一種分離硫代硫酸鈉和硫酸鈉的方法

1、 說 明 書一種分離硫代硫酸鈉和硫酸鈉的方法技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及利用焦?fàn)t煤氣脫硫廢液技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分離硫代硫酸鈉和硫酸鈉的方法。背景技術(shù) 目前國內(nèi)部分焦化廠采用PDS濕式法脫硫脫氰工藝。該工藝具有脫硫脫氰效率高、設(shè)備投資小、操作簡便等優(yōu)點。但是該方法并沒有匹配相應(yīng)的廢液處理技術(shù)。PDS濕式鈉法脫硫脫氰工藝所產(chǎn)生的廢液中主要含有硫氰酸鈉、硫代硫酸鈉及硫酸鈉。其中，硫氰酸鈉占10.5%14.5%，而硫代硫酸鈉占15.0%18.5%，硫酸鈉占4.5%6.5%，含量相對比較少。目前廢液處理主要采用真空濃縮，然后分步結(jié)晶的方法處理焦化廠脫硫脫氰廢水，得到硫氰酸鈉、硫代硫酸鈉與硫酸鈉的混鹽。在提取硫

2、氰酸鈉之后，得到硫酸鈉與硫代硫酸鈉混合物，影響進一步利用，其用途和價格也受到了限制。因此，分離混合物中的硫代硫酸鈉和硫酸鈉，具有十分重要的意義。發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種分離硫代硫酸鈉和硫酸鈉的方法，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。一種分離硫代硫酸鈉和硫酸鈉的方法，包括如下順序步驟：（1） 預(yù)處理；將經(jīng)過自然沉降的脫硫脫氰廢液，進行初步過濾，過濾掉其中的單質(zhì)硫及固體雜質(zhì)；（2） 脫色除雜：向步驟（1）中的過濾后的脫硫脫氰廢液中加入相當(dāng)于溶液重量 1-50的活性炭，進行吸附除雜脫色，脫色溫度5080，脫色時間40120 分鐘，將脫色后的溶液過濾，得到清液；（3） 濃縮結(jié)晶：將步驟（

3、2）得到的脫色后的清液打入蒸發(fā)器里，在濃縮溫度為 65100，0.0650.090Mpa條件下進行減壓濃縮至溶液固含量為80-95%，離心分離，得到硫氰酸鈉，硫代硫酸鈉及硫酸鈉的混合物；（4） 萃取分離：純度95%的工業(yè)酒精25-50非飽和溶解（3）中的混合物，離心分離，得到硫氰酸鈉溶液及硫代硫酸鈉與硫酸鈉固混物。（5） 結(jié)晶分離：將步驟（4）得到的硫酸鈉與硫代硫酸鈉混合物，于60100溶解，過濾分離得到硫酸鈉晶體粗產(chǎn)品；于2045恒溫結(jié)晶，得到結(jié)晶漿液，過濾分離，得到硫代硫酸鈉晶體粗產(chǎn)品；（6） 重結(jié)晶：將得到的硫代硫酸鈉粗產(chǎn)品于20-45重結(jié)晶，硫酸鈉粗產(chǎn)品溶解后，濃縮結(jié)晶，并分別洗滌離心

4、。得到98%純度的硫代硫酸鈉與97%的硫酸鈉產(chǎn)品。有益效果：本發(fā)明提取方法簡單，操作方便，有效地將焦化廠PDS脫硫生產(chǎn)過程產(chǎn)生的脫硫脫氰廢液中的硫代硫酸鈉和硫酸鈉分離，進而提取出高純度的硫代硫酸鈉和硫酸鈉分離產(chǎn)品；提出的硫代硫酸鈉和硫酸鈉純度高，可以廣泛應(yīng)用于化工醫(yī)藥行業(yè)；以本發(fā)明從脫硫脫氰廢液中提取硫酸鈉及硫代硫酸鈉，不僅減少了焦化廠廢水的排放，降低對環(huán)境的污染，同時回收了高附加值的化工原料，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。附圖說明：圖1為本發(fā)明的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的流程圖。具體實施方式為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一

5、步闡述本發(fā)明。實例一、一種分離硫代硫酸鈉和硫酸鈉的方法脫硫脫氰廢液首先經(jīng)過板柜壓濾機1進行預(yù)處理，過濾除去廢液中的單質(zhì)硫及固體雜質(zhì)，板框目數(shù)為300目；之后進入脫色釜，進行吸附脫色除雜，脫色溫度60。脫色除雜后的清液進入濃縮釜1進行減壓濃縮，使濾液固含量為85%，之后轉(zhuǎn)入結(jié)晶釜1結(jié)晶后，離心分離得到得到硫氰酸鈉，硫代硫酸鈉及硫酸鈉的固體混合物1。將混合物置于溶解釜1內(nèi)，加入適量溶劑，固液比為1：4，充分溶解后，經(jīng)板柜壓濾機2分離后，得到硫氰酸鈉清液及硫代硫酸鈉及硫酸鈉混合物2。硫代硫酸鈉及硫酸鈉混合物置于溶解釜2內(nèi)，加入適量水溶解，固液比為1：3；溶液經(jīng)板柜壓濾機3過濾，得到硫酸鈉粗品。濾液進

