混凝土結構實體檢測專項方案

1、目錄1、工程概況11.1 各部位混凝土設計標號21.2 樓板設計厚度21.3 鋼筋保護層厚度22、編制說明及依據(jù)22.1 編制說明22.2 編制依據(jù)33、結構實體檢測33.1混凝土同條件試塊43.2 結構實體鋼筋保護層厚度檢驗53.3 板厚63.4 回彈73.5 外觀實測實量 11134、其他1、工程概況工程名稱：外海實驗小學項目 建設單位：江門市江海區(qū)人民政府外海街道辦事處 監(jiān)理單位：廣州穗科建設管理有限公司 設計單位：江門市江海規(guī)劃建筑設計院有限公司 勘察單位：江門地質(zhì)工程勘察院 施工單位：廣東聯(lián)誼建設工程有限公司 建設地點：廣東省江門市江海區(qū)外海街道中華大道實驗學校 建筑面積：基底面積

2、964.0m2, 建筑面積 4971.3m2。 結構類型：框架剪力墻結構建筑層數(shù)：地上 5層1.1 各部位混凝土設計標號部位基礎（水池）柱梁板首層二層三及層以上首層二層及以上砼等級C35C35C20C25C30C251.2 樓板設計厚度部位標準層屋面設計厚度（ mm ）1001001.3 鋼筋保護層厚度部位基礎基礎梁柱梁板、梁保護層厚度（mm）503530、3530、3520、252、編制說明及依據(jù)2.1 編制說明“百年大計，質(zhì)量第一” ，為確保工程質(zhì)量，須在施工過程中做好結構實體 檢測工作，特編寫此方案。2.2、編制依據(jù) 編制依據(jù)主要有但不限以下合同，規(guī)范及標準等；工程承包合同，及施工用圖紙

3、等；【建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準】 (GB5020300-2013)；【混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范】 ( GB50204-2015)；【工程質(zhì)量規(guī)范】(GB50026-2016)；【混凝土強度檢驗評分標準】 (GBJ107-2010)；【回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程】 (JGJ/T23-2011)；【混凝土質(zhì)量控制標準】 (GB50164-2011)； 【建筑施工手冊】第五版；工程建設標準強制性條文，及其他有關法律、法規(guī)，規(guī)章，管理文件。3.結構實體檢測對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢測。結構實體檢測應 在監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)負責人)見證下，有施工單位項目生產(chǎn)經(jīng)理、

4、 技術總工組織實施，承擔結構實體檢驗的試驗單位應具有響應的檢測資質(zhì)。 結構實體檢驗的內(nèi)容包括：1、混凝土強度：同條件試塊強度、回彈強度值：2、混凝土樓板厚度：3、鋼筋保護層厚度：4、結構實測實量。當未能取得同條件養(yǎng)護試件強度、 同條件養(yǎng)護試件被判為不合格或鋼筋保護 層厚度不滿足要求時， 應委托具有相應資質(zhì)等級的檢測機構按國家有關標準的規(guī) 定進行檢測。3.1 混凝土同條件試塊：對混凝土強度的檢測， 應在混凝土澆筑地點制備并于結構實體同條件養(yǎng)護的 試件強度為依據(jù)。當同條件養(yǎng)護試件強度的檢驗結果符合現(xiàn)行國家標準 【混凝土強度檢驗評定 標準】 GBJ107 的有關規(guī)定時，混凝土強度應判為合格。3.1.

