鍋爐運行危險點預(yù)控措施

1、-作者xxxx-日期xxxx鍋爐運行危險點預(yù)控措施【精品文檔】鍋爐運行危險點預(yù)控措施操作項目危險點控制措施依據(jù)1.1 鍋爐啟動1、鍋爐上水時，管壁金屬腐蝕送進鍋爐的水，應(yīng)經(jīng)除氧運規(guī)2、鍋爐上水時，金屬應(yīng)力過大1、上水溫度一般不超過90運規(guī)3、鍋爐上水時，管道振動1、上水前應(yīng)將給水管路及汽包空氣門開啟，待管路內(nèi)空氣排盡后再關(guān)閉。如上水門位置不當(dāng)引起振動，應(yīng)改變位置。2、上水過程中，應(yīng)巡視上水管路、省煤器、水冷壁聯(lián)箱、汽包等設(shè)備無泄漏及振動現(xiàn)象運規(guī)4、鍋爐上水時，給水壓力過低運規(guī)5、帶負荷啟動引、送風(fēng)機或其它原因使風(fēng)機振動啟動前經(jīng)電氣和值班員同意，值班員到達就地后，方可啟動引、送風(fēng)機，啟動時入口擋

2、板在關(guān)閉位置運規(guī)6、點火時發(fā)生爆燃啟動引、送風(fēng)機后保持爐膛負壓-100Pa，對燃燒室通風(fēng)不少于5min，將爐內(nèi)有可能殘留的可燃氣體排盡運規(guī)7、點油槍時易被噴出的煙火燒傷點火人員在點火時，必須站在點火孔的側(cè)面。點火過程中，切不可使火把離油嘴過近，造成油大量下流運規(guī)8、過熱器內(nèi)積水點火前開啟過熱器等各部疏水及對空排汽門運規(guī)9、過熱器管子過熱或損壞嚴(yán)禁關(guān)小過熱器等各部疏水門或?qū)张牌T趕火升壓。嚴(yán)格監(jiān)視汽包上下壁溫差不超過40，當(dāng)升到額定壓力應(yīng)使蒸汽溫度維持低于額定溫度40左右運規(guī)10、升溫升壓過程中，燃燒室正壓、冒黑煙，污染環(huán)境根據(jù)燃料量相應(yīng)調(diào)整送、引風(fēng)量，維持正常負壓，使燃燒室上部保持3050

3、Pa運規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.1 鍋爐啟動11、升溫升壓過程中，汽包金屬壁應(yīng)力過大汽包壁溫度上升速度按1/min進行?？刂破?、下壁溫差不超過40。應(yīng)控制主蒸汽溫度上升速度為23/min運規(guī)12、升壓過程中，水冷壁受熱不均造成損壞鍋爐升壓過程中，應(yīng)使鍋爐各部分均勻受熱，根據(jù)升壓速度要求決定，陸續(xù)投入垃圾，保證爐排上垃圾均勻，并相應(yīng)地增加通風(fēng)量。但必須保證使鍋爐沿其寬度均勻受熱。當(dāng)汽包壓力達到規(guī)定值時應(yīng)順次緩慢進行水冷壁下聯(lián)箱的放水運規(guī)13、升火過程中，省煤器管壁過熱或損壞鍋爐升火過程中，應(yīng)使各部分受熱均勻，根據(jù)升壓速度要求決定，必須保證沿其寬度均勻受熱。必須通過省煤器向鍋爐上水，并自

4、水冷壁聯(lián)箱放水，以維持規(guī)定水位。鍋爐停止上水時，必須開啟省煤器再循環(huán)運規(guī)14、鍋爐并列蒸汽帶水鍋爐并列時，應(yīng)保持較低水位-50mmH2o,以免蒸汽帶水運規(guī)15、啟動制粉系統(tǒng)時轉(zhuǎn)機振動啟動制粉系統(tǒng)時，經(jīng)電氣和轉(zhuǎn)機值班員同意，轉(zhuǎn)機值班員到達就地后方可啟動。啟動前應(yīng)將循環(huán)風(fēng)機出入口門關(guān)閉(禁止帶負荷啟動)運規(guī)16、啟動制粉系統(tǒng)時，燃燒不穩(wěn)易滅火啟動制粉系統(tǒng)時，應(yīng)通風(fēng)暖管并緩慢均勻進行(防止大量冷空氣噴入，使?fàn)t膛溫度下降)運規(guī)17、啟動制粉系統(tǒng)時，造成旋風(fēng)分離器堵塞啟動前應(yīng)及時開啟吸潮管，啟動時應(yīng)通風(fēng)暖管并緩慢均勻進行。冬季一般不少于1015min,控制球磨機出口溫度均勻上升，不得超過80運規(guī)18、接

