湖北某學(xué)校學(xué)生宿舍樓施工設(shè)計方案

1、湖北某學(xué)校學(xué)生宿舍樓施工設(shè)計方案作者： 日期：湖北省城建學(xué)校磚混結(jié)構(gòu)學(xué)生宿舍樓施工方案根據(jù)本工程質(zhì)量要求，施工現(xiàn)場的特點以及公司長期形成的管理制 度，在該工程施工過程中，公司將在人、財、物上合理組織，科學(xué)管理。 第一節(jié) 工程管理機構(gòu)一、公司對本工程項目施行“項目法”施工，建立以公司經(jīng)理總體控制工 程施工，項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度和安全等管 理工作，由公司總工程師及有關(guān)科室組成項目保證機構(gòu)，直接對項目部進(jìn) 行對口管理。二、項目部勞務(wù)層公司擬定項目經(jīng)理具體管理，采用操作能力強，技術(shù) 高，精干的施工隊伍作為項目部的勞務(wù)層，項目部所有作業(yè)班組在持證上 崗，優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上，實行整

2、建制調(diào)動，以增強施工實力。第二節(jié) 項目班子組成及崗位責(zé)任項目經(jīng)理 經(jīng)濟(jì)師 全面負(fù)責(zé)工程施工實施的計劃決策、組織指揮、協(xié) 調(diào)等經(jīng)營管理工作，承擔(dān)經(jīng)營管理責(zé)任，終身負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人 高級工程師 負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作，終身負(fù)責(zé)該 項目的技術(shù)、質(zhì)量管理。項目副經(jīng)理 工程師 負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)、安全管理工作，終身負(fù)責(zé)項 目的施工質(zhì)量。項目副經(jīng)理 工程師 負(fù)責(zé)項目的材料、設(shè)備、設(shè)施及后勤、供應(yīng)管理 工作。項目施工總工長 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)項目的現(xiàn)場施工管理及施工技 術(shù)質(zhì)量、安全工作，對施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。項目技術(shù)主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)該項目的圖紙會審、施工方案、 施工技術(shù)，并負(fù)責(zé)施工技

3、術(shù)、質(zhì)檢等資料、檔案的管理工作。項目質(zhì)檢主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、驗收、簽證，對工程 施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。項目安全主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)該項目的現(xiàn)場施工安全及文明生 產(chǎn)的管理工作。項目財務(wù)主管 會計師 負(fù)責(zé)該工程的財務(wù)管理工作。項目材料主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)各種材料的采購、供應(yīng)及材料保 證管理工作。項目預(yù)算（計劃）主管 經(jīng)濟(jì)師 負(fù)責(zé)該工程的預(yù)（決）算、及材料、 資金計劃管理工作。第二章 工程概況 第一節(jié) 工程名稱及有關(guān)單位1 、 工程名稱：湖北省城建學(xué)校四棟學(xué)生宿舍樓2 、 建設(shè)單位：湖北省城市建設(shè)學(xué)校3 、 設(shè)計單位：湖北省城市建設(shè)學(xué)校設(shè)計院4 、 施工單位：武漢市某某建筑安

4、裝公司5 、 監(jiān)理單位：武漢市某某監(jiān)理公司第二節(jié) 設(shè)計概況本工程位于湖北城建學(xué)校 3 號學(xué)生公寓北面，建筑面積為 44.44m2 ，投 資約為 268 萬元人民幣，其建筑層數(shù)為 6 層，層高為 3.60m ，建筑坐北 朝南，呈矩形分布，室內(nèi)外高差為 600mm ，室內(nèi)± 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo) 高 33.750m ，主要用于作學(xué)生公寓。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 本工程結(jié)構(gòu)為七度抗震設(shè)防的磚混結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)安全等級為二級；基礎(chǔ)為條 形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)；屬丙類建筑。第四節(jié) 具體概況本工程砼強度等級均采用 C30 ；首層墻體采用頁巖磚砌筑，標(biāo)準(zhǔn)層采用 砌塊砌筑，± 0.000以下用頁巖磚筑，以

5、增強防水性。樓板采用預(yù)制空心 板，衛(wèi)生間和屋面采用現(xiàn)澆砼樓板。室內(nèi)裝飾采用混合砂漿抹面，并刷涂料兩遍。室外為鑲貼面磚墻 面。 設(shè)備情況：本工程中的給排水、消防、電氣均按三類建筑設(shè)計， 源采用 市政供水，雙向電源供電，配電房設(shè)在建筑一側(cè)。室外管線：水源從學(xué)院院內(nèi)管道引入，同雨水管一樣繞建筑物四 周埋設(shè)，雨水與污水直接引入市政管網(wǎng)。道路設(shè)置情況：主干道為校園道路，支路采用環(huán)形布置，路寬為 5.5m 第三章 施工條件及特點第一節(jié) 施工條件1、合同施工工期為 180 天，其開工日期為 4 月1 日，竣工日期為 10 月1 日，其工程為 6 個月。2 、 根據(jù)本公司經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、資金等實力和該工程的建設(shè)要

