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文檔簡(jiǎn)介

1、烏海市烏達(dá)區(qū)室內(nèi)足球館網(wǎng)架工程施工方案編制人:審核人:編制日期:一、 編制依據(jù)1、 施工現(xiàn)場(chǎng)情況。2、 現(xiàn)行網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91、鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91等規(guī)范及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。3、 現(xiàn)行國(guó)家及江蘇省關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、 根據(jù)本公司的工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方法和經(jīng)驗(yàn)及公司擁有的技術(shù)力量。二、工程概況:1、工程簡(jiǎn)介:本網(wǎng)架屋面工程,建筑面積約24532、工程材料:2.1網(wǎng)架材料:根據(jù)工程、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼管、封板、錐頭、支托(座)選用Q235鋼;螺栓球選用45號(hào)鋼;高強(qiáng)螺栓選用40Cr,等級(jí)為1

2、0.9s。屋面材料:隔熱層為180mm巖棉,面層為1.0mm鋁鎂錳板,底層為0.5mm彩鋼板。2.2所用材料具有質(zhì)量證明及檢驗(yàn)報(bào)告單,所有產(chǎn)品的質(zhì)量均按照網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91的要求控制。三、工程管理目標(biāo)1、工程工期:工廠制作20天,現(xiàn)場(chǎng)安裝25天。2、工程質(zhì)量:合格。3、工程安全:確保工程達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。四、施工部署1、施工人力安排:本工程網(wǎng)架及屋面為四面排水多屋脊形,具有一定的施工難度,為確保工程按期保質(zhì)的完成,廠家下派技術(shù)力量最強(qiáng)的施工隊(duì)伍施工。1.1現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)名 稱人數(shù)安排到場(chǎng)時(shí)間備注1測(cè)量人員22網(wǎng)架安裝班組63電焊工24屋面安裝班組42、施

3、工機(jī)械配備:2.1施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)22千斤頂只43活扳手把64管鉗把25鋼卷尺把26水準(zhǔn)儀臺(tái)17油漆刷把10五、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)完成三通一平工作。2、施工用電:從已設(shè)電源引入,并設(shè)分配電箱,以滿足施工需要。3、施工材料堆放:構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),即吊至施工平臺(tái),并按安裝次序均勻擺放。5、 網(wǎng)架構(gòu)件及屋面板的加工在工廠內(nèi)進(jìn)行,時(shí)間比現(xiàn)場(chǎng)安裝提前10天左右。六、網(wǎng)架安裝:1、安裝前準(zhǔn)備工作1.1安裝前對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查,網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.2安裝前對(duì)支座混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查,混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

4、準(zhǔn)的規(guī)定后才能安裝。1.3腳手架的搭設(shè)是根據(jù)網(wǎng)架的支點(diǎn)搭設(shè)的,網(wǎng)架的支點(diǎn)在球場(chǎng)的中間部分。腳手架搭設(shè)寬度為15-18米之間(跨中部位搭設(shè)滿堂紅腳手架)立桿間距不大于1.2米,橫桿步距1.8米,設(shè)雙向剪刀撐,架體頂部作業(yè)層滿鋪腳手板。腳手架主要作為球形網(wǎng)架支點(diǎn)和網(wǎng)架起步平臺(tái)。(支點(diǎn)位置詳見附圖)1.4臨時(shí)支點(diǎn)選用千斤頂逐步調(diào)整網(wǎng)架高度,向前安裝時(shí)逐步拆除支點(diǎn)。1.5廠家委派專業(yè)性較強(qiáng)的安裝隊(duì)伍進(jìn)行安裝,在安裝過程中檢查支撐架體的穩(wěn)定性及作業(yè)層腳手板的鋪設(shè),確定無(wú)誤后在進(jìn)行安裝,高空作業(yè)的防護(hù)用品齊全安全可靠。桿件的吊裝和組拼必須嚴(yán)格按照安裝規(guī)范要求施工。手使工具要與系桿用尼龍繩栓牢,以防脫落傷人

