漏斗施工方案

1、山西榆次焦化有限公司更換漏斗施工方案編制：日期：審核：日期：審批：日期：一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、主要施工措施五、質(zhì)量控制措施六、安全措施及勞動(dòng)紀(jì)律 七、文明施工及保護(hù)措施、編制依據(jù)1.1 主要規(guī)程、規(guī)范1.1.1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB503002002)1.1.2 施工手冊(cè)及施工組織設(shè)計(jì)1.1.3鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20011.2 其他1.2.1 有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。1.2.2 工程處關(guān)于質(zhì)量保證及質(zhì)量管理程序的有關(guān)文件。1.2.3我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4 國(guó)家及地方的有關(guān)建筑法律、法規(guī)、條文。二、工程概況

2、山西省榆次焦化有限公司出焦煤漏斗，因年久腐蝕需要更換。漏斗采用 12mm厚鋼板，上口標(biāo)高 13.400m，直徑 8000 mm；下口標(biāo)高為 6.4m，直徑 2000mm；漏斗高度為 7m。三、施工部署3.1 施工順序：拆除原漏斗安裝拼接新漏斗鋪微晶鑄石板材3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 勞動(dòng)力組織漏斗部分是比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，工程量大，對(duì)人員的施工素質(zhì)要求較高，在漏斗施工期間擬采用焊工 5 人，瓦工 10人，力工 20人3.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備 施工技術(shù)人員必須提前熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，了解漏斗的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，并在 施工前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)安全交底。四、主要施工措施4.1 拆除原漏斗 清理煤倉(cāng)，拆除煤倉(cāng)內(nèi)的鑄石板。用

3、鋼絲繩固定好漏斗，用 70T 吊車取 下漏斗。4.2 安裝拼接新漏斗 4.2.1搭接平臺(tái)：搭建米字撐中心調(diào)整支架和活動(dòng)操作平臺(tái)。4.2.2鋼漏斗制作：把漏斗按圖要求根據(jù)實(shí)際情況分帶制作。 4.2.3鋼漏斗安裝，主要使用 70T 汽車式起重機(jī)、 5T手動(dòng)葫蘆。 安裝分五節(jié)進(jìn)行，每節(jié)接口均用“米”型支撐臨時(shí)固定，槽鋼之間相隔45o。用以調(diào)整橢圓度及防止拼裝和吊裝過程中產(chǎn)生變形。4.2.3.1鋼漏斗第一節(jié)安裝第一節(jié)上頂面標(biāo)高 13.400m，采用 70T 吊車吊裝就位并固定。 4.2.3.2鋼漏斗其余四節(jié)安裝其余四節(jié)按照順序一節(jié)一節(jié)安裝， 每節(jié)均由 70T 吊車吊裝就位， 就位后， 用中心調(diào)整支架將

4、鋼漏斗調(diào)整到規(guī)范要求之內(nèi)，在活動(dòng)操作平臺(tái)，進(jìn)行漏斗 的安裝固定。鋼漏斗對(duì)接時(shí)采用角鋼矯正夾具調(diào)整外殼與板邊的錯(cuò)移，然后用定位焊固定，四周調(diào)整后再進(jìn)行焊接。4.2.3.3安裝完畢后。拆除米字撐中心調(diào)整支架和活動(dòng)操作平臺(tái)對(duì)焊疤和 凹坑進(jìn)行補(bǔ)焊打磨。4.2.3.4 鋼漏斗焊接采用 E4303焊條，焊接過程中，先焊立縫后焊橫縫。 4.2.3.5鋼漏斗外面焊完后，焊縫的根部從背部鏟去，再加以補(bǔ)焊，漏斗 內(nèi)側(cè)接頭處必須鏟平磨光。4.3 漏斗內(nèi)每間隔 3層到 5層磚加焊一圈角鋼。4.3 鋪微晶鑄石板材搭設(shè)腳手架 基層處理 預(yù)排鑄石板 粘砌鑄石板 拆卸腳手架 清理現(xiàn)場(chǎng)4.3.1 板材要求平整、不缺角，按行標(biāo)允

