延安二標(biāo)樁基工程施工組織設(shè)計(改)-副本-副本

1、大唐延安發(fā)電廠2×350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程樁基工程（標(biāo)段）施工組織設(shè)計設(shè)計單位：山西冶金巖土工程勘察總公司編寫時間：二一五年四月一日工程名稱：大唐延安發(fā)電廠2×350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程 樁基工程（標(biāo)段）設(shè)計單位：山西冶金巖土工程勘察總公司總 經(jīng) 理：師建國總工程師：經(jīng) 明編制單位：山西冶金巖土工程勘察總公司第二分公司經(jīng) 理：李東項目經(jīng)理：項目總工：設(shè)計編寫：審 核：目 錄第一章 工程概況第二章 設(shè)計工作量及質(zhì)量要求第二章 施工總平面圖第三章 主要施工方法 第五章 項目班子配備第六章 勞動力計劃及安排第七章 材料供應(yīng)及安排第八章 機械設(shè)備的配置第九章 工期

2、計劃及保證工期的主要措施第十章 質(zhì)量保證措施第十一章 確保工程施工安全技術(shù)措施第十二章 確保文明施工的組織措施第十三章 環(huán)保、消防及防止噪音污染措施第十四章 雨季施工措施第一章 工程概況1.1 工程概況大唐延安發(fā)電廠2×350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程廠址位于延安市以東18km的姚店鎮(zhèn)，本工程利用姚店老廠（2×6MW+12MW）機組拆除場地建設(shè)2×350MW超臨界供熱空冷機組。由“大唐陜西發(fā)電有限公司延安熱電廠”開發(fā)的大唐延安熱電廠2×350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程樁基工程（標(biāo)段）,其主要建（構(gòu)）筑物有主廠房、鍋爐房、空冷支架等,采用鋼筋混凝土灌注

3、樁（800），用旋挖鉆孔法成孔，樁徑800，預(yù)估平均樁長17 m，混凝土用量約4148m3。其它主要附屬、輔助建筑在通過灰土墊層地基處理后不能滿足承載力要求的，預(yù)采用鋼筋混凝土灌注樁（600），預(yù)估樁長15m，根數(shù)約190根。1.1.1 廠址位置與地形地貌 姚店老廠廠址位于延安市以東18km的姚店鎮(zhèn)，廠區(qū)位于蟠龍河西側(cè)，南側(cè)為西包公路和姚店鎮(zhèn)，延河在姚店鎮(zhèn)南側(cè)由西向東流過，西側(cè)為黃土臺塬，中部為已停產(chǎn)的延安東風(fēng)氮肥廠?，F(xiàn)廠區(qū)用地基本分為兩大部分,廠區(qū)南側(cè)（原老電廠拆除場地）用地東西方向長處約350m, 南北方向最長處約300m,廠區(qū)北側(cè)（煤場區(qū)）西北側(cè)部分用地東西方向最長處約140m,南北方向

4、最長處約300m；中間有部分可用地將南北兩部分用地相連接，總可用地范圍約18.50hm2，能夠滿足2×350MW機組用地。廠區(qū)東側(cè)有蟠龍河穿過，廠區(qū)西側(cè)為黃土塬峁斜坡，南側(cè)為姚店鎮(zhèn)，廠區(qū)中、東部地貌單元屬蟠龍河右岸級階地，西部屬黃土塬峁斜坡與級階地過渡帶。地勢總體由西向東傾斜，級階地的地面標(biāo)高為915.0921.0m，黃土塬峁斜坡與級階地過渡帶的地面標(biāo)高為917.0938.0m。廠址西側(cè)山體為青化寺古滑坡體，該滑坡體位于姚店鎮(zhèn)北側(cè)延河及其支流蟠龍河交匯處的西北部黃土梁峁的斜坡地帶，滑坡體南北長約1000米，東西寬約600米，高差約80米，平均厚度為1828米，坡角約15度，體積約60

5、0萬方，屬大型古滑坡?；麦w局部二次滑動，在老滑坡（I級滑坡）的南、北兩側(cè)形成了級滑坡。I、級滑坡體陡坎發(fā)育，各級陡坎及前緣落水洞、小沖溝及裂縫發(fā)育，滑體前緣及各級陡坎前緣均有局部滑塌等。1.1.2場地工程地質(zhì)條件根據(jù)初設(shè)階段巖土工程勘察成果，場地中、東部屬蟠龍河右岸級階地，第四系地層主要為全新統(tǒng)的雜填土、黃土狀粉土、圓礫；西部屬黃土塬峁斜坡與級階地過渡帶，第四系地層為滑坡體上的黃土；下覆為三疊系泥質(zhì)砂巖。根據(jù)成因類型及地貌單元的不同，本次勘察對其進(jìn)行工程分區(qū)：區(qū)為為中、東部屬蟠龍河右岸級階地，區(qū)為黃土塬峁斜坡與級階地過渡帶。場地上地基土的分布特征及巖性如下。 雜填土（Q4ml）：以煤渣、混凝

6、土塊、碎石、粉土為主，呈雜色，中密，均勻性很差。主要分布于廠區(qū)中、東部表層，厚度為0.33.2m。1 素填土（Q4ml）：以黃土為主，黃色，稍密，稍濕，只出現(xiàn)在個別孔中。厚度為1.72.9m。 黃土（Q4del）：褐黃、淺黃色，稍濕，可塑，土質(zhì)較均勻，大空隙較發(fā)育，可見蟲孔、根孔等特大型空隙，發(fā)育垂直節(jié)理，混少量的鈣質(zhì)結(jié)核。主要分布于廠區(qū)區(qū)-西部斜坡位置上部，厚度為3.25.0m。 黃土（Q4del）：棕紅、棕黃色，稍濕，可塑硬塑，土質(zhì)較均勻，大空隙不發(fā)育，粘性較重，混多量的鈣質(zhì)結(jié)核。主要分布于廠區(qū)區(qū)-西部斜坡位置層下，厚度為1.06.1m。層頂標(biāo)高915.96937.41m。 黃土狀粉土（Q