6、入結(jié)晶釜2保溫結(jié)晶，結(jié)晶溫度20-45，過濾得硫代硫酸鈉粗品。硫酸鈉粗品經(jīng)濃縮釜2及結(jié)晶釜3進行濃縮結(jié)晶，得到純度97.1%硫酸鈉產(chǎn)品。硫代硫酸鈉粗品經(jīng)結(jié)晶釜3進行重結(jié)晶，結(jié)晶溫度35，得到純度98.3%的硫代硫酸鈉產(chǎn)品。實例二、一種分離硫代硫酸鈉和硫酸鈉的方法脫硫脫氰廢液首先經(jīng)過板柜壓濾機1進行預(yù)處理，過濾除去廢液中的單質(zhì)硫及固體雜質(zhì)，板框目數(shù)為300目；之后進入脫色釜，進行吸附脫色除雜，脫色溫度70。脫色除雜后的清液進入濃縮釜1進行減壓濃縮，使濾液固含量為85%，之后轉(zhuǎn)入結(jié)晶釜1結(jié)晶后，離心分離得到得到硫氰酸鈉，硫代硫酸鈉及硫酸鈉的固體混合物1。將混合物置于溶解釜1內(nèi)，加入適量溶劑，固液比

7、為1：4.5，充分溶解后，經(jīng)板柜壓濾機2分離后，得到硫氰酸鈉清液及硫代硫酸鈉及硫酸鈉混合物2。硫代硫酸鈉及硫酸鈉混合物置于溶解釜2內(nèi)，加入適量水溶解，固液比為1：3.5；溶液經(jīng)板柜壓濾機3過濾，得到硫酸鈉粗品。濾液進入結(jié)晶釜2保溫結(jié)晶，結(jié)晶溫度35，過濾得硫代硫酸鈉粗品。硫酸鈉粗品經(jīng)濃縮釜2及結(jié)晶釜3進行濃縮結(jié)晶，得到純度97.5%硫酸鈉產(chǎn)品。硫代硫酸鈉粗品經(jīng)結(jié)晶釜3進行重結(jié)晶，結(jié)晶溫度35，得到純度98.4%的硫代硫酸鈉產(chǎn)品。實例三、一種分離硫代硫酸鈉和硫酸鈉的方法脫硫脫氰廢液首先經(jīng)過板柜壓濾機1進行預(yù)處理，過濾除去廢液中的單質(zhì)硫及固體雜質(zhì)，板框目數(shù)為300目；之后進入脫色釜，進行吸附脫色除

8、雜，脫色溫度80。脫色除雜后的清液進入濃縮釜1進行減壓濃縮，使濾液固含量為88%，之后轉(zhuǎn)入結(jié)晶釜1結(jié)晶后，離心分離得到得到硫氰酸鈉，硫代硫酸鈉及硫酸鈉的固體混合物1。將混合物置于溶解釜1內(nèi)，加入適量溶劑，固液比為1：4，充分溶解后，經(jīng)板柜壓濾機2分離后，得到硫氰酸鈉清液及硫代硫酸鈉及硫酸鈉混合物2。硫代硫酸鈉及硫酸鈉混合物置于溶解釜2內(nèi)，加入適量水溶解，固液比為1：4；溶液經(jīng)板柜壓濾機3過濾，得到硫酸鈉粗品。濾液進入結(jié)晶釜2保溫結(jié)晶，結(jié)晶溫度40，過濾得硫代硫酸鈉粗品。硫酸鈉粗品經(jīng)濃縮釜2及結(jié)晶釜3進行濃縮結(jié)晶，得到純度97.8%硫酸鈉產(chǎn)品。硫代硫酸鈉粗品經(jīng)結(jié)晶釜3進行重結(jié)晶，結(jié)晶溫度35，得

9、到純度98.8%的硫代硫酸鈉產(chǎn)品。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。9 權(quán) 利 要 求 書1、 一種分離硫代硫酸鈉和硫酸鈉的方法，其特征是：包括如下順序步驟：（1）預(yù)處理；將經(jīng)過自然沉降的脫硫脫氰廢液，進行初步過濾，過濾掉其中的單質(zhì)硫及固體雜質(zhì)；（2） 脫色除雜：向步驟（1）中的過濾后的脫硫脫氰廢液中加入相當(dāng)于溶液

10、重量 1-50的活性炭，進行吸附除雜脫色，脫色溫度4565，脫色時間40120 分鐘，將脫色后的溶液過濾，得到清液；（3） 濃縮結(jié)晶：將步驟（2）得到的脫色后的清液打入蒸發(fā)器里，在濃縮溫度為 65100，0.0650.090Mpa條件下進行減壓濃縮至溶液固含量為80-95%，離心分離，得到硫氰酸鈉，硫代硫酸鈉及硫酸鈉的混合物；（4） 萃取分離：純度95%的工業(yè)酒精25-50非飽和溶解（3）中的混合物，離心分離，得到硫氰酸鈉溶液及硫代硫酸鈉與硫酸鈉固混物。（5） 結(jié)晶分離：將步驟（4）得到的硫酸鈉與硫代硫酸鈉混合物，于60100溶解，過濾分離得到硫酸鈉晶體粗產(chǎn)品；于2045恒溫結(jié)晶，得到結(jié)晶漿液，過濾分離，得到硫代硫酸鈉晶體粗產(chǎn)品；（6） 重結(jié)晶：將得到的硫代硫酸鈉粗產(chǎn)品于20-45重結(jié)晶，硫酸鈉粗產(chǎn)品溶解后，濃縮結(jié)晶，并分別洗滌離心。得到98%純度的硫代硫酸鈉與97%的硫酸鈉產(chǎn)品。說 明 書 附 圖一種分離硫代硫酸鈉和硫酸鈉的方法，包括如下順序步驟：（1）預(yù)處理；（2）脫色除雜；（3）濃縮結(jié)晶；（4）萃取分離（5）結(jié)晶分離；（6）重結(jié)晶；離心后得到高純度的硫代硫酸鈉及硫酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明提取方法簡單，操作方便，有效地將焦化廠PDS脫硫生產(chǎn)過程產(chǎn)生的脫硫脫氰廢液中的硫代硫酸鈉和硫酸鈉