75頁 特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案(全)

1、特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案實(shí)施日期：實(shí)施日期：2019.3.172019.3.17版版 本本 號：號：v1.0v1.0單單 位：位：ehsehs 之家之家第 4 頁目目 錄錄批 準(zhǔn) 頁 9第一部分 總 則 101.1 編制目的 101.2 編制依據(jù) 111.4 應(yīng)急預(yù)案體系 111.5 應(yīng)急工作原則 111.5.1 組織原則 111.5.2 協(xié)調(diào)原則 111.5.3 事故現(xiàn)場人員救援的原則 12第二部分 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 132.1 應(yīng)急組織體系 132.2 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 152.3 應(yīng)急救援隊(duì)伍職責(zé)16第三部分 特種設(shè)備常發(fā)事故及應(yīng)急措施173.1 壓力容器173.1.1 超壓

2、17特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 5 頁3.1.2 超溫173.1.3 異常響動183.1.4 異常變形193.1.5 異常振動193.1.6 泄露203.2 壓力管道213.2.1 超壓超溫213.2.2 管道超過額定參數(shù)、安全附件動作213.2.3 管道泄漏223.2.4 其它：如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況233.2.5 異常振動243.3 起重機(jī)械 243.3.1 鋼絲繩243.3.2 卷筒及鋼絲繩壓板 263.3.3 吊鉤 263.3.4 減速器齒輪263.3.5制動器 273.3.6車輪與軌道 28第 6 頁3.4電廠特種設(shè)備常發(fā)事故及處置措施 293.4.1鍋爐專業(yè) 293.4

3、.2 汽機(jī)專業(yè)303.4.3電氣專業(yè) 313.4.4熱控專業(yè) 313.4.5燃料專業(yè) 323.4.6化學(xué)專業(yè) 323.5污水處理廠特種設(shè)備危險(xiǎn)分析 343.5.1供電故障 343.5.2設(shè)備故障 343.6運(yùn)輸事故 363.6.1泄露事故 363.6.2火災(zāi) 363.6.3 駕駛員、乘務(wù)人員事故應(yīng)急處理方案 363.7 礦區(qū)特種設(shè)備管理及檢修 383.7.1 鍋爐的管理 383.7.2 主扇風(fēng)機(jī)的管理 383.7.3 主排水管理 393.7.4 配電管理 413.8 安全閥的安全要求 42第四部分 預(yù)防與預(yù)警 434.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控 特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 7 頁434.2 危險(xiǎn)源監(jiān)控制度

4、 434.3 預(yù)警行動 464.4 信息報(bào)告與處置 46第五部分 應(yīng)急響應(yīng) 495.1 響應(yīng)分級 495.1.1、級應(yīng)急：重大應(yīng)急事故 495.1.2、級應(yīng)急：特別重大應(yīng)急事故 505.2 響應(yīng)程序 505.3 應(yīng)急結(jié)束 53第六部分 信息發(fā)布 546.1 信息發(fā)布原則 54第七部分 后期處置 55第八部分 保障措施 578.1 通信與信息保障 578.2 應(yīng)急隊(duì)伍保障 598.3 應(yīng)急物質(zhì)裝備保障 618.4 經(jīng)費(fèi)保障 第 8 頁708.5 其它保障 71第九部分 培訓(xùn)和演練 729.1 培訓(xùn) 729.1.1 應(yīng)急培訓(xùn)內(nèi)容 729.1.2 培訓(xùn)計(jì)劃和要求739.1.2.1 培訓(xùn)計(jì)劃 689.

5、1.2.2 培訓(xùn)要求 749.1.2.3 專業(yè)應(yīng)急培訓(xùn) 769.1.2.4 周邊群眾的應(yīng)急知識宣傳 779.1.2.5 特殊應(yīng)急培訓(xùn) 779.2 演練 789.2.1 演練目的 789.2.2 演練內(nèi)容 789.2.3 講評和總結(jié) 819.2.4 二級演練 82特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 9 頁第十部分 獎(jiǎng)懲 7310.1 獎(jiǎng)勵(lì) 7310.2 處罰73第十一部分 附則8411.1 術(shù)語和定義7411.2 維護(hù)和更新8511.3 制定與解釋8611.4 應(yīng)急預(yù)案實(shí)施86附件 87附件 1：有關(guān)應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式87:附件 2：重要物資裝備的名錄與清單 91附件 3：規(guī)范化格式文本 9

6、9附件 4：關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位清單 100附件 5：安全閥檢驗(yàn)明細(xì) 101第 10 頁批批 準(zhǔn)準(zhǔn) 頁頁各部門、崗位及人員： 為了有效預(yù)防、及時(shí)處置特種設(shè)備突發(fā)事件，及時(shí)控制和消除突發(fā)性危害，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會影響，維護(hù)安全和諧的公司及各分廠的安全生產(chǎn)氛圍，以我公司“安全第一 預(yù)防為主 防治結(jié)合 持續(xù)改進(jìn) 遵紀(jì)守法 保護(hù)環(huán)境 以人為本 健康安全”的安全生產(chǎn)方針為指導(dǎo)，結(jié)合公司在安全生產(chǎn)中所注意的問題，在執(zhí)行伊東東方能源化工有限責(zé)任公司事故應(yīng)急救援預(yù)案的基礎(chǔ)上，細(xì)分特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案，以確保發(fā)生事故有章可循不斷建立健全安全生產(chǎn)應(yīng)急體系，以達(dá)到“全年無重大人員傷亡

7、及財(cái)產(chǎn)損失，無重大火災(zāi)、爆炸、中毒事故，無重大運(yùn)輸及設(shè)備安全事故”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。預(yù)案應(yīng)不斷完善、與時(shí)俱進(jìn)，愿公司安全和諧永無事故，全員共勉。 批準(zhǔn)人： （單位公章） 年 月 日特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 11 頁第一部分第一部分 總總 則則1.11.1 編制目的編制目的 為有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除突發(fā)性特種設(shè)備安全事故及其危害，指導(dǎo)和規(guī)范特種設(shè)備事故的應(yīng)急處置工作，確保應(yīng)急救援行動安全、有序、科學(xué)、高效實(shí)施，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)公司安全穩(wěn)定。響應(yīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局“十八大”期間特種設(shè)備安全保障工作的有關(guān)精神，以公司安全救援應(yīng)急預(yù)案為基礎(chǔ)重點(diǎn)突出特種設(shè)備所引發(fā)的安全生