7、4al+pl）：褐黃色，稍濕，可塑，土質(zhì)較均勻，大空隙發(fā)育，可見蟲孔、根孔等特大型空隙，發(fā)育垂直節(jié)理。中下部含少量的砂礫石。主要分布于廠區(qū)區(qū)-中、東部位置蟠龍河級階地上，厚度為1.37.1m。層頂標(biāo)高912.52924.95m。 黃土狀粉土（Q4al+pl）：褐黃色、黃灰色，濕，可塑，土質(zhì)較均勻，大空隙發(fā)育?？梢娚倭康奈伵ず蜕暗[石，粘性較層重，局部為黃土狀粉質(zhì)粘土。主要分布于廠區(qū)區(qū)-中、東部位置蟠龍河級階地上，厚度為1.06.1m。層頂標(biāo)高907.75914.98m。 圓礫（Q4al+pl）：褐黃、灰黃為主，濕，稍密中密，主要成分以砂巖為主，粒徑一般為210mm，為粘性土充填，夾薄層的黃土狀

8、粉土。主要分布于廠區(qū)區(qū)-中、東部位置蟠龍河級階地上，上覆于基巖之上，分布基本穩(wěn)定，只在后緣有缺失，厚度為0.55.9m。層頂標(biāo)高907.04922.358m。 三疊系泥質(zhì)砂巖（T）：灰綠、黃綠色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚厚層狀構(gòu)造，上部大部呈現(xiàn)強風(fēng)化特征，局部有全風(fēng)化分布。強風(fēng)化巖芯呈碎塊狀，厚度為1.05.0m，以1標(biāo)識；全風(fēng)化只在K213、KJ220中出現(xiàn)，其中KJ220中有碾壓跡象，頂部有滑痕，厚度2.14.5m，以2標(biāo)識；下部為中等風(fēng)化，巖芯呈短柱狀巖芯長度一般為2050cm。該層以泥質(zhì)砂巖為主，局部位置見泥頁巖等，產(chǎn)狀接近水平，產(chǎn)狀為：2142 º29º。頂面埋深為1.81

9、4.3m，層頂標(biāo)高902.36925.97m。巖性在剖面圖中均以泥質(zhì)砂巖表示，以水平產(chǎn)狀示出。1.1.3場地水文地質(zhì)條件1)延河延河發(fā)源于靖邊縣天賜灣鄉(xiāng)周山，由西北流向東南，在安塞縣鐮刀灣鄉(xiāng)楊面寺村附近進(jìn)入延安市，流經(jīng)寶塔區(qū)、延長等縣，于延長縣南河溝鄉(xiāng)涼水岸附近匯入黃河，其全流域面積7725.0km2，河長286.9km，平均比降3.3。2)蟠龍河蟠龍河為延河的一級支流，河流長50km，平均比降6.2 ，流域面積為570.9 km2，流經(jīng)寶塔區(qū)蟠龍、青化砭、貫屯、廠坪在姚店電廠附近匯入延河，其多年平均徑流量為2100×104 m3。徑流量的年內(nèi)分配很不均勻，夏季（6、7、8月）徑流量

10、占年徑流的5060，秋季略多于春季，夏汛突出，春汛不顯，夏季枯水短暫，冬季枯水較長。蟠龍河徑流的年際變化大，主要是受降雨的影響，徑流的變化比降水大，最大年徑流與最小年徑流比值為25倍。根據(jù)延安站多年降雨資料，并參考延安地區(qū)實用水文手冊，經(jīng)現(xiàn)場踏堪、調(diào)查、分析，運用多種方法計算出蟠龍河廠址段百年一遇洪峰流量為2200 m3/s。3）廠址西坡面洪水廠址西側(cè)緊鄰山坡，暴雨期間坡面匯流直對廠址處，因此，需采取防洪排洪措施。第二章 設(shè)計工作量及質(zhì)量要求本標(biāo)段主要建（構(gòu)）筑物設(shè)計為旋挖鉆孔法灌注樁，樁徑Ø800mm，樁長見下表，具體工作量見下表：樁徑樁長樁數(shù)Ø800mm17m約400本

11、標(biāo)段中其他其它主要附屬、輔助建筑在通過灰土墊層地基處理后不能滿足承載力要求的，預(yù)采用旋挖鉆孔法灌注樁，樁徑Ø600mm，具體工作量見下表：樁徑樁長樁數(shù)Ø600mm15m約190樁基施工嚴(yán)格按圖紙要求及建筑樁基技術(shù)規(guī)范第六章要求，采取有效措施，確?；鶚抖ㄎ粶?zhǔn)確和樁身質(zhì)量?；鶚顿|(zhì)量檢測應(yīng)滿足基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程（JGK106-97）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）、基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程（JGJ/T93-95）和建筑樁基技術(shù)規(guī)范第九章及附錄要求。樁身砼澆灌時，充盈系數(shù)不得小于1.15。樁頂砼超灌高度不得小于0.8m，以保證樁頂標(biāo)高處砼強度滿足設(shè)計

12、要求，破除樁頭時，用鋼釬等工具由樁周向樁心逐層剔除，嚴(yán)禁重錘橫向敲擊樁體。本施工組織設(shè)計采用的主要依據(jù)、技術(shù)規(guī)范及規(guī)程如下：1）設(shè)計圖紙2）大唐延安熱電廠2×350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程樁基工程（標(biāo)段）招標(biāo)文件3）電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇、水工結(jié)構(gòu)篇) SDJ69-87、SDJ280-904）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程篇)5）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接工程篇)6）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50202-20127）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-968）混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-879）預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ321-901

13、0）工程測量規(guī)范 GB5002693 11）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-94 12）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2012 13）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2012 14）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2012 15）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-201216）電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定 17）復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范GB/T 50783-201218）電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程DL/T 50242005；19）火電機組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定20）大唐集團(tuán)公司火電施工典型工藝標(biāo)準(zhǔn)21）大唐集團(tuán)公司安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)22）大唐集團(tuán)公司安全文明施工設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)

