發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議

1、*公司QF-18-2汽輪發(fā)電機(jī)技 術(shù) 協(xié)議 *公司二*年*月*日* * 技術(shù)協(xié)議一、技術(shù)參數(shù)1.總則1.1本技術(shù)協(xié)議適用于發(fā)電機(jī)設(shè)備，它提出設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 在本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)。提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)的服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，滿足其要求。1.3執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.工程概況。根據(jù)熱電站要求，配套選用一臺(tái)QF-18-2型發(fā)電機(jī)。3.設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1工程主要原始資料3.2氣象特征及環(huán)境條件安裝地點(diǎn)：*a）地震烈度：抗

2、震設(shè)防烈度為*度。b）氣象資料：本地區(qū)屬溫帶*氣候，有*。平均氣溫 *。1月平均氣溫 *7月平均氣溫 *最 低 氣 溫 *最高氣溫 *年降水量 *mm最大降雨量 *mm歷年最大積雪深度 *mm凍土深度 *m歷年最大風(fēng)速 *m/s年主導(dǎo)風(fēng) *海拔高度 *m發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為*m4.技術(shù)條件4.1參數(shù)、容量/能力額定功率 18MW額定功率因數(shù) 0.8（遲相）額定電壓 10500V額定轉(zhuǎn)速 3000r/min頻率 50Hz相數(shù) 3極數(shù) 2定子線圈接法 Y 效率（保證值） 97%短路比（保證值）0.45瞬變電抗X d 0.20超瞬變電抗X d 0.10承擔(dān)負(fù)序能力：穩(wěn)態(tài)I2（標(biāo)么值） 10%暫態(tài)I22

3、t（標(biāo)么值） 15s勵(lì)磁性能： 高起始響應(yīng)系統(tǒng)頂值電壓 1.8倍額定勵(lì)磁電壓電壓響應(yīng)時(shí)間 0.1s允許強(qiáng)勵(lì)持續(xù)時(shí)間 10s噪音（距外殼1m處）92dB（A）4.2性能要求4.2.1發(fā)電機(jī)性能要求4.2.1.1發(fā)電機(jī)在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻介質(zhì)條件時(shí)，機(jī)端連續(xù)輸出額定功率為18MW，且與汽輪機(jī)最大出力相匹配。4.2.1.2發(fā)電機(jī)的輸出功率與汽輪機(jī)最大保證工況（T-MCR）的輸出功率相匹配，且其功率因數(shù)均與額定值相同。長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)各部分溫升，不超過GB/T7064-96中規(guī)定的數(shù)值。4.2.1.3發(fā)電機(jī)的輸出功率與汽輪機(jī)最大抽汽量工況的輸出功率相匹配。4.2.1.4采用靜態(tài)可

4、控硅勵(lì)磁，發(fā)電機(jī)的輸出容量扣除其所消耗的容量。4.2.1.5發(fā)電機(jī)定子額定電壓為10500V。額定功率因數(shù)為0.80（遲相）；額定轉(zhuǎn)速為3000r/min，頻率為50Hz。4.2.1.6發(fā)電機(jī)冷卻方式為空氣冷卻。4.2.1.7發(fā)電機(jī)具有失磁后短時(shí)異步運(yùn)行、進(jìn)相運(yùn)行和調(diào)峰運(yùn)行的能力。4.2.1.8發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁型式，采用靜態(tài)可控硅勵(lì)磁，數(shù)字式微機(jī)雙通道系統(tǒng)。4.2.1.9發(fā)電機(jī)的年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不小于7500小時(shí)，年利用小時(shí)為6500小時(shí)，大修間隔為不小于五年，小修間隔為每年一次，發(fā)電機(jī)的可用率不低于99%，強(qiáng)迫停用率小于1%。4.2.1.10所使用的單位為國(guó)家法定計(jì)量單位。4.2.1.11發(fā)電機(jī)的實(shí)

