的通風(fēng)管理

9、、瓦斯檢測(cè)或其它工作任務(wù)。 5.2.4.5嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。  5.2.5回柱工職責(zé)  5.2.5.1在值班副礦長(zhǎng)、班長(zhǎng)的指揮領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班的回柱工作，嚴(yán)格 按照回柱工操作規(guī)程實(shí)施回柱作業(yè)。 5.2.5.2服從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。 5.2.5.3杜絕自身的違章作業(yè)行為，有權(quán)拒絕領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮。  5.2.5.4嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。  5.2.6支架搬運(yùn)工職責(zé)  5.2.6.1積極完成本班班長(zhǎng)布置的工作任務(wù)，及時(shí)將回柱人員回撤下的支柱搬運(yùn)至規(guī)定的堆放地點(diǎn)，回柱地點(diǎn)不得存放多余

10、支柱。  5.2.6.2杜絕自身的違章作業(yè)行為，有權(quán)拒絕領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮。 5.2.5.3嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。六割煤機(jī)回撤方法6.1、割煤機(jī)牽引到抬高機(jī)巷刮板輸送機(jī)處斷電，撤出采煤機(jī)電纜、噴霧水管，裝車運(yùn)走。 6.2、按順序撤出采煤機(jī)各部：滾筒牽引部電控箱。撤出一部分，就用絞車拖至裝車點(diǎn)運(yùn)走。 6.3、撤出滾筒時(shí)，用支架或手拉葫蘆吊起滾筒，撤出滾筒聯(lián)接螺絲，拖至裝車點(diǎn)運(yùn)走。 6.4、割煤機(jī)各管路撤出后，管接頭必須加直接用堵頭堵好，防止雜物進(jìn)入。 6.5、撤出時(shí)，操作人員嚴(yán)禁站在作業(yè)下方操作，無(wú)關(guān)人員不能逗留在作業(yè)地點(diǎn),防止物件下滑傷

11、人。6.6、拆除采煤機(jī)前，必須在機(jī)窩位置打好貼幫柱，保證工作人員的安全。 6.7、割煤機(jī)拆除時(shí)，小件必須集中堆放、集中裝運(yùn)，以防丟失。 七、撤出工作面刮板輸送機(jī)方法 7.1、刮板輸送機(jī)斷電前，在機(jī)頭處掐開(kāi)上鏈，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)拖出刮板和鏈子后，將刮板和鏈子裝車運(yùn)走。 7.2、斷電，拆出機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過(guò)渡槽及拆掉電纜槽，從機(jī)尾向機(jī)頭方向，依次拖運(yùn)機(jī)尾架、中部槽拖至裝車點(diǎn)運(yùn)走。機(jī)頭過(guò)渡槽、機(jī)頭架、機(jī)頭電機(jī)、機(jī)頭減速器從機(jī)巷運(yùn)走。 7.3、使用絞車時(shí)，鉤頭聯(lián)在溜槽上進(jìn)行起吊，每次起吊一節(jié)溜槽。7.4、每次起吊前，要檢查起吊錨索、起吊環(huán)、滑輪固定情況

12、，起吊時(shí)，人員必須躲開(kāi)繩道。嚴(yán)禁人員身體任何部位探入起吊物體下方。 7.5、采面上口絞車提拉設(shè)備時(shí)繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人，人員必須站在支架掩護(hù)下觀察設(shè)備的拉運(yùn)情況，如有問(wèn)題，立即停止拉運(yùn)，處理好后方可繼續(xù)進(jìn)行； 7.6、提拉槽子時(shí)不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)拉，鉤頭與物件要連接牢固、可靠； 7.7、提升通道必須暢通，不得堆積雜物及浮煤，否則要及時(shí)清理平整。 八回柱操作     8.1收尾采用方法      8.1.1本次收尾工作采用的方法是先將工作面控頂距縮到最小控頂距（兩排），

13、再在工作面原來(lái)的支架之間架設(shè)木材抬棚（木材直徑不小于10cm），以木材抬棚支撐工作面頂板，再回撤單體液壓支柱和鉸接頂梁。木材抬棚在單體液壓支柱和鉸接頂梁回撤后不再做回撤處理，用于保證工作面回柱時(shí)的通風(fēng)和頂板安全。    8.1.2回撤支架工作從工作面分別從上下回撤。以工作面從下向上20米處開(kāi)始，一組人員從上向下回撤，一組人員從下向上回撤。上段的支架從上出口（回風(fēng)巷）運(yùn)出，下段的支架從工作面下出口（進(jìn)風(fēng)巷）運(yùn)出。  8.1.3回柱順序?yàn)橄炔煽諈^(qū)后煤壁，先下后上。  8.2 收尾前的準(zhǔn)備工作  8.2.1煤礦礦委領(lǐng)導(dǎo)組