5、。2、安裝工藝流程2.1本工程的施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用高空散裝法進(jìn)行安裝,把網(wǎng)架組件、零件采用吊車運(yùn)輸?shù)桨惭b平臺(tái),按照安裝圖紙編號(hào)進(jìn)行組裝。為確保網(wǎng)架的安裝軸線正確,先安裝對(duì)應(yīng)支撐點(diǎn)連接一品網(wǎng)架,等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以減少積累誤差。2.2具體安裝步驟2.2.1上弦桿與下弦球的組裝:根據(jù)安裝球的編號(hào)先固定支座球,找準(zhǔn)中心連接上弦桿,與另一頭水準(zhǔn)測(cè)量對(duì)角尺寸正確無(wú)誤后進(jìn)行腹桿組裝。2.2.2腹桿的組裝:安裝腹桿時(shí)必須校正上弦桿和下弦桿的位置。腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐,腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓全部擰緊。2.2.3下弦桿的組裝:四根下弦桿組合即成向上四錐體系,下弦桿安裝順序由

6、內(nèi)向外,根據(jù)已裝好的腹桿椎體排列,高強(qiáng)螺栓先后擰緊(包括松動(dòng)的腹桿)。整一品裝好后,再按以上方法依法安裝第二品,直至安裝完畢。整個(gè)安裝過程中,必須隨時(shí)檢查螺栓的擰緊、支撐點(diǎn)軸線的偏差、網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度,如碰到問題須及時(shí)調(diào)整解決。七、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐(防火)涂裝1、施工準(zhǔn)備1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用底漆及防火涂料。1.2涂裝前網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。1.3防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行,油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施,可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2、工藝流程:基面清理-底漆涂裝-面漆涂裝3、涂裝施工3.1基面清理:3.1.1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查網(wǎng)架構(gòu)件制作、安裝是否驗(yàn)收合

7、格。涂刷前將需涂裝部位的防銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。3.1.2為保證涂裝質(zhì)量,在螺栓球、桿件制成成品后采用全方位自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷的用鋼丸沖擊網(wǎng)架構(gòu)件的表面,構(gòu)件表面軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕,露出均勻一致的金屬光澤。這種方法效率高除銹徹底,除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家涂裝鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定等級(jí)Sa2.5。這是一種較徹底的除銹,保證了下道油漆工序的牢固、可靠。3.2底漆涂裝3.2.1防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。3.2.2刷第一層

8、底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接茬整齊。3.2.3刷漆時(shí)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。3.2.4待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。3.2.5涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注。3.3防火涂料涂裝:3.3.1本工程采用超薄型防火涂料涂裝,在涂裝前需對(duì)網(wǎng)架構(gòu)件表面,塵土等雜物進(jìn)行處理。3.3.2防火涂料開蓋后攪拌均勻即可進(jìn)行施工,如果涂料的粘度過大,可加入特定溶劑進(jìn)行稀釋。3.3.3施工環(huán)境適宜在溫度15-35,相對(duì)濕度80%以下,并注意施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)。3.3.4使用刷涂方法施工,刷涂每道厚度控制在0.250.4mm,每道時(shí)間間隔至少

9、3小時(shí);刷涂35道以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3.5雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時(shí)不宜施工。4、涂層檢查4.1表面涂裝施工時(shí)和施工后,應(yīng)對(duì)涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。4.2涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,涂層均勻。無(wú)明顯皺皮、疙瘩。5、成品保護(hù)5.1網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踩踏,損傷涂層。5.2網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后,在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),則加以覆蓋,防止粘染塵土和水汽,影響涂層的附著力。5.3涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。5.4涂裝后的網(wǎng)架構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在15-38之

10、間為宜。6.2當(dāng)氣溫高于40時(shí),停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。6.3當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不進(jìn)行涂層作業(yè),或處理后再進(jìn)行作業(yè)。八、彩鋼板屋面施工1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程屋面采用的是復(fù)合板,面層為鋁鎂錳板底層為彩鋼板。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板GB/T12755-91的規(guī)定。2、安裝前準(zhǔn)備2.1板的包裝:以疊板的方式供貨。并且以900-1000的距離放置,以便于起吊與裝卸。根據(jù)每件包裝的重量,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。2.2板的搬運(yùn)及存放:2.2.1板在吊裝時(shí)必須保持平衡,吊裝用尼龍帶寬度200mm。并在板與吊裝帶之間嵌入木板,木

