大旺海印又一城商場A工程門式鋼管支模安全專項(xiàng)施工方案

1、目 錄第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 編制依據(jù)2第三節(jié) 強(qiáng)制性條文3第四節(jié) 施工準(zhǔn)備41、技術(shù)準(zhǔn)備52、物資準(zhǔn)備53、勞動力準(zhǔn)備6第五節(jié) 高支撐方案61、模板及支撐架的材料選擇62、支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)73、模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)7第六節(jié) 高支模的安裝71、施工順序72、支撐架搭設(shè)83、模板安裝104、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序115、模板工程質(zhì)量保證措施11第七節(jié) 支模的拆除131、支頂、模板的拆除132、模板的清理維修、存放15第八節(jié) 支模施工的安全管理151、支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu)152、支模的安全管理措施16第九節(jié) 監(jiān)測措施17第十節(jié) 針對澆搗砼輸送制定的安全措施191、施工部署192、施工方法19第十一節(jié) 安全

2、文明施工措施211、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施212、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施223、文明施工措施22第十二節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案231、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)232、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)243、應(yīng)急救援工作程序244、應(yīng)急救援裝備255、應(yīng)急救緩藥品256、應(yīng)急救援措施25第十三節(jié) 高支模計(jì)算書30（一）、地下室頂支模計(jì)算書30（）、400mm×2200mm模板支撐計(jì)算書31（）、300mmX900mm模板支撐計(jì)算書40（）、樓板400mm模板支撐計(jì)算書50（）、樓板150mm模板支撐計(jì)算書58（二）、首層支模計(jì)算書64（）、350mm×900mm模板支撐計(jì)算書65（II）、邊梁350

3、mm×900mm模板支撐計(jì)算書75（III）、樓板150mm模板支撐計(jì)算書84（三）、二層支模計(jì)算書91（）、350mm×900mm模板支撐計(jì)算書92（II）、邊梁350mm×900mm模板支撐計(jì)算書102（III）、樓板150mm模板支撐計(jì)算書111（IV）、宿舍部分樓板250mm模板支撐計(jì)算書118（四）、斜道支模計(jì)算書125（）、斜道300mm×800mm梁模板支撐計(jì)算書125（II）、斜道板150mm模板支撐計(jì)算書134第十四節(jié) 附圖1421、地下室頂板門式鋼管支模平面布置圖 （1/7）1422、首層門式鋼管支模平面布置圖 （2/7）1423、二

4、層門式鋼管支模平面布置圖 （3/7）1424、支模剖面示意圖 （4/7）1425、地下室頂支模計(jì)算結(jié)果匯總 （5/7）1426、首層及斜道支模計(jì)算結(jié)果匯總 （6/7）1427、二層支模計(jì)算結(jié)果匯總 （7/7）142最新 精品 Word 歡迎下載 可修改第一節(jié) 工程概況建設(shè)單位：肇慶大旺海印又一城商業(yè)有限公司工程名稱：大旺海印又一城商場A工程設(shè)計(jì)單位：廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位：廣東永達(dá)建筑有限公司監(jiān)理單位：廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司工程地點(diǎn)：大旺高新區(qū)結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)本工程為肇慶大旺海印又一城商業(yè)有限公司大旺海印又一城商場A工程，位于大旺高新區(qū)。建筑層數(shù)地下1層、地上3層。支模

5、部分為：地下室頂板、二層和三層，層高：地下室4.5m、首層7.5m、二層.5m。面積：地下室頂板14669.4平方米、二層8989平方米和三層6316平方米；一、其主要結(jié)構(gòu)工程概況如下：（一）、地下室頂板結(jié)構(gòu)層：1、地下室標(biāo)高-4.8m。2、梁截面有：400×2200、400×2000、400×1700、300×1650、450×1300、450×1000、400×1000、450×950、300×900、300×800、350×600、300×600、250×70

6、0、250×600、250×500、200×500、200×400、200×300等。板截面有：400、150mm。3、支?；A(chǔ)為400mm厚底板。4、混凝土強(qiáng)度為C30。（二）、二層結(jié)構(gòu)層：1、二層標(biāo)高7.5m。2、梁截面有350×900、300×800、200×900、250×600、200×500mm等。板截面有：150mm.3、支模基礎(chǔ)為150mm厚地下室頂板。4、混凝土強(qiáng)度為C30。（三）、三層結(jié)構(gòu)層：1、二層標(biāo)高5.5m（宿舍部分為2.8m）。2、梁截面有350×900、3