5、際使用壽命不小于30年。4.2.1.12發(fā)電機(jī)定子出線數(shù)目為6個(gè)，從勵(lì)磁機(jī)向發(fā)電機(jī)看，從右向左相序排列順序與設(shè)計(jì)院聯(lián)系確定。4.2.1.13發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，由汽輪機(jī)端向發(fā)電機(jī)端看為順時(shí)針方向（隨汽輪機(jī)）。4.2.1.14對(duì)發(fā)電機(jī)空冷部分的要求（1）空氣直接冷卻的進(jìn)風(fēng)溫度不超過40，空冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度不超過33。（2）空氣冷卻器按進(jìn)水溫度33和工作水壓0.3MPa設(shè)計(jì)，試驗(yàn)水壓不低于工作水壓的2倍，歷時(shí)15min。4.2.1.15對(duì)發(fā)電機(jī)本體及其他部位的測(cè)溫要求：（1）在定子線圈之間埋設(shè)熱電阻6個(gè)，并裝設(shè)備用測(cè)點(diǎn)6個(gè)，并引至測(cè)量端子箱。（2）發(fā)電機(jī)的鐵芯上埋設(shè)測(cè)量定子鐵芯溫度的熱電阻6個(gè)，并

6、裝設(shè)備用測(cè)點(diǎn)6個(gè)，并引至測(cè)量端子箱。（3）機(jī)座內(nèi)冷風(fēng)區(qū)和熱風(fēng)區(qū)裝設(shè)熱電阻和就地溫度計(jì)。（4）各軸承出口油管裝設(shè)測(cè)量油溫的溫度計(jì)，能發(fā)出油溫超限信號(hào)并在出油管上設(shè)有觀察窗。在各軸瓦上還裝設(shè)熱電阻。型號(hào)與汽輪機(jī)測(cè)溫元件型號(hào)一致。（5）空氣冷卻器進(jìn)、出水管各裝一個(gè)就地溫度計(jì)及進(jìn)出風(fēng)處各裝熱電阻一只。測(cè)溫元件為Pt100型三線制熱電阻。4.2.1.16發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的限值，符合國(guó)標(biāo)GB/T7064-96“透平型同步電機(jī)的技術(shù)要求”中的規(guī)定。4.2.1.17發(fā)電機(jī)軸承排油溫度不超過65，軸瓦金屬最高溫度不超過80。4.2.1.18電壓和功率的變化范圍發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)下，電壓的變化范圍

7、為±5%，頻率的變化范圍為±2%時(shí)，能連續(xù)輸出額定功率。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓變化為±5%，頻率變化為5%3%的范圍運(yùn)行時(shí)，提供輸出功率和溫升值及允許運(yùn)行時(shí)間。4.2.1.19當(dāng)汽輪機(jī)的主汽門關(guān)閉時(shí)，發(fā)電機(jī)在正常勵(lì)磁工況下，允許以同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的時(shí)間不小于3分鐘。4.2.1.20發(fā)電機(jī)各部位允許振動(dòng)值（1）發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)組成軸系在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，軸承座在水平、垂直二個(gè)坐標(biāo)方向允許振動(dòng)值（雙振幅）小于0.025mm。（2）發(fā)電機(jī)定子外殼、端蓋、線圈端部的自振頻率避開基頻和倍頻，且在其±10%范圍以外。（3）臨界轉(zhuǎn)速離開額定轉(zhuǎn)速的±15%，通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，

8、軸承座振動(dòng)小于0.1mm。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子需作1.2倍額定轉(zhuǎn)速2min超速試驗(yàn)4.2.1.21定子繞組三相直流電阻值在冷態(tài)下，任何兩相的阻值差，排除由于引線長(zhǎng)度不同引起的誤差后，不超過其最小值的1.5%。4.2.1.22氣體冷卻的設(shè)計(jì)使1/4冷卻器因故障停用時(shí)，發(fā)電機(jī)仍能承擔(dān)75%額定功率連續(xù)運(yùn)行，不超過允許溫升；當(dāng)有5%冷卻管子堵塞時(shí)，發(fā)電機(jī)能保持額定功率，而不超過允許溫升。4.2.1.23發(fā)電機(jī)定子繞組在空載及額定電壓下，其線電壓波形正弦性畸變率不超過5%。4.2.1.24發(fā)電機(jī)電話諧波因數(shù)不超過1.5%（從額定頻率至5000Hz范圍內(nèi)的全部諧波）。4.2.1.25采取有效的技術(shù)措施，防止有害的