11、板應(yīng)比尼龍帶略寬。2.2.2包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上,在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜,以排放任何凝聚液及積水。2.2.3包裝好的板堆放不得高于三層,并在各層之間插入隔板。2.3根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求,檢查檁條是否變形。2.4檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。2.5按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。3、安裝技術(shù)要求3.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位,確定安裝起始點(diǎn),一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊安裝。3.2確定好安裝方向后,把端邊的封口板先安裝固定好,接著將第一塊板安裝就位,并將其固定,要保證與檁條垂直。第一塊板安裝好后,接著安裝第二塊、第三塊以此類推。3.3彩鋼板與檁條之間采用2個(gè)直徑6.3的自攻螺絲固定

12、。彩鋼板短邊搭接長(zhǎng)度200mm,鉚釘間距300mm。九、安裝方法介紹螺栓球網(wǎng)架整體吊裝、高空散裝和分條、分塊吊裝工藝。 關(guān)鍵詞:高空散裝和分條、分塊吊裝足球館網(wǎng)架建筑面積為2453平方米; 工程支承結(jié)構(gòu)主體為混凝土支柱,網(wǎng)架整體支承在柱頂部,網(wǎng)架跨度46.2m×53.1m,采用結(jié)構(gòu)找坡,網(wǎng)架采用下弦多點(diǎn)支承,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式為四角錐。一、網(wǎng)架安裝施工工藝1 施工工藝流程圖如下進(jìn)場(chǎng)桿件配件檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)復(fù)測(cè)網(wǎng)架支座安裝安裝支點(diǎn)的定位測(cè)量施工準(zhǔn)備地面拼裝組錐地面組錐,高空散裝網(wǎng)架安裝檢查測(cè)量竣工驗(yàn)收2網(wǎng)架安裝前準(zhǔn)備2. 1 進(jìn)場(chǎng)桿件、購(gòu)件的檢查驗(yàn)收網(wǎng)架配件件主要有螺栓球、套筒、絲桿等,螺栓球不

13、得有過燒、裂紋及褶皺,每種規(guī)格抽查5%且不少于5只,使用10倍放大鏡觀察;螺紋尺寸符合6H級(jí)精度的規(guī)定,每種規(guī)格抽查5%且不應(yīng)少于5只,使用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢查;套筒要全數(shù)檢查,檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件等;外觀檢查不得有裂紋、過燒及氧化皮,每種抽查5%且不應(yīng)少于10只,使用放大鏡觀察檢查。桿件的檢查,檢查每根桿件的長(zhǎng)度尺寸有無(wú)偏差,螺栓型號(hào)和有無(wú)錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象。2.2基礎(chǔ)定位測(cè)量和抗震支座的安裝a.安裝前用鋼卷尺、經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀對(duì)各支座(預(yù)埋件)的標(biāo)高和軸線進(jìn)行檢查,位置偏差為15mm,水平度允許偏差l/1000,對(duì)超出規(guī)范要求的,并報(bào)土建施工單位和監(jiān)理單位,現(xiàn)場(chǎng)采取措施進(jìn)行處理,滿足施工要求。b

14、.支座的安裝。根據(jù)復(fù)核的標(biāo)高軸線,將網(wǎng)架支座安裝在柱頂埋件上,并采取支座與預(yù)埋板的段焊固定,由于網(wǎng)架減震支座具有萬(wàn)向活動(dòng)性,在支座的四周采用定位螺栓加固,防止在網(wǎng)架安裝過程中產(chǎn)生位移(支座見下圖)。待整個(gè)網(wǎng)架全部安裝完畢割除,再將支座與預(yù)埋鋼板全部滿焊。網(wǎng)架支座安裝示意圖3網(wǎng)架安裝3.1網(wǎng)架安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工期要求,擬采用單塊整體吊裝、高空散裝和分條、分塊安裝方法進(jìn)行。3.2整體吊裝法整體吊裝法是將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)按吊裝工藝要求在地面按吊裝單元錯(cuò)位拼裝成整體。然后用起重設(shè)備將網(wǎng)架進(jìn)行整體提升到設(shè)計(jì)高度,經(jīng)空中移位經(jīng)鎖邊后落位固定的安裝方法。3.2.2工藝流程: 安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作地面拼裝網(wǎng)架并