14、施工期間，施工方應(yīng)及時向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的原始施工記錄，鋼筋砼灌注的砼數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號、配合比、澆筑順序，如出現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)及時上報事故進(jìn)展情況、處理意見及結(jié)果等。施工所用的材料應(yīng)符合國家有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗證和出廠合格證。工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面執(zhí)行國家和電力行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，使本工程范圍內(nèi)的建筑單位工程合格率100%；分項、分部工程質(zhì)量合格率100%。并按中國大唐集團(tuán)公司火電機組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核管理辦法、中國大唐集團(tuán)公司工程質(zhì)量管理辦法、中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（2006版）、國家能源局電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定

15、規(guī)程（2010版）、國家電力公司火電機組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001版）等相關(guān)質(zhì)量驗收評定管理規(guī)定實現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的目標(biāo)，確保中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程銀獎。第三章 施工總平面圖施工總平面圖(見附件一)第四章 主要施工方法根據(jù)工程地質(zhì)條件和設(shè)計圖紙及投標(biāo)要求，本工程樁基采用泥漿護(hù)壁旋挖鉆進(jìn)成孔工藝，鋼筋籠現(xiàn)場整體制作，導(dǎo)管水下混凝土灌注成樁。4.1 主要施工設(shè)備配套（見附件六）4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙地層及有關(guān)資料，通過圖紙會審掌握設(shè)計及施工要求，認(rèn)真研究工程各軸線及樁位位置關(guān)系，掌握基準(zhǔn)點數(shù)據(jù)資料，制定放線定位方案和措施，報監(jiān)理審查批準(zhǔn)。4.2.2 材料準(zhǔn)

16、備在建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下，確定材料供應(yīng)廠家，及時對原材料取樣復(fù)驗，按有關(guān)規(guī)定存放，保存，復(fù)驗批量及次數(shù)如下：A 鋼材鋼材應(yīng)提前進(jìn)場，放置鋼筋的地點應(yīng)鋪設(shè)碎石磚，防止生銹，暫時不用的鋼筋應(yīng)蓋上彩條布防雨防潮。復(fù)驗：同一驗收批號，按不同規(guī)格，每60噸取一組，不足60噸按60噸取樣檢驗。焊接件：同一焊工，同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級別，每300個接頭取一組試件檢驗。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)對鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項檢驗。B 混凝土：選擇質(zhì)量可靠、信譽好、供貨及時的混凝土供應(yīng)廠家，經(jīng)甲方、監(jiān)理及我公司共同考察確定

17、。確?；炷翉姸鹊燃夁_(dá)到設(shè)計要求，各種資料齊全。4.2.3 平整場地、水電安裝及設(shè)備安裝調(diào)試A 做好施工場地的平整，滿足放線設(shè)備安裝施工要求。B 做好場地施工、生活用水用電的安裝，布置工作，符合文明施工要求。C 提前做好現(xiàn)場設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證施工設(shè)備完好齊備，及時安裝試車，保證正常生產(chǎn)施工需要。設(shè)備安裝試車正常后請監(jiān)理公司檢查，并填寫設(shè)備進(jìn)場報驗單。4.3 成孔工藝根據(jù)設(shè)計要求及場地工程地質(zhì)條件，本工程采用旋挖鉆進(jìn)成孔，泥漿護(hù)壁、導(dǎo)管灌注混凝土成樁施工工藝，施工工藝流程見附圖二。（一）測量放線及樁孔定位測量工程師根據(jù)測量基準(zhǔn)點數(shù)據(jù)和樁位設(shè)計圖紙，使用全站儀將現(xiàn)場需要打的樁位放出，樁位點

18、用長30cm的鋼筋定位并打入地下，其上撒以白灰以利辨認(rèn)，樁位隨打隨放，以防止漏樁和放出的過多的樁位被破壞，放樁樁位允許偏差5mm。所放樁位須自檢合格并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格簽字后方可進(jìn)行下步工作。（二）成孔工藝及質(zhì)量保證措施1.成孔工藝（1）護(hù)筒埋設(shè)技術(shù)人員復(fù)核樁位無誤后，由技術(shù)人員確認(rèn)并測放十字線標(biāo)志點，以備校合樁位中心，標(biāo)志點在必須大于護(hù)筒直徑800mm外設(shè)立，施工人員在挖埋護(hù)筒過程中一定要保護(hù)好十字線四個標(biāo)志點不位移，護(hù)筒埋設(shè)中心與樁位中心允許偏差在40mm范圍內(nèi)，傾斜度<1。（2）測量護(hù)筒標(biāo)高鉆機對位調(diào)平護(hù)筒埋設(shè)檢驗合格后，拉好十字線，測量人員測量護(hù)筒標(biāo)高，鉆機人員進(jìn)行對位和調(diào)

19、平。對位調(diào)平后鉆機要保證穩(wěn)固，防止位移，鉆具中心點與樁位中心點允許誤差20mm，一般控制在10mm左右，鉆機垂直度允許誤差<1。（3）泥漿根據(jù)地層情況，擬采用原孔造漿或優(yōu)質(zhì)黃土配制泥漿，泥漿性能參數(shù)如下表：項目粘度比重含砂率%PH值泥漿性能參數(shù)16-22S1.1-1.256%6.5（4）確定設(shè)計孔深鉆機開孔技術(shù)人員會同有關(guān)人員檢驗鉆機就位對中調(diào)平合格后，根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高，確定設(shè)計孔深，填寫開孔通知書簽字后交與機長，機長在接到通知書后方可開鉆，開鉆前要認(rèn)真復(fù)核鉆頭直徑，保證成孔直徑滿足設(shè)計要求。（5）鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)時要注意觀察樁機整體位置變化，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。機臺記錄員在鉆進(jìn)過程中要及時真實認(rèn)