8、產(chǎn)事故，尤其針對化工設(shè)備高溫高壓及介質(zhì)為有毒有害物質(zhì)的容器管道等引發(fā)的安全事故。把特種設(shè)備的安全應(yīng)急救援與處置納入公司的日常應(yīng)急救援體系，不斷健全完善特種設(shè)備的應(yīng)急救援機(jī)制與防范措施。特制定內(nèi)蒙古伊東東方能源化工有限責(zé)任公司特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案。以此來指導(dǎo)特種設(shè)備安全事故所引發(fā)的安全事故，使得事故處置有章可循，快速有序的控制事故的危害，減少事故引起的人員財(cái)產(chǎn)損失。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù)中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法中華人民共和國安全生產(chǎn)法國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備事故處理導(dǎo)則國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定 國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備事故報(bào)告和

9、調(diào)查處理規(guī)定第 12 頁內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東方能源化工有限責(zé)任公司應(yīng)急預(yù)案等1.31.3 適用范圍適用范圍 本預(yù)案適用于公司發(fā)生的涉及生命財(cái)產(chǎn)安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)專用機(jī)動車輛等特種設(shè)備、設(shè)施的一般、較大、重大和特別重大事故的應(yīng)急救援工作。以及廠內(nèi)由其他可能引發(fā)特種設(shè)備發(fā)生事故的連鎖事故。如發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒泄露等容易引發(fā)特種設(shè)備發(fā)生事故的情況。需按本應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行特種設(shè)備安全防衛(wèi)，以免發(fā)生連鎖事故。1.41.4 應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)急預(yù)案體系分為綜合應(yīng)急救援預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案、現(xiàn)場崗位處置方案。1.51.5 應(yīng)急工作原則應(yīng)急工作原則1

10、.5.11.5.1 組織原則組織原則本公司的應(yīng)急救援工作始終堅(jiān)持以人為本、安全第一、預(yù)防為主、常備不懈、快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、責(zé)任到人的原則。1.5.21.5.2 協(xié)調(diào)原則協(xié)調(diào)原則突發(fā)事故的應(yīng)急救援工作既要與公司的日常安全生產(chǎn)管理工作協(xié)調(diào)一致，又要使應(yīng)急救援工作具有優(yōu)先性和權(quán)威性。事故狀態(tài)下，特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 13 頁應(yīng)根據(jù)本預(yù)案對各部門的職責(zé)劃分，及時(shí)協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各部門的分工，明確各部門的職責(zé)、任務(wù)和行動方案；突發(fā)事件的危害和影響超出本公司的應(yīng)急處置能力時(shí)，應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報(bào)告，盡快得到各級地方應(yīng)急救援力量支持和幫助。搶險(xiǎn)救災(zāi)過程中，本項(xiàng)目設(shè)立的所有應(yīng)急救援力量應(yīng)及時(shí)溝

11、通和協(xié)調(diào)，并形成聯(lián)動機(jī)制，快速、有序、高效地實(shí)施搶險(xiǎn)、救援、滅火、堵漏等應(yīng)急救援工作，將生產(chǎn)安全事故造成的損失和影響降低到最低程度，確保安全生產(chǎn)。1.5.31.5.3 事故現(xiàn)場人員救援的原則事故現(xiàn)場人員救援的原則1、搶救人員。堅(jiān)持以人為本原則，千方百計(jì)搶救現(xiàn)場被困人員。危險(xiǎn)化學(xué)品對人體可能造成的傷害為：中毒、窒息、凍傷、化學(xué)灼傷、燒傷等。承擔(dān)搶救任務(wù)的人員要保護(hù)好自身的安全。醫(yī)療搶救人員要視情在現(xiàn)場及時(shí)進(jìn)行必要的搶救，并快速轉(zhuǎn)送受傷人員到醫(yī)院全面搶救。2、排險(xiǎn)與搶修工作。有效快速進(jìn)行排險(xiǎn)搶修，盡可能通過控制泄漏源來消除危險(xiǎn)化學(xué)品的溢出，對現(xiàn)場泄漏物質(zhì)要及時(shí)采取覆蓋、收容危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)針對每一類

12、危險(xiǎn)化學(xué)品特性，選擇正確的撲滅方法。3、緊急疏散警戒。在事故有可能對周圍人員、環(huán)境安全構(gòu)成危害威脅時(shí)，必須將與應(yīng)急救援無關(guān)人員緊急疏散到安全地帶，并處理在事故點(diǎn)的上風(fēng)。第 14 頁第第二二部分部分 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2 2.1.1 應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系 為了保障危險(xiǎn)化學(xué)品事故發(fā)生后，公司能夠迅速、高效地組織搶險(xiǎn)救援工作，并使參與救援的人員都明確各自的分工，最大限度地降低人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和社會影響，公司組建安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮中心（簡稱“應(yīng)急救援指揮中心”），全面負(fù)責(zé)整個(gè)公司生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援組織工作。應(yīng)急救援指揮中心由總經(jīng)理任總指揮，分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理和總工

13、程師任副總指揮，成員由公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門人員組成。指揮中心設(shè)在中控室，應(yīng)急救援管理日常工作由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)。應(yīng)急救援指揮中心的主要職責(zé)包括：執(zhí)行國家有關(guān)應(yīng)急救援工作的法律法規(guī)和政策；發(fā)生事故時(shí)，由指揮中心發(fā)布實(shí)施和解除應(yīng)急救援命令；分析災(zāi)情、確定事故救援方案、制定各階段的應(yīng)急對策，組織指揮救援隊(duì)伍，實(shí)施救援行動；負(fù)責(zé)對各應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍下達(dá)指揮命令、向上級部門匯報(bào)、以及向周邊單位通報(bào)事故情況，并發(fā)出救援請求；負(fù)責(zé)對外界公眾的新聞報(bào)導(dǎo)，組織新聞發(fā)布會；組織事故調(diào)查、總結(jié)應(yīng)急救援工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；負(fù)責(zé)本預(yù)案的制定、修訂；檢查督促做好危險(xiǎn)化學(xué)品事故預(yù)防和應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作，包括應(yīng)急教育、培訓(xùn)和定期演