15、進(jìn)行檢查吊裝準(zhǔn)備試吊、吊裝空中就位支座固定3.2.3 地面組裝注意事項(xiàng):組裝時(shí),根據(jù)各個(gè)螺栓球受力大小,在螺栓球下設(shè)置支撐,防止網(wǎng)架桿件發(fā)生變形。組裝完畢后,逐個(gè)檢查各個(gè)桿件是否變形和螺栓球節(jié)點(diǎn)螺栓是否擰緊。3.2.4吊裝方案的選擇采用不少于2臺(tái)汽車吊作業(yè)進(jìn)行吊裝。汽車吊施工中布置起重機(jī)時(shí),需用考慮各臺(tái)起重機(jī)的工作性能和網(wǎng)架在空中移位的要求。起吊前要測(cè)出每臺(tái)起重機(jī)的起吊速度,以便起吊時(shí)掌握,兩臺(tái)起重機(jī)的起重量均能滿足要求時(shí),宜將兩臺(tái)起重機(jī)布置在網(wǎng)架的兩側(cè),這樣只要兩臺(tái)起重機(jī)將網(wǎng)架垂直吊升通過柱頂后,旋轉(zhuǎn)一定角度,即可完成網(wǎng)架空中移位要求。3.2.5吊點(diǎn)的選擇 吊點(diǎn)的布置應(yīng)盡量使網(wǎng)架吊裝時(shí)的受力

16、與網(wǎng)架工作狀態(tài)受力基本相同。網(wǎng)架起吊前的重量、面積和吊點(diǎn)位置的選擇要根據(jù)過程實(shí)際情況進(jìn)行周密的計(jì)算,確保網(wǎng)架吊裝的安全性。綁好吊裝繩索,檢查完畢開始吊裝。3.2.6 網(wǎng)架的試吊與吊裝。網(wǎng)架試吊,網(wǎng)架離地50cm后進(jìn)行吊點(diǎn)繩索和網(wǎng)架外形檢查,再次確認(rèn)一切正常,才能正式起吊。正式吊裝,一次吊裝到位,將網(wǎng)架就位于柱頂球支點(diǎn)。當(dāng)網(wǎng)架提高到比柱頂高300mm時(shí),進(jìn)行空中移位,網(wǎng)架中心對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)架支座中心時(shí),兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)落鉤,將網(wǎng)架落到柱頂就位。3.2.7最后將球與球支座、球支座與減震支座全部段焊。3.3高空散裝法施工工藝高空散裝法是將網(wǎng)架的構(gòu)件(小拼單元或散件)吊至設(shè)計(jì)位置直接進(jìn)行拼裝的方法。高空散拼單元

17、:高空散拼單元是與已經(jīng)安裝完畢的單元進(jìn)行拼裝安裝。沿建筑物縱向,從一端開始向另一端延伸。采用吊具輔助高空拼裝法時(shí),應(yīng)控制網(wǎng)架安裝過程的撓度,否則應(yīng)采取增加支撐的措施,需在地面搭設(shè)腳手架或鋼柱支撐安裝。安裝形式見下圖。 高空散拼單元安裝3.3.1首先將要吊裝單元的桿件組裝成小拼單元小拼單元的劃分與拼裝:把網(wǎng)架根據(jù)實(shí)際情況合理地分割成各種單主體:直接由單根桿件、單個(gè)節(jié)點(diǎn)、一球一桿、兩球一桿總拼成網(wǎng)架;由小拼單元一球四桿(四角錐體)、一球三桿(三角錐體)總拼成網(wǎng)架;由小拼單元組成中拼單元再總拼成網(wǎng)架。(1)一球四桿(兩上弦兩腹桿) (2)一球四桿(四角錐) (3)一球三桿(兩上弦一腹桿)3.3.2高

18、空拼裝順序確定的原則:a. 安裝順序應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的類型、受力和構(gòu)造特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)情況等因素綜合確定。b. 拼裝順序應(yīng)能保證拼裝的精度和減少積累誤差。c. 平面呈矩形的周邊支承兩向正交正放網(wǎng)架,安裝順序可由建筑物的一端向另一端呈平行四邊形推進(jìn)。3.3.3臨時(shí)支承點(diǎn)設(shè)置的原則:a. 支承點(diǎn)布置可按網(wǎng)架安裝順序進(jìn)行,支承點(diǎn)布置應(yīng)均勻。b. 支承點(diǎn)布置應(yīng)結(jié)合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的受力形式,必要時(shí)支承系統(tǒng)和改變支點(diǎn)后的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。c. 應(yīng)將支承支架的接頭變形、彈性壓縮、基礎(chǔ)沉降等因素引起的總沉降控制在5mm以下,支承點(diǎn)處可在網(wǎng)架下弦與支架之間設(shè)置調(diào)整標(biāo)高用的千斤頂。d. 支承系統(tǒng)要有足夠的剛度和穩(wěn)定性。3.