20、真填寫鉆孔工作記錄，鉆孔深度控制在不短于設(shè)計深度但不得超過設(shè)計深度30cm。（6）清孔測孔深及終孔檢查鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，停止進(jìn)尺，技術(shù)人員用測繩復(fù)核孔深，無誤后循環(huán)泥漿進(jìn)行一次清孔。終孔檢查是質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)，技術(shù)人員會同有關(guān)人員進(jìn)行孔深孔徑垂直度泥漿比重等指標(biāo)檢測工作，合格后方可進(jìn)行下一工序。4.5 成樁工藝4.5.1鋼筋籠的制作原材料必須雙證齊全（合格證、復(fù)驗單），進(jìn)場后取樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋籠制作平臺平穩(wěn)牢固，鋼筋籠堆放及運輸必須小心謹(jǐn)慎，防止變形和開焊。依據(jù)樁體配筋圖，嚴(yán)格按照規(guī)范要求制作鋼筋籠，讓具有專業(yè)焊工操作證的焊工人員進(jìn)行制籠焊接。鋼筋籠制作質(zhì)量要求A 主筋間距允許偏

21、差：±10mmB 鋼筋籠直徑允許偏差：±10mmC 鋼筋籠長度允許偏差：±100mmD 箍筋間距允許偏差：±20mmE 主筋搭接斷面應(yīng)錯開，同截面的主筋焊接接頭50%。F 鋼筋籠主筋的保護(hù)層用事先準(zhǔn)備的鋼筋籠扶正器在沿圓周均等的4個點上焊接，間距按設(shè)計要求3米設(shè)置一組，設(shè)計保護(hù)層厚度為50mm，保護(hù)層允許偏差±5mm, 鋼筋籠扶正器用8鋼筋做成“ ”形,有效長度15cm。G 螺旋筋與主筋間的連接滿焊牢固。H 主筋焊接采用單面焊接，焊縫長度按規(guī)范要求10d+2cm。I 鋼筋籠制好后，制籠組必須自檢，自檢合格后，報項目部專職質(zhì)檢員檢查，項目檢查合格

22、后，填寫自驗報表及鋼筋籠質(zhì)量檢驗評定表，請監(jiān)理檢查驗收，監(jiān)理驗收合格后，方可使用。J 鋼筋籠起吊前籠內(nèi)必須綁扎直徑10cm 以上長10 m的木桿，采用三點起吊，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，籠底專人抬扶。4.5.2 下放導(dǎo)管A 導(dǎo)管下放前應(yīng)在地面檢查其連接的密封性，進(jìn)行試裝、試壓，試水壓力為0.6-1.0Mpa。B 采用220mm法蘭盤式導(dǎo)管，每節(jié)導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，連接緊密順直，同心垂直線偏差1%。導(dǎo)管下入孔中應(yīng)居中，井口坐穩(wěn)，導(dǎo)管下端距孔底300-500mm。C 二次清孔，導(dǎo)管下放完畢后，利用導(dǎo)管帽和導(dǎo)管進(jìn)行清孔、清孔后泥漿性能指標(biāo)為：比重1.20，含砂率6%，粘度22s，孔底沉渣100mm。泥漿比重使用

23、波美氏比重計測量。4.5.3 混凝土運輸及現(xiàn)場試塊制作和養(yǎng)護(hù)A 本工程使用商品混凝土，開工前應(yīng)與攪拌站簽訂供應(yīng)砼協(xié)議。商品砼必須有出廠合格證及砼試配單，每100m3須有一份。B 施工現(xiàn)場按要求由取樣員取樣做混凝土試塊。試塊規(guī)格為150×150×150mm，每樁取一組試塊，制作時用鋼筋搗實摸平， 48小時拆模。拆模后標(biāo)明樁號、日期, 作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)28天，送檢測單位檢測。4.5.4 混凝土灌注A 灌注砼時，導(dǎo)管下端應(yīng)離孔底300-500mm，灌注前加隔水栓。為保證初灌埋深不小于1m ,初灌量應(yīng)不小于1.5m3，砼灌注連續(xù)進(jìn)行。每一車灌前做砼坍落度檢驗，達(dá)不到20±

24、2不能使用。灌注過程中技術(shù)人員及時測量砼面上升高度，認(rèn)真計算導(dǎo)管埋深，及時拆除導(dǎo)管，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入砼中2-4m，防止其埋深過深。提升導(dǎo)管時，導(dǎo)管位于鋼筋籠中心，慢速均勻提升，若發(fā)現(xiàn)壓桿隨導(dǎo)管上升，說明導(dǎo)管掛住鋼筋籠，立即停止提升，并順時針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫鉤，嚴(yán)禁掛起鋼筋籠。B 灌注接近樁頂時，控制最后一次灌注量，使樁頂標(biāo)高至少比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出0.8m，并用測桿檢查樁頂標(biāo)高，直到滿足要求,經(jīng)檢驗合格后方可結(jié)束灌注。C 灌注過程中，認(rèn)真填寫鉆孔灌注樁水下混凝土施工記錄表。 D 灌注結(jié)束后，各崗位人員必須按職責(zé)要求整理、沖洗現(xiàn)場，清洗導(dǎo)管及器具，護(hù)筒可在灌注完畢后拔出?？諛兑皶r回填，重

25、要通道的空樁，采用磚渣或石子填充。第五章 項目班子配備針對該工程，我們成立了專門的項目經(jīng)理部，經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工、項目副經(jīng)理組成。項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)組、質(zhì)檢組、工程安全部、后勤部等部門，各設(shè)負(fù)責(zé)人1名。（見附件三、四）第六章 勞動力計劃及安排針對本工程的總工作量、要求工期、所配置的機械設(shè)備數(shù)量及各工序施工特定崗位，為確保按期順利完工，我們計劃組織34人進(jìn)行施工。（見附件五）第七章 材料供應(yīng)及安排7.1 鋼材進(jìn)場計劃在開工前進(jìn)第一批鋼筋60T,隨著進(jìn)度款的撥付陸續(xù)進(jìn)入鋼筋，以不影響施工進(jìn)度為前提，前后鋼筋進(jìn)入場地預(yù)計536T。7.2 砼進(jìn)場計劃本工程采用商品混凝土，應(yīng)根據(jù)樁孔施工進(jìn)度及時聯(lián)