5、1 同條件養(yǎng)護試塊的留置方式和數(shù)量，應符合下列規(guī)定：同條件養(yǎng)護試塊所對應的結構構建或結構部位，應由監(jiān)理、施工單位等各方共同選定。對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試塊。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程和重要 性確定，不宜少于 10 組，且不應小于 3組。同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應構件或結構部位的適當位置， 并應采取相同的養(yǎng)護方法。3.1.2 本工程同條件試塊留置 針對本工程基礎、主體混凝土工程量大、結構的特殊及重要性，確定各部 位及各標號的同條件試塊留置如下：基礎部分： 承臺基礎梁留置 2 組；地上主體結構部分：柱、梁板、屋面層混凝土

6、按每種標號各層各施工段各留置 3 組同條件試塊 （即各種標號每層每兩個施工段留置三組） ；3.1.3 同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。 等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度于在標準養(yǎng)護條件下 28d 齡期試 件強度相等的原則確定。3.1.4 同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據(jù)當 地的氣溫和養(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定：等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到 600攝氏度 /天時所對應的齡 期，0 攝氏度及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應小于 14 天，也不宜 大于 60 天。同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據(jù)強度試驗結果按現(xiàn)行國家標準【混凝 土強度檢

7、測評定標準】 GBL107 的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)所??；折算系 數(shù)宜取 1.10。3.2 結構實體鋼筋保護層厚度檢驗3.2.1 鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數(shù)量，應符合下列要求： 鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監(jiān)理、施工等各方根據(jù)結構構件的 重要性共同選定；對梁類、板類構件，應各抽取構件數(shù)量的 2%且不少于 5 個構件進行檢驗； 當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于50%。3.2.2 結合本工程特點，確定鋼筋保護層檢驗的結構部位： 在地下一層、屋面層及中間層隨意抽取一層的柱、梁、板；每層抽取的數(shù) 量按圖紙數(shù)量現(xiàn)場隨意抽取 2%作為檢測。3.2.3 對選定

8、的梁類構件，應對全部縱向鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的 板類構件，應抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每 根鋼筋，應在有代表性的部位測量 1 點。3.2.4 鋼筋保護層厚度的檢驗，可采取非破損的方法，也可采用非破損方法并用 局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應 經(jīng)過檢驗，檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護層厚度檢驗的檢驗誤差不應大于 1mm。3.2.5 鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構 件為+10m， 7mm；對板類構件為 +8mm， 5mm。3.2.6 對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗

9、收。結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規(guī)定：當全部鋼筋保護層厚度驗收的合格點率為 90%及以上，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格；當全部鋼筋保護層厚度驗收的合格點率小于 90%但不小于 80%，可再抽 取相同數(shù)量的構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格率為 90%及以上時， 鋼筋保護層厚度的檢驗結果仍應判為合格；每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差不應大于規(guī)定允許偏差的 1.5 倍。3.3 板厚樓板厚度檢測的結構部位，應由建設、監(jiān)理、施工等各方根據(jù)結構構件的重要性共同選定；在擬定需進行板厚度檢測樓層的梁板模板拆除后，進行板厚抽檢，每層抽取的點數(shù)不少于 3 點，具體位置在每層的預留洞口

10、與水電預埋管道的邊進行檢測，也可采用機械設備在樓板鉆孔檢測；板厚允許偏差為 +8mm， 5mm。3.4 回彈3.4.1 回彈儀3.4.1.1 技術要求 測定回彈值的儀器，宜采用示值系統(tǒng)為指針直讀式的混凝土回彈儀。回彈儀必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定合格證， 并應在回彈儀的明顯 位置上具有下列標志：名稱、型號、制造廠名（或商標） 、出場編號、出 廠日期和中國計量器具制造許可證標志 CMC 及許可證證號等。 回彈儀應符合下列標準狀態(tài)的要求： 水平彈擊時彈擊儀錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標準能量應為 2.2.7J； 彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間， 彈擊拉簧應處于自由狀態(tài)， 此時彈擊錘起跳 點應相應于指針刻度