19、3.4螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼:a. 螺栓球網(wǎng)架第一跨起頭拼裝時(shí),一般是先拼下弦,將下弦的標(biāo)高、軸線調(diào)整好后,全部擰緊螺栓,起定位作用。b. 進(jìn)行連接腹桿和上弦。施工中一般采用將上弦和腹桿拼成四角錐的小拼單元,進(jìn)行小拼單元的安裝(即推錐)。每個(gè)小拼單元的螺栓應(yīng)同時(shí)進(jìn)行擰緊,施工時(shí)應(yīng)防止個(gè)別螺栓被擠緊,造成螺栓不能有效的安裝到位。c. 以后的下弦和另一面腹桿可以采用單件安裝,也可以采用安裝倒四角錐(即推倒錐)的方法進(jìn)行安裝。循環(huán)進(jìn)行上述步驟的安裝,完成整個(gè)網(wǎng)架的安裝。d. 網(wǎng)架安裝一般以一個(gè)網(wǎng)格為一排,逐排推進(jìn)。e. 網(wǎng)架安裝過程中,應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線、支承面標(biāo)高進(jìn)行跟蹤控制,發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)及時(shí)糾正。f.

20、網(wǎng)架安裝過程中,應(yīng)使桿件始終保持在非受外力狀態(tài)。3.3.5 網(wǎng)架支座落位:網(wǎng)架支座落位是指網(wǎng)架拼裝完成后拆除支架上的支承點(diǎn),使網(wǎng)架由臨時(shí)支承狀態(tài)平穩(wěn)過渡到設(shè)計(jì)永久支座的操作過程。網(wǎng)架落位工作至關(guān)重要,必須針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)和支承情況,確定合理的落位順序和正確的落位措施,以確保網(wǎng)架安全落位。網(wǎng)架落位應(yīng)遵循以下原則:a. 拆除臨時(shí)支承點(diǎn)應(yīng)遵循“變形協(xié)調(diào),卸載均衡”的原則。 b. 臨時(shí)支座的拆除時(shí)通過放置在支座上的可調(diào)節(jié)支承裝置(千斤頂),多次循環(huán)微量下降來(lái)實(shí)現(xiàn)荷載平衡轉(zhuǎn)移。c. 落位前需檢查可調(diào)節(jié)支承裝置的下降行程是否符合該點(diǎn)撓度值的要求,計(jì)算千斤頂行程時(shí)要考慮由于支架下沉引起行程增大的值,據(jù)此預(yù)留足

21、夠的行程余量。3.4鋼網(wǎng)架分條和分塊法施工3.4.1分條分塊法是把網(wǎng)架劃分成若干單元,在地面成條狀或塊狀擴(kuò)大組合單元體后,用起重設(shè)備或設(shè)在雙肢柱頂?shù)钠鹬卦O(shè)備,吊裝到設(shè)計(jì)位置的鋼網(wǎng)架施工方法。3.4.2工藝流程:安裝前的準(zhǔn)備工作網(wǎng)架單元在地面套拼高空條或塊拼裝高空支頂點(diǎn)調(diào)整撓度高空支頂點(diǎn)調(diào)整撓度高空總拼支座固定3.4.3條、塊狀單元組合體的劃分原則:a. 條狀單元是指沿網(wǎng)架長(zhǎng)跨方向分割若干區(qū)段,每個(gè)區(qū)段的寬度是13個(gè)網(wǎng)格。塊狀單元是指將網(wǎng)架沿縱橫方向分割成矩形或正方形的單元。b. 分條或分塊安裝法適用分割后的單元具有足夠的剛度,并保證自身的幾何不變性。c. 為保證網(wǎng)架順利拼裝,在網(wǎng)架條與條或塊與