26、系，為確保灌注的連續(xù)性，應(yīng)和砼供應(yīng)商簽訂合同互相制約，灌注過程中，一根樁前后兩車砼，間隔時間不得超過30分鐘。第八章 機械設(shè)備的配置根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及工期要求，結(jié)合所選設(shè)備的機械性能，我們所選設(shè)備的配置（見附件六）。第九章 工期計劃及保證工期的主要措施9.1 施工進(jìn)度的安排,計劃樁基施工倆個半月結(jié)束，具體安排見橫道圖（見附件七）9.2 確保工期的組織措施9.2.1 組織管理水平高，施工經(jīng)驗豐富，有敬業(yè)精神的項目管理人員組成強有力的項目部。9.2.2 施工人員全部選擇熟練工人，重要崗位持證上崗，確保有足夠勞動力。9.2.3 選擇性能良好的成孔成樁設(shè)備及后壓漿設(shè)備，足量到位，保證機具發(fā)揮最大的

27、生產(chǎn)效率。9.2.4 采取一定的激勵措施，努力提高職工生產(chǎn)積極性。9.2.5 加強施工調(diào)度，優(yōu)化工序管理，努力提高成孔、成樁連續(xù)作業(yè)水平。9.2.6 主要運輸?shù)缆芬獣惩o阻，保證施工機械車輛正常運輸。9.2.7 工程施工，實行24小時連續(xù)作業(yè)制。9.2.8 做好原始記錄，保證資料的準(zhǔn)確性，以便及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它信息，提高施工速度。9.2.9 準(zhǔn)備充足的啟動資金，保證原材料及時供應(yīng)及現(xiàn)場機械設(shè)備的及時維修。9.2.10 協(xié)調(diào)好與周圍單位的關(guān)系和政府職能部門的關(guān)系，最大程度減少外部因素對工程進(jìn)度的影響。9.3 確保工期的技術(shù)措施。9.3.1 嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格工序管理，保

28、證各工序施工完全合格，堅決杜絕返工現(xiàn)象。9.3.2 針對施工中出現(xiàn)的地層變化，技術(shù)組應(yīng)及時把關(guān)，采取優(yōu)化措施，采用合理工藝，優(yōu)化技術(shù)參數(shù)等措施，提高鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量。9.3.3 技術(shù)組及時確定孔位，進(jìn)行孔位復(fù)測等工作，杜絕因孔位的確定停待鉆機的現(xiàn)象。9.3.4 技術(shù)人員隨時抽查成孔過程中設(shè)備平穩(wěn)、鉆具垂直度等有關(guān)情況，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。9.3.5 砼灌注一定要有技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督，絕對不允許有砼堵塞現(xiàn)象發(fā)生。第十章 質(zhì)量保證措施10.1 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范施工，保證單樁豎向極限載力標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計要求，質(zhì)量等級優(yōu)良。10.2 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10.2.1 原材料和混凝土強度，保證符

29、合設(shè)計和規(guī)范要求10.2.2 成孔深度符合設(shè)計及要求，沉渣100mm10.2.3 實際灌注砼充盈系數(shù)1.2510.2.4 樁垂直度1%10.2.5 成樁樁位偏差100mm10.2.6 成孔直徑不小于設(shè)計直徑10.3 確保工程質(zhì)量的組織措施10.3.1 堅持質(zhì)量控制原則，樹立質(zhì)量第一觀念，嚴(yán)格執(zhí)行我公司GB/T19002-1994-ISO9002：1994質(zhì)量管理和保證系列標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量保證手冊及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范進(jìn)行施工。10.3.2 建立以項目總工為首的質(zhì)量管理體系（見附件八），對工程質(zhì)量的控制實行責(zé)任制，層層把關(guān)，達(dá)到全員控制，同時由項目質(zhì)檢員行使控制、監(jiān)督職能，實行質(zhì)量一票

30、否決制。10.3.3 認(rèn)真接受建設(shè)單位，監(jiān)理單位及政府職能部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，及時整改，確保質(zhì)量優(yōu)良。10.3.4 建立以項目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)量管理體系（附件八），實行目標(biāo)管理，從組織、技術(shù)兩方面確保工程質(zhì)量。10.4 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施10.4.1 質(zhì)量保證體系（見附件九）10.4.2 樁位及標(biāo)高控制措施A 軸線控制點埋設(shè)標(biāo)志，四周用混凝土固化30cm深。B 對樁位采用釘短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于30cm。C 放線定位后必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證方可施工。D 護(hù)筒開挖，用臨近2-3個樁位，根據(jù)相對位置校核本樁，核對后拉十字線開挖護(hù)筒坑，護(hù)筒下放后，四周用粘土夯實埋好。E 護(hù)筒中心與

31、樁位中心重合，允許偏差2cm，護(hù)筒傾斜度<2%。F 為確保成樁位置偏差100mm，鉆機定位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固、水平，鉆頭中心與孔位中心（即十字心）重合，其水平位置偏差要小于10mm。G 用水準(zhǔn)儀將地面高程引到可靠且便于測量和檢查的位置處，以便隨時測量計算孔深及孔底標(biāo)高，終孔時用鋼尺測量以保證孔深達(dá)到設(shè)計要求。10.4.3 鋼筋籠的標(biāo)高與保護(hù)層厚度的控制措施A 鋼筋籠的定位，壓桿與鋼筋籠通過特殊接頭連接，根據(jù)地面標(biāo)高計算出所需壓桿長度，將鋼筋籠下放到位，將壓桿固定在孔口，以防止灌注砼時鋼筋籠上浮或下沉，鋼筋籠頂標(biāo)高允許誤差±50mm。B 鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度的控制，由4個放在鋼筋籠上的