6、求，人員、物 質(zhì)、設(shè)備均能滿足施工需要，可隨時進(jìn)場施工。3 、 該工程項目開工所需的各項許可證及相關(guān)文件準(zhǔn)備齊全。4 、 “三通一平”條件基本具備。5 、 所需建筑材料及主要施工機械設(shè)備等均能滿足施工要求。第二節(jié) 施工特點1 、 工程緊靠 3 號學(xué)生公寓，施工場地較狹窄。2 、 本工程為多層磚混結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)和施工機具要有足夠穩(wěn)定性。3 、 地基承載力好，其土質(zhì)為類，且挖基礎(chǔ)有一定的深度，需進(jìn)行放 坡，但是不需要做支護(hù)。第四章 主要施工項目方案第一節(jié) 基礎(chǔ)及主體工程施工方案編制依據(jù)1 、 湖北省城市建設(shè)學(xué)校四棟學(xué)生宿舍樓工程施工圖紙。2 、 混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 GB50204 923 、

7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164 924 、 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107 875 、 磚石工程施工及驗收規(guī)范 GBJ203 836 、 屋面工程技術(shù)規(guī)范 JGJ73 917 、 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301 888 、 初步確定的基礎(chǔ)持力層置于第二層粘土層，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為380Kpa 。9 、 現(xiàn)行國家及武漢市有關(guān)施工驗收規(guī)范第二節(jié) 本工程施工段的劃分1 、 本工程采用的施工順序是：先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先土建后 設(shè)備安裝。2 、 施工階段的劃分：施工分為基礎(chǔ)、主體和裝飾三個階段，不考慮水電 安裝階段。3 、 施工段的劃分：基礎(chǔ)工程與主體結(jié)構(gòu)分兩個施工段進(jìn)行施工，

8、裝飾工 程不進(jìn)行分段施工。其中，基礎(chǔ)工程與主體結(jié)構(gòu)分段施工的界線為第軸 線，如下圖所示：6 、 起點流向是：。7 、 整體施工過程是：基礎(chǔ)工程 主體與砌筑工程 屋面工程 室外裝飾工程 室內(nèi)裝飾工程 零星工 第三節(jié) 測量方案軸線、垂直度：軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖，總平面圖 將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場地中，建立控制網(wǎng)以控制精度，各層軸線控 制均采用鉛錘翻引，施工中從下至上，由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為 上層軸線控制線，相互檢核；垂直度采用鉛錘鋼尺進(jìn)行檢核和控制。施工平面控制網(wǎng)的測點和布置：1 、測量順序梁板砼澆搗 結(jié)構(gòu)軸線控制點傳遞 結(jié)構(gòu)控制軸線布置 彈出墨線 利用控制軸線，精確

9、定出柱，并彈出墨線 復(fù)查軸線及柱。2、結(jié)構(gòu)軸線點傳遞和布置結(jié)構(gòu)控制軸線點采用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，各樓層控制點通過地面控制點 向上傳遞。每次軸線控制點的傳遞都應(yīng)使用原始的控制軸線點，以免誤差 累積.1 ) 對于原始控制軸線點應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，每次傳遞完控制軸線點應(yīng)對其遮 蓋。2 ) 軸線控制點的位置應(yīng)在選擇方便，不易損壞的地方。3 ) 結(jié)構(gòu)的整個軸線位置應(yīng)與下一層在同一垂面上(如有偏差應(yīng)在允許誤 差范圍內(nèi))，結(jié)構(gòu)外緣應(yīng)垂、通、直，在施工過程上應(yīng)層層掏火，保證結(jié) 構(gòu)的外立面的垂直度。3、結(jié)構(gòu)標(biāo)高的控制1 ) 根據(jù)業(yè)主提供的標(biāo)高，在易于傳遞，建筑物邊角柱傳遞高程點以標(biāo)記 “”的上頂線為標(biāo)準(zhǔn)。2 ) 該標(biāo)高

10、同一水平高度，傳遞至結(jié)構(gòu)旁固定建筑物上，作為結(jié)構(gòu)每層傳 遞的基準(zhǔn)標(biāo)高，在施工條件允許的情況下，同一水平高度上最少留置 2 個 控制標(biāo)高，作為施工中標(biāo)高復(fù)核的依據(jù)。4 、 高程基準(zhǔn)點的測設(shè)1 ) 場內(nèi)設(shè)置水準(zhǔn)點，每月定時對塔吊檢測復(fù)查一次，相互檢校。2 ) 對檢測后的數(shù)據(jù)采用統(tǒng)計技術(shù)做分析，以保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性。 第四節(jié) 基礎(chǔ)工程施工方案一、基礎(chǔ)工程施工順序 土方開挖墊層砼澆筑支模、扎筋、澆筑砼基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑 砼砌磚土方回填二、土方開挖方案 定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機械整體大開挖， 自卸式裝卸車運輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。1 、 基礎(chǔ)開挖尺寸：按設(shè)計基礎(chǔ)砼墊