5、帶負荷過程中，造成二次燃燒接帶負荷過程中，應(yīng)按規(guī)定迅速帶至正常負荷，禁止長時間低負荷運行。即使短時間低負荷運行，也要加強對鍋爐燃燒狀態(tài)、捕渣管及渣口的監(jiān)視工作運規(guī)19、接帶負荷過程中，汽溫升高過快接帶負荷過程中，主要是控制住蒸汽溫度上升速度。為此，除了及時投入減溫器，應(yīng)注意均勻投粉，相應(yīng)調(diào)整一、二次及送風(fēng)量，使燃燒正常運規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.1 鍋爐啟動20、接帶負荷過程中，汽包水位下降在增加負荷過程中，加強同鄰爐及汽機的聯(lián)系，保持水壓，免得影響鄰爐上水運規(guī)21、接帶負荷過程中，參數(shù)變化大根據(jù)負壓情況，調(diào)節(jié)器的特性和本爐具體情況，可投入自動裝置運規(guī)1.2 鍋爐機組運行和維護1、汽壓過

6、高正常運行時，要認真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)壓力異常變化要及時調(diào)整對易引起壓力波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進行當(dāng)負荷變化時，為保持汽壓穩(wěn)定就必須對進入爐內(nèi)的燃料量相應(yīng)的調(diào)整，同時要相應(yīng)調(diào)整送風(fēng)量和引風(fēng)量運規(guī)2、汽壓過低檢查煤質(zhì)及給煤機，應(yīng)連續(xù)均勻給煤，有堵煤、斷煤現(xiàn)象及給煤機內(nèi)有雜物應(yīng)及時處理和清除。測量粉倉內(nèi)粉位，保證給粉機正常來粉，保證適合的通風(fēng)量當(dāng)負荷變化時，為保持汽壓穩(wěn)定，就必須對入爐的燃料進行相應(yīng)的調(diào)整，同時要相應(yīng)調(diào)整送風(fēng)量和引風(fēng)量運規(guī)3、汽溫過高正常運行時，要認真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)異常變化要及時調(diào)整，對易引起波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進行

7、保持火焰中心在適當(dāng)位置，減少鍋爐各部分漏風(fēng)，保證合格的煤粉細度和水分，鍋爐受熱面要清潔，發(fā)現(xiàn)積灰、結(jié)焦要及時清除。蒸汽品質(zhì)要合格，防止過熱器結(jié)垢保證過熱蒸汽溫度440450運規(guī)1.2 鍋爐機組運行和維護4、汽溫過低正常運行時，要認真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)異常變化要及時調(diào)整，對易引起波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進行減溫水投入應(yīng)均勻，避免大幅度變化運規(guī)5、汽包水位過高或過低汽包水位應(yīng)保持在0處，并有輕微的波動當(dāng)給水自動投入時，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其工作情況，密切注意汽包水位計和檢查水位表工作的正確性運規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.2 鍋爐機組運行和維護5、汽包水位過高或過低注意給水流量