9、軸電流和軸電壓。轉(zhuǎn)子軸（大軸汽端）接地。4.2.1.26發(fā)電機(jī)具有一定的短時(shí)過負(fù)荷能力。過負(fù)荷能力符合GB/T7064-96中3.13條要求。4.2.1.27發(fā)電機(jī)具有失磁異步運(yùn)行的能力。當(dāng)勵(lì)磁系統(tǒng)故障后，在電網(wǎng)條件允許時(shí)發(fā)電機(jī)能帶50%額定有功負(fù)荷穩(wěn)態(tài)異步運(yùn)行1530min。4.2.1.28進(jìn)相運(yùn)行能力，發(fā)電機(jī)能在進(jìn)相功率因數(shù)（超前）為0.95時(shí)，帶額定負(fù)荷長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。4.2.1.29發(fā)電機(jī)具有調(diào)峰運(yùn)行能力，當(dāng)電網(wǎng)需要時(shí)，發(fā)電機(jī)能允許調(diào)峰運(yùn)行，允許起停次數(shù)不少于10000次，而不產(chǎn)生有害變形。4.2.1.30在系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，允許輸電線路使用快速單相重合閘。4.2.1.31發(fā)電機(jī)的負(fù)荷變化

10、率與汽輪機(jī)的負(fù)荷變化率相一致。4.2.1.32發(fā)電機(jī)定子繞組端部手包絕緣狀態(tài)采用兩部安生計(jì)【1994】86號(hào)文的檢測(cè)方法進(jìn)行。4.2.1.33轉(zhuǎn)子匝間短路的檢測(cè)采用動(dòng)態(tài)波形法。4.2.2勵(lì)磁系統(tǒng)性能要求4.2.2.1勵(lì)磁方式：采用靜態(tài)可控硅雙通道勵(lì)磁系統(tǒng)（一用一備）。勵(lì)磁裝置為武漢武水電氣技術(shù)有限責(zé)任公司的產(chǎn)品。4.2.2.2當(dāng)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電壓和電流不超過其額定值的1.1倍時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)保證連續(xù)運(yùn)行。4.2.2.3勵(lì)磁系統(tǒng)具有短時(shí)過載能力，強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)不小于1.8，允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間10s。4.2.2.4勵(lì)磁系統(tǒng)為高起始響應(yīng)系統(tǒng)。4.2.2.5發(fā)電機(jī)電壓控制精度（從空載到滿載電壓變化），不大于0.5%的額

11、定電壓。勵(lì)磁控制系統(tǒng)暫態(tài)增益不小于25倍，以國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。4.2.2.6自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)壓范圍，能在發(fā)電機(jī)額定電壓的70%110%范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調(diào)節(jié)，整定電壓的分辨率不大于額定電壓的0.20.5%，手動(dòng)調(diào)節(jié)范圍，下限不高于發(fā)電機(jī)空載勵(lì)磁電壓的20%，上限不低于發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁電壓的115%。4.2.2.7電壓頻率特性，當(dāng)發(fā)電機(jī)空載、頻率變化±1%，采用可控硅調(diào)節(jié)器時(shí)，其端電壓變化不大于0.25%額定電壓值。在發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行狀態(tài)下，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)壓速度，不大于1%額定電壓/每秒，不小于0.3%額定電壓/每秒。4.2.2.8發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路裝設(shè)有過電壓保護(hù)，該保護(hù)裝置

12、的動(dòng)作電壓值高于滅磁開關(guān)動(dòng)作的最大電壓值，低于功率整流裝置的最大允許電壓值，其動(dòng)作電壓的分散性不大于±10%，勵(lì)磁裝置的硅元件或可控硅元件及其他設(shè)備能承受直流側(cè)斷路故障、發(fā)電機(jī)異步運(yùn)行等工況而不損壞。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路中，裝設(shè)性能好、動(dòng)作可靠的自動(dòng)滅磁裝置。4.2.2.9勵(lì)磁系統(tǒng)能承受出口三相短路或不對(duì)稱短路而不產(chǎn)生有害變形。4.2.2.10勵(lì)磁系統(tǒng)要求具有較好的外特性，從發(fā)電機(jī)空載到強(qiáng)行勵(lì)磁時(shí)，其端電壓變化不超過1015%額定值。4.2.2.11整流系統(tǒng)具有100%的備用容量。當(dāng)有1/2支路退出運(yùn)行時(shí)，保證提供包括強(qiáng)勵(lì)在內(nèi)的所有發(fā)電機(jī)工況運(yùn)行的要求。4.2.2.13在發(fā)電機(jī)大修期間，硅