14、練等活動。特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 15 頁特種設(shè)備安全保障應(yīng)急組織體系圖特種設(shè)備安全保障應(yīng)急組織體系圖成 員：公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門人員總指揮：總經(jīng)理事故搶險(xiǎn)組新聞報(bào)導(dǎo)組恢復(fù)生產(chǎn)組善后處置組事故調(diào)查組環(huán)境監(jiān)測組交通警戒組醫(yī)療救護(hù)組物資供應(yīng)組通訊聯(lián)絡(luò)組設(shè)備搶修組專家組副總指揮： 分管安全和生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師安全環(huán)保部 設(shè)備管理中心第 16 頁2.22.2 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 現(xiàn)場應(yīng)急人員在公司應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)下開展應(yīng)急工作。當(dāng)班夜間公司值班領(lǐng)導(dǎo)具有啟動應(yīng)急體系的權(quán)利和義務(wù)擔(dān)當(dāng)應(yīng)急指揮部的臨時(shí)指揮。在總指揮到達(dá)現(xiàn)場前，行使總指揮的權(quán)利和義務(wù)?？傊笓]：組織指揮公司應(yīng)急救援工作。副總

15、指揮：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，總指揮不在時(shí)履行總指揮的一切權(quán)力。（1）總調(diào)度長助理：副總指揮不在時(shí)履行副總指揮的一切權(quán)力。負(fù)責(zé)事故處置時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)開、停車調(diào)度工作；事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消工作；組織泄漏物的裝桶、裝車工作。（2）安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作，確認(rèn)事故處理情況和提出意見以及環(huán)境監(jiān)測和水質(zhì)監(jiān)測工作，總調(diào)度長不在時(shí)履行總調(diào)度長的一切權(quán)力；（3）設(shè)備管理中心：負(fù)責(zé)設(shè)備搶險(xiǎn)、搶修的組織指揮；特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 17 頁（4）行政部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院、車輛調(diào)度、對外發(fā)布

16、和披露有關(guān)信息等事宜；（5）公司行政部：負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)及生活用具籌備。（6）工會：負(fù)責(zé)事故傷亡人員及家屬的接待、安撫、撫恤、理賠等。（7）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援資金的及時(shí)到位。（8）物供部：負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)物資和工具的供應(yīng)。（9）生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)、搶修的組織指揮；2 2. .3 3 應(yīng)急救援隊(duì)伍職責(zé)應(yīng)急救援隊(duì)伍職責(zé) 現(xiàn)場應(yīng)急人員在公司應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)下開展應(yīng)急工作。當(dāng)班夜間公司值班領(lǐng)導(dǎo)具有啟動應(yīng)急體系的權(quán)利和義務(wù)擔(dān)當(dāng)應(yīng)急指揮部的臨時(shí)指揮。在總指揮到達(dá)現(xiàn)場前，行使總指揮的權(quán)利和義務(wù)。 總指揮：組織指揮公司應(yīng)急救援工作。 副總指揮：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，總指 揮不在時(shí)履行總指揮的一

17、切權(quán)力。（1）總調(diào)度長助理：副總指揮不在時(shí)履行副總指揮的一切權(quán)力。負(fù)責(zé)事故處置時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)開、停車調(diào)度工作；事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消工作；組織泄漏物的裝桶、裝車工作。（2）安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作，確認(rèn)事故處理情況和提出意見以及環(huán)境監(jiān)測和水質(zhì)監(jiān)測工作，總調(diào)度長不在時(shí)履行總調(diào)度長的一切權(quán)力；第 18 頁（3）設(shè)備管理中心：負(fù)責(zé)設(shè)備搶險(xiǎn)、搶修的組織指揮；（4）行政部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院、車輛調(diào)度、對外發(fā)布和披露有關(guān)信息等事宜；（5）公司行政部：負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)及生活用具籌備。（6）工會：負(fù)責(zé)事故傷亡人

18、員及家屬的接待、安撫、撫恤、理賠等。（7）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援資金的及時(shí)到位。（8）物供部：負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)物資和工具的供應(yīng)。（9）生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)、搶修的組織指揮；第三部分特種設(shè)備常發(fā)事故及應(yīng)急措施第三部分特種設(shè)備常發(fā)事故及應(yīng)急措施3.13.1 壓力容器壓力容器3.1.13.1.1 超壓超壓方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超壓情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受損部件；（6

19、）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 19 頁3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3.1.23.1.2 超溫超溫方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,噴淋 裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超溫情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車；（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件

20、；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3.1.33.1.3 異常響動異常響動方法和步驟:（1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；第 20 頁（3）原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車；（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容

21、器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3.1.43.1.4 異常變形異常變形方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）對變形部位進(jìn)行檢查；（4）修理或更換變形受損部件；（5）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、認(rèn)真做好壓力容器年度檢查，

22、加強(qiáng)平時(shí)巡查、記錄容器及受壓部特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 21 頁件的變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。3.1.53.1.5 異常振動異常振動方法和步驟:(1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動源，并予以消除；(2)有可能造成管線損傷的，應(yīng)停車檢測。1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，避免操作參數(shù)的異常波動；2、加強(qiáng)巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時(shí)消除隱患3.1.63.1.6 泄露泄露方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備管理部門、工藝運(yùn)行部門；（3）撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào) 120 急救電話，救助傷

23、員；（4）切斷受影響電源,做好消防和防毒準(zhǔn)備，防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸；（5）封閉泄漏現(xiàn)場、將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開；（6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；（7）通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；（8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件；第 22 頁（9）詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況；（10）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布，必要時(shí)作好疏散工作。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、按相關(guān)規(guī)程

24、要求，按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患3.23.2 壓力管道壓力管道3.2.13.2.1 超壓超溫超壓超溫方法和步驟：（1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門及排放裝置，調(diào)整壓力和溫度降到允許范圍內(nèi)并及時(shí)匯報(bào)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超壓和超溫情況有可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用的，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；（4）檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常；（5）詳細(xì)記錄超壓情況及處理情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)

25、案第 23 頁3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3.2.23.2.2 管道超過額定參數(shù)、安全附件動作管道超過額定參數(shù)、安全附件動作方法和步驟：（1）壓力管道操作人員立即觀察管道系統(tǒng)壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)，并按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門及排放裝置進(jìn)行調(diào)整；（2）原因不明或安全閥起跳后不能正?；刈鶗r(shí)，應(yīng)立即降壓、直至停車；并立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）對于有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)，應(yīng)注意檢查有無介質(zhì)排放或泄漏到周圍環(huán)境大氣中；若有，則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5 條；（4）安全閥起跳后正?；刈?，應(yīng)檢查安全附件是否完好；安全閥起跳