8、和蒸汽流量是否相符合。給水流量變化應(yīng)平穩(wěn)，避免驟增、驟減。應(yīng)經(jīng)常檢查汽包水位計和低位水位表，其差值不能超過20mm水柱運規(guī)6、鍋爐滅火應(yīng)加強聯(lián)系，保證燃煤、燃油的質(zhì)量。正常運行時，要認真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負荷相應(yīng)調(diào)整送、引風(fēng)量，保證燃燒穩(wěn)定發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)時，及時投油穩(wěn)燃運規(guī)7、尾部煙道發(fā)生二次燃燒正常運行時，要認真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負荷相應(yīng)調(diào)整送、引風(fēng)量，防止缺氧燃燒給粉機來粉應(yīng)均勻，不可在同一部位過于集中，防止局部缺風(fēng)。滅火后（或點火前）應(yīng)進行徹底通風(fēng)嚴(yán)禁長時間低負荷運行運規(guī)8、鍋爐結(jié)焦運行中加強對燃燒工況的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)渣口冒正壓、下“紅雨”時，即應(yīng)二次風(fēng)口化焦?；箷r應(yīng)加強對渣欄及壺口的監(jiān)

9、視并防止燃燒缺風(fēng)及不流渣狀態(tài)鍋爐在低負荷下運行及燃燒高灰熔點的煤時，尤應(yīng)注意捕渣管的結(jié)焦堵塞。發(fā)現(xiàn)捕渣管有堵塞跡象時，應(yīng)增加鍋爐負荷，提高爐膛溫度并聯(lián)系改換煤種壺口掛焦應(yīng)及時清除，流渣粘度大時應(yīng)提高爐膛溫度并聯(lián)系改換煤種維持正常的沖渣壓力，及時處理堵塞的沖渣噴嘴，及時撈出大焦塊防止?；涠呀贡ＷC煤粉在前置爐內(nèi)充分燃燒，避免負壓過大、煤粉過粗或三次風(fēng)量過大及偏斜造成二次室堆焦運規(guī)9、過熱器管損壞運行中應(yīng)加強監(jiān)視與調(diào)整，保持各部的蒸汽溫度與煙氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)在起停爐過程中或低負荷運行時按照規(guī)程操作保護過熱器及時化焦或清除過熱器堵灰，保持受熱面清潔運規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.2 鍋爐機組運行

10、和維護10、水冷壁損壞正常運行時要保證火焰中心位置在燃燒室中部，不觸及四周水冷壁爐水品質(zhì)要合格，防止水冷壁管內(nèi)結(jié)垢和腐蝕保持爐內(nèi)受熱面清潔，發(fā)現(xiàn)水冷壁結(jié)焦要及時清除運規(guī)11、省煤器損壞給水溫度與流量變化不要太大運行和維護按規(guī)程規(guī)定要求對省煤器進行必要的保護。防止發(fā)生二次燃燒使省煤器煙溫不正常升高造成過熱運規(guī)12、鍋爐漏風(fēng)量大使燃燒惡化鍋爐漏風(fēng)會使燃燒惡化，效率降低和增加廠用電耗，因此應(yīng)做漏風(fēng)試驗，監(jiān)視煙道各部分煙氣的含O2值，有無顯著的差額和檢查煙氣通道是否有漏風(fēng)處，并加以清除鍋爐各部漏風(fēng)率不得超過下列數(shù)值：運行中看火孔、打焦孔應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。經(jīng)常檢查鍋爐各部漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)后及時堵漏。根據(jù)空氣預(yù)熱

11、器后熱風(fēng)壓的降低和引風(fēng)機過負荷的現(xiàn)象來判斷空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是否嚴(yán)重運規(guī)13、運行中冒黑煙，污染環(huán)境檢查爐膛溫度、熱風(fēng)溫度是否過低檢查給粉機來粉情況及二次風(fēng)的混合情況檢查二次風(fēng)量是否合適運規(guī)14、空氣預(yù)熱器腐蝕進入空氣預(yù)熱器的溫度，不應(yīng)低于下列數(shù)值，以防腐蝕。煤粉水分小于10時不低于25，煤粉水分為10%20%時不低于40,煤粉水分為20%30%時不低于55運規(guī)15、給粉機不來粉或下粉不均勻時燃燒不穩(wěn)要保持粉倉高粉位，吸潮管暢通好用。保持粉倉頂部嚴(yán)密，防止水及雜物入內(nèi)。定期降粉及大修時定期清粉倉，防止粉倉內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)使煤粉結(jié)焦運規(guī)16、鍋爐滅火后發(fā)生爆炸當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)及時投入油槍助燃，以

