鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書

1、浙江省公路水運(yùn)工程鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍1.1為確?；炷翗?gòu)件中的鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)工作正常進(jìn)行，取得正確、可靠、有效的檢測(cè)數(shù)據(jù)，規(guī)范混凝土構(gòu)件中的鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)工作并有序開展，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。1.2本指導(dǎo)書適用于電磁感應(yīng)法及雷達(dá)法檢測(cè)公路水運(yùn)工程中混凝土構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度。2術(shù)語、符號(hào)2.1術(shù)語2.1.1鋼筋保護(hù)層厚度混凝土結(jié)構(gòu)表面到鋼筋外側(cè)的距離。對(duì)于光圓鋼筋，為混凝土表面到最外層鋼筋表面間的最小距離，對(duì)于帶肋鋼筋，為肋外緣到混凝土表面的最小距離，其值如圖1中C1所示。圖1帶肋鋼筋保護(hù)層厚度C=C2.1.2電磁感應(yīng)法由單個(gè)或多個(gè)線圈組成的探頭產(chǎn)生電磁場，當(dāng)鋼

2、筋或其它金屬物體位于該電磁場范圍內(nèi)，會(huì)干擾磁力線使之變形，導(dǎo)致電磁場強(qiáng)度的分布改變，這種改變被探頭探測(cè)到，通過儀器顯示出來，進(jìn)而檢測(cè)到鋼筋保護(hù)層厚度。2.1.3雷達(dá)法由雷達(dá)天線發(fā)射電磁波，與傳遞到混凝土中遇電學(xué)性質(zhì)不同的物質(zhì)（如鋼筋等）的界面產(chǎn)生反射，反射波由混凝土表面的天線接收，根據(jù)接收到的電磁波來檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋保護(hù)層厚度。2.1.4指示鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)時(shí)儀器顯示的鋼筋保護(hù)層厚度。2.2符號(hào)第i個(gè)測(cè)點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度實(shí)測(cè)值；構(gòu)件某處的鋼筋保護(hù)層厚度平均值；構(gòu)件某處的鋼筋保護(hù)層厚度特征值；鋼筋保護(hù)層厚度實(shí)測(cè)值標(biāo)準(zhǔn)差；混凝土保護(hù)層厚度修正值；檢測(cè)環(huán)境溫度。3引用標(biāo)準(zhǔn)3.1混凝土中鋼筋檢測(cè)

3、技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 152-20083.2公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-20043.3水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JTS257-20083.4公路水運(yùn)工程質(zhì)量安全督查辦法 交安監(jiān)發(fā)2014122號(hào)3.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-20023.6電磁感應(yīng)法檢測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋直徑技術(shù)規(guī)程 DB11/T365-20064儀器設(shè)備4.1電磁感應(yīng)式鋼筋探測(cè)儀或雷達(dá)儀鋼筋保護(hù)層厚度的測(cè)量精度要求如下：I、鋼筋保護(hù)層厚度在40mm（含）以下時(shí)，測(cè)量允許偏差為±1mm；II、鋼筋保護(hù)層厚度在40mm60mm（含）時(shí)，測(cè)量允許偏差為±

4、;2mm；III、鋼筋保護(hù)層厚度在60 mm以上時(shí)，其測(cè)量允許偏差應(yīng)不大于鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值的10%。檢測(cè)儀器的最大量程應(yīng)滿足被測(cè)結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度；檢測(cè)儀器應(yīng)能在-1050環(huán)境條件下正常使用；滿足在圓曲面上使用。4.2、鉆孔取芯機(jī)或同等功能的沖擊鉆取芯或鉆孔直徑以不大于3cm為宜；取芯或鉆孔深度必須大于被測(cè)結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度。4.3、鋼卷尺鋼卷尺規(guī)格以5m為宜。4.4、游標(biāo)卡尺精度為0.02mm；最大量程必須大于被測(cè)結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度。4.5、修補(bǔ)材料取芯后的修補(bǔ)材料應(yīng)選用不小于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的膨脹材料，并與混凝土有較好的粘結(jié)性。5儀器標(biāo)定及自校5.1、電磁感應(yīng)式鋼筋探測(cè)儀及雷達(dá)儀應(yīng)