13、整流元件不應(yīng)有疲勞損壞或明顯特性改變。整流元件在安裝前經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，保證各并聯(lián)元件性能一致。4.2.2.14整流裝置并串聯(lián)元件有均流及均壓措施，整流元件的均壓系數(shù)不低于0.9，均流系數(shù)不低于0.85.4.2.2.15自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器（AVR）為微機(jī)式（數(shù)字式），其性能可靠，采用工業(yè)型微機(jī)，并具有微調(diào)節(jié)和提高發(fā)電機(jī)暫態(tài)穩(wěn)定的特性。放大倍數(shù)、時(shí)間常數(shù)、參考電壓、反饋信號(hào)量等有明確的位置指示，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器還設(shè)有過勵(lì)磁限制、過勵(lì)磁保護(hù)、低勵(lì)磁限制、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器等附加單元。具有與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的接口，具有在線顯示和修改參數(shù)的能力。4.2.2.16為了保證電壓調(diào)節(jié)器（AVR）的可靠工作，設(shè)置其故障時(shí)自動(dòng)

14、切除，并發(fā)出報(bào)警，優(yōu)先投入備用通道，備用通道故障時(shí)，投入手動(dòng)勵(lì)磁。手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)能自動(dòng)跟蹤和投入；自動(dòng)跟蹤有一定的死區(qū)和上、下限值。手動(dòng)調(diào)節(jié)有監(jiān)視指示。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)故障時(shí)（包括發(fā)電機(jī)端電壓反饋信號(hào)消失時(shí)）能自動(dòng)切換到手動(dòng)調(diào)節(jié)。也允許從手動(dòng)調(diào)節(jié)切換到自動(dòng)調(diào)節(jié)所有切換保證對(duì)發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行無擾動(dòng)。4.2.2.17手動(dòng)備用勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置能零起升電壓，調(diào)節(jié)范圍0110%，并在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調(diào)節(jié)，以滿足發(fā)電機(jī)試驗(yàn)的要求。手動(dòng)備用勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置包括：調(diào)壓器、隔離變、硅整流裝置、控制和信號(hào)燈設(shè)備，上述設(shè)備均為干式，并安裝在柜內(nèi)，手動(dòng)備用勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜的外形尺寸與自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器柜一致。4.2.2.18空氣冷卻的整流

15、柜，采用可靠的低噪音風(fēng)機(jī)，并有備用風(fēng)機(jī)，運(yùn)行中風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用風(fēng)機(jī)能自動(dòng)投入。4.2.2.19當(dāng)發(fā)電廠廠用直流和交流電壓偏差不超過15%-15%，頻率偏差不超過4%-6%，勵(lì)磁系統(tǒng)能保證發(fā)電機(jī)在額定工況下正常運(yùn)行，勵(lì)磁系統(tǒng)最低穩(wěn)定電壓，不大于發(fā)電機(jī)額定電壓2030%時(shí)的勵(lì)磁電壓值。4.2.2.20采用風(fēng)冷的可控硅整流裝置和AVR裝置能在-1040的環(huán)境溫度下連續(xù)正常運(yùn)行，也能在最濕月的月平均最大相對(duì)濕度為90%，同時(shí)該月的平均最低溫度為25的環(huán)境下連續(xù)正常運(yùn)行。4.2.2.21AVR中具有電壓、無功功率、功率因數(shù)三種控制方式的自動(dòng)調(diào)節(jié)單元。4.2.2.22勵(lì)磁變壓器采用干式變壓器，由制造廠家配