26、后不能正常回座的，應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)；（5）檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3.2.33.2.3 管道泄漏管道泄漏方法和步驟：（1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立第 24 頁即降壓停車；（2）如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào) 120 急救電話，救助傷員；如有火情，立即通報(bào) 119 火警電話；（3）切斷受影響電源，介質(zhì)泄漏區(qū)域嚴(yán)禁明火和金屬物品的撞擊等，防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)燃爆；（4）做好消防

27、和防毒準(zhǔn)備，同時(shí)，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員、對介質(zhì)泄漏周圍區(qū)域進(jìn)行人員疏散；（5）封閉泄漏現(xiàn)場、設(shè)置安全警戒線；（6）人員對泄漏部位進(jìn)行處理，將泄漏部分與周圍相連系統(tǒng)斷開，將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理；（7）查明泄漏原因，緊急情況下可以進(jìn)行帶壓堵漏。（8）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布，必要時(shí)作好疏散工作。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、按相關(guān)規(guī)程要求，按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患3.2.

28、43.2.4 其它：如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況其它：如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況方法和步驟：（1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 25 頁即降壓停車；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否有泄漏、破裂等情況；若有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏到周圍環(huán)境大氣中，則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4

29、、按相關(guān)規(guī)程要求，按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。5、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。3.2.53.2.5 異常振動異常振動方法和步驟:(1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動源，并予以消除；(2)有可能造成管線損傷的，應(yīng)停車檢測。1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，避免操作參數(shù)的異常波動；2、加強(qiáng)巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。第 26 頁3.33.3 起重機(jī)械起重機(jī)械 3.3.13.3.1 鋼絲繩鋼絲繩（1） 故障分析 鋼絲繩在運(yùn)行過程中，每根鋼絲繩的受力情況非常復(fù)雜，因各鋼絲在繩中的位置不同，有的在外層，

30、有的在內(nèi)層。即使受最簡單的拉伸力，每根鋼絲繩之間受力分布也不同，此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時(shí)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等，因此精確計(jì)算其受力比較困難，一般采用靜力計(jì)算法。 鋼絲繩中的最大靜拉力應(yīng)滿足下式要求： pmaxpd/n 式中：pmax鋼絲繩作業(yè)時(shí)可以承受的最大靜應(yīng)力； pd鋼絲繩的破斷應(yīng)力； n安全系數(shù)。 pmax=（q+q）/（a） 式中：q起重機(jī)的額定起重量； q吊鉤組重量； a滑輪組承載的繩分支總數(shù)； 滑輪組的總效率。 鋼絲繩最大允許工作拉力的計(jì)算式為：p=pd/n，式中：p鋼絲繩作業(yè)時(shí)額定的最大靜應(yīng)力 ppmax 是安全的。由此可知，鋼絲繩破斷的主要原因是超載，同時(shí)還與

31、在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關(guān)，每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 27 頁由直變曲再由曲變直的過程，穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷；其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保養(yǎng)情況有關(guān)。 （2）預(yù)防措施 a 起重機(jī)在作業(yè)運(yùn)行過程中起重量不要超過額定起重量。 b 起重機(jī)的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。 c 對鋼絲繩要進(jìn)行定期的潤滑（根據(jù)工作環(huán)境確定潤滑周期）。 d 在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。3.3.23.3.2 卷筒及鋼絲繩壓板卷筒及鋼絲繩壓板 （1）故障分析卷筒是起重機(jī)重要的受力部件，在使用過程中會出現(xiàn)筒壁減薄、孔洞及斷裂故障。造

32、成這些故障的原因是卷筒和鋼絲繩接觸相互擠壓和摩擦。當(dāng)卷筒減薄到一定的程度時(shí)，因承受不住鋼絲繩施加的壓力而斷裂。（2）預(yù)防措施為防止卷筒這種機(jī)械事故的發(fā)生，按照國家標(biāo)準(zhǔn)，卷筒的筒壁磨損達(dá)到原來的 20%或出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。同時(shí)要注意操作環(huán)境衛(wèi)生和對卷筒、鋼絲繩的潤滑。3.3.33.3.3 吊鉤吊鉤 吊鉤是橋式起重機(jī)用的最多的取物裝置，它承擔(dān)著吊運(yùn)的全部第 28 頁載荷，在使用過程中，吊鉤一旦損壞斷裂易造成重大事故。造成吊鉤損壞斷裂的原因是由于摩擦及超載使得吊鉤產(chǎn)生裂紋、變形、損壞斷裂。為防止吊鉤出現(xiàn)故障，就要在使用過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，在檢查過程中要注意吊鉤的開口度、危險(xiǎn)斷面的磨損情況，

33、同時(shí)要定期對吊鉤進(jìn)行退火處理，吊鉤一旦發(fā)現(xiàn)裂紋要按照標(biāo)準(zhǔn)給予報(bào)廢，堅(jiān)決不要對吊鉤進(jìn)行焊補(bǔ)。特種設(shè)備管理人員對吊鉤的檢查要按照標(biāo)準(zhǔn)的要求判斷吊鉤是否能夠使用。3.3.43.3.4 減速器齒輪減速器齒輪 （1）故障分析 減速器是橋式起重機(jī)的重要傳動部件，通過齒輪嚙合對扭矩進(jìn)行傳遞，把電動機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)到需要的轉(zhuǎn)速，在傳遞扭矩過程中齒輪會出現(xiàn)輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠和、齒面磨損等機(jī)械故障，造成齒輪的故障原因分別如下： a. 短時(shí)間過載或受到?jīng)_擊載荷，多次重復(fù)彎曲引起的疲勞折斷； b. 齒面不光滑，有凸起點(diǎn)產(chǎn)生應(yīng)力集中，或潤滑劑不清潔； c. 由于溫度過高引起潤滑失效； d. 由于硬的顆粒進(jìn)入摩擦面

34、引起磨損。 （2） 預(yù)防措施 a. 起重機(jī)不能超載使用，啟動、制動要緩慢、平穩(wěn)，非特定情況下禁止突然打反車； b. 更換潤滑劑要及時(shí)，并把殼體清潔干凈，同時(shí)要選擇適當(dāng)型號的潤滑劑； 特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 29 頁 c. 要經(jīng)常檢查潤滑油是否清潔；發(fā)現(xiàn)潤滑不清潔要及時(shí)更換。3.3.53.3.5 制動器制動器 （1）故障分析 制動器是橋式起重機(jī)重要的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、實(shí)現(xiàn)停車等功能，只有完好的制動器對起重機(jī)運(yùn)行的準(zhǔn)確性和安全生產(chǎn)才能有保證，在起重機(jī)作業(yè)中制動器會出現(xiàn)制動力不足、制動器突然失靈，制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機(jī)械故障。造成這些機(jī)械故障的原因分析如下：

35、 a.制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調(diào)得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件；鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉(zhuǎn)不靈活； b. 制動墊片嚴(yán)重或大片脫落，或長行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動器的主要部件損壞； c. 制動器與墊片間的間隙調(diào)的過大或過??； d. 鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調(diào)得過大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動片與制動輪間有污垢。 （2）預(yù)防措施 定期對制動器進(jìn)行檢查、維護(hù)，起升機(jī)構(gòu)的制動器必須每班一次，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動器要每天一次，主要檢查以下內(nèi)容： a.