11、層尺寸，并周邊預(yù)留 300mm 作施 工操作面開挖基礎(chǔ)。2 、 基礎(chǔ)開挖放坡：故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按 1 ：0 75 放 坡。3 、 注意事項：1 ) 開挖隨挖隨運，軸線及整個基礎(chǔ)基坑外 0.8m 范圍內(nèi)不堆土防止遇水 垮塌；2 ) 方開挖至設(shè)計標(biāo)高 2030cm 時復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開 挖至墊層頂標(biāo)高時及時會同建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門驗槽；簽字認(rèn)定后及時澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì) 發(fā)生變化；3 ) 土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時澆筑砼墊層三、基礎(chǔ)墊層砼施工方案采用 JDY350 攪拌機攪拌，插入式動棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備， 材料準(zhǔn)備

12、；運輸采用人工手推車運輸；墊層模板采用 10cm 寬木模關(guān) 注，1 8 鋼筋 L60cm 打入土中固定模板。四、基礎(chǔ)模板施工方案1 、 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板施工，局部連接處采用木模板拼注，模板配 制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模； 局部采用 5cm 厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管 箍固定；2 、 模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；3 、 為保證模板的剛度及強度，模板背楞采用 40 管腳手管支撐， 2 鉤頭螺栓固定；具體支撐詳模板支撐體系圖；4 、 板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：1 ) 轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以

13、保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié) 構(gòu)設(shè)計截面尺寸。2 ) 間短邊連結(jié)處 U 形卡不低于兩扣(在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢)，長邊 U 型卡連結(jié)間距不大于 300 ；3 ) 模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；4 ） 為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；5 ） 模板安裝檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) ,按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 92 進(jìn)行評定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6 ） 鋼筋工程施工方案（同主體鋼筋工程施工方案）五、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場攪拌，施工現(xiàn)場設(shè)三臺攪拌機，采用插入 式振動器振搗。該基礎(chǔ)尺寸達(dá)到 10m× 10m 以上，厚 2.0m 左右，屬大 體積

14、砼，在砼外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會形成溫差裂縫，施工 時注意保溫，內(nèi)外溫差控制在 25 。C 以內(nèi)。1 、 施工要點：1）筑前的準(zhǔn)備（1 ） 水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè) 單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；（2 ） 準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；檢修 JDY350 攪拌機、搗動 器等機械無故障；（3 ） 組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機械操作人員 分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；（4 ） 砼運輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；（5 ） 搭設(shè)好天秤，做好計量、取樣準(zhǔn)備；（6 ） 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；（7 ） 查詢氣象臺

15、，確認(rèn)澆筑砼時間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；（8 ） 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試驗強度報 告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2 )澆筑方案：由于基礎(chǔ)砼工程量較大，為了方便施工將砼分兩段施工。3 ) 砼澆搗時在基坑周邊搭設(shè)獨立澆搗操作臺，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊 柱預(yù)留插筋；4 ) 筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平 臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試配強 報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；5 ) 砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨

16、天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn) 備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機備足柴油及檢修好以保證施工用電 不間斷；206 ) 澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于 2m ；振動器操作做到“快插慢 拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時間，一般每點振搗時間 30S ，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔 30 40cm 均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的 距離不大于 15 厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模 板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；7 ) 砼澆筑基礎(chǔ)承臺時做到“換人不停機”連續(xù)作業(yè)；8 ) 砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線

17、依據(jù)檢查、 復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；9 ) 砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；10) 對基礎(chǔ)底板施工時，及時振搗，避免超出砼初凝時出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。11) 砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時間，塑性砼灰澆筑后 12小時左右，或 輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。12 ) 砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快造成 砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。2、技術(shù)措施1 ) 工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入 緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引 起的收縮裂縫。2 ) 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡

18、量控制水泥用量，使水泥水 化熱盡量降低。3 ) 因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子的 含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。3、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施1 ) 基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期(通常 72 小時，根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和濕度 定)覆蓋二層塑料薄膜( 0.20.14mm )密封保溫保濕，外加三層麻袋 保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆 灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。2 ) 加強砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：(1 ) 底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。(2 ) 中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。(3 ) 面層為一層塑料編織袋防風(fēng)

19、。4 ) 養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于 25 度。4 、施工注意事項1 ) 觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。2 ) 模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。 5、澆筑質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)1) 保證項目 水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。砼試塊取樣制作和養(yǎng) 護(hù)條件和試驗符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強度符合數(shù)量統(tǒng)計。砼的配合比、原材 料計量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計不允許出現(xiàn)的裂縫。2) 基本項目任何一處蜂窩面積不大于 2000cm2 ，累計不大于 4000cm2 。 任何一處孔洞面積不大于 100cm2 ，累計不大于 200cm2 。 任何一

20、處夾渣長度不大于 20cm ，深度不大于 5cm ，且不多于兩處。3) 檢驗評定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范 GB50204 92 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 第五節(jié) 腳手架工程施工方案一、腳手架搭設(shè)施工順序： 定位放線擺放掃地桿定放立桿底座堅硬支撐板豎立桿并同時扣緊掃 地桿搭設(shè)水平桿連接與墻拉接點搭設(shè)剪刀撐腳手架驗收二、腳手架的搭設(shè) 本工程外腳手架采用鋼管、扣件搭設(shè)雙排工字鋼懸挑式腳手架，管采用外 徑 48 、壁厚3.5mm 的焊接鋼管。三、垂直運輸1 、 龍門架的安裝嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。2 、 龍門架安裝后未經(jīng)安全部門驗收，嚴(yán)禁使用。四、腳手架搭設(shè)安全措施1 、 腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)