16、套。F級(jí)絕緣、繞組導(dǎo)體為銅。勵(lì)磁變壓器有靜電屏蔽及裝設(shè)必要的監(jiān)視和保護(hù)裝置，并滿足當(dāng)發(fā)電機(jī)端電壓降至80%時(shí)仍有1.8倍強(qiáng)勵(lì)的能力，其長(zhǎng)期輸出電流不小于1.1倍的額定勵(lì)磁電流。4.2.2.23勵(lì)磁系統(tǒng)各部件設(shè)備能適應(yīng)電廠灰塵、振動(dòng)等環(huán)境。4.2.2.24勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起的發(fā)電機(jī)強(qiáng)迫停機(jī)率不大于0.1%。4.2.2.25勵(lì)磁系統(tǒng)控制柜噪聲不大于80db(A)。4.3結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求4.3.1定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣采用F級(jí)絕緣材料。4.3.2發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼、端蓋、端罩有足夠的強(qiáng)度和剛度，避免產(chǎn)生共振。4.3.3定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝?yán)慰?，端部采取適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行的技術(shù)措施。自振頻率避開基

17、頻和倍頻。4.3.4發(fā)電機(jī)的軸承確保不產(chǎn)生油膜振蕩。4.3.5發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)連接的靠背輪螺栓能承受因電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩或扭振的機(jī)械應(yīng)力而不發(fā)生折斷或變形。4.3.6轉(zhuǎn)子繞組采取防止匝間短路的措施。4.3.7發(fā)電機(jī)定子各部位的測(cè)溫元件嚴(yán)格埋設(shè)工藝，保證完整無損，每個(gè)測(cè)溫元件的每個(gè)頭單獨(dú)引出。4.3.8發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)端的軸承座與底板和油管間、油密封座與油管間加便于在運(yùn)行中測(cè)量絕緣電阻的雙層絕緣墊，軸承座地腳螺栓加絕緣墊和絕緣套。4.3.9發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的自然扭振頻率不處于0.9至1.1倍及1.9至2.1倍工頻范圍之間。4.3.10發(fā)電機(jī)各部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在設(shè)計(jì)時(shí)考慮能承受在額定負(fù)荷和1.05倍額定電壓下運(yùn)

18、行時(shí)，所發(fā)生的任何形式的突然短路事故而不發(fā)生有害變形。除制造廠正式提出需避開的諧振頻率及誤并列角度外，當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生各類振蕩、高壓線路單相重合閘以及誤并列時(shí)，汽輪發(fā)電機(jī)組的每一軸段強(qiáng)度能承受且無有害變形和損壞。4.3.11轉(zhuǎn)子繞組護(hù)環(huán)采用高強(qiáng)度非磁性合金鋼材質(zhì)，并滿足出廠超速試驗(yàn)的各項(xiàng)技術(shù)要求。 4.3.12空氣冷卻器換熱管采用材質(zhì)為316L的不銹鋼管。4.3.13按GB/T7064-2002第4.6條要求空氣冷卻的電機(jī)內(nèi)部，在定子繞組端部附近增加滅火措施。4.4互感器4.4.1電流互感器4.4.1.1技術(shù)要求：廠家提前給設(shè)計(jì)院提出勵(lì)磁裝置所需電流互感器的技術(shù)參數(shù)及要求，以便需方安排訂貨。二次

19、額定電流盡量為為1A的規(guī)格。4.4.2電壓互感器4.4.2.1技術(shù)要求：廠家提前給設(shè)計(jì)院提出勵(lì)磁裝置所需電壓互感器的技術(shù)參數(shù)及要求，以便需方安排訂貨4.5儀表和控制要求4.5.1總的要求4.5.1.1在設(shè)計(jì)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)時(shí)，同時(shí)考慮各種工況下的安全及合理的運(yùn)行操作方式，以此用書面文件提出參數(shù)測(cè)點(diǎn)布置及控制和保護(hù)的要求，成套供應(yīng)必要的監(jiān)測(cè)控制設(shè)備。4.5.1.2隨本體供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足整個(gè)電廠控制系統(tǒng)的構(gòu)成、接口及安裝運(yùn)行等要求。在沒有國(guó)家通用產(chǎn)品可選用的情況下，制造廠成套供應(yīng)經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么情況下