12、免因鍋爐滅火而發(fā)生爆燃運規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.2 鍋爐機組運行和維護17、鍋爐承壓部件檢查時傷人工作人員在防爆門附近和平臺、樓梯處工作時，必須注意安全，以免防爆門動作時被燒傷和擊傷檢查其它承壓部件時也應(yīng)注意安全，不應(yīng)長時間在承壓部件附近逗留安規(guī)18、增減負荷速度過快一般不超過4t/min，在異常情況下，不超過8t/min蒸汽流量運規(guī)19、粉倉粉位過低粉倉粉位不得過低，一般不低于1m，粉位過低造成下粉不均和自流運規(guī)20、清理給粉機卡、堵時發(fā)生人身傷害給煤機在運行中卡堵時，禁止用手直接撥堵塞的煤。如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機停下，并應(yīng)做好防止旋轉(zhuǎn)的措施安規(guī)21、捅堵煤時危及人身安全捅下

13、煤管或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具。捅下煤管的堵煤時，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防傷人。工具用畢應(yīng)立即取出捅煤斗內(nèi)的堵煤時，應(yīng)站在煤斗上面的平臺上進行，嚴(yán)禁進入煤斗站在煤層上捅堵煤安規(guī)22、鍋爐燃燒的過量空氣系數(shù)過大或過小，影響安全運行±運規(guī)23、給水溫度降低經(jīng)常檢查給水溫度，正常額定負荷不得低于90運規(guī)24、觀察鍋爐燃燒情況時危及人身安全觀察鍋爐情況時，需戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時，不可站在看火孔、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面安規(guī)25、飽和蒸汽和過熱蒸汽品質(zhì)惡化必須對鍋爐進行有系統(tǒng)的排污，進行連續(xù)排污或定期排污，排污量的多少及其調(diào)

14、整應(yīng)有化學(xué)部門決定。鍋爐運行人員應(yīng)經(jīng)常注意鹽量表的指示，對每一循環(huán)回路應(yīng)按化水值班員的通知時間定期排污大修和酸洗的鍋爐，啟動后加強排污，定期排污每天一次，維持一個月運規(guī)26、煙道兩側(cè)煙溫偏差大運行中，應(yīng)根據(jù)負荷及燃燒的具體情況盡可能將給粉機全部投入使用，燃燒量可做維持燃燒運規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.2 鍋爐機組運行和維護26、煙道兩側(cè)煙溫偏差大穩(wěn)定性，盡可能使每組燃料量均衡，易于調(diào)節(jié)火焰中心，使燃燒室內(nèi)火焰均勻，保持鍋爐兩側(cè)煙氣溫度均衡，過熱器兩側(cè)的煙氣溫度差不超過40運規(guī)27、高空落物造成人身傷害任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室和檢修班組除外)，必須戴安全帽安規(guī)28、轉(zhuǎn)動機械軸承溫度

15、過高各軸承溫度不允許超過下列數(shù)值：鎢金瓦70，溫升35，滾珠瓦80，溫升45軸承油位清楚正常，油質(zhì)應(yīng)潔凈合格，在油位計上標(biāo)出正常油位線和最高油位線，而干油盅內(nèi)油質(zhì)合格并充滿，。潤滑油溫不得超過60軸瓦及電動機的冷卻水應(yīng)足夠暢通，其回水溫度不得超過40軸承溫度不能上升很快，若急劇上升要查明原因，予以清除轉(zhuǎn)動機械運行聲音應(yīng)正常，無摩擦聲，振動情況應(yīng)運規(guī)28、轉(zhuǎn)動機械軸承溫度過高額定轉(zhuǎn)數(shù)1500以下振幅值串軸不超過24mm地腳螺絲及其螺絲的螺母應(yīng)不松動，護罩遮擋應(yīng)完畢牢固運規(guī)29經(jīng)過高溫管道、閥門等處時發(fā)生燙傷應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，如汽、水、燃