14、織有關(guān)人員討論收尾工作，制定行之有效的工作面 收尾草案。  8.2.2 技術(shù)部門根據(jù)礦委會(huì)議收尾草案，編制具有針對(duì)性的收尾安全技術(shù)措施，送交主管部門批準(zhǔn)，并對(duì)與收尾工作有關(guān)的人員進(jìn)行詳細(xì)的貫徹。  8.2.3在準(zhǔn)備實(shí)施收尾工作的工作面范圍內(nèi)，值班副礦長(zhǎng)安排逐漸將工作面控頂距縮到最小控頂距（兩排）。  8.2.4收尾回柱作業(yè)的回柱作業(yè)通道和回撤支架輸送道內(nèi)，值班副礦長(zhǎng)安排人員將底板矸石清理充填到采空區(qū)，使回柱作業(yè)通道和回撤支架輸送道的高度不小于1.6米，寬度不小于1米。  8.2.5回柱作業(yè)前，值班副礦長(zhǎng)和班長(zhǎng)對(duì)工作面的支柱全部進(jìn)行檢查，特別是回

15、柱撤退路線上的支柱，必須認(rèn)真檢查支架是否受力，迎山角度是否合理，支柱的初撐力是否符合規(guī)定等，達(dá)不到支護(hù)要求的支柱和支架必須預(yù)先進(jìn)行調(diào)整，必須在工作面支護(hù)條件能保證頂板安全的情況下方可實(shí)施回柱工作。  8.2.6觀測(cè)工作面頂板情況，回柱工作不能在切頂?shù)囟芜M(jìn)行；觀測(cè)工作面周期來(lái)壓步距，工作面處在周期來(lái)壓步距范圍內(nèi)不得組織收尾工作，必須繼續(xù)向前推進(jìn)，避開(kāi)工作面周期來(lái)壓范圍。  8.2.7值班領(lǐng)導(dǎo)檢查工作面木材抬棚的架設(shè)情況，木材抬棚的架設(shè)質(zhì)量必須符合抬棚支護(hù)要求。  8.2.8拆除工作面刮板運(yùn)輸機(jī)和運(yùn)輸順槽刮板運(yùn)輸機(jī)，清理工作面回柱作業(yè)空間、回柱作業(yè)撤退路線和工作面上下

16、出口20米范圍內(nèi)的矸石、煤炭、管路、雜物等，并保證以上地點(diǎn)的巷道高度不小于1.6米，緊急撤退路線及上下出口暢通。拆除的設(shè)備堆放在工作面第二道聯(lián)絡(luò)巷中，雜物、煤等及時(shí)運(yùn)出井下。  8.2.9在工作面第二道聯(lián)絡(luò)巷中必須預(yù)先存放一定數(shù)量的支護(hù)材料，坑木 不少于80棵，垛木不少于40棵，背板不少于50立方米。  8.2.10工作面上下出口必須架設(shè)堅(jiān)實(shí)的木垛，保證上下出口的暢通。  在同時(shí)滿足以上10個(gè)條件（缺一不可），且沒(méi)有其它重大安全隱患時(shí)，方可實(shí)施回柱工作。  8.3回柱操作  8.3.1回柱放頂工作必須由回柱工具體操作，其它人員不得從事回柱工作。

17、  8.3.2必須按照本措施的規(guī)定實(shí)施回柱工作。  8.3.3回柱放頂工作要勤撿、勤拉、勤收，工作面可用的背板、垛木和其它材料必須一道回撤出工作面。  8.3.4當(dāng)采高大于頂梁長(zhǎng)度時(shí)，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉扁楔和梁的圓銷，使頂梁落下并拖出；當(dāng)采高小于頂梁長(zhǎng)度時(shí)，先退出頂梁圓銷，后回柱，落柱時(shí)同時(shí)落下頂梁并一起拖出。  8.3.5若有柱子被壓入底板，可用鐵鍬、手鎬將煤或矸石清理干凈，并順回柱方向挖溝，再用回柱器將支柱拉出。  8.3.6遇到難回、難取的支柱和梁時(shí)，處理之前，必須先架設(shè)臨時(shí)護(hù)身柱或替柱，先將難回的支柱回掉，再回出替柱。

18、  8.3.7栓柱、栓梁，拖柱、拖梁之前必須先檢查周圍頂板情況，判斷安全后方可進(jìn)行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作，回柱作業(yè)時(shí)眼疾手快，嚴(yán)禁將繩鉤栓在活柱體上。8.3.7回柱時(shí)，回柱工必須站在支架完好處，使用長(zhǎng)柄工具卸液或打松水平楔、圓銷。  8.3.8回柱工作必須從采空區(qū)逐架向外，一架未完之前不得回下一架，特殊情況必須要先回下一架時(shí)，必須先在支柱旁邊架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。   8.4在下列情況下，不得回柱放頂：  8.4.1浮煤、浮矸沒(méi)有清理干凈，退路不暢通時(shí)；  8.4.2對(duì)歪扭、不著力、不合格的支架沒(méi)有提前維護(hù)和整修時(shí)； 8.4.3