21、行施工。2 、 安全網(wǎng)、護(hù)身攔等安全設(shè)施隨施工安裝好。3 、 架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時 必須戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。4 、 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。5 、 架子搭設(shè)隨時驗收，合格方可上人。6 、 設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及中扣件的穩(wěn)固性。所有腳手 架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。7 、 腳手架搭設(shè)好驗收后未經(jīng)項目技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、 更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須人員在管理人員安排下拆除，高空 拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。五安全生產(chǎn)防護(hù)措施1、外腳手架外立面采用密目網(wǎng)封閉（阻燃密目 2000 目/ m2 ）在

22、樓層 二層面采用竹跳板滿鋪封閉2 、 工程入口采用鋼管、扣件搭設(shè)安全通道防護(hù)棚，棚頂為雙層，間距 40cm ，用竹跳板鋪面，尺寸長 6cm 、寬 3cm 。3 、 樓層內(nèi)預(yù)留井口采用鋼管搭設(shè)雙護(hù)欄，上欄高 1.2cm ，下攔高0.3cm ，砌筑圍坊墻時拆除。第六節(jié)主體工程施工方案 一、主體工程施工順序： 測量放線砌筑底層梁柱扎筋安裝模板澆筑底層梁、柱砼按板 測量放線砌筑二層柱扎筋澆筑二層柱按板測量放線頂層 梁、板支模頂層梁、板扎筋澆筑頂層梁、板砼二、砌筑工程施工方案1、工藝流程選定合格砌體材料運輸和堆放 放線和立皮數(shù)桿 清底、灑水濕潤 砌筑分層抹灰成品保護(hù)2、施工要點1）磚和砌塊的高度立皮數(shù)桿

23、，并豎直與墻的兩側(cè)，兩相對的皮數(shù)桿之間 拉準(zhǔn)線，在砌筑物的位置放出墻身邊線。2）砌筑前進(jìn)行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊的1/3 。廁所底層和首層用頁巖磚砌筑，水泥砂漿等級為 M7.5 ，滿鋪擠壓 砌筑，上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的 1/3 ，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬 搓。水平灰縫要求不大于 10mm ，垂直灰縫要求不大于 15mm 。3）砌塊（磚）與構(gòu)造柱的相接處，必須用拉結(jié)筋，以防因收縮拉裂墻 體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在砼柱內(nèi)留置鋼筋頭外露 100 毫米，然后用單面搭 接焊，拉結(jié)長度按規(guī)范施工，拉結(jié)筋末端要彎 90 彎鉤，然后按 500 毫米 高沿通長放置 26鋼筋作為墻體的拉結(jié)筋。

24、砌筑高度約 1.25m 時，宜停 歇 24h 后再繼續(xù)砌筑，使砌塊（磚）干結(jié)成型，以防止收縮裂縫。4 ) 砌塊(磚)與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，砌塊與門口連接，先在 門框上訂一道扁鐵，安裝時先將扁鐵彎折，再釘?shù)狡鲶w上，門框外側(cè)須用 粘結(jié)砂漿擠壓密實。5 ) 門窗過梁采用鋼筋混凝土過梁或以圈梁代替過梁。3、質(zhì)量及安全措施1)砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出 墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置 上。2) 對墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的砌成斜 槎，斜槎長度不小于高度的 2/3 ，并設(shè)拉結(jié)筋，且間距 500 ； 3 )

25、砌磚時，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不小 于 90 ，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于 60 ，砌體水平灰縫厚度和垂直 灰縫控制在 812mm ，埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中；4) 墻與構(gòu)造柱沿墻高每 500 mm 設(shè)置2?6 的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻 內(nèi) 1m ；5 ) 每天砌筑高度 1.8m 。已砌好的砌塊，不撬動、碰撞、松動；在每 一樓層或 250m3 的砌體中，對每一種強度等級的砂漿至少制作一組試 塊；6 ) 砌塊時不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。7 ) 墻體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得 站在墻體上操作。8 ) 如遇大風(fēng)雨，對

26、強度未達(dá)到要求、穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時支 撐保護(hù)。9 ) 施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅固可靠，待砌筑砂漿達(dá)到設(shè)計 強度 70% 以上時，方可拆除支撐和模板。10) 大面積抹灰前，修補找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。必須經(jīng) 檢查合格后方可抹灰。11) 各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、振動，水泥漿應(yīng) 在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。12) 遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處 理，影響墻體安全。13) 砌體工程質(zhì)量檢驗及評定：按磚石工程施工及驗收規(guī)范GBJ203 83 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。三、鋼筋工程施工方案1、鋼筋的檢驗與存放1 ) 鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試

27、驗報告單，并需分批作機械性能試 驗，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還 應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，并及時報告監(jiān)理重新取樣送檢。嚴(yán)禁不合格鋼 材用于該工程。2 ) 鋼筋取樣熱扎帶肋，熱扎光圓，同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同 一交貨狀態(tài)，每批重量大于 60t 。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一 套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50 cm ，然后再截取試樣兩根，一根 作拉力試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率)，另一根作冷彎試驗，冷 扎帶肋鋼筋和同一級的鋼筋，每批重不大于 50t ，拉伸性一根，冷彎性三根。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)加取雙 倍數(shù)量