7、00×800、200×900、200×500mm等。板截面有：150mm（宿舍部分板厚為：250、200、130、120mm）。3、支?；A(chǔ)為150mm厚下層樓板。4、混凝土強(qiáng)度為C30。（四）、斜道：1、二層標(biāo)高5.5m（宿舍部分為2.8m）。2、梁截面有300×800mm等。板截面有：150mm。3、支?；A(chǔ)為150mm厚下層樓板。4、混凝土強(qiáng)度為C30。第二節(jié) 編制依據(jù) 為了保證本工程超高支模施工安全，根據(jù)根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法、廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的實(shí)施細(xì)則的通知的要

8、求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。方案編制計(jì)算依據(jù)以下規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程編制、執(zhí)行：(1) 廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙；(2)建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622022)；(3)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1282000)；(4)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999(5)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091(6)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2021）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002022施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462022第三節(jié) 強(qiáng)制性條文建筑施

9、工模板板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622022)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文：第條、模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細(xì)比應(yīng)符合下列規(guī)定：1 受壓構(gòu)件長細(xì)比：支架立柱及桁架，不應(yīng)大于150：拉條、綴條、斜撐等連系構(gòu)件，不應(yīng)大于200；2 受拉構(gòu)件長細(xì)比：鋼桿件，不應(yīng)大于350；木桿件，不應(yīng)大于250。第條、支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 梁和板、的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2 鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)節(jié)托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。3 在立柱底距地面200mm高處

10、，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48×3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪

11、刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固牢。第條、當(dāng)采用扣件式鋼管作作立柱支撐時，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2 鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。3 立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距

12、主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。4 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°60°。當(dāng)建筑層高在820m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪

13、刀撐。6 當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備為使工程自始至終保持安全、文明施工，提高生產(chǎn)效率和保證質(zhì)量。本支模工程采用門式鋼管支撐體系，即門式鋼管架、十字撐、剪刀撐、縱橫向水平桿。在搭設(shè)，使用、拆除施工中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)要求施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實(shí)用，美觀，穩(wěn)固，安全。1、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤

14、差。2、物資準(zhǔn)備(1)、材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。門架、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管、門式架必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量

15、檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值、彈性模量與截面特征Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，彈性模量E=2.06×105N/mm2，鋼管截面特征見下表 ：規(guī)格(mm)截面積A(cm2)慣性矩I(cm4)抵抗矩W(cm3)回轉(zhuǎn)半徑i (cm)質(zhì)量(KN/m)48×3.04.2410.784.491.590.0326(2)、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模

16、板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場。3、勞動力準(zhǔn)備(1)、根據(jù)開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2)、做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第五節(jié) 高支撐方案 1、模板及支撐架的材料選擇支頂系統(tǒng)主要材料如下：（1）、模板均采

17、用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板；（2）、木枋：統(tǒng)一采用80×80mm木枋；（3）、支撐系統(tǒng)：選用門式鋼管架(1220×1930mm、1220×914mm、1220×514mm，寬度×高度)及其配件；（4）、縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：48×3.0mm鋼管及其配件；（5）、立桿上端：采用可調(diào)節(jié)上托。、墊板：采用腳手架配套100×100×8mm鋼板底托，墊板為50mm厚木板或可調(diào)節(jié)托底放兩條80×80木枋并排墊放。、其它配件。2、支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)本工程的支模均采用門式鋼管架

18、支撐系統(tǒng)。水平加固桿：水平加固桿步距縱橫設(shè)置。主梁支架的水平加固桿應(yīng)豎向每一步頂箍抱已澆筑混凝土柱上，加強(qiáng)高支模的整體抗傾覆能力。支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，立桿底托基底采用腳手架配套下托。頂托螺桿不得超過150mm，底托螺桿不得超過150mm。離地面200mm處設(shè)置縱橫掃地桿一道，縱下橫上。墊板為50mm厚木板或兩條80×80mm木枋并排墊放。3、模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、梁結(jié)構(gòu)梁底主龍骨采用雙鋼管48x3.0；其它梁底主龍骨采用鋼管48x3.0或80×80mm木方；側(cè)模立檔采用80mm×80mm木方。(2)、板結(jié)構(gòu)板底主次龍骨采用80mm×80mm木方。第六節(jié)

19、高支模的安裝1、施工順序梁板頂架安裝放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高在可調(diào)頂托上鋪設(shè)板底主次龍骨梁底模及側(cè)模安裝 樓板模板安裝梁板鋼筋及混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿梁模板支撐的頂架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時采用平行于板短向而布置，并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。2、支撐架搭設(shè)(1)、安裝搭設(shè)作業(yè)順序根據(jù)建筑平面圖形的特點(diǎn)和規(guī)范要求，把高支模門式架立桿的軸線放出按放好的線布置墊木門式架下托座安放門式鋼管架十字撐放縱橫水平掃地桿剪刀撐梁、板上頂托梁、板底木方梁、板模板。自角部起依