16、油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽包水位計等處。如工作需要，必須在這些地方長時間停留時應(yīng)做好安全措施安規(guī)1.3 鍋爐停止1、停爐過程中造成缺水或滿水對鍋爐給水電動門、電動事故放水門進行開關(guān)試驗，應(yīng)對水位表與汽包水位計進行對照，如誤差較大時應(yīng)及時聯(lián)系熱工處理好運規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.3 鍋爐停止2、滑參數(shù)停爐降溫降壓速度過快，金屬應(yīng)力過大蒸汽溫度在450-2/min之內(nèi)降壓速度為MPaMPa/min6.2.51.運規(guī)3、停爐過程中汽包上下壁溫差過大鍋爐熄火時蒸汽溫度為250合適，在停爐冷卻過程中要使汽包上下壁溫差均勻下降，其溫差

17、不許超過40運規(guī)4、停爐過程中，汽溫下降過快使汽機差脹大滑參數(shù)降負荷過程中，一般主汽溫度要控制低于汽缸溫度，其溫差不超過30范圍，根據(jù)汽溫汽壓的下降變化情況適當(dāng)調(diào)整減溫水量，直至全關(guān)運規(guī)5、停爐過程中，風(fēng)量過大造成燃燒不穩(wěn)隨著蒸發(fā)量的減少，要相應(yīng)的減少送、吸風(fēng)量，按規(guī)程規(guī)定調(diào)整風(fēng)機的出力運規(guī)6、粉倉內(nèi)的煤粉自燃粉倉內(nèi)的煤粉燒完，經(jīng)敲打不來粉后，可停止給粉機，關(guān)閉其下粉插板，吹掃一次風(fēng)管35min后，可關(guān)一次風(fēng)擋板，停止一次風(fēng)，此時應(yīng)注意燃燒及溫度變化，不要過快運規(guī)7、鍋爐熄火后，蒸汽溫度急劇下降鍋爐熄火后，立即停止送、吸風(fēng)機熄火810h后，鍋爐可換水一次。如有加速冷卻的必要，可啟動引風(fēng)機，并再

18、換水一次停爐824h后，如爐溫不超過7080，可將爐水全部放掉，在放水前空氣門開啟運規(guī)8、停爐后制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃與爆炸停爐前和停爐過程中，停止制粉系統(tǒng)時，應(yīng)將煤粉抽凈并吹掃三次風(fēng)管道及再循環(huán)管道運規(guī)9、停爐后粉倉內(nèi)的煤粉或原煤斗內(nèi)的原煤自燃爆炸停爐2天以上，應(yīng)將粉倉內(nèi)的煤粉燒光。停爐15天以上，應(yīng)將原煤斗內(nèi)的原煤燒光。禁止將粉倉內(nèi)殘存煤粉通過已停用的鍋爐排入大氣。短時間停爐應(yīng)盡量將粉位軋滿些，并嚴(yán)密封閉煤粉倉運規(guī)10、停爐后排煙溫度升高，易發(fā)生二次燃燒停爐后轉(zhuǎn)機電源沒關(guān)掉時，司爐不得離開崗位，對爐煙溫度加強監(jiān)視。若有異常，及時采取措施和匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)運規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.3 鍋爐停止

19、11、機組因故障停止，停爐冷卻過快，金屬應(yīng)力過大因故障使鍋爐被迫停止時，冷卻方式可在熄火后，立即開啟對空排汽門3050分鐘進行冷卻過熱器，其降溫 降壓速度不得超過升溫升壓速度。并關(guān)閉連續(xù)排污及取樣一、二次門。如在熄火后，壓力上升可再開啟對空排汽門保持壓力不得上升熄火后經(jīng)省煤器向汽包上水+100mm為止當(dāng)汽包壁溫度降至150時，冷卻方式可按正常停爐規(guī)定進行運規(guī)12、停爐后鍋爐發(fā)生腐蝕蒸汽壓力法：蒸汽壓力法適用于起停和停爐期在5天內(nèi)處于熱備用狀態(tài)的鍋爐。其要點是鍋爐始終保持一定蒸汽壓力，防止空氣中的氧侵入鍋爐給水壓力法：給水壓力法適用于停爐備用530天的冷備用鍋爐，其要點是除氧合格的給水充滿整個鍋