5、定期送計(jì)量檢定單位校準(zhǔn)，正常情況下，鋼筋探測(cè)儀校準(zhǔn)有效期一般為一年。發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)：新儀器啟用前；檢測(cè)數(shù)據(jù)異常，無法進(jìn)行調(diào)整；經(jīng)過維修或更換主要零配件（如探頭、天線等）。5.2、檢測(cè)前應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋布置形式，對(duì)鋼筋探測(cè)儀或雷達(dá)儀進(jìn)行自校。鋼筋探測(cè)儀自校方法見附錄1和附錄2，雷達(dá)儀自校方法見附錄3。6檢測(cè)頻率及測(cè)區(qū)要求6.1檢測(cè)頻率公路工程對(duì)于特大橋、大橋、中橋逐座檢查。橋梁下部工程抽查不少于墩臺(tái)總數(shù)的20%且不少于5個(gè)，墩臺(tái)數(shù)量少于5個(gè)時(shí)全部檢測(cè)。每種結(jié)構(gòu)型式墩臺(tái)抽查不少于1個(gè)。橋梁上部工程抽查不少于總孔數(shù)的20%且不少于5孔，孔數(shù)少于5孔時(shí)全部檢測(cè)。每種結(jié)構(gòu)型式

6、橋梁抽查不少于1孔。小橋抽查不少于總數(shù)的20且每種類型抽查不少于1座。橋梁上部結(jié)構(gòu)每孔測(cè)4處，側(cè)面和底面分別測(cè)2處，每處10個(gè)測(cè)點(diǎn)；橋梁下部結(jié)構(gòu)每墩臺(tái)測(cè)4處，立柱、墩臺(tái)帽、系梁等每類構(gòu)件不少于1處，每處10個(gè)測(cè)點(diǎn)。水運(yùn)工程樁、梁、板總數(shù)的1%-2%且不少于3件，每類構(gòu)件不少于1件，每件構(gòu)件測(cè)1處，每處10個(gè)測(cè)點(diǎn)。沉箱、扶壁、圓筒總數(shù)的10%且不少于3件，每類構(gòu)件不少于1件，每件構(gòu)件測(cè)1處，每處10個(gè)測(cè)點(diǎn)。閘墻、塢墻、擋浪墻總數(shù)的5%且不少于3段，每類構(gòu)件不少于1段，每件構(gòu)件測(cè)1處，每處10個(gè)測(cè)點(diǎn)。對(duì)于每類工程構(gòu)件，選取兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行取芯或鉆孔檢測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度，以驗(yàn)證非破損法檢測(cè)的準(zhǔn)確性。6.

7、2測(cè)區(qū)要求（1）檢測(cè)前應(yīng)先劃定測(cè)區(qū)，對(duì)于梁、板等構(gòu)件一般劃成長方形，尺寸1m×2m，以布置在梁體側(cè)面、底面的中部位置為宜；對(duì)于柱、墻等構(gòu)件一般劃成長方形或正方形，并按箍筋布置形式沿柱子一圈劃定，以布置在柱子距地面（水面）上1m以上位置為宜。（2）按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)尺寸大小，在構(gòu)件上均勻布置測(cè)區(qū)，每個(gè)構(gòu)件上的測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)。 （3）測(cè)區(qū)應(yīng)均勻分布，相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不宜小于2m。 （4）測(cè)區(qū)表面應(yīng)清潔、平整，避開接縫、蜂窩、麻面、預(yù)埋件等部位。  （5）測(cè)區(qū)應(yīng)注明編號(hào)，并記錄測(cè)區(qū)位置和外觀情況。   （6）對(duì)

8、構(gòu)件上每一測(cè)區(qū)應(yīng)檢測(cè)不少于10個(gè)測(cè)點(diǎn)。  （7）對(duì)某一類構(gòu)件的檢測(cè)，可采取抽樣的方法，抽樣數(shù)比例按相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件確定，每個(gè)構(gòu)件測(cè)區(qū)布置按單個(gè)構(gòu)件要求進(jìn)行。7試驗(yàn)步驟7.1檢測(cè)儀器準(zhǔn)備 開機(jī)檢查： 按下開機(jī)鍵，檢查開機(jī)顯示和電池電量，若電池電量不足，及時(shí)更換電池。7.2檢測(cè)前準(zhǔn)備 7.2.1檢測(cè)前應(yīng)對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)方法見附件。 7.2.2檢查被測(cè)混凝土表面應(yīng)平整，掃描面無較高的突起物或浮灰。 7.2.3查看圖紙并詢問現(xiàn)場工作人員相關(guān)情況。  7.3非破損檢測(cè)7.3.1按施工圖紙?jiān)谠囼?yàn)記錄上記錄