20、，均不配供含水銀等有害物質(zhì)的儀表及國(guó)家宣布淘汰的產(chǎn)品。4.5.1.3除特殊說明外制造廠成套供應(yīng)滿足機(jī)組啟停與運(yùn)行中安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必須的、安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、取源部件、檢測(cè)元件（包括傳感器）、安裝保護(hù)裝置、調(diào)節(jié)閥門以及與檢測(cè)元件或傳感器相連的特殊儀表等。4.5.2汽輪發(fā)電機(jī)成套供應(yīng)下列設(shè)備：（1）軸承及其回油溫度測(cè)量元件，與汽輪機(jī)廠供應(yīng)的上述元件型號(hào)和規(guī)范上一致。（2）發(fā)電機(jī)定子鐵芯和線圈測(cè)溫元件選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。測(cè)溫元件統(tǒng)一采用Pt100分度號(hào)的鉑熱電阻（三線制）。測(cè)量鐵芯和線圈溫度的測(cè)點(diǎn)數(shù)量符合實(shí)際需要，為防止測(cè)溫元件損壞，考慮足夠的備用點(diǎn)，并在圖紙中注明。所有測(cè)溫元件均接至

21、本體接線盒。（3）機(jī)座內(nèi)冷風(fēng)區(qū)和熱風(fēng)區(qū)溫度測(cè)溫元件。（4）空氣冷卻器進(jìn)、出水溫度測(cè)溫元件。4.5.3測(cè)溫元件位置及數(shù)量（1）為了測(cè)量汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組和鐵芯的溫度，發(fā)電機(jī)定子鐵芯埋置熱電阻、定子線圈間埋置熱電阻均為6個(gè)，各備用6個(gè)。熱電阻的埋置工藝確保測(cè)溫準(zhǔn)確、長(zhǎng)期可靠工作。每個(gè)熱電阻均單獨(dú)引至接線盒的端子上。（2）測(cè)量冷卻介質(zhì)的溫度，按下列要求裝設(shè)溫度計(jì)：1）機(jī)座內(nèi)冷卻風(fēng)區(qū)和熱風(fēng)區(qū)各裝一個(gè)熱電阻和就地溫度計(jì)。2）空氣冷卻器進(jìn)、出水管處各裝一個(gè)就地溫度計(jì)及進(jìn)出風(fēng)處各裝熱電阻一只。（3）汽輪發(fā)電機(jī)各軸承出口處均裝設(shè)測(cè)量溫度的Pt100熱電阻（三線制）和就地溫度計(jì)（帶電接點(diǎn)）。在每個(gè)軸瓦上各裝設(shè)一

22、個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)且為雙支三線Pt100熱電阻，由投標(biāo)方配套供應(yīng)。4.6標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁系統(tǒng)的制造、驗(yàn)收和交接試驗(yàn)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)最新版本為主要依據(jù)，并參考IEC標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB755 87 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T7064-2002透平型同步電機(jī)的技術(shù)要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1029-80 三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法 IEC34-1（第八版） 旋轉(zhuǎn)電機(jī)第一部分 額定值和性能 IEC34-3 汽輪發(fā)電機(jī)的特殊要求 ANSI C50-10 同步電機(jī)的一般要求 ANSI C50-10 隱極式轉(zhuǎn)子的同步發(fā)電機(jī)要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB7409-1997大、中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)基本技術(shù)條件 IEC2A（秘13-19

23、78）汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求 IEC（秘593-1982）關(guān)于同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的若干規(guī)定4.7性能保證值投標(biāo)方對(duì)下列條款作出保證：當(dāng)空氣冷卻器的入口冷卻水溫33時(shí)發(fā)電機(jī)額定出力18MW；當(dāng)冷卻水溫為20時(shí)發(fā)電機(jī)的出力與汽輪機(jī)的最大保證工況（T-MCR）的輸出功率相匹配，且其功率因數(shù)等均與額定值相同。發(fā)電機(jī)的效率97%發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)組成的軸系在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承座振動(dòng)二個(gè)方向均小于0.025mm。勵(lì)磁性能：高起始響應(yīng)系統(tǒng)（頂值電壓1.8倍額定勵(lì)磁電壓，電壓響應(yīng)時(shí)間小于0.1s）。4.8安裝調(diào)試要求在安裝調(diào)試過程中，按國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及產(chǎn)品說明進(jìn)行。5.監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 見標(biāo)