20、次向兩邊豎立底層門式架和十字撐與放縱橫水平掃地桿扣接固定，固定門式架底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)架后，隨即在節(jié)點(diǎn)處裝設(shè)第二層縱橫水平加固桿。按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第二步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行模板安裝。(2)、支撐系統(tǒng)安裝1)支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。2)對門式架、鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的門式架、鋼管及配件。3)對工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。4)根據(jù)立桿（門式架）平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿（門式架）位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時

21、可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。5)上、下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒，連接棒直徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的12mm。門式架可調(diào)托座和可調(diào)底座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。6)可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm，可調(diào)托座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過300mm，否則應(yīng)對立桿或門架承載力進(jìn)行相應(yīng)折減，并采取相應(yīng)的可靠加固措施。7)立桿底座，在砼面墊80mm×80mm雙木方。8)水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。9)在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿與地面的傾角45°50°6

22、0°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n76510)在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。11)架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對值小于H/600。12)水平桿的接長應(yīng)采用對接扣件，水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3。13)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相（門架）扣接固定，校核立桿（門架）和水平 鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距

23、離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。14)門架、立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。15)模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。16)支撐中間設(shè)置通道時，通道處底層鋼管可不設(shè)縱(橫) 方向水平加固桿，但通道上部應(yīng)每步設(shè)置水平加固桿。通道兩側(cè)鋼管應(yīng)設(shè)置斜撐桿。17)搗砼前再次進(jìn)行全面檢查，對不符合要求處要逐一進(jìn)行整改、加固處理。18)模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢， 再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收通過后，方可投入使用。3、模板安裝(1)、梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫向次龍骨上，次龍骨擱置在

24、主龍骨上。(2)、樓板模采用18mm膠合板，主龍骨用80×80mm枋木安放在頂托，次龍骨采用80×80mm枋木。(3)、模板的安裝順序如下： (4)、梁模板的安裝1)、先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放主龍骨。固定后在其上安裝梁底次龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜

25、撐。2)、為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。(5)、樓面模板的安裝 板安裝的偏差。首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)次龍骨，然后在次龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收

26、口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。4、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序(1)、支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位、安監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。(2)、支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆拆模申請報(bào)告。5、模板工程質(zhì)量保證措施(1)、模板及其支架的有關(guān)要求模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合下如規(guī)定：1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。3)、構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。4)、模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。5)、模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國家

27、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。6)、模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(2)、模板安裝須符合下如規(guī)定1)、模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1100031000。3)、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝

28、必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。4)、模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。5)、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。(3)、 模板支撐組裝完畢后的要求模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。驗(yàn)收檢查必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。1）、門式鋼管架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；2

29、）、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；3）、底座、托頂螺旋桿伸出長度；4）、限位銷等扣件牢固情況；5）、墊木等情況。(4)、本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。第七節(jié) 支模的拆除1、支頂、模板的拆除(1)、拆除順序：梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐十字撐門式鋼管架下托座墊木。(2)、支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐、十字撐等不得隨意拆除。(3)、拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度（見下表）后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。、側(cè)模最早拆除時

30、間表及底模拆除時所需砼強(qiáng)度表、側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。側(cè)模最早拆除時間表砼的強(qiáng)度等級C20C20氣 溫25°5°拆模時間12小時25小時（指距砼澆灌后的時間）、底模，在砼強(qiáng)度符合下表后，方可拆除。底模拆除時所需砼強(qiáng)度表（砼設(shè)計(jì)等級請參照結(jié)構(gòu)總說明）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板L2502 L875L8100梁、拱、殼L875L8100懸臂構(gòu)件L2100L2100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(4)、側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(5)、拆除4

31、m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。(6)、拆除樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。(7)、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(8)、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。(9)、拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。(10)、拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(11)、拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪

32、刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。(12)、腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1)、腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2)、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3)、通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。4)、工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5)、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6)、拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，

33、不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。2、模板的清理維修、存放(1)、模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。(2)、模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運(yùn)至后臺。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。(3)、模板拆除成品保護(hù)要求：1)、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。2)、堅(jiān)持每次使用后清理板面。3)、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。4)、材料應(yīng)按編號分類堆放。5)、對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。第八節(jié) 支模施工的安全管理1、支模系統(tǒng)

34、施工管理機(jī)構(gòu)為了支模施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立支模施工專項(xiàng)管理小組：組 長：副組長：組 員：2、支模的安全管理措施(1)、經(jīng)本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，決定采用本方案的支模形式。 (2)、施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)、對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。(4)、搭拆必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶。(5)、支模完畢，經(jīng)施工主管組

35、織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。(6)、支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。(7)、支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(8)、支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。(9)、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。(10)、可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(11)、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(12)、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊

36、。(13)、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(14)、操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。(15)、在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。(16)、支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位、安監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)