36、鉸鏈處有無卡滯及磨損情況，各緊固處有無松勁； 第 30 頁 b. 各活動件的動作是否正常； c. 液壓系統(tǒng)是否正常； d. 制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。 根據(jù)檢查的情況來確定制動器是否正常，堅(jiān)決杜絕帶病運(yùn)行，同時(shí)對制動器要定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。為了保證起重機(jī)的安全運(yùn)行，制動器必須經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，從而保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)的工作要求。3.3.63.3.6 車輪與軌道車輪與軌道 起重機(jī)在運(yùn)行過程中車輪與軌道常見的故障為車輪的啃道及小車的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形式是多樣的?？械垒p者影響起重機(jī)的壽命，重者會造成嚴(yán)重的傷亡事故，因此特種設(shè)備管理人員對于啃道要引起足夠的重視。造

37、成啃道的主要原因是安裝時(shí)產(chǎn)生不符合要求誤差的、不均勻摩擦及大車傳動系統(tǒng)中零件磨損過大、鍵連接間隙過大造成制動不同步。因此各單位的特種設(shè)備主管部門在安裝、維修起重機(jī)時(shí)一定要找有資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝、維修，從而保證設(shè)備安全及運(yùn)行壽命；同時(shí)特種設(shè)備管理人員要加強(qiáng)平時(shí)的檢查管理，避免起重機(jī)發(fā)生啃道的機(jī)械故障，在檢查過程中要認(rèn)真、細(xì)致地找出啃道的原因，并采取相應(yīng)的措施。小車車輪的不等高是起重機(jī)運(yùn)行中的極不安全的因素，小車的不等高使小車在運(yùn)行中一個(gè)車輪懸空或輪壓太小可能引起小車車體的震動。造成小車車輪不等高的因素是由多方原因引起的，但是主要原因是安裝誤差不符合要示求及小車設(shè)計(jì)本身重量不均勻，因此對小車不等高

38、的故障要全面分析，把小車不等高的問題解決好。特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 31 頁 起重機(jī)在運(yùn)行過程中由于軌道不清潔、 啟動過猛、小車軌道不平、車輪出現(xiàn)橢圓、主動輪之間的輪壓不等的原因使得小車產(chǎn)生打滑環(huán)象，這就要求特種設(shè)備管理人員在檢查過程中一定要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決，避免產(chǎn)生小車打滑的現(xiàn)象。 3.43.4電廠特種設(shè)備常發(fā)事故及處置措施電廠特種設(shè)備常發(fā)事故及處置措施3.4.13.4.1鍋爐專業(yè)鍋爐專業(yè)（1）燃燒不穩(wěn)或煤粉爆燃可能導(dǎo)致鍋爐爆炸，造成設(shè)備損壞。（2）管壁超溫或者煙氣磨損可能導(dǎo)致鍋爐“四管”強(qiáng)度減弱，造成泄漏。（3）送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)故障，鍋爐將不能滿負(fù)荷運(yùn)行，鍋爐降低出

39、力。（4）鍋爐安全閥、排污閥、隔絕閥、疏水閥因長期運(yùn)行、沖刷造成閥門泄漏，影響機(jī)組安全運(yùn)行，并有可能對人身安全造成影響。（5）磨煤機(jī)長期運(yùn)行，容易發(fā)生機(jī)械故障，影響制粉，對于直吹式鍋爐，將導(dǎo)致降負(fù)荷運(yùn)行。（6）制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)閥門擋板較多，容易發(fā)生故障，影響鍋爐運(yùn)行。（7）制粉系統(tǒng)由于煤粉較細(xì)，煤粉容易自燃，特別是揮發(fā)分較高的煤粉，更容易發(fā)生自燃，煤粉自燃發(fā)展到一定程度，就有可能導(dǎo)致煤粉爆炸，影響制粉系統(tǒng)安全運(yùn)行。第 32 頁（8）灰漿輸送管道嚴(yán)重磨損或管道接頭脫落灰漿泄漏，造成環(huán)境污染事故。（9）電除塵器大面積故障，收塵能力降低，造成環(huán)境污染事故。3.4.23.4.2 汽機(jī)專業(yè)汽機(jī)專業(yè)（1

40、）當(dāng)汽機(jī)發(fā)生跳閘時(shí)，由于頂軸油泵、潤滑油系統(tǒng)或盤車系統(tǒng)不正常，汽機(jī)大軸受力不均，將導(dǎo)致大軸彎曲，造成重大設(shè)備事故。（2）當(dāng)汽輪機(jī)發(fā)生甩負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)，由于調(diào)速汽門、主汽門卡澀，導(dǎo)致汽輪機(jī)超速，造成重大設(shè)備事故損壞。（3）汽輪機(jī)軸承由于間隙或動平衡不均，導(dǎo)致大機(jī)軸承振動超標(biāo)，引起機(jī)組跳閘。（4）當(dāng)潤滑油系統(tǒng)含有雜質(zhì)，將造成大機(jī)瓦溫超標(biāo)，導(dǎo)致大機(jī)化瓦。（5）循環(huán)水泵長期運(yùn)行經(jīng)常發(fā)生振動，影響安全運(yùn)行。（6）給水泵故障影響給水，進(jìn)一步影響機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行。（7）由于汽機(jī)密封不嚴(yán)，真空降低，將降低機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。3.4.33.4.3電氣專業(yè)電氣專業(yè)（1）廠用電一旦消失，機(jī)組將失去一切動力和控制電源，對機(jī)組設(shè)備的