11、尺上“ 0”處。在洛氏硬度 HRC 為 60±2 的鋼粘上，回彈儀的率定值應為 80±2。 回彈儀使用的環(huán)境溫度應為 440 攝氏度。 回彈儀使用前應檢驗合格。3.4.1.2檢定回彈儀具有下列情況之一時應送檢定單位檢定：新回彈儀啟用前；超過檢定有效期限（有效期為半年）累計彈擊次數(shù)超過 6000 次；經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格； 遭受嚴重撞擊或其他損害?；貜梼x應由法定部門并按照國家現(xiàn)行標準混凝土回彈儀 JJG817 對回彈 儀進行檢定?；貜梼x在工程檢測前后，應在鋼砧上作率定試驗，并應符合相關規(guī)定。 回彈儀率定試驗宜在干燥、 室溫為 5-35的條件下進行。 率定時， 鋼砧應穩(wěn)

12、 固地平放在剛度大的物體上。 測定回彈值時， 取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回 彈平均值。彈擊桿應分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為 90°。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次 的率定平均值應為 80±2。3.4.1.3 保養(yǎng)回彈儀具有下列情況之一時應進行常規(guī)保養(yǎng)：彈擊超過 2000 次；對檢測值有懷疑時；在鋼砧上的率定值不合格。常規(guī)保養(yǎng)應符合下列規(guī)定： 使彈擊錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿，取出里面的緩沖壓簧，并取 出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座；機芯各零部件應進行清洗，重點清洗中心導桿、彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和 沖擊面。清洗后應在中心導桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件均不得抹油； 應清理機殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，

13、并應檢查指針，其摩擦力應為0.50.8N；不得自制或更換零部件；保養(yǎng)后應按回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程要求進行率定試驗?；貜梼x使用完畢后應使彈擊桿伸出機殼，清除彈擊桿、桿前端球面、以及刻度尺表面和外殼上的污垢、 塵土?；貜梼x不用時， 應將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機芯， 將回彈儀裝入儀器箱， 平放在干燥陰涼處。3.4.2 檢測技術3.4.2.1 一般規(guī)定3.2.2.1.1 結構或構件混凝土強度檢測宜具有下列資料 工程名稱及設計、施工、監(jiān)理和建設單位名稱； 結構或結構名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強度等級； 水泥品種、強度等級、安定性、廠名；砂、石類、粒徑；外加劑或摻和料品 種

14、、摻量；混凝土配合比；施工材料計量情況，模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等； 必要的設計圖紙和施工記錄；檢測原因。3.4.2.1.2 結構或構件混凝土強度檢測可采用下列兩種方式，其適用范圍及結構 或構件數(shù)量應符合下列規(guī)定：單個檢測：適用于單個結構或構件的檢測； 批量檢測：適用于相同生產(chǎn)工藝條件下，混凝土等級相同，原材料、配合比、 成型工藝。養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近總數(shù)的 10 30%且構件數(shù)量不得少 于 10 件。抽檢構件時，應隨機抽取并使所選構件具有代表性。3.4.2.1.3 每一個構件或構件的測區(qū)應符合下列規(guī)定： 每一個構件或構件測區(qū)數(shù)不應少于 10 個，對某一方尺寸小于 4.5M，且另一

15、 方向尺寸小于 0.3M 的構件，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不少于 5 個； 相鄰兩側(cè)區(qū)的間距應控制在 2 米以內(nèi)，測區(qū)離構件端部或施工縫邊緣的距離 不宜大于 0.5m，且不宜小于 0.2m；測區(qū)宜選在構件的兩個相對可測面上，也可選在一個側(cè)面上，且應均分布 構件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應避開預埋件； 測區(qū)的面積不宜大于 0.04 平方米； 檢測面應為混凝土表面，并應清潔、平整、不應有疏松層、浮漿、油垢、涂層以 及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清楚疏松層合雜物， 且不應有殘留的粉末或碎屑； 對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構件應進行固定。3.4.2.2 回彈值測量檢測時， 回彈儀的軸線應始終垂