20、爐，并保持一定壓力，防止氧侵入長期備用的鍋爐，應(yīng)采用干式防腐或充氨防運規(guī)12、停爐后鍋爐發(fā)生腐蝕腐運規(guī)13、停爐后爐設(shè)備凍壞冬季鍋爐房內(nèi)室溫不得低于5，如低于5時，應(yīng)采取防凍措施鍋爐房門、窗要關(guān)閉，室內(nèi)要有足夠的取暖設(shè)備，有蒸汽加熱裝置的應(yīng)投入，各軸承冷卻水應(yīng)開大，保持長流水，鍋爐本體嚴(yán)密封閉，不得使冷風(fēng)漏入運規(guī)1.4 鍋爐制粉系統(tǒng)啟停1、啟動制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃和爆炸為了防止煤粉爆炸，在啟動制粉設(shè)備前必須仔細檢查設(shè)備內(nèi)外是否有積粉自燃現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)積粉自燃時，應(yīng)予以清除，然后方可啟動。同時啟動前應(yīng)嚴(yán)格按照要求進行檢查和操作，啟動時按照啟動要求進行操作安規(guī)2、啟動時危及人身安全在制粉系統(tǒng)啟動前，必須

21、做好全面檢查及準(zhǔn)備工作。設(shè)備無人作業(yè)，腳手架全部拆除，工作現(xiàn)場整潔并保證有充足的照明。嚴(yán)禁在即將啟動的制粉系統(tǒng)上進行檢修及焊接工作運規(guī)3、啟動時冷風(fēng)制粉或暖管時啟動前，應(yīng)及時開啟吸潮管。啟動時制粉系統(tǒng)通風(fēng)暖管應(yīng)緩慢均勻進行，冬季一般不少于運規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.4 鍋爐制粉系統(tǒng)啟停間短，制粉系統(tǒng)發(fā)生事故1015min控制磨煤機出口溫度均勻上升，不得超過80。啟動時制粉系統(tǒng)通風(fēng)暖管時間過短易使旋風(fēng)筒堵塞運規(guī)4、啟動時操作不當(dāng)，發(fā)生鍋爐滅火值班員要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進行啟動操作，認真監(jiān)盤、調(diào)整運規(guī)5、停止時制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃和爆炸停止時按停止操作順序，做好再循環(huán)風(fēng)管及三次風(fēng)管路的吹掃工作，給

22、煤機、磨煤機內(nèi)煤粉要抽凈。制粉系統(tǒng)停止后將粉倉吸潮管關(guān)閉運規(guī)6、停止時操作不當(dāng)發(fā)生鍋爐滅火值班員要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進行停止操作，認真監(jiān)盤、調(diào)整運規(guī)7、制粉系統(tǒng)檢修時，危及人身安全制粉設(shè)備檢修工作開始前，須將有關(guān)設(shè)備內(nèi)部積粉完全清除，并與有關(guān)的制粉系統(tǒng)可靠的隔絕，如需進入內(nèi)部工作時，須將有關(guān)人孔門全部打開(必要時應(yīng)打開防爆門)，以加強通風(fēng)安規(guī)1.5 鍋爐制粉系統(tǒng)運行1、危及人身安全在球磨機運行中，禁止在傳動裝置和滾筒下部清除煤粉和鋼球，對給粉機進行清理或掏粉前，應(yīng)將電動機電源切斷，掛上警示牌，還應(yīng)注意防爆門，不致燙傷人安規(guī)2、制粉系統(tǒng)附件及附近著火危及設(shè)備安全運行禁止在制粉系統(tǒng)附近吸煙或點火。不