28、的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格， 則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3 ） 存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地 坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊 放墊木，離地不宜少于 20cm ，以防鋼筋誘蝕和污染。4 ） 鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱，號碼順序堆放，同一 部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名 稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。2、鋼筋加工方案1）鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗配料調(diào)直除銹斷料對焊彎曲成型成品 堆放2）鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)

29、準(zhǔn)圖集、圖紙 會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸 無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的 形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈 無損、無油漬和鐵銹、漆潰等；3）鋼筋調(diào)直延伸率 ?6.5 、 ?8 4%4）鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：彎曲角度 30 45 60 90 135調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d 5）鋼筋焊接： 柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊焊接； 調(diào)伸長度的選擇： I 級鋼筋 0.751

30、.2dII 級鋼筋 1.01.5d（ 直徑小的鋼筋取大值 ） 閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和。另加 8mm 預(yù)熱閃光焊為 810mm 。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為 47mm ，預(yù)熱頻率適 當(dāng)。6 ）閃光對焊注意事項：（1）對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作； （2 ）對焊前，清除鋼筋端部 1.5m 范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼 筋間接觸不良而引起打火，另外，對對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切 除；（3 ）當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，先作對焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗，合格后正式成批焊接； （4）焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避 免過

31、熱時引起接頭彎曲。3、鋼筋的運輸 成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運輸方式；鋼筋垂直運輸采用 龍門吊運至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運至施工點。4、鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢 查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時錨固長度、搭接接頭長 度及抗震等按設(shè)計及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范進(jìn)行。5、墊塊處理柱腳與梁柱交接處均采用 ?14L100 鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱 腳用 4 根L100 ?14 定位筋固定；梁口 1000 采用一根 ?14 鋼筋以保證梁 鋼筋位置和梁口寬 度，板 1500 × 1500 用?10 鋼

32、筋焊接以確保護(hù)層厚 度，兩層鋼筋之間 1500 ×1500 用?10? 腳鐵支撐（形狀如 ）；其 余墊塊按規(guī)定設(shè)置；6、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定1）保證項目 鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。 鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計和 規(guī)范要求。2）基本項目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于 20 。 接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長度不小于 95 規(guī)定值。3 ）允許偏差項目鋼筋網(wǎng)的長度和寬度± 10mm綁扎網(wǎng)眼尺寸± 20mm受力鋼筋間距± 10mm，排距± 5mm4）、檢驗與評定

33、 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 92 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo) 準(zhǔn)。5 ）注意事項（1）電焊工一定要持證上崗，按批量見證取樣作好試件及時送檢。（2 ） 澆搗砼時，要有專人照筋，以防插筋偏位。（3）扎筋時應(yīng)及時清理基坑內(nèi)雜物。（4）所有電器設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，由專業(yè)電工操作。（5）做好安全生產(chǎn)和文明施工工作，戴好完全帽，聽從指揮。四、模板工程施工方案 模板工程施工時，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，并對柱、梁、板按圖紙進(jìn)行 組合配模，并進(jìn)行編號堆放，支模時按編號進(jìn)行鋪設(shè)。1、模板設(shè)計的基本原則1 ） 板的平整度及剛度，保證砼出模后的整體效果。2 ） 采用定整化、整體化、工具化的模板， 提高效

34、率，縮短工期。2、周轉(zhuǎn)供應(yīng)及調(diào)配 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼 原木） 周轉(zhuǎn)材料需用計劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計劃表經(jīng)過項目材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審 核。由項目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的 周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。3、柱子模板本工程大部分柱子斷面為矩形，擬采用 18mm 厚木膠合板配制，豎向采 用 50 100 木方背楞，橫向采用 2X 48鋼管加固，直角扣連角雙扣 件，在模板拼縫處采用 3mm 厚 10mm 寬的海綿條，以防止漏漿。 所有的框架梁支持采用鋼管、扣件搭設(shè)1 ） 模板要清理干凈，支撐前要刷脫模劑，封閉前應(yīng)清除雜物

35、，拆模后應(yīng) 及時進(jìn)行清理和檢查，如有損壞就及時修理，待清理和檢查完畢按編號堆 放，以使下一施工流水使用。2 ） 模板支撐完后，對板縫進(jìn)行檢查，對柱根部用水泥漿進(jìn)行封堵。3 ） 現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于 4m 時，模板應(yīng)按全跨的 3/1000 高度起供，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子，并做好加固處理。4 ） 模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ） 側(cè)模：在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損后，方 可拆除。（2）底模：在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度試驗報告，強度達(dá)到 75% 以上（懸 掛結(jié)構(gòu)達(dá) 100% ），方可拆除。4 、模板安裝檢驗評定1 ） 保證項目模板及其支架有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的