9、軸線、鋼筋直徑、保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值、構(gòu)件名稱。 7.3.2初步確定鋼筋位置：將探頭（或天線）放置在被檢測(cè)部位表面，沿被測(cè)鋼筋走向的垂直方向勻速緩慢移動(dòng)探頭（或天線），根據(jù)信號(hào)提示判定鋼筋位置，在對(duì)應(yīng)鋼筋位置的混凝土表面處做出標(biāo)記。 7.3.3確定箍筋或橫向鋼筋位置：避開被測(cè)鋼筋，在中間部位沿與被測(cè)鋼筋垂直方向用7.3.2的方法檢測(cè)與被測(cè)鋼筋垂直的箍筋或橫向鋼筋，并標(biāo)記其位置。 7.3.4  確定被測(cè)鋼筋的檢測(cè)部位：在相鄰箍筋或橫向鋼筋的中間部位，沿被測(cè)鋼筋的垂直方向進(jìn)行檢測(cè)。  鋼筋保護(hù)層檢測(cè)示意圖7.3.5 檢測(cè)區(qū)域及檢測(cè)方

10、向確定后，應(yīng)按下列方法進(jìn)行保護(hù)層厚度的檢測(cè)：設(shè)定鋼筋探測(cè)儀（或雷達(dá)儀）量程范圍及鋼筋公稱直徑，沿被測(cè)鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小位置，并應(yīng)避開鋼筋接頭和綁絲，讀取第1次檢測(cè)的混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)值。在被測(cè)鋼筋的同一位置重復(fù)檢測(cè)1次，讀取第2次檢測(cè)的混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)值。對(duì)同一處讀取的2個(gè)混凝土保護(hù)層厚度值相差大于1mm時(shí)，該組檢測(cè)數(shù)據(jù)無效，并查明原因，調(diào)整后在該處重新進(jìn)行檢測(cè)。仍不滿足要求，應(yīng)更換鋼筋探測(cè)儀。計(jì)算評(píng)定時(shí)采用第1次讀數(shù)。7.3.6檢測(cè)數(shù)據(jù)及記錄信息復(fù)核，檢測(cè)人員簽字確認(rèn)。 7.4局部破損檢測(cè)為驗(yàn)證非破損檢測(cè)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，在非破損檢測(cè)點(diǎn)的同一點(diǎn)位，采用取芯機(jī)或沖擊鉆

11、由混凝土表面垂直鉆進(jìn)直至所檢鋼筋，清理孔位，用游標(biāo)卡尺測(cè)量該點(diǎn)的鋼筋保護(hù)層厚度，精確到0.1mm。檢測(cè)完畢后，需對(duì)破損處及時(shí)修補(bǔ)。局部破損法檢測(cè)與非破損法檢測(cè)對(duì)比結(jié)果按下述方式處理：局部破損法檢測(cè)結(jié)果與非破損法檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，1點(diǎn)的差值均在±2mm（含）以內(nèi)，則認(rèn)為非破損法檢測(cè)結(jié)果可靠。局部破損法檢測(cè)結(jié)果與非破損法檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，如1點(diǎn)差值超過±2mm，則認(rèn)為本次非破損法檢測(cè)結(jié)果不可靠，儀器需重新進(jìn)行自校，自校后或更換儀器重新檢測(cè)。8結(jié)果整理及評(píng)判 8.1 結(jié)果計(jì)算整理檢測(cè)構(gòu)件某處的鋼筋保護(hù)層厚度平均值，按下式計(jì)算：式中：鋼筋保護(hù)層厚度實(shí)測(cè)值，精確至0.1mm