32、扶正器來保證，扶正器每隔4m設(shè)一組，允許偏差±5mm。10.4.4 不出現(xiàn)縮徑、斷樁的保證措施縮徑現(xiàn)象是地層吸水膨脹所致，解決方法是首先保持泥漿有較小的失水量，其次就是提升鉆具時在縮徑地段反復(fù)掃孔，盡量縮短鋼筋籠安放時間。斷樁是因為灌注過程產(chǎn)生的砼堵塞、拔導(dǎo)管等原因所造成，往往會形成嚴(yán)重質(zhì)量事故，為此我們采取以下措施。A 砼灌注時及時測量砼面上升高度，以確定每次拔出管的數(shù)量，保證導(dǎo)管埋深2-6m范圍內(nèi)。防止灌注砼過程中堵塞導(dǎo)管，一是要保證導(dǎo)管的密封性，以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使砼產(chǎn)生離析堵塞導(dǎo)管，二是要在灌注漏斗上加篦子，防止大石塊進(jìn)入。B 如發(fā)生導(dǎo)管堵塞，要及時處理，方法是拔出重灌，在孔內(nèi)

33、砼流動性較好的情況下，將導(dǎo)管插入砼面以下1.5m以上，抽出管內(nèi)泥漿，再用清水洗凈管內(nèi)泥漿，先用11高標(biāo)號砂漿注入。繼續(xù)灌注砼，一般多灌1m3左右能確保樁體質(zhì)量；如果孔內(nèi)砼初凝，流動性較差，則必須拔出鋼筋籠，掃掉孔內(nèi)砼重新灌注。并將事故經(jīng)過及處理方案及時報監(jiān)理及建設(shè)單位。C 改變施工工藝，加速澆注砼進(jìn)程，縮短成孔與砼澆注之間的?？讜r間，摻添加劑，改變砼坍落度，嚴(yán)防導(dǎo)管底端拔出砼面。10.5 確保工程質(zhì)量的管理措施10.5.1 全部人員進(jìn)場前進(jìn)行設(shè)計交底，明確任務(wù)及質(zhì)量要求，明確各自的崗位責(zé)任，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量，保證整體工程質(zhì)量。10.5.2 嚴(yán)把原材料關(guān)，各項原材料進(jìn)場使用時，進(jìn)行嚴(yán)格的

34、質(zhì)量檢查，不合格的材料決不允許使用，材料員、質(zhì)檢員持證上崗。10.5.3 建立健全質(zhì)量檢查控制體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度，實行質(zhì)量一票否決制。10.5.4 嚴(yán)格控制泥漿比重，現(xiàn)場配齊泥漿檢測儀器。10.5.5 鋼筋籠下入孔內(nèi)1-2小時內(nèi)灌注砼，時間越短越好。10.5.6 成樁時由施工人員和質(zhì)檢員同時測量孔內(nèi)砼上升高度，以保證導(dǎo)管的埋深及砼上升高度，確保樁身質(zhì)量和樁頭質(zhì)量。10.5.7 堅持“五不準(zhǔn)”、“五不放過”確保質(zhì)量。五不準(zhǔn)：鉆機安裝不穩(wěn)、孔位不準(zhǔn)、不水平、不準(zhǔn)開鉆；孔底沉渣超過100mm不準(zhǔn)灌注；孔深沒達(dá)到設(shè)計要求不準(zhǔn)終孔；鋼筋籠檢驗不合格不準(zhǔn)入孔；砼質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用。五不放過：孔內(nèi)

35、情況不明不放過；鋼筋籠位置不準(zhǔn)不放過；灌注機具不可靠不放過；樁位偏差及孔垂直度超過規(guī)定不放過；原始記錄不齊全不準(zhǔn)確、未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不放過。10.6 質(zhì)量管理制度10.6.1 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（見表1、表2、表3）表1 砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材料檢驗設(shè)計要求用鋼尺量2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量10.6.2 質(zhì)量控制要點10.6.2.1 埋設(shè)護(hù)筒平行、跟蹤檢查埋設(shè)護(hù)筒時復(fù)查樁位及標(biāo)高，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于20 mm，護(hù)筒外側(cè)用粘

36、土分層搗實。10.6.2.2 鉆機就位鉆機底盤必須穩(wěn)固，鉆架、鉆桿的垂直偏差應(yīng)控制在2以內(nèi)，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15mm以內(nèi)，確保樁位和鉆孔垂直度符合驗評標(biāo)準(zhǔn)和建筑樁基技術(shù)規(guī)程的要求。經(jīng)質(zhì)檢員和現(xiàn)場監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可開鉆。10.6.2.3 泥漿護(hù)壁應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土制備泥漿。本工地一律采用自行制漿。10.6.2.4 成孔鉆進(jìn)巡視、跟蹤檢查10.6.2.4.1 開孔前質(zhì)檢員測量鉆頭直徑、并記錄備查，一般情況，鉆頭直徑應(yīng)和設(shè)計樁徑相同。10.6.2.4.2 鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地層變化，并在地層變化時測量孔深，推算并記錄界面標(biāo)高，在終孔前應(yīng)測量孔深、推算樁長，保證樁身長度不小于設(shè)計要求

37、。終孔后檢測孔徑、孔深、泥漿比重，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。表2 砼灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1樁位見表3基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測3樁位質(zhì)量檢查按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4砼強度設(shè)計規(guī)范試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一 般 項 目1垂直度見表3測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表3井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯進(jìn)度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.05-1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)

38、高（高于地下水位）m0.5-1.0目測5沉渣厚度mm100用沉渣儀和重錘測量6砼坍落度：水下灌注mm180-220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8砼充盈系數(shù)沖擊鉆1.25檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標(biāo)高mmmm3050水準(zhǔn)儀需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體表3 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁MMD1000±501D6，且不大于100D6，且不大于150D1000±501000.01