22、塊合攏處,可設(shè)置獨(dú)立的支承點(diǎn)或拼裝支架等裝置。3.4.4分條安裝法如下圖。 網(wǎng)架分條安裝3.4.5分塊吊裝法在地面拼裝組合這個(gè)單元體后,用起重設(shè)備,吊裝到設(shè)計(jì)位置與已安裝網(wǎng)架一端高空對(duì)接另一端放置在網(wǎng)架制作上的安裝方式。安裝形式見下圖 網(wǎng)架分塊吊裝3.5檢查與測(cè)量:整個(gè)網(wǎng)架安裝完成后,必須進(jìn)行全面檢查,檢查螺栓是否擰緊,此時(shí)頂絲應(yīng)處在高強(qiáng)螺栓鍵槽深槽的位置。所有桿件、球等零件安裝是否正確,有無(wú)變形。應(yīng)測(cè)量網(wǎng)架縱向、橫向長(zhǎng)度、支座標(biāo)高和中心偏移、網(wǎng)架自重的撓度(見下表)。 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長(zhǎng)度L/2000,且不應(yīng)大于30.0-L/2000,且不應(yīng)小于

23、-30.0用鋼尺實(shí)測(cè)支座中心偏移L/3000,且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀周邊支座網(wǎng)架相鄰支座高差L/400,且不應(yīng)大于15.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)支座最大高差30.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800,且不應(yīng)大于30.0注:1 L縱向橫向長(zhǎng)度2 L1為相鄰支座間距網(wǎng)架安裝完畢后應(yīng)對(duì)施工過程中碰掉的油漆和螺栓球、套筒等處的油漆進(jìn)行補(bǔ)刷,多余的空洞和縫隙用油膩?zhàn)舆M(jìn)行堵塞。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)按寬度分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍??缍?4m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)。用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書 一、設(shè)計(jì)依據(jù):鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)

24、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ7-2010)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2010)二、工程基本信息工程地點(diǎn):烏海市烏達(dá)區(qū)基本風(fēng)壓:0.55KN/平方米,地面粗糙度類型為B類基本雪壓:0.40KN/平方米(百年一遇),積雪分布系數(shù)詳具體工程??拐鹪O(shè)防列度:8度,加速度值0.20g,第一組,類場(chǎng)地土。特殊周期值:0.35S,阻尼比:0.03。最高/最低氣溫:34/-23度,計(jì)算溫差:正負(fù)40度。三、計(jì)算軟件:結(jié)構(gòu)分析采用浙江大學(xué)所編制的MST2016-04。四、計(jì)算內(nèi)容:1、簡(jiǎn)圖:平面圖立面及剖面圖2、屋面重量及做法:(1)上弦:0.65kN/平米;

25、(2)下弦:0.40kN/平米附做法圖:3屋面活載 0.50kN/平米與雪壓比較大于雪壓,計(jì)算取活載值:0.50KN/平方米??紤]半跨雪載。4、屋面風(fēng)載:基本風(fēng)壓:0.40,高度變化系數(shù):1.03,風(fēng)振系數(shù):1.3,體型系數(shù)-0.6/-0.5,側(cè)風(fēng)面-0.7。5、地震:反應(yīng)譜分析法規(guī)范:建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2010)地震烈度: 8度(0.20g)水平地震影響系數(shù)最大值: 0.16考慮豎向地震作用豎向地震影響系數(shù)最大值: 0.104計(jì)算振型數(shù): 15建筑結(jié)構(gòu)阻尼比: 0.030特征周期值: 0.35地震影響:多遇地震場(chǎng)地類別:類地震分組:第一組8、結(jié)構(gòu)重要性系數(shù):1.19、節(jié)點(diǎn)類型

26、: 螺栓球10、鋼材屈服強(qiáng)度(N/mm2) = 235鋼材設(shè)計(jì)強(qiáng)度(N/mm2) = 21511、最大設(shè)計(jì)應(yīng)力比 .90 (即:193N/ mm2)12、 拉桿允許長(zhǎng)細(xì)比 180 (120)壓桿允許長(zhǎng)細(xì)比 180 (120)13、節(jié)點(diǎn)自重系數(shù) 1.314、桿件總數(shù):1568,節(jié)點(diǎn)總數(shù):421,建筑面積:2453平方米。15、支座邊界條件:node=30 kx=4.000 ky=4.000 kz=10000000000.000node=44 kx=4.000 ky=4.000 kz=10000000000.000node=88 kx=4.000 ky=4.000 kz=10000000000.000node=102 kx=4.000 ky=4.000 kz=10000000000.000node=146 kx=4.000 ky=4.000 kz=10000000000.000node=160 kx=4.000 ky=4.000 kz=10000000000.000node=204 kx=4.000 ky=4.000 kz=10000000000.000node=206 kx=4.000 ky=4.000 kz=10000000000.000node=208 kx=4.000 ky=4.000 kz=10000000000.000n

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