12、； 為構(gòu)件某處測(cè)點(diǎn)數(shù)。檢測(cè)構(gòu)件某處的鋼筋保護(hù)層厚度特征值，按下式計(jì)算：式中：鋼筋保護(hù)層厚度實(shí)測(cè)值標(biāo)準(zhǔn)差，精確至0.1mm； 8.2 結(jié)果評(píng)判單點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于每類構(gòu)件實(shí)測(cè)保護(hù)層，最大偏差不得超過公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許偏差值的1.5倍?？傮w評(píng)價(jià)當(dāng)測(cè)量部位實(shí)測(cè)保護(hù)層厚度特征值與設(shè)計(jì)值的比值在0.91.3（含）范圍內(nèi)，則該處鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試結(jié)果判定合格，當(dāng)測(cè)量部位實(shí)測(cè)保護(hù)層厚度特征值與設(shè)計(jì)值的比值在0.91.3（不含）范圍之外，則該處鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試結(jié)果判定為不合格。每類（個(gè)）構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度合格率（%）=合格測(cè)區(qū)/總測(cè)區(qū)9原始記錄及報(bào)告9.1檢測(cè)原始記

13、錄1、檢測(cè)原始記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：儀器自校情況及修正系數(shù)。檢測(cè)現(xiàn)場的情況描述，檢測(cè)日期、地點(diǎn)、檢測(cè)環(huán)境溫度的記錄。被檢構(gòu)件位置和構(gòu)件編號(hào)、檢測(cè)原始數(shù)據(jù)的記錄及測(cè)點(diǎn)布置示意圖。檢測(cè)儀器名稱和編號(hào)、檢測(cè)依據(jù)等記錄。檢測(cè)人員簽字。2、檢測(cè)原始記錄表格式可參照附錄3。9.2檢測(cè)報(bào)告1、檢測(cè)報(bào)告宜包括下列內(nèi)容：工程名稱、工程地點(diǎn)、委托單位（委托人）；有關(guān)情況描述（設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位情況描述）；檢測(cè)日期、地點(diǎn)及檢測(cè)環(huán)境條件；儀器名稱及編號(hào)；檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)方法、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)點(diǎn)位置示意圖，并標(biāo)明檢測(cè)部位；檢測(cè)數(shù)據(jù)分析及檢測(cè)結(jié)果；檢測(cè)結(jié)論；報(bào)告簽字：檢測(cè)人員、審核人員、批準(zhǔn)人員；環(huán)境校準(zhǔn)及驗(yàn)證信息；其它必要

14、的說明。2、檢測(cè)報(bào)告格式可參照附錄4。附錄1 電磁感應(yīng)式鋼筋探測(cè)儀的校準(zhǔn)方法（單根鋼筋）1.1 校準(zhǔn)試件的制作1.1.1 制作校準(zhǔn)試件的材料不得對(duì)儀器產(chǎn)生電磁干擾，可采用混凝土、木材、塑料、環(huán)氧樹脂等。宜優(yōu)先采用混凝土材料，且混凝土齡期達(dá)到28d后使用。1.1.2 制作校準(zhǔn)試件時(shí)，宜將鋼筋預(yù)埋在校準(zhǔn)試件中，鋼筋埋置時(shí)兩端應(yīng)露出試件，長度宜為50cm以上。試件表面應(yīng)平整，鋼筋軸線應(yīng)平行于試件表面，從試件4個(gè)側(cè)面量測(cè)其鋼筋的埋置深度應(yīng)不同，并且同一鋼筋兩外露端軸線至試件同一表面的垂直距離差應(yīng)在0.5mm之內(nèi)。1.1.3 校準(zhǔn)的試件尺寸、鋼筋公稱和鋼筋保護(hù)層厚度可根據(jù)鋼筋探測(cè)儀的量程進(jìn)行設(shè)置，并應(yīng)與

15、工程中被檢鋼筋的實(shí)際參數(shù)基本相同。1.2 校準(zhǔn)項(xiàng)目及指標(biāo)要求2.2.1鋼筋保護(hù)層厚度在40mm（含）以下時(shí)，測(cè)量允許偏差為±1mm；2.2.2鋼筋保護(hù)層厚度在40mm60mm（含）時(shí)，測(cè)量允許偏差為±2mm；1.3 校準(zhǔn)步驟1.3.1 校準(zhǔn)過程中應(yīng)始終確保儀器供電電壓穩(wěn)定、電源充足，并避免外界的電磁干擾。1.3.2 在試件各測(cè)試表面標(biāo)記出鋼筋的實(shí)際軸線位置，用游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼筋兩外露端面在各測(cè)試面上的實(shí)際保護(hù)層厚度值，取其平均值，精確至0.1mm，并量測(cè)鋼筋直徑，精確至0.1mm。1.3.3 正確操作儀器，在試件上進(jìn)行掃描，標(biāo)記出儀器所指定的鋼筋軸線，用鋼直尺量測(cè)試件表面儀器