5、許平整度±公差 3-5mm，搭設(shè)腳 手架步高 1.5m，間距 1.5m。4.3.2 基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質(zhì)量，須清除干凈，經(jīng)處 理后的表面須保持干燥。4.3.3 結(jié)合層和灰縫內(nèi)膠泥應(yīng)飽滿結(jié)實(shí)，固化完全與鑄石板粘牢固，不得 有疏松、十字通縫、 重疊和裂縫等現(xiàn)象。面層平整度應(yīng)用 2m直尺檢查，不得 有三處尺寸的允許偏差為 8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為 6-8mm（注; 與設(shè)備基層相符）4.3.4錯(cuò)縫擠漿法襯砌是在鑄石板的施工面上涂抹膠泥， 中間要咯高， 切 忌在板面四周涂抹膠泥，襯砌時(shí)一定要揉擠，使膠泥從鑄石板的四周均勻的 擠出，獲得密實(shí)均勻的粘接層。

6、4.3.5 鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)自上而下鋪砌，在膠泥初凝時(shí)，將灰縫填滿壓實(shí)，灰縫的表面應(yīng)平整、光滑4.3.6 在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)防火、通風(fēng)，防止水及水蒸氣接觸。4.3.7 嚴(yán)格遵守操作規(guī)范。4.3.8技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)。五、質(zhì)量控制措施全體施工人員必須樹立超“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的意識(shí)，對(duì)工程質(zhì)量形 成的全過程及其所有的質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)全面控制，確保工程質(zhì)量。各部門認(rèn)真理清自己的職責(zé)，做到事前預(yù)控及過程控制。1、施工前組織審查、熟悉施工圖紙，查閱有關(guān)技術(shù)資料，研究詳細(xì)的施 工方案措施，明確施工工藝和施工方法，作好技術(shù)交底，通過技術(shù)交底使參加 該工程施工的全體管理人員對(duì)工程的技術(shù)要求做到心中有

7、數(shù)，進(jìn)而確保實(shí)現(xiàn)工 程質(zhì)量目標(biāo)。2、施工前保證各種機(jī)具設(shè)備的完好。備足各種材料，以免出現(xiàn)停工現(xiàn)象。3、保證所有測(cè)量、計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。4、對(duì)原材料、成品、半成品進(jìn)行出廠合格證檢查，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，砼嚴(yán)格按規(guī)定制作試塊并作好養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)工作。5、通過嚴(yán)格的檢查工作，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的質(zhì)量認(rèn)識(shí)。6、嚴(yán)格執(zhí)行工程管理責(zé)任制度， 作到獎(jiǎng)罰分明。按施工程序辦事，出現(xiàn) 責(zé)任事故必須嚴(yán)肅處理，保證誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則六、安全措施及勞動(dòng)紀(jì)律1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽， 高處作業(yè)，特別是搭設(shè)支撐架以及在支撐架、 臨時(shí)架和無安全防護(hù)情況下施工，必須系好安全帶。2、嚴(yán)禁酒后上班， 施工操作時(shí)必須

8、小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打鬧、追逐玩 笑。3、所有操作人員穿戴簡(jiǎn)便。4、高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋物。5、在操作面上行走要看清腳下的跳板和空隙以免踩空。6、嚴(yán)禁在操作面上堆物超載， 所有材料機(jī)具必須分開均勻堆放， 需要多 少材料就吊多少，不要一次上完。7、施工人員操作或休息時(shí)不得過分集中。8、非機(jī)電人員，嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械電力設(shè)備。9、汽吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留，工作或通過。10、吊運(yùn)鋼管、模板、鋼筋等重物時(shí)，必須設(shè)專人指揮，操作人員嚴(yán)格 按照指揮人員的信號(hào)作業(yè)。11、振動(dòng)器及其它手提電動(dòng)工具、電燈必須加漏電保護(hù)器。12、夜間工作必須有足夠的照明，看不見的地方不要施工。13、所有施工操作人員必須遵從建筑安裝安全規(guī)程。14、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，認(rèn)真做好本職工作 和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排的工作，發(fā)現(xiàn)安全質(zhì)量隱患及時(shí)上報(bào)。七、文明施工及保護(hù)措施1、施