23、準(zhǔn)在運行中的制粉設(shè)備上進行焊接工作，如需進行，必須按規(guī)定進行安規(guī)3、制粉系統(tǒng)著火或爆炸經(jīng)常檢查與消除系統(tǒng)內(nèi)的積粉與積煤經(jīng)常檢查來煤與煤質(zhì)情況，防止斷煤，消除煤中易燃物和爆炸物防止外來火源進入系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)格控制磨煤機出口溫度不超過規(guī)定值保持煤粉細度和水分在規(guī)定的范圍內(nèi)粉倉要嚴(yán)密，控制干燥介質(zhì)含氧量在合格范圍內(nèi)運行中的制粉系統(tǒng)不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。制粉設(shè)備的廠房內(nèi)不應(yīng)有積粉，積粉應(yīng)隨時清除運規(guī)4、軸承溫度過高軸承(滾珠瓦)溫度不得超過80，溫升不得超過45潤滑油溫不得超過60。冷卻水應(yīng)足夠暢運規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.5 鍋爐制粉系統(tǒng)運行4、軸承溫度過高通，其回水溫度不得超過40經(jīng)常檢查磨煤機軸承與減

24、速機的油位、油質(zhì)運規(guī)5、發(fā)生嚴(yán)重振動，危及設(shè)備安全運行檢查傳動機構(gòu)，齒輪減速機等咬合情況，應(yīng)無摩擦及沖擊聲。轉(zhuǎn)動機械運行聲音應(yīng)正常，無摩擦聲，振動情況應(yīng)：額定轉(zhuǎn)數(shù)1500以下振幅值運規(guī)6、磨煤機鋼瓦脫落，產(chǎn)生異常撞擊聲經(jīng)常注意傾聽磨煤機大罐內(nèi)的聲音，監(jiān)視磨煤機出、入口風(fēng)壓差，調(diào)整給煤量運規(guī)7、制粉系統(tǒng)堵塞，不能維持正常風(fēng)壓，影響鍋爐燃燒檢查煤質(zhì)及給煤機應(yīng)連續(xù)均勻給煤及其運行情況，有堵煤、斷煤現(xiàn)象及給煤機內(nèi)有雜物應(yīng)及時處理和清除。測量粉倉內(nèi)的粉位，保證給粉機正常來粉。保持適合的通風(fēng)量。鎖風(fēng)器動作靈活，無卡住現(xiàn)象。各部防爆門無漏水現(xiàn)象。運行值班員認真監(jiān)視調(diào)整?？刂颇ッ簷C出

25、口溫度在80左右。為防止旋風(fēng)分離器堵塞，應(yīng)注意制粉系統(tǒng)暖管按規(guī)定進行運規(guī)8、電氣設(shè)備故障，無法正常運行電氣設(shè)備故障，應(yīng)通知電氣值班員處理運規(guī)9、制粉系統(tǒng)斷煤嚴(yán)重，無法正常運行經(jīng)常檢查原煤的水分變化情況。要求燃料分廠做好混煤工作，經(jīng)常保證原煤斗煤位和供煤正常，防止漏眼現(xiàn)象發(fā)生。維護好給煤機的運行情況。碎煤機、木屑分離器等要經(jīng)常投入運行，保證原煤質(zhì)量運規(guī)10、煤粉自流粉位一般不低于11.5m。粉倉內(nèi)溫度不得低于40，煤粉水分和煤粉細度保持在規(guī)定范圍內(nèi)運規(guī)11、制粉系統(tǒng)運行中，磨煤機出力下降磨煤機出力可根據(jù)出入口壓差、溫度、磨煤機電流及制粉系統(tǒng)風(fēng)壓等進行調(diào)整。磨煤機電流情況，每天每班不斷的及時補加鋼

26、球，保持磨煤機內(nèi)鋼球合適。運規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.5 鍋爐制粉系統(tǒng)運行11、制粉系統(tǒng)運行中，磨煤機出力下降磨煤機出力隨著通風(fēng)量的增加而提高，通過調(diào)整通風(fēng)量來調(diào)整出力在不影響燃燒和經(jīng)濟性時，可用加粗煤粉細度方法提高磨煤機的出力入口溫度以便提高其出力運規(guī)1.6 鍋爐排污1、排污時危及人身安全排污時工作人員必須戴手套，在排污裝置有缺陷或排污工作地點和通道上沒有照明時，禁止進行排污工作安規(guī)2、排污門開啟不當(dāng)傷人開啟排污門可以使用專用扳手，不準(zhǔn)使用套管在扳手上幫助開啟排污門，鍋爐運行中不準(zhǔn)修理排污一次門安規(guī)3、排污時傷害他人排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進行排污。在同一系統(tǒng)內(nèi)，如有其它鍋爐正在檢