41、安全將造成嚴(yán)重影響。（2）發(fā)電機(jī)設(shè)備故障，將造成重大影響。（3）發(fā)電機(jī)運(yùn)行中由于密封不嚴(yán)，漏氫量超標(biāo)，將會引起爆炸，嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行。（4）主變壓器設(shè)備故障，將造成重大影響。（5）#31、#32、#33、#34、#61、#62高廠變，#1、#2、#3、#4起備特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 33 頁變，#61、#62脫硫變設(shè)備故障，將給機(jī)組的安全運(yùn)行造成嚴(yán)重影響（6）500kv、220kv 線路保護(hù)裝置、安控裝置，發(fā)變組保護(hù)裝置故障，將會造成保護(hù)誤動或拒動，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。（7）引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)故障，將對機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。（8）500kv、220 kv s

42、f6開關(guān)、隔離開關(guān)、pt、ct 設(shè)備故障，將影響輸變電系統(tǒng)的安全運(yùn)行。3.4.43.4.4熱控專業(yè)熱控專業(yè)（1）分散控制系統(tǒng)控制器 cpu 故障，將會影響分散控制系統(tǒng)的安全運(yùn)行，進(jìn)而影響機(jī)組的安全運(yùn)行；（2）ccs 控制系統(tǒng)故障，將造成部分或全部自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈；（3）scs 控制系統(tǒng)故障將造成順序控制系統(tǒng)無法運(yùn)行，重要輔機(jī)擋板不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全運(yùn)行；（4）deh 控制系統(tǒng)故障，大機(jī)電液控制系統(tǒng)失靈，無法實(shí)現(xiàn)負(fù)荷和轉(zhuǎn)速控制，汽輪機(jī)失去保護(hù)，安全運(yùn)行受到嚴(yán)重影響；（5）fsss 控制系統(tǒng)故障，鍋爐將失去保護(hù)，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全運(yùn)行；（6）meh 控制系統(tǒng)故障使小機(jī)失去控制，保證

43、失靈，嚴(yán)重影響小機(jī)的安全運(yùn)行。3.4.53.4.5燃料專業(yè)燃料專業(yè)（1）上煤機(jī)一旦發(fā)生故障，將使燃煤失去供應(yīng)，影響機(jī)組安全運(yùn)行，甚至發(fā)生多臺機(jī)組被迫停運(yùn)的事故。第 34 頁（2）輸煤皮帶斷裂，將使輸煤系統(tǒng)失去備用功能，影響輸煤系統(tǒng)安全。3.4.63.4.6化學(xué)專業(yè)化學(xué)專業(yè)（1）制氫站爆炸。（2）鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)備損壞，不能正常制水或不能正常供給機(jī)組的除鹽水，影響機(jī)組安全運(yùn)行。（3）爐內(nèi)加藥設(shè)備損壞，不能正常加藥。（4）水工供水設(shè)備損壞，不能正常供水，影響機(jī)組安全運(yùn)行。（5）雨水泵房設(shè)備損壞，不能正常排水泄洪。（6）污水處理設(shè)備損壞，不能正常處理污水。（7）當(dāng)鍋爐發(fā)生 mft 時(shí)：運(yùn)行人員應(yīng)

44、密切注意汽包水位變化情況，及時(shí)調(diào)整恢復(fù)水位，關(guān)閉所有減溫水閥門，關(guān)閉所有磨煤機(jī)熱風(fēng)門，將燃燒器調(diào)整到水平狀態(tài)，進(jìn)行爐前油系統(tǒng)檢查，做好鍋爐點(diǎn)火的準(zhǔn)備工作。發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)1）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高到3360/min，而危急保安器不動作；2）汽輪機(jī)的軸向位移小于1.65或者大于1.2；3）汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或者主蒸汽、再熱蒸汽溫度在10分鐘內(nèi)，急劇下降50以上；4）汽輪發(fā)電機(jī)任一軸承回油溫度升至75或軸承冒煙；5）汽輪機(jī)任一支持軸承金屬溫度達(dá)升至100或推力軸承金屬溫度升至95。特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 35 頁6）汽輪機(jī)潤滑油壓下降至0.03

45、9mp，啟動輔助油泵無效時(shí)。7）汽輪機(jī)主油箱油位下降至低油位停機(jī)值以下，補(bǔ)油無效時(shí)。8）汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火，且不能很快撲滅，嚴(yán)重威脅機(jī)組安全運(yùn)行。9）機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動，瓦振達(dá)0.10以上。10）汽輪機(jī)或發(fā)電機(jī)內(nèi)有清晰的金屬摩擦聲和撞擊聲。11）軸封或檔油環(huán)嚴(yán)重摩擦，冒火花。12）軸向位移超過跳閘值，而軸向位移保護(hù)裝置未動作時(shí)。13) 凝汽器壓力升至19.7kp14) 循環(huán)水中斷不能立即恢復(fù)時(shí)。.發(fā)生以下情況之一，不破壞真空停機(jī)發(fā)生以下情況之一，不破壞真空停機(jī)1）eh 油壓低于一期7.835 mp、二期7.8mp。2）主、再熱蒸汽溫度升至557或降至430；3）主蒸汽壓力升至一期18.52 mp、

46、二期18.28mp而安全閥未動作時(shí)。4）主、再熱蒸汽溫度偏差大于廠家允許范圍曲線范圍時(shí)（不同負(fù)荷時(shí)，允許偏差范圍不同5）凝汽器真空低于78.1kp或循環(huán)水中斷；6）發(fā)電機(jī)定冷水中斷超過30，或定冷水出口溫度達(dá)85；7）deh 工作失常，汽輪機(jī)不能控制轉(zhuǎn)速和負(fù)荷；8）廠用電全部失去，不能恢復(fù)。3.53.5污水處理廠特種設(shè)備危險(xiǎn)分析污水處理廠特種設(shè)備危險(xiǎn)分析3.5.13.5.1供電故障供電故障第 36 頁 供電部門若因故障停止供電，迅速啟用第二路電源，按變配電間操作規(guī)程中的送電程序恢復(fù)供電。 若雙電源都無法供電，污水無法進(jìn)廠處理，則通過提升泵站處的溢流閥溢流，并同時(shí)在最短時(shí)間內(nèi)向環(huán)保部門反映。 3

