注塑車間產(chǎn)能品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度

1、注塑車間產(chǎn)能品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度為了提高車間的產(chǎn)量、品質(zhì)，減少不必要的浪費(fèi)，就目前車間的實(shí)際 情況，特?cái)M訂以下管理制度：一、員工在每天的生產(chǎn)中一定要保質(zhì)保量的完成任務(wù)，有下列情況則獎(jiǎng)罰 如下：1. 當(dāng)模具出數(shù)未達(dá)到規(guī)定90%比例出模時(shí)，員工必須馬上報(bào)告領(lǐng)班或者 車間主管，未及時(shí)報(bào)告的處罰5元；2. 員工所負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)產(chǎn)量未達(dá)到該機(jī)臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的，根據(jù)機(jī)臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算，每班按照11個(gè)小時(shí)計(jì)算（實(shí)際生產(chǎn)12小時(shí)），產(chǎn)量每差10個(gè) 百分點(diǎn)，處罰10元，每超出標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能5個(gè)點(diǎn)，獎(jiǎng)勵(lì)10元。若有修 模，師傅在修模單上填寫修模時(shí)間并簽字確認(rèn)，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能根據(jù)修模時(shí)間 進(jìn)行折算。3. 當(dāng)生產(chǎn)批量不良時(shí)，不良品的數(shù)量由檢驗(yàn)員統(tǒng)計(jì)

2、為準(zhǔn)，挑選后的部品（合格與不合格品）需由檢驗(yàn)員確認(rèn)后與車間主管判定為準(zhǔn)，不良品 給予該部件工費(fèi)兩倍的處罰扣款；4. 生產(chǎn)出批量不良品，未經(jīng)車間主管同意私自倒入廢料桶的，發(fā)現(xiàn)一次 處罰50元，同時(shí)根據(jù)不良品的數(shù)量，扣除該部件計(jì)件工費(fèi)的兩倍予以 處罰；5. 現(xiàn)品票寫錯(cuò)一次處罰10元；6. 產(chǎn)品批量不干凈，造成大量灰塵的，由員工自行吹掃或清洗，同時(shí)給予處罰10元;7. 員工責(zé)任造成混料的，由責(zé)任人自行進(jìn)行挑選，同時(shí)給予處罰10元。若混料數(shù)量巨大，全部以不良品計(jì)算，根據(jù)不良品的數(shù)量，扣除該部件 計(jì)件工費(fèi)的兩倍予以處罰；8. 如果裝配車間在組裝過程中發(fā)現(xiàn)部品不良（印字印不上、缺料、燒焦' 飛邊毛

3、刺' 表面穿孔等外觀不良）比例超出5%時(shí)，同樣根據(jù)不良品的 數(shù)量，扣除該部件計(jì)件工費(fèi)的兩倍予以處罰；9. 模具每兩小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)，進(jìn)行模面清理，未按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)的，處 罰10元；10如員工未按正常操作' 沒及時(shí)清理機(jī)器導(dǎo)柱上殘留廢物' 模具滑塊及時(shí) 打油導(dǎo)致模具損壞的，給予修模費(fèi)用50%的處罰；11.若前班員工未向接班員工交代清楚的或者接班員工沒主動(dòng)詢問前班員 工 的，造成模具損壞、材料浪費(fèi)' 部品混料等異常的，則兩個(gè)班的員工共 同承擔(dān)造成損失的一半費(fèi)用；二、粉料員需按規(guī)定正確完成配料，如出現(xiàn)下列情況則處理如下：1. 發(fā)現(xiàn)廢料桶內(nèi)有大量產(chǎn)品直接隱瞞將其粉掉，一次處罰50元；2. 在拌料過程中造成批量混料，則根據(jù)混料的重量計(jì)算成本，直接在當(dāng)月 工資里扣除；3. 粉料工在粉料的過程中發(fā)現(xiàn)里面有已加工好的部品并及時(shí)報(bào)告車間主管 或部門長，一次給予獎(jiǎng)勵(lì)20元.三、如車間各崗位都能按照制度合格完成任務(wù)時(shí)，則按以下方式給予適當(dāng)獎(jiǎng) 勵(lì)：1. 作