39、H1500.01H2套管成孔灌注樁MMD50020170150D5001001503干成孔灌注樁201701504人工挖孔樁砼護(hù)壁±500.550150鋼套護(hù)壁±501100200注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，D為設(shè)計樁徑。3、H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，D為設(shè)計樁徑。10.6.2.4.3 施工成樁間距，一般宜4d時，樁間距小于4d時，應(yīng)隔孔跳打。10.6.2.5 清孔驗收跟蹤檢查終孔后要繼續(xù)進(jìn)行第一次清孔，要求孔底沉渣符合規(guī)定，清孔 后的泥漿比重

40、控制在1.051.20左右，含砂率小于8%；第二次清孔，清孔達(dá)標(biāo)后經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理驗收簽證后方可安裝鋼筋籠。10.6.2.6 鋼筋籠制作安裝跟蹤檢查按照制度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主控項目和一般項目的允許偏差對鋼筋籠檢查的同時，要檢查焊接接頭的質(zhì)量，必須符合鋼筋同心10d單面焊接或5d 雙面焊接要求或閃光對焊。鋼筋籠制作40米長度左右，規(guī)定允許分為23段制作。25米長度左右，規(guī)定允許12段作，便于成孔后下鋼筋籠順利進(jìn)行不宜時間過長造成坍孔。確保箍筋與主筋間焊點質(zhì)量，并且做好平行檢查驗收工作。在鋼筋籠吊運和入孔時要檢查是否有損壞變形現(xiàn)象，應(yīng)掌握垂直、對中及周圍的保護(hù)層，并采取可靠措施固定鋼筋籠頂面標(biāo)高，防止鋼筋

41、籠上浮。鋼筋籠入孔前25mm后壓漿管和膠囊固定在籠子上入孔后并作通水試驗。10.6.2.7 水下砼灌注水下砼灌注要進(jìn)行旁站檢查。10.6.2.7.1 按常規(guī)檢查砼，包括預(yù)拌砼的質(zhì)量、和易性、坍落度。10.6.2.7.2 檢查導(dǎo)管是否有接頭漏水現(xiàn)象，導(dǎo)管的孔底懸高應(yīng)以3050cm為宜。10.6.2.7.3 砼灌注前檢查隔水栓（球）是否遺漏。10.6.2.7.4 砼開灌時，首灌量砼能否滿足導(dǎo)管的埋深不小于80cm。10.6.2.7.5 砼灌注過程中要記錄灌注的砼方量和測量的砼頂面標(biāo)高，推算導(dǎo)管的埋入深度在26 m之間比較合適。在砼灌注過程中要記錄出現(xiàn)過故障的內(nèi)容，若有卡管、坍孔、砼堵管等情況，應(yīng)及

42、時采取措施防止斷樁，一旦拔空導(dǎo)管、發(fā)生斷樁，應(yīng)要求施工單位采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并應(yīng)及時通報業(yè)主。10.6.2.7.6 砼灌注結(jié)束前，測量砼頂面標(biāo)高，該標(biāo)高除設(shè)計有規(guī)定外，一般應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高80cm，但樁頭砼強度必須達(dá)到設(shè)計要求。10.6.2.7.7 砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求，現(xiàn)場樁身砼必須留有試件（予拌砼工廠同時留有試件）。本工程要求每個樁做一組試塊，送指定的試驗室作標(biāo)養(yǎng)，28天測其強度。10.6.2.8 砼強度檢驗評定按照GBJ10787砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，試塊組數(shù)大于10組，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計的方法評定砼強度，其強度應(yīng)同時符合下列兩式的規(guī)定：mfcu1sfcu0.9fcu.

43、kfcumin2fcu.k10.6.2.9 樁基檢測測樁前應(yīng)檢查所有樁頭，然后按設(shè)計要求檢測率確定測樁位置，測試單位應(yīng)具有省部級資格審查證書，無破損檢測樁遇有不合格樁時，應(yīng)按規(guī)定鉆芯取樣或做相應(yīng)的技術(shù)處理。10.6.3 材料檢驗10.6.3.1 普通鋼材試驗10.6.3.1.1 鋼材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收,每批由同一生產(chǎn)廠、同一爐號、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間的鋼材組成。10.6.3.1.2 熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于60t，每批取試件一組，且有出廠合格證。10.6.3.1.3 取樣均應(yīng)從任意兩根（或兩盤）中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個拉伸試件，一

44、個彎曲試件。10.6.3.1.4 試件長度：拉伸試件5d200mm 彎曲試件5d150mm 10.6.3.2 鋼筋電弧焊接頭同接頭形式、同鋼筋級別每300個接頭為一批，不足300個時仍作為一批，每批取試件一組（3個）做拉伸試驗。10.6.3 樁基驗收資料10.6.4.1 工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審記錄，設(shè)計變更及材料代用通知單。10.6.4.2 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計及執(zhí)行中的變更情況。10.6.4.3 樁位測量放線圖，包括樁位復(fù)核簽證單。10.6.4.4 成樁質(zhì)量檢查報告。10.6.4.5 單樁承載力檢測報告。10.6.4.6 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的樁基竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。10.7

45、  技術(shù)管理制度為確保千里商城灌注樁基工程的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范的要求，按期竣工，施工中能夠及時解決出現(xiàn)的各類技術(shù)問題、質(zhì)量問題，對資料及時收集、整理歸檔，特制定如下條款：10.7.1  技術(shù)管理機構(gòu)組 長：李演副組長：李耀杰組 員：謝長生 王媛媛 徐遠(yuǎn)林 李金龍 胡興繁 郭永忠10.7.2  職工培訓(xùn)制度10.7.2.1  培訓(xùn)時間進(jìn)場前進(jìn)行全體施工人員的安全培訓(xùn)及施工技術(shù)、要求、施工工序培訓(xùn)。進(jìn)場后至竣工前，每旬按工序要求、職工職責(zé)范圍對施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。10.7.2.2  培訓(xùn)內(nèi)容10.7.2.2.1  安全培訓(xùn)強化全體施工人