16、直于結構或構件的混凝土檢測面上， 緩慢施 施壓，準確讀數(shù)，快速復位； 測點宜在測區(qū)內(nèi)均應分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于 20mm，測點不應在 氣孔或外露石子上，同一測點應彈擊一次，每一測區(qū)應記錄 16 個回彈值， 每一測點的回彈值讀數(shù)估讀至 1。3.4.2.3 碳化深度值測量回彈值測量完畢后， 應在有代表性的位置上測量碳化深度值， 測點不應少于 構件測區(qū)數(shù)的 30%，取平均值為該構件每測點的測量碳化深度值。 當碳化深度值 極差大于 2.0mm 時，應在每一測區(qū)測量碳化深度值；碳化深度值測量，可采用適當?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑約 11mm 的孔洞， 其深度應大于混凝土的碳化深度。 孔洞粉末合碎屑

17、應清除干凈， 并不得用水搽洗。 同時，應采用濃度為 1%酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁邊緣處，當已碳化與未碳化 界線清楚時，再用深度測量工具測量已碳化未碳化混凝土交界面到混凝土表面的 垂直距離，測量不應少于 3 次，取其平均值。每次讀數(shù)精確至 0.5mm。3.4.3 實體回彈 需進行回彈的樓層及數(shù)量應由監(jiān)理、施工等各方根據(jù)結構構件的重要性共同選定；回彈的結構或構件數(shù)量必須符合要求在該層結構完成混凝土強度達到 28d 強度后，由項目生產(chǎn)經(jīng)理、技術總工 牽頭，施工質(zhì)安部門負責實施， 到現(xiàn)場進行該層結構砼的實體回彈。 回彈過程應 在現(xiàn)場監(jiān)理工程師或建設單位技術負責人的現(xiàn)場監(jiān)督下， 隨機、抽取試件進行回 彈

18、，并在相應表格上做好回彈原始記錄， 而且該記錄必須讓現(xiàn)場監(jiān)督人員簽字確 認?；貜椙耙扔蒙拜喕蛏凹埓蚰ス饣?， 清除砼表面的雜物及浮漿， 然后在進行 回彈?；貜椡瓿珊?， 用隨身攜帶的小錘子敲破該結構的表面， 用事先準備好的酚 酞酒精試液滴在面上，用深度測量工具測量測出該結構或構件的碳化深度值。3.4.4 回彈值計算計算測區(qū)平均值，應從該測區(qū)的 16個回彈值中剔除 3個最大值和 3 個最小、 值，余下的 10 個回彈值應按下式計算：10RiRm = i=110式中 Rm .測區(qū)平均回彈值，精確至 0.1；Ri .第 i 個測點的回彈值。然后根據(jù)測得數(shù)值計算出該結構或構件的回彈平均值，利用回彈檢測混

19、 凝土抗壓強度技術規(guī)程中的附表，結合現(xiàn)場測得的碳化深度值，查表的 出該結構的混凝土強度。3.5 外觀實測實量3.5.1 模板工程模板在安裝過程中和安裝完畢后要對模板工程進行過程驗收和交接驗收， 因此要對模板工程進行實測實量。模板安裝過程中隨時檢查，隨時發(fā)現(xiàn)問題，以便及時整改。模板安裝完畢后，由項目經(jīng)理牽頭，質(zhì)安部門負責進行驗收，驗收過程中根據(jù)現(xiàn)場進行實測實量，檢查項目包括表面平整度、標高、層高、全高、 垂直度、截面尺寸、軸線位置、相鄰兩表面高低差、底模上表面標高、預留 洞的尺寸及中心位置、預埋鋼筋、預埋管線、預留孔中心線位置等，每個項 目抽取的點數(shù)不少于 10 點。經(jīng)內(nèi)部驗收合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收完 畢后才能進行下道工序的施工。預埋件和預留孔洞的允許偏差：預埋鋼板中心線位置5mm預埋管、預留孔中心線位置5mm插筋中心線位置5mm外露長度+10mm， 0mm預留洞中心線位置10mm尺寸+10mm，mm現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm底模上表面標高±5mm截面尺寸基礎±10mm柱、墻、梁+4mm，-5mm層垂直高度不大于 5mm6mm大于 5mm8mm相