47、.5.23.5.2設(shè)備故障設(shè)備故障 若發(fā)生設(shè)備故障，及時(shí)停用故障設(shè)備，啟用備用設(shè)備。同時(shí)迅速進(jìn)行搶修，在最短時(shí)間內(nèi)修復(fù)。若 sbr 池發(fā)生故障，充分利用sbr 工藝的特點(diǎn)，停用故障 sbr 池，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保污水處理工藝正常運(yùn)行。 電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，按變配電間操作規(guī)程中有關(guān)電氣方面的預(yù)案執(zhí)行。 若自控系統(tǒng)發(fā)生故障，自控?zé)o法運(yùn)行，則采取現(xiàn)場手動操作運(yùn)行，規(guī)程如下： 提升泵站若無法實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行，由該泵站值班人員現(xiàn)場按潛污泵操作規(guī)程手動啟動定速泵和粗格柵。進(jìn)水泵站 若無法實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行，由值班長現(xiàn)場按潛污泵操作規(guī)程手動啟動定速泵，手動啟動粗格柵。(開啟4小時(shí)，停止4小時(shí)) 細(xì)格柵、曝氣沉砂池 若

48、無法實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行，由值班長現(xiàn)場手動啟動細(xì)格柵，手動啟特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 37 頁動砂水分離器，吸砂橋，開啟4小時(shí)，停止4小時(shí)。 sbr 池 若 sbr 池?zé)o法自動運(yùn)行，按自動設(shè)定的運(yùn)行時(shí)間現(xiàn)場手動啟動運(yùn)行設(shè)備。3.63.6運(yùn)輸事故運(yùn)輸事故3.6.13.6.1泄露事故泄露事故 泄漏事故主要是指運(yùn)載易燃、易爆或有毒有害等危險(xiǎn)性氣體或液體化學(xué)品的車輛，在運(yùn)輸途中，車輛的容器氣體或液體發(fā)生大量釋放、泄漏，往往導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等事故，造成嚴(yán)重的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染等后果。3.6.23.6.2火災(zāi)火災(zāi) 火災(zāi)可分為固體火災(zāi)、液體火災(zāi)和氣體火災(zāi)。由于裝載危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛發(fā)生道路交

49、通事故后，將有可能引起火災(zāi)（爆炸）。危險(xiǎn)化學(xué)品在燃燒、爆炸時(shí)會放出有毒氣體或煙霧，造成人員中毒、窒息，灼傷。此外，危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生火災(zāi)事故的同時(shí)往往伴隨著爆炸。3.6.33.6.3 駕駛員、乘務(wù)人員事故應(yīng)急處理方案駕駛員、乘務(wù)人員事故應(yīng)急處理方案1、立即停車。凡發(fā)生道路運(yùn)輸事故，都要立即停車。2、立即搶救。停車后應(yīng)首先檢查有無傷亡人員，如有受傷人員，應(yīng)第 38 頁立即施救并攔截過往車輛，送就近醫(yī)院搶救；如傷員身體某部位被壓或卡住，應(yīng)立即設(shè)法將傷員救出，同時(shí)應(yīng)標(biāo)出事故現(xiàn)場位置。危險(xiǎn)物品泄漏時(shí)，根據(jù)具體情況采取滅火、隔絕、堵漏、攔截、稀釋、中和、覆蓋、冷卻、泄壓、轉(zhuǎn)移、收集等施救方法進(jìn)行搶救；繼續(xù)滯

50、留現(xiàn)場會造成更大損失或危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織搶救轉(zhuǎn)移，同時(shí)應(yīng)標(biāo)出事故現(xiàn)場位置。3、現(xiàn)場保護(hù)。肇事車停位，傷亡人員倒位，各種碰撞碾壓的痕跡，剎車拖痕，血跡及其他散落物品均屬保護(hù)內(nèi)容，不得破壞、偽造。如危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏有爆炸、火災(zāi)、中毒可能危及安全時(shí)，勸導(dǎo)阻止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入現(xiàn)場。4、及時(shí)報(bào)案。在搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)直接或委托他人向當(dāng)?shù)毓膊块T或交通主管部門報(bào)案，然后向本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容如下：肇事地點(diǎn)、時(shí)間、報(bào)告人的姓名、住址及事故的死傷和損失情況。交通警察和應(yīng)急救援人員到達(dá)現(xiàn)場后，要服從組織指揮，主動如實(shí)地反映情況，積極配合現(xiàn)場勘察和事故分析等工作。 特種設(shè)備安全保障應(yīng)急

51、預(yù)案第 39 頁3.73.7 礦區(qū)特種設(shè)備管理及檢修礦區(qū)特種設(shè)備管理及檢修3.7.13.7.1 鍋爐的管理鍋爐的管理、 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得相應(yīng)級別的司爐操作證后，才能上崗操作。、 鍋爐運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全運(yùn)行的各種制度，做好運(yùn)行值班記錄和交接班記錄、檢修記錄、查崗記錄等。、 鍋爐裝設(shè)兩個(gè)獨(dú)立的水位表，并有高低水位報(bào)警裝置，安全閥、排污閥動作可靠。、 必須定期對鍋爐、安全閥、壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)或校驗(yàn)。、 必須定期手動安全閥，定期排污、除塵除灰。第 40 頁、 壓力表顯示模糊不清時(shí)，必須更換。、 水處理必須達(dá)到水質(zhì)要求。、 水壓試驗(yàn)為工作壓力的倍。、 水位計(jì)漏氣時(shí)必須及時(shí)更

52、換。、 安全閥動作不可靠時(shí)，必須及時(shí)更換。、 鍋爐房內(nèi)必須保持衛(wèi)生干凈，不亂堆雜物、臟物。3.7.23.7.2 主扇風(fēng)機(jī)的管理主扇風(fēng)機(jī)的管理、 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗操作。、 上班前禁止喝酒，上班時(shí)不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制以及操作規(guī)程，遵守煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。、 當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，備用通風(fēng)機(jī)必須在分鐘內(nèi)開動，并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、 主通風(fēng)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律。不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具，并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)

53、門要鎖固。除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請示停機(jī)。通風(fēng)機(jī)房及其附近米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得有明火爐。開、閉、封閘門，如設(shè)置機(jī)動、手動兩套裝置時(shí)，須將手動搖把取下以免傷人。特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 41 頁及時(shí)如實(shí)填寫各種記錄，不得丟失。工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生。嚴(yán)格按照上級命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的啟動、停機(jī)和反風(fēng)操作。、 當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí)，必須有在分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。、 主通風(fēng)機(jī)每月至少檢查次，每年必須對風(fēng)機(jī)各部件及輸電線路全面檢查。、 主通風(fēng)機(jī)每年要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。、 因檢修、停電或其它原因停止主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施，并按相關(guān)操作程序進(jìn)行操作。、 風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須保持衛(wèi)生干凈，不