36、支承部分有足夠的 支承面積。2）基本項目（1）模板最大接縫寬度不大于 2.0mm 合格， 1.5mm 優(yōu)良。 （2 ）清理粘漿、漏刷隔離劑每件計面積不大于 2000cm2 合格，1000cm2 優(yōu)良。（3）模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，等上道工序驗收合格 后，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量在出現(xiàn)立體 交叉作業(yè)時，應(yīng)做好成品保護(hù)工作。（4）模板的拼縫采用夾塑料條的方法，不平處用汽車維修膩子刮平，支 撐加固定應(yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象。3 ）允許偏差項目（1 ）軸線位移不大于 5mm（2 ）基礎(chǔ)截面尺寸不大于±10mm（3 ）相鄰兩板表面

37、高低差 2mm4）檢驗與評定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 9 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo) 準(zhǔn)。五、混凝土澆筑施工方案本工程采用現(xiàn)場拌制砼，根據(jù)設(shè)計要求提出設(shè)計配合比，并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。水泥、砂、石進(jìn)場后，按規(guī)定分 批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字同意后用于施工。1、砼澆筑前的準(zhǔn)備1）用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由 建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；2）準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；3 ）檢修 JDY350 攪拌機、搗動器等機械無故障；4)組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機械操作人員分 成兩班配備，并做

38、好砼澆筑安全技術(shù)交底；5 ) 砼運輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；6)搭設(shè)好天秤，做好計量、取樣準(zhǔn)備；7 ) 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；8 ) 查詢氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；9 )檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝 牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試驗強度報告、 配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2、砼的攪拌： 本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，插入式振動器振搗梁、柱、平板振動器振搗現(xiàn)澆 板的方式澆筑。所有準(zhǔn)備工作完善后，由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，開始攪拌砼；砼的攪拌 由持上崗證的機操人員操做， JDY350 攪拌機攪拌

39、；攪拌過程中嚴(yán)格計 量工作，后臺由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標(biāo)號，黑板標(biāo)明。砂石車車過秤， 水泥專人投放；砼攪拌時間嚴(yán)格按規(guī)范控制。3、砼的運輸 為保證砼從出罐到成形的時間短，人工手推車進(jìn)行地下水平運輸，我司在 現(xiàn)場配備 1 臺龍門吊以保證垂直運輸，個別龍門吊不到位處由人工手推車 水平運輸，水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。4、砼的澆注1 ） 柱的砼澆筑（1 ） 柱澆筑前底部應(yīng)先填滿 5-10cm 厚與砼配合比相同減去石子的沙 漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50 cm ，振 搗捧不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2 ） 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需

40、留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在 與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1-1.5h ，使其獲得初步沉 實，再繼續(xù)澆筑。（3 ） 澆筑完后，就隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。2）梁、板混凝土澆筑 本工程梁板砼澆搗將采用斗車運輸?shù)姆椒?，將砼輸送到澆搗部位。（1 ） 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆 筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時，再與板的混凝土 一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連接向前進(jìn)行。（2 ） 為減少對模板的側(cè)壓力和防止冷縫的形成，澆搗時，澆筑與振搗必 須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得 觸動鋼筋及預(yù)埋件。該

41、每層水平施工縫應(yīng)在其初凝前對上層混凝土連續(xù)澆 搗。（3 ） 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等 級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。（4 ） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗捧進(jìn)行振實，無氣 泡，漿出齊后再用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。砼表面平整度及標(biāo)高一定控制到位，施工縫處或有預(yù)埋件以及插鋼筋處用 木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗捧鋪設(shè)混凝土。（5 ） 施工縫位置：施工應(yīng)留置在梁跨度中間的 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的 表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。其截面應(yīng)增加 12500 的 加強筋，施工縫用木條、木枋和海綿條攔齊。（6 ）

42、 施工縫處須待已澆筑混凝土的表面鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖 洗干凈或壓縮空氣吹出后，先澆一層同標(biāo)號水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝 土，就細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（7 ） 后澆帶 800 寬，在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后 14 天澆灌混凝土，施工時 砼溫度應(yīng)不高于主體砼施工時的溫度；后澆帶處梁板鋼筋不允許切斷；施 工時后澆帶內(nèi)模板內(nèi)模板立柱不得拆除，待后澆帶砼養(yǎng)護(hù)完畢后方可拆 除；后澆帶施工前應(yīng)將其表面清理干凈并鑿毛，然后將其表面刷涂水泥凈 漿或混凝土界面處理劑，并及時澆筑混凝土，澆筑補償收縮混凝土，其強 度等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于 28 天。3 ）樓梯混凝土澆筑（

43、1 ） 樓梯混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再 與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹 子）將踏步上表面抹平。（2 ） 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段 1/3 的位置，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。4）砼的養(yǎng)護(hù)在已澆筑的砼強度未達(dá)到 1.2Mpa ，不得在上面踩踏、配模及支架。砼澆 筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混 凝土上有足夠的保潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小 于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不得少于 14 天。5、砼工程施工質(zhì)量檢驗評定；1）保證項目（1）水泥、水、骨料、外加

44、等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。（2）砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強度符合數(shù) 量統(tǒng)計。（3）砼的配合比、原材料計量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計 不允許出現(xiàn)的裂縫。2）基本項目（1 ）任何一處蜂窩面積不大于 2000cm2 ，累計不大于 4000cm2 。（2 ）任何一處孔洞面積不大于 100cm2 ，累計不大于 200cm2 。（3 ）任何一處露主筋不大于 20cm ，累計不大于 40cm 。（4 ）任何一處夾渣長度不大于 20cm ，深度不大于 5cm ，且不多于兩 處。3）檢驗評定 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范 GB50204 92 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo) 準(zhǔn)。6 、應(yīng)注意