37、收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(17)、在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1)、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2)、地基是否積水，底座是否松動。3)、鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。4)、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(18)、在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。(19)、支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意

38、并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。(20)、拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(21)、拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。(22)、施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。(23)、設(shè)立支架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。(24)、混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴(yán)禁閑雜等無關(guān)人員進(jìn)入支撐架內(nèi)。第九節(jié) 監(jiān)測措施(1)、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)、支模日常檢查，

39、巡查重點(diǎn)部位：1）、桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）、連接扣件是否松動。4）、架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）、施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）、支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)、支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4)、監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設(shè)置監(jiān)測剖面。每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點(diǎn)、3個支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報(bào)警值。支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值號項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警

40、值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m12mm20mm/2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30mm/3立桿垂直度全高絕對偏差50mm序10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測<10mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(5)、監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率每30分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測時間應(yīng)控制在高支模使用時間至砼終凝。(6)、當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進(jìn)行加固處理。 第十節(jié) 針

41、對澆搗砼輸送制定的安全措施1、施工部署本工程全部采用自拌混凝土，混凝土從低處向高處分層澆搗，采用一次澆筑成形，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工方法(1)、準(zhǔn)備工作1)、鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。4)、澆筑混凝土用架

42、子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。5)、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。(2)、混凝土澆筑和振搗一般要求1)、本工程砼一次澆筑完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。砼澆筑速度應(yīng)控制在2.5m3/h。2)、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?)、使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為5

43、2.5cm，取50；30棒應(yīng)為40.5cm，取40)，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4)、梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時，應(yīng)加強(qiáng)對支頂變形的監(jiān)控。5)、梁側(cè)及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。6）、砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊

44、澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。 (3)、混凝土養(yǎng)護(hù)1)、澆筑完梁、板后在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)、養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。(4)、試塊制作在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。(5)、質(zhì)量要求1)、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2）、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3）、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4）、混凝土振搗密實(shí)

45、，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5)、預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6)、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。7)、澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。8)、澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.52.5m刮尺刮平。9)、做好混凝土澆筑記錄。10)、每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。第十一節(jié) 安全文明施工措施1、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施預(yù)防坍塌事故采取以下措施：(1)、

46、模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后，方可作業(yè)。(2)、模板支撐采用鋼支撐材料作支柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時，應(yīng)要采取有效的排水措施，對地面平整夯實(shí)，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。(3)、模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排隊(duì)后，方可作業(yè)。(4)、板面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。(5)、裝

47、釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。(6)、拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施(1)、對從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。(2)、高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有高血壓

48、病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。(3)、高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。(4)、嚴(yán)禁在高空將材料或工具隨處拋擲。(5)、使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以60°70°為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設(shè)人字梯時，兩梯夾角應(yīng)保持40°，同時兩梯要牢固，移動梯子時梯子上不

49、準(zhǔn)站人。使用高凳時，單凳只準(zhǔn)站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時，還應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施。(6)、在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。3、文明施工措施(1)、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。并必須于施工前對施工班組進(jìn)行入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場施工。(2)、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時應(yīng)搭設(shè)工作平臺，并于其下1.5m處拉設(shè)兜底網(wǎng)。(

50、3)、拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆樓層外邊的模板時應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。(4)、模板存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。(5)、模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，防止模板大幅度擺動或碰倒其他模板。(6)、組裝時，應(yīng)及時用卡具或

51、螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外板時，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)整好后，方可摘鉤。(7)、模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。第十二節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案在支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對梁板支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊、觸電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。火警:119 公安:110 醫(yī)療:120 交通:122 1、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任，成員由項(xiàng)目部各部門主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員等人員

52、組成，公司本部設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急救援指揮部。項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組成員名單及聯(lián)系電話為：姓 名職 務(wù)部 門通訊號碼組 長項(xiàng)目部副組長項(xiàng)目部組 員項(xiàng)目部組 員項(xiàng)目部組 員項(xiàng)目部組 員項(xiàng)目部2、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)(1)、負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。(2)、負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。(3)、進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。(4)、當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門并及時采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。3、應(yīng)急救援工作程序(1)、當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即

53、向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必要時，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。(2)、由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)、事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人指揮安排。(4)、事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。(5)、事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。

54、做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查。(6)、項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時效性。4、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報(bào)警電話、無線對講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架及切割機(jī)等。5、應(yīng)急救緩藥品(1)、外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角巾、急救包。(2)、服藥品：人丹、十滴水等。6、應(yīng)急救援措施(1)、物體打擊急救措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對顱腦損傷、

55、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。1)、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2)、在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3)、觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。4)、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固

56、定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。5)、防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6)、在運(yùn)送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。(2)、高空墜落急救措施當(dāng)