54、亂堆雜物、臟物。3.7.33.7.3 主排水管理主排水管理、 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。、 上班前禁止喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。接班后不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情，堅(jiān)守工作崗位，遵守煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。、 主排水泵司機(jī)必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。、 嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：、 不得隨意變更保護(hù)裝置的整定性。、 操作高壓電器時(shí)：a、 一人操作一人監(jiān)護(hù)；第 42 頁b、 操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；c、 電器、電動機(jī)必須接地良好。、 以下情

55、況，水泵不得投入運(yùn)行：a、 電動機(jī)故障未排除、控制設(shè)備失靈：b、 水泵或管路漏水；c、 電壓降太大，電壓不正常；d、 水泵不能正常運(yùn)行；e、 吸排水管不能正常工作。、 水泵房必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。、 應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。、 應(yīng)定期檢修水泵及定期給電動機(jī)加油。、 及時(shí)如實(shí)填寫各種記錄在案，不得丟失。、 每年雨季前，進(jìn)行一次全面檢查，并組織一次防洪演習(xí)。3.7.43.7.4 配電管理配電管理、 配電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗，無證不得上崗工作。、 上班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守煤礦安全

56、規(guī)程有關(guān)規(guī)定。、 嚴(yán)格遵守工作票和操作票制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度、停送電制度等有關(guān)制度。、 倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。重要的特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 43 頁或復(fù)雜的倒閘操作，由值班長監(jiān)護(hù)，由熟練的值班人員操作。、 操作前應(yīng)先在圖板上進(jìn)行模擬操作，無誤后再進(jìn)行實(shí)際操作。操作時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁做與操作無關(guān)的任何工作。、 操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，按操作順序操作。每操作完一項(xiàng)工作做一個(gè)“”記號，全部操作完成后進(jìn)行復(fù)查，無誤后向調(diào)度室或有關(guān)上級匯報(bào)。 3.83.8 安全閥的安全要求安全閥的安全要求安全閥應(yīng)有金屬銘牌，垂直安裝，并盡可能裝在鍋筒或集箱的最高位置；在安全閥

57、和鍋筒之間嚴(yán)禁裝有閥門或取用蒸汽的管路，以防安全閥所受的壓力與實(shí)際工作壓力有較大的差別，而起不到安全閥的作用。安全閥的總排汽能力，必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，并保證在鍋筒和過熱器所有安全閥開啟后，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升幅度不超過設(shè)計(jì)壓力的 1.1 倍。安全閥必須配有以下裝置：杠桿式安全閥須有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；靜重式安全閥須有防止重片飛脫裝第 44 頁置；彈簧式安全閥要有提升把手和防止隨意擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，其截面積至少為安全閥總截面積的 2 倍，并直通室外。排氣管下方應(yīng)有接至安全地點(diǎn)的泄水管。在排氣管和泄水管上均不許裝設(shè)任何閥門。安全閥應(yīng)按規(guī)定的開啟

58、壓力進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)，校驗(yàn)好的安全閥應(yīng)加鎖或鉛封，校驗(yàn)的開啟壓力、起座壓力、回座壓力等校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)建檔。新裝、移裝、長期停用和檢修后的安全閥都必須校驗(yàn)，運(yùn)行過程中的安全閥每年應(yīng)校驗(yàn)一次。應(yīng)定期（每周不少于一次）對 安全 閥作手動或自動的放汽，以防閥芯與閥座粘連。第四部分第四部分 預(yù)防與預(yù)警預(yù)防與預(yù)警4.14.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控危險(xiǎn)源監(jiān)控 生產(chǎn)系統(tǒng)采用集中火災(zāi)報(bào)警形式。該系統(tǒng)由集中火災(zāi)報(bào)警控制器、區(qū)域火災(zāi)報(bào)警控制器、火災(zāi)和可燃?xì)怏w及有毒氣體報(bào)警探測點(diǎn)組成。負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程中火災(zāi)等的突發(fā)事故情況。此外，為了便于管理和觀察廠區(qū)全貌及監(jiān)視危險(xiǎn)場所的主要生產(chǎn) 設(shè)備、操作環(huán)境安全性，分別在焦化分廠、甲醇分廠。電廠

59、設(shè)工業(yè)電視系統(tǒng)，中控室可直接觀察現(xiàn)場火災(zāi)情況，可實(shí)現(xiàn)多媒體電視監(jiān)控報(bào)警平臺。對運(yùn)輸車輛實(shí)行定位跟蹤，并按時(shí)匯報(bào)車輛運(yùn)行情況。公司所有危險(xiǎn)源利用信息技術(shù)進(jìn)行監(jiān)控。遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)預(yù)警系特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 45 頁統(tǒng)項(xiàng)目的建立實(shí)施，有效地對危險(xiǎn)源進(jìn)行了實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控和視頻監(jiān)控，在第一時(shí)間實(shí)行預(yù)警通告，完全體現(xiàn)早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處置。4.24.2 危險(xiǎn)源監(jiān)控制度危險(xiǎn)源監(jiān)控制度第一條 為了加強(qiáng)項(xiàng)目對主要危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理，預(yù)防事 故發(fā)生，保障施工人員生命安全和項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，制定本制度。 第二條 本辦法所稱主要危險(xiǎn)源，是指在危險(xiǎn)源明白卡上所規(guī)定的危險(xiǎn)源

60、。 第三條 存在主要危險(xiǎn)源的部門，其部門安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本單位主要危險(xiǎn)源的安全管理與監(jiān)控工作。第四條 對主要危險(xiǎn)源存在的事故隱患以及在安全生產(chǎn)方面的違法行為，任何單位或者個(gè)人均有權(quán)向安全環(huán)保部及負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的相關(guān)部門舉報(bào)。第五條 主要危險(xiǎn)源安全管理應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： （一）主要危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控制度； （二）主要危險(xiǎn)源明白卡； （三）主要危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案和演練方案；第六條 對新產(chǎn)生的主要危險(xiǎn)源，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)送安全管理部門備案； 第七條 安全管理部門應(yīng)建立健全主要危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度，落實(shí)主要危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控責(zé)任制度，明確所屬各部門和有關(guān)人員對主要危險(xiǎn)源日常安