45、的質(zhì)量問題1 ） 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫 隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2 ) 露筋：原因是鋼筋墊板位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板而造成 漏筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)漏筋。3 ) 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混 凝土易粘附在模板上而造成麻面脫皮。4 ) 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差過大：主要原因是混凝土澆 筑后，表面未用抹子認(rèn)真抹平。5 ) 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度較差或 支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺

46、寸。第七節(jié) 防水工程一、屋面防水工程 本屋面防水工程工程屋面防水采用卷材防水，架空隔熱層采用混凝土板架 空隔熱。1 防水卷材施工1 ) 施工工藝基層檢查、清掃調(diào)坡、找平定位、彈基準(zhǔn)線2 厚聚胺脂防水涂膜鋪貼 1.2 厚氯化乙烯橡膠共混防水卷材節(jié)點處理 滾鋪卷材滾壓、排氣壓牢 加熱卷材搭接縫然卷材收頭蓋板密封蓋板上口檢 查、清理、修整2 ) 基層處理(1 ) 基層牢固，表面無大于 0.3mm 的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺（2 ） 基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計要求。（3 ） 基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。測定方法是將 1m2 卷材平攤 于鋪在基層表面上，靜置 3-4h 后揭開檢查

47、，基層覆蓋部位與卷材上未見 水印即符合要求。（4 ） 基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落、管道、檐 溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為 100mm 。3 ） 卷材鋪貼（1）基層清理 卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影 響卷材與基層的粘結(jié)強度。（2）涂刷基層處理劑 在干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅 速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。（3）彈線 待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。（4）附加層及節(jié)點處理 在正式鋪貼材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等 泛水處的處理，增鋪附加層。（5

48、）卷材鋪貼方向 采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。6 ）2 厚聚氨酯涂刷應(yīng)均產(chǎn)，每層涂刷，每道刷紋應(yīng)交叉垂直，無漏 刷。（7）滾壓、排氣 滾壓用力均勻，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整 無皺拆。（8）搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接 80mm ，短邊搭接 100mm 。在搭接 縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面 80-100 寬采用專用粘結(jié)防水膠膠接，滾 壓密實，沿邊封嚴(yán)。（9）卷材收頭處理 為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須封閉。封閉時必須將卷材末端 處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。（10 ）特殊部位處理水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周圍 50

49、0mm 半徑內(nèi)的找平層 坡度為 5% ，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬 20mm 、深 20mm 的槽， 用瀝青防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。4 ） 蓄水試驗 陰水層卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行蓄水試驗，在屋面蓄水 48h 經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏后才能驗收。5 ） 成品保護(hù)措施（1）防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底、膠鞋，非操作人員不得上屋 面，以免損壞防水層。（2）防水卷格鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬 材料或工具，以免將防水卷格層劃破而造成滲漏。防治屋面漏水的措施6 ） 防治屋面漏水的措施（1 ） 要注意所有防水層均應(yīng)做到挑泛水下抹 1:2 水泥砂漿三角條封口（2

50、） 在屋面臨時堆放隔熱板等材料時， 必須在防水層上墊好木板，嚴(yán) 防損壞防水層。（3 ） 隔熱板等保溫層施工前， 必須全面認(rèn)真檢查防水層，若發(fā)現(xiàn)個別 損壞處，應(yīng)及時修好。二、衛(wèi)生間、廚房防水1 衛(wèi)生間、廚房防水施工工藝流程： 衛(wèi)生間、廚房施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程 外尤其應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為： 上建樓板澆筑完畢隔墻砌筑完畢管道定位安裝檢查管道位置澆筑 管道周圍堵縫細(xì)石砼調(diào)坡、找平地面防水層第一次蓄水試驗?zāi)?層（保護(hù)防水層）砌磚（隔板等）固定管卡和潔具卡防滑地磚第 二次蓄水試驗安放潔具防水合格2 對衛(wèi)生間、廚房防水層基層要求1 ） 本工程

51、衛(wèi)生間、廚房樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實，隨時抹壓 光，形成自身防水層。2 ） 衛(wèi)生間、廚房應(yīng)堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程 序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。3 ） 安裝下水鑄鐵管及水平懸吊支管時，敞開的管口應(yīng)用臨時堵蓋封嚴(yán)以防止掉進(jìn)雜物，影響水流。4 ) 衛(wèi)生間、廚房內(nèi)各種管道、地漏、套管處的孔洞，在做防水層前需用 細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實，不得用木楔、磚塊等堵塞。5 ) 衛(wèi)生間廚房的各種管道位置必須準(zhǔn)確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于 50mm ；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于 50mm ，另一邊離墻不小于 80mm 。6 ) 防水層施工完畢實干后，進(jìn)行蓄水試驗。灌水高