46、員的安全意識，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，學(xué)習(xí)巖土安全施工操作規(guī)程等安全管理制度并予以落實。10.7.2.2.2  施工技術(shù)培訓(xùn)依據(jù)工程施工圖設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范要求，按工序類別進(jìn)行技術(shù)要求培訓(xùn)。10.7.2.2.3  施工質(zhì)量培訓(xùn)依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)條款及設(shè)計要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn)，使全體施工人員具有明確的質(zhì)量意識和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10.7.2.3  技術(shù)交底制度按施工圖設(shè)計及規(guī)范技術(shù)要求、業(yè)主、監(jiān)理部門的有關(guān)技術(shù)要求對質(zhì)檢員、技術(shù)員、工序施工人員在施工開工前、施工中進(jìn)行書面形式技

47、術(shù)交底，確保工程按有關(guān)要求施工。10.7.2.4  質(zhì)量問題處理程序工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時呈報監(jiān)理單位、業(yè)主，并組織質(zhì)量組成員研究處理方案，將成熟的處理方案報監(jiān)理、業(yè)主審批、核準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量處理方案由質(zhì)量組組織貫徹落實。10.7.2.5  資料管理制度10.7.2.5.1  設(shè)立專職資料管理員，將各類資料按類別整理歸檔。10.7.2.5.2  現(xiàn)場技術(shù)員將施工資料按工序驗收簽字后交資料員，由資料員填寫有關(guān)報表報送業(yè)主、監(jiān)理。10.7.2.5.3  試驗員將完成的見證記錄和檢驗報告交資料員歸檔及報送業(yè)主和監(jiān)理。10.7.2.5.4

48、0; 項目總工和公司質(zhì)量技術(shù)管理部門定期對施工資料的收集、整理、歸檔、報送情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)。10.7.2.6  技術(shù)管理體系（見附件十一）10.8  資料管理10.8.1 在單樁工作完成后當(dāng)日內(nèi)，將下列各表整理好，并將隱蔽工程驗收記錄、鉆孔灌注樁全程序檢查表交到監(jiān)理公司審查并簽字，主要有以下內(nèi)容：A 鉆孔灌注樁成孔施工記錄表B 隱蔽工程驗收記錄表C 鉆孔樁水下砼灌注記錄表D 技術(shù)復(fù)核記錄E 鋼材試驗、焊接試驗報告、焊工上崗證、焊條合格證、技術(shù)交底記錄（開工前）F 鉆孔灌注樁全程序檢查表10.8.2 在灌注樁施工完成后，十天內(nèi)將下列表或記錄送到技術(shù)部。鋼筋焊接接頭分項工程質(zhì)量

49、檢驗評定表鋼筋砼灌注樁分項工程質(zhì)量檢驗評定表10.8.3 嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JG94-2008）以及其它相關(guān)規(guī)范。第十一章 確保工程安全施工的技術(shù)措施堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，重視和加強安全施工管理工作，保障施工人員人身生命安全和施工設(shè)備良好運轉(zhuǎn)是工地文明施工的重要組成部分，為此，必須采取相應(yīng)措施加強安全管理。11.1 強化全體施工人員的安全意識，建立健全安全管理體系（見附件十二），設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作，各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，真正做到安全時時有人抓，采取日抓、周查、月評比的方法，把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來，確保工程安全施工。11.2 施工現(xiàn)場建立安全管

50、理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)檢查和職工自檢相結(jié)合的制度，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，建立安全管理資料，由專人負(fù)責(zé)，做到及時準(zhǔn)確完整。11.3 實行安全責(zé)任制，對各班組每周評定一次，對安全管理先進(jìn)小組進(jìn)行獎勵，落后小組進(jìn)行懲罰。11.4 建立健全職工的安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種人員必須持證上崗，未經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格或培訓(xùn)教育不合格者不準(zhǔn)上崗作業(yè)，執(zhí)行周一安全例會制度和班前安全活動制度，對全體人員進(jìn)行安全知識、操作規(guī)程、設(shè)備性能等安全教育，貫徹黨中央國務(wù)院及有關(guān)部門的安全會議精神，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度，定期對安全管理人員進(jìn)行考核。11.5 加強安全合格保證措施11.5.1

51、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，塔上作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾人及童工進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11.5.2 所有機械要專人操作，持證上崗，施工時操作人員注意力要集中，不得擅離職守或?qū)C械交給非操作人員，機械設(shè)備由專人管理，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入操作。起落鉆塔設(shè)專人指揮，口號一致，鉆機移位要謹(jǐn)慎操作，避免劇烈晃動，交接班要檢查主要連接部位、傳達(dá)部分防護(hù)裝置是否完好，確保安全生產(chǎn)。11.5.3 電工、焊工均持證上崗。施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）的要求執(zhí)行，現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置兩級漏電保護(hù)裝置，遇到跳閘時，不

52、準(zhǔn)強行合閘，待排除故障后方可繼續(xù)運行。11.6 起重工必須持證上崗，吊車施工時設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)站人，吊車回轉(zhuǎn)部分與固定設(shè)施之間安全距離不得小于1m。11.7 現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)識牌，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員入內(nèi)，重要施工部位、施工機械設(shè)置安全警示牌。第十二章 確保文明施工的組織措施12.1 項目部設(shè)置文明施工管理機構(gòu)，實行文明施工崗位責(zé)任制，在施工中嚴(yán)格按照國家、省、市文明規(guī)定執(zhí)行，爭創(chuàng)文明施工工地。12.2 現(xiàn)場辦公做到整潔有序，各項管理制度齊全，墻上懸掛崗位責(zé)任制，工程進(jìn)度計劃圖，工程實際完成圖，質(zhì)量保證體系，文明施工保證體系等。12.3 嚴(yán)格執(zhí)行國家的法令、法規(guī)和太原市有關(guān)現(xiàn)場管理規(guī)定（平面管理、交通管理、物料管理、生活衛(wèi)生管理及其它管理），愛護(hù)現(xiàn)場樹木，確保文明施工達(dá)標(biāo)。12.4 搞好搞好生活區(qū)衛(wèi)生，并設(shè)專人管理，現(xiàn)場設(shè)廁所，不準(zhǔn)隨地大小便；每天至少清掃一次，不準(zhǔn)亂