19、特殊支護(hù)沒(méi)有按規(guī)定架設(shè)和雖然架設(shè)但是沒(méi)有按規(guī)定距離架設(shè)時(shí)； 8.4.4回柱后路沒(méi)有做支護(hù)加固工作時(shí)； 8.4.5放頂分段距離小于規(guī)定距離時(shí)； 8.4.6難回支柱和壓死支柱沒(méi)有處理時(shí)； 8.4.7回孤柱沒(méi)有架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí)；  8.4.8特殊情況下自上而下回柱，矸石有可能埋壓支柱但是沒(méi)有做擋矸處理時(shí)。  8.5緊急情況處置： 回柱放頂工作可能會(huì)導(dǎo)致工作面頂板從煤壁斷裂，產(chǎn)生大面積來(lái)壓或冒頂，在工作面產(chǎn)生下列征兆時(shí)，必須停止回柱工作，對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù)或撤離工作面：  8.5.1工作面出現(xiàn)頂板斷裂發(fā)出的聲音，且斷裂聲面積分布較大時(shí)；

20、 8.5.2工作煤壁片幫嚴(yán)重，支架受壓過(guò)大自動(dòng)卸液，支護(hù)材料發(fā)出響聲， 有大面積頂板來(lái)壓預(yù)兆時(shí)；  8.5.3工作面出現(xiàn)大面積冒頂，在場(chǎng)人員無(wú)法控制時(shí)； 8.5.4工作面產(chǎn)生其它明顯或疑似頂板大面積來(lái)壓征兆時(shí)；  8.5.5有上述預(yù)兆時(shí)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)組織工作面作業(yè)人員盡快撤離工作面，進(jìn)入進(jìn)、回風(fēng)巷安全地點(diǎn)躲避（即使值班領(lǐng)導(dǎo)不在工作現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)人員同樣及時(shí)撤離工作面進(jìn)行躲避）。待工作面壓力穩(wěn)定，由值班副礦長(zhǎng)和班長(zhǎng)組織人員觀察頂板情況，確認(rèn)安全后再由值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)工作命令。  8.5.6工作面冒頂來(lái)不及撤離的人員，可就近在木垛下、支護(hù)良好地點(diǎn)或緊靠

21、煤壁躲避，等待救援。  九回柱收尾時(shí)工作面人員分布每班回柱時(shí)，值班副礦長(zhǎng)和當(dāng)班班長(zhǎng)每人在回柱現(xiàn)場(chǎng)觀察一個(gè)回柱點(diǎn)的頂板情況，指揮回柱工作；每個(gè)回柱點(diǎn)配備兩名專業(yè)回柱工人實(shí)施回柱工作；自回柱地點(diǎn)向后每隔5米布置一名運(yùn)輸支架的職工，運(yùn)輸支架的職工只在5米范圍內(nèi)循環(huán)運(yùn)輸支柱，相互傳送。十通風(fēng)及瓦斯管理  10.1采煤工作面瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，回柱期間風(fēng)量、風(fēng)流在以往的基礎(chǔ)上會(huì)有所變化，目前無(wú)法估計(jì)變化情況，出現(xiàn)變化時(shí)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。  10.2 回柱工作必須先將工作面上隅角支柱用風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流將多余支柱先回出，回撤工作面上隅角支柱時(shí)瓦斯檢查員必須在回柱現(xiàn)場(chǎng)

22、檢查瓦斯，設(shè)置風(fēng)障。10.3回柱作業(yè)時(shí)，不可以回撤工作面木材抬棚，局部壓力較大地點(diǎn)可以設(shè)置其它支護(hù)，保證回柱作業(yè)未完成前的正常通風(fēng)。  10.4如果回柱作業(yè)時(shí)工作面風(fēng)流被堵塞，應(yīng)采取措施疏導(dǎo)風(fēng)流，保證工作面以外區(qū)域的正常通風(fēng)。  10.5在上隅角瓦斯超限或工作面風(fēng)流被堵無(wú)法解決時(shí)，可以采取局扇供風(fēng)措施。 11 手拉葫蘆、起吊安全措施 11.1.起吊裝車安全技術(shù)措施 11.1.1、起吊大件時(shí)，所使用的起重工具必須動(dòng)作靈活，安全可靠，起吊所用繩扣不得扭結(jié)、銹蝕等； 11.1.2、裝車平臺(tái)選在頂板完好、棚梁牢固的地方； 11.1.3、起吊前先檢查起吊位置支護(hù)情況，如有問(wèn)題應(yīng)立即處理，起吊時(shí)如棚梁拉歪變形，需及時(shí)維修加固后方可繼續(xù)作業(yè)； 11.1.4、起吊物件時(shí)，必須拴牢，以防起吊時(shí)滑脫，所用鏈子用鏈環(huán)連接，螺絲上滿扣； 11.1.5、裝車時(shí)利用兩個(gè)手拉葫蘆分別吊住物件兩頭起吊一定高度后，將平板車推入設(shè)備下裝車，起吊件下方、兩側(cè)及繩道內(nèi)嚴(yán)禁站人和人員通行； 11.1.6、起吊物件時(shí)，一次只準(zhǔn)起吊一件，起吊裝車時(shí)有專人指揮、協(xié)調(diào)、負(fù)責(zé)安全工作。人員要站位得當(dāng)，密