27、修時，排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷安規(guī)4易被排污管道燙傷排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，以免燙傷工作人員安規(guī)5、排污時發(fā)生事故6、排污時誤操作傷人進行排污中汽包水位有任何不正常(滿水除外)時應(yīng)禁止排污進行排污時，密切注意汽包水位，發(fā)生事故時(滿水除外)應(yīng)立即停止排污給水壓力與正常運行爐汽包工作壓力差低于1.7 MPa時，禁止排污排污時看清標(biāo)志牌嚴(yán)禁開啟去低位水箱門，以免管道爆破傷人運規(guī)1.7 捅堵煤捅堵煤時危及人身安全捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤要使用專用工具，捅下煤管的堵煤時，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷，工具用畢應(yīng)立即取出。捅煤斗內(nèi)的堵煤時，應(yīng)站在煤斗上面

28、的平臺上進行，嚴(yán)禁進入煤斗站在煤層上捅堵煤。安規(guī)1.8 鍋爐除焦操作1、除焦時著裝不符合要求危及人身安全除焦時工作人員必須穿著防燙的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和安全用具安規(guī)2、除焦時打焦工具使用不當(dāng)易傷人除焦時用的工具必須完整適用，用畢須將工具放在指定地點除焦時不準(zhǔn)用身體頂著工具，以防打傷。工安規(guī)操作項目危險點控制措施依據(jù)1.8 鍋爐除焦操作2、除焦時打焦工具使用不當(dāng)易傷人作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具，必要時應(yīng)有人監(jiān)護安規(guī)3、除焦時打焦位置不當(dāng)危及人身安全除焦時工作人員應(yīng)站在平臺上或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方，工作地點應(yīng)有良好的照明安規(guī)4、除焦時司爐調(diào)整不當(dāng)易傷

29、人當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或煙向外噴出時，禁止除焦。除焦工作開始前，應(yīng)先得到司爐的同意除焦時，司爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提高燃燒室負壓，在司爐操作場所應(yīng)有明顯的“正在除焦”標(biāo)志安規(guī)5、除焦時兩旁有障礙物危及人身安全除焦時，兩旁無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員可以向兩旁躲避安規(guī)6、焦渣落下使?fàn)t內(nèi)管子損壞在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時，應(yīng)停爐除焦。除焦時應(yīng)特別謹慎，值班長應(yīng)親自指導(dǎo)除焦工作。非工作人員應(yīng)遠離工作地點。鍋爐的負荷適當(dāng)降低。嚴(yán)重時，應(yīng)停止鍋爐運行。安規(guī)1.9 沖洗水位計1、沖洗水位計時危及人身安全沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面。打開閥門時應(yīng)緩慢小心沖洗水位計時,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定

30、的操作順序進行，同時應(yīng)注意臉不要正對水位計，并戴防護手套安規(guī)2、沖洗水位計時造成水位計損壞沖洗水位計時，應(yīng)小心謹慎進行，不允許水位計云母片的溫度發(fā)生突然變化，防止外部的冷空氣，冷水點等碰到水位計的云母片上。按規(guī)定定期沖洗水位計，水位計外部防護罩經(jīng)常保持完好。電氣值班員定期維護水位計的照明電源運規(guī)1.10 清掃衛(wèi)生1、機器轉(zhuǎn)動時危及人身安全機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩或其它防護設(shè)備，露出的軸端必須設(shè)有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取防護罩和其它防護設(shè)備對正在運轉(zhuǎn)的機器，不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。禁止在欄桿上、管道上、靠輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必須在操作項目危險點控制措施依據(jù)1.10 清掃衛(wèi)生1、機器轉(zhuǎn)動時危及人身安全管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施安規(guī)2、機器轉(zhuǎn)動時，清掃擦拭轉(zhuǎn)動部分時易傷人禁止在機器轉(zhuǎn)動時清掃，擦拭潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動部分，以及把手介入柵欄內(nèi)。清拭