52、度應(yīng)達(dá)到找坡的最高 點水位 20mm 以上，蓄水時不少于 24 小時，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補，再蓄 水試驗，直至不漏。3、防治衛(wèi)生間、廚房泛水措施 在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺地面施工時，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻 上 500mm 水平墨線，用水平尺引測方法， 在地面基層表面做好塌 餅。再沖筋、攤鋪細(xì)石砼、刮平抹光。對屋面天溝，要按泛水要求，在天 溝底做好塌餅，再用細(xì)石砼找坡、刮圓弧底、抹光。待細(xì)石砼硬化后，用 潑水方法全面檢查泛水是否正確。第八節(jié) 門窗安裝本工程大部分為木門，窗為塑鋼窗。一、木門安裝 門運到工地后，應(yīng)進(jìn)行清點，門窗框靠墻部分刷防腐劑，妥善保管。 立框前先檢查好框是否有半角、翹扭、彎曲

53、現(xiàn)象， 修 理好后的框根 據(jù)室內(nèi)水平線用線錘校正，再與墻面固定。 門鎖位置要避開中冒頭，安在距地面 90-100cm 處為宜，不得歪 斜。 鉸鏈槽應(yīng)深線一致，大不適合，鉸鏈位置在門 1/10 處，避開下冒頭。 門扇的鉸鏈要靈活，里外拉手要相對稱，插銷要安裝在門扇的中間。 安裝鉸鏈、拉手、插銷等螺釘錘進(jìn) 1/3 ，然后在用螺絲刀擰緊，不 準(zhǔn)歪斜。 門樘必須安裝牢固，不得有錘印，樘與墻交接處應(yīng)防腐。 二、窗安裝 塑鋼窗工藝流程： 補貼保護(hù)膜找中線裝固定片洞口找中線框進(jìn)洞口調(diào)整定位與墻 體固定裝拼樘料裝窗臺板 打發(fā)泡劑洞口抹灰嵌縫清理砂漿 裝玻璃、裝扇 裝五金件窗邊打膠表面清理撕保護(hù)膜 裝固定片 安

54、裝前施工員應(yīng)指導(dǎo)安裝工人檢查有關(guān)部位尺寸，確認(rèn)無誤后再裝固定片。 安裝時應(yīng)采用直徑 3.2 的鉆頭鉆孔，不得直接錘擊釘入。 框進(jìn)洞口 窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊。窗的上下框四角及中 橫框的對稱位置用木楔或墊塊塞緊，作臨時固定，然后調(diào)整窗框的直度、 水平度、直角度。安裝完成后應(yīng)將木楔取出。 窗框就位） 門窗框安裝前必須用塑料膠帶或其它保護(hù)膜貼好，安裝前后均不應(yīng) 撕掉或損壞。如有破損，應(yīng)補貼后再行安裝。） 框子應(yīng)該安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整垂直度、水平度，用對撥楔 臨時固定。 窗框的固定） 當(dāng)窗洞口系預(yù)埋鐵件，安裝時，框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢 于預(yù)埋件上。） 當(dāng)窗洞口為混凝

55、土墻，但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時，其門窗框連接 鐵件可用射然槍射入 4- 5mm射釘緊固。） 窗框連接件采用射釘?shù)劝晒虝r，離墻邊緣不得小于 50mm ，且應(yīng)錯 開墻體縫隙，以防緊固失效。 窗扇安裝 在土建施工基本完成的情況下方可進(jìn)行安裝，裝框扇必須保證框扇主要在 同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活，周邊密封，平開窗上扇安裝前，先固 定角鉸，然后同志將窗鉸與窗扇固定。 玻璃安裝 按照窗、窗框的內(nèi)口實際尺寸合理計劃用料，裁割前可比實際尺寸少 3mm 以利安裝。 填縫與清洗） 窗框與洞口墻體應(yīng)彈性連接，框洞縫隙寬度宜 20mm 以上，用聚氨 脂泡沫填縫劑填充。） 窗框上如沾上污染物應(yīng)立即用軟布清洗干凈。）

56、 窗玻璃表面清洗時，如油膩等臟物，不宜用硬物碰擦，可用軟布、 棉紗干抹或加水沖洗。 窗套粉刷粉刷時，應(yīng)在窗框內(nèi)處框邊嵌條留 5-8mm 深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌 填密封，膠體表面應(yīng)壓平，光潔。粉刷窗套時，窗內(nèi)外框邊應(yīng)留槽口用密 封膠填平、壓實。嚴(yán)禁水泥砂漿直接同窗框接觸，以心腐蝕。 窗框四邊用水泥砂漿嵌縫11 窗外框四邊應(yīng)為彈性連接，至少應(yīng)填充 20mm 厚的保溫軟質(zhì)材料， 同時避免窗框四周形成冷熱交換壓。12 窗邊打膠其基層必須清理干凈，打膠應(yīng)均勻，打完膠后，應(yīng)做試水 試驗。第九節(jié) 裝飾裝修工程按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗合格報告，沙具有篩 分報告，施工前用 3mm× 3mm 篩子過篩，勾縫用的細(xì)砂，用窗砂過 篩，面磚按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價格進(jìn)行采購，產(chǎn)品進(jìn)場附出廠合格 證，按規(guī)范要求進(jìn)