16、所測(cè)定的鋼筋軸線與實(shí)際鋼筋軸線之間的最大偏差。記錄儀器指示保護(hù)層厚度值。1.3.4 將儀器檢測(cè)值和實(shí)際量測(cè)值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)儀器所有項(xiàng)目指標(biāo)均符合1.2的要求時(shí)，判定儀器合格。當(dāng)部分項(xiàng)目指標(biāo)以及量程范圍符合1.2的要求時(shí)，可判定其部分合格，但應(yīng)限定儀器的使用范圍，并指明其符合的項(xiàng)目和量程范圍以及不符合的項(xiàng)目和量程范圍。1.3.5 經(jīng)過校準(zhǔn)合格或部分合格的儀器，應(yīng)注明所采用的校準(zhǔn)試件的鋼筋牌號(hào)、規(guī)格以及混凝土材質(zhì)。7.2.3檢測(cè)環(huán)境校準(zhǔn)：為了使檢測(cè)結(jié)果更加真實(shí)、可靠，檢測(cè)前需模擬被測(cè)構(gòu)件的鋼筋布置形式（鋼筋網(wǎng)），進(jìn)而進(jìn)行檢測(cè)環(huán)境的自我校準(zhǔn)，確定修正系數(shù)。附錄2 電磁感應(yīng)式鋼筋探測(cè)儀的校準(zhǔn)方法（鋼筋網(wǎng)

17、）2.1校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)試塊制作標(biāo)準(zhǔn)塊覆蓋材料：選用非磁性材料（鋼筋探測(cè)儀可以選用有機(jī)玻璃，雷達(dá)儀則必須選用混凝土）。標(biāo)準(zhǔn)塊用鋼筋及布筋形式應(yīng)與被測(cè)構(gòu)件（部位）一致。標(biāo)準(zhǔn)塊由覆蓋面和鋼筋網(wǎng)組成，工作面的平整度不大于0.04mm，工作面與鋼筋網(wǎng)的平行度不大于0.2mm，標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸公差±0.3mm。標(biāo)準(zhǔn)塊可制成分離式和整體式 可分離式鋼筋保護(hù)層標(biāo)準(zhǔn)試塊（cm） 整體式鋼筋保護(hù)層標(biāo)準(zhǔn)試塊（cm）2.2校準(zhǔn)步驟校準(zhǔn)過程中應(yīng)始終確保儀器供電電壓穩(wěn)定、電源充足，并避免外界的電磁干擾。在試件測(cè)試表面標(biāo)記出鋼筋的實(shí)際軸線位置，用游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼筋在各測(cè)試面上的實(shí)際保護(hù)層厚度值，取其平均值，精確至0.1mm。正

18、確操作儀器，在試件上進(jìn)行掃描，記錄儀器指示保護(hù)層厚度值。將儀器檢測(cè)值和實(shí)際量測(cè)值進(jìn)行對(duì)比，記錄其差值，作為修正值，在實(shí)際檢測(cè)中，對(duì)被測(cè)構(gòu)件（部位）的保護(hù)層進(jìn)行修正。附錄3 雷達(dá)儀校準(zhǔn)方法3.1 校準(zhǔn)試件的制作3.1.1 選擇當(dāng)?shù)爻Ｓ玫脑牧弦约皬?qiáng)度等級(jí)，制作混凝土板，并采用同盤拌合料同時(shí)制作校正混凝土介電常數(shù)的混凝土試塊，其大小應(yīng)參考雷達(dá)儀說明書的要求。當(dāng)試件較多時(shí)，校準(zhǔn)用混凝土板應(yīng)和校正介電常數(shù)的試塊逐一對(duì)應(yīng)。3.1.2 校正混凝土介電常數(shù)的試塊為素混凝土試塊。3.1.3 混凝土板應(yīng)采用單層鋼筋網(wǎng)，宜采用8mm12mm的圓鋼制作，其間距宜為100mm150mm，鋼筋保護(hù)層深度應(yīng)覆蓋15mm、

19、40mm、65mm、90mm四個(gè)區(qū)段，每種保護(hù)層厚度的鋼筋網(wǎng)至少應(yīng)有8個(gè)間距。鋼筋兩端應(yīng)外露，其兩端混凝土保護(hù)層厚度差不得大于0.5mm，兩端的間距差不應(yīng)大于1mm，否則應(yīng)重新制作試件。也可根據(jù)工程實(shí)際制作相應(yīng)的試件。3.1.4 制作混凝土的原材料均不得含有鐵磁性物質(zhì)，試件澆注后7d內(nèi)應(yīng)澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)，7d后采用自然養(yǎng)護(hù)，試件應(yīng)在混凝土齡期達(dá)到28d且在自然風(fēng)干后使用。3.2 校準(zhǔn)項(xiàng)目和指標(biāo)要求3.2.1鋼筋保護(hù)層厚度在40mm（含）以下時(shí)，測(cè)量允許偏差為±1mm；3.2.2鋼筋保護(hù)層厚度在40mm60mm（含）時(shí)，測(cè)量允許偏差為±2mm；3.2.3鋼筋保護(hù)層厚度在60 m

20、m以上時(shí)，其測(cè)量允許偏差應(yīng)不大于鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值的10%。3.3 校準(zhǔn)步驟3.3.1 校準(zhǔn)過程中應(yīng)始終確保儀器供電電壓穩(wěn)定、電源充足，并避免外界的電磁干擾。3.3.2 應(yīng)先校正試件的介電常數(shù)，然后再進(jìn)行雷達(dá)儀校準(zhǔn)。3.3.3 在外露鋼筋的兩端，應(yīng)采用鋼卷尺量測(cè)6段鋼筋間距內(nèi)的總長度，取平均值，并作為鋼筋的實(shí)際平均間距，精確至1mm。同時(shí)用游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼筋兩外露端實(shí)際混凝土保護(hù)層厚度值，取其平均值，精確至0.1mm。3.3.4 正確操作儀器，在試件上進(jìn)行掃描，標(biāo)記出儀器所指定的鋼筋軸線，記錄儀器指示保護(hù)層厚度值。3.3.5 將儀器檢測(cè)值和實(shí)際量測(cè)值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)儀器所有項(xiàng)目指標(biāo)均符合2.2的要

21、求時(shí)，判定儀器合格。當(dāng)部分項(xiàng)目指標(biāo)以及量程范圍符合2.2的要求時(shí)，可判定儀器部分合格，但應(yīng)限定儀器的使用范圍，并指明其符合的項(xiàng)目和量程范圍以及不符合的項(xiàng)目和量程范圍。3.3.6 經(jīng)過校準(zhǔn)合格或部分合格的儀器，應(yīng)注明所采用的校準(zhǔn)試件的鋼筋牌號(hào)、規(guī)格以及混凝土材質(zhì)。附錄4 鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)記錄表 QJ0103第 頁，共 頁混凝土鋼筋保護(hù)層厚度現(xiàn)場檢查記錄表試驗(yàn)室名稱：浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院工程檢測(cè)試驗(yàn)室 記錄編號(hào)：工程部位/用途委托/任務(wù)編號(hào)樣品名稱樣品編號(hào)試驗(yàn)依據(jù)樣品描述環(huán)境條件溫度 濕度 試驗(yàn)日期 年 月 日主要儀器設(shè)備及編號(hào)修正值cc構(gòu)件名稱及編號(hào)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度(mm)檢測(cè)部位實(shí)測(cè)值備注12345678910第1次第2次第1次第2次第1次第2次第1次第2次第1次第2次第1次第2次測(cè)點(diǎn)示意圖試驗(yàn)： 校核： 試驗(yàn)日期： 年 月 日附錄5 鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)報(bào)告格式檢 測(cè) 報(bào) 告報(bào)告編號(hào)：工程名稱： 合同段號(hào)： 結(jié)構(gòu)部位： 委托單位： 檢測(cè)項(xiàng)目： 鋼筋保護(hù)層厚度 檢測(cè)類別： 檢測(cè)單位： 地址： 郵政編碼： 電話： 電子信箱：聲 明1、檢測(cè)報(bào)告無“檢測(cè)專用章”和“騎縫章”無效。2、檢測(cè)報(bào)告無主檢、審核人、批準(zhǔn)人簽字無效，涂改無效。3、對(duì)檢測(cè)報(bào)告若有異議，請(qǐng)及時(shí)向本中心提出。檢 測(cè) 報(bào) 告報(bào)告編號(hào)任務(wù)單編號(hào)第 頁共 頁工程名稱及合同段號(hào)委托單