24、題五：監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)6.設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則供貨界限一般即為設(shè)計(jì)界限。7.清潔、油漆、包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存參見商務(wù)條款。二、供貨范圍1.一般要求1.1提供詳細(xì)供貨清單。保證提供的設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合“一、技術(shù)參數(shù)”的要求。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本協(xié)議未列出或數(shù)目不足，供方仍在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。1.2除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺(tái)發(fā)電機(jī)所需。1.3供方提供所有安裝所需專用工具，并提供詳細(xì)供貨清單。1.4提供隨機(jī)備品備件。備用線棒由供方免費(fèi)保管，需用時(shí)提供。2.供貨范圍（本清單未提及的其它所必須的零部件也

25、屬供貨范圍）汽輪發(fā)電機(jī)序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量備 注1總裝配12總測(cè)溫布置圖13接地電刷14基礎(chǔ)板15底腳墊片16基礎(chǔ)螺釘137出風(fēng)斗18出風(fēng)斗襯墊19出線罩110下罩111銘牌112墊鐵布置圖113定子裝配114出線銅排615連接銅排316連接銅排317定子連接線118定子線圈(上層)6019定子線圈(下層)6020定子鐵心裝配121齒壓板裝配2022通風(fēng)槽板裝配40023通風(fēng)槽板裝配 2024通風(fēng)槽板裝配2025定子機(jī)座加工126定子機(jī)座焊接127轉(zhuǎn)子裝配128轉(zhuǎn)子繞組裝配129轉(zhuǎn)子引線230轉(zhuǎn)子槽楔裝配131導(dǎo)電桿裝配132風(fēng)扇133風(fēng)扇134集電環(huán)裝配135轉(zhuǎn)子加工136轉(zhuǎn)子線圈137端

26、蓋裝配238內(nèi)端蓋239外端蓋240座式軸承141軸承座加工142軸瓦143刷架裝配144底架145空氣冷卻器布置圖146冷卻器銘牌147空氣冷卻器148空氣冷卻器249空氣冷卻器1隨機(jī)供應(yīng)工具（每電站同型號(hào)機(jī)組只供一套）序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量備 注1抽裝轉(zhuǎn)子工具12裝護(hù)環(huán)工具13拆護(hù)環(huán)工具1隨機(jī)供應(yīng)圖紙目錄序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量備 注1總裝配82安裝圖83總測(cè)溫布置圖84接地電刷85基礎(chǔ)板86底腳墊片87基礎(chǔ)螺栓88墊鐵布置圖89斜墊鐵810定子裝配811定子線圈連接圖812定子線圈813轉(zhuǎn)子裝配814轉(zhuǎn)子繞組裝配815座式軸承816軸瓦817空氣冷卻器布置圖818抽裝轉(zhuǎn)子工具819裝護(hù)環(huán)工具

27、820拆護(hù)環(huán)工具8隨機(jī)供應(yīng)技術(shù)文件目錄序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量備 注1產(chǎn)品合格證22技術(shù)條件83安裝使用說明書84裝箱清單85產(chǎn)品成套清單86試驗(yàn)規(guī)范87隨機(jī)供應(yīng)圖紙8隨機(jī)供應(yīng)備品目錄序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量備 注1軸瓦（1）2上層定子線圈（6）3下層定子線圈（2）4刷握 HZ11-A-32x25x64/V2-11.8(2)彈簧, B11.8-15x1259裝箱目錄序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量備 注1轉(zhuǎn)子裝箱12定子裝箱13軸承座裝箱14雜件包裝箱15定子線圈裝箱（備件）16冷卻器包裝箱1由生產(chǎn)廠直接發(fā)運(yùn)至電廠7刷架裝箱18基礎(chǔ)板裝箱1勵(lì)磁裝置及備品備件供應(yīng)清單序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù) 量備 注1調(diào)節(jié)柜12功

28、率柜23獨(dú)立手動(dòng)柜14勵(lì)磁變壓器15可控硅元件4備件6熔斷器4備件7各種按鈕及小型開關(guān)總用量的30%三、技術(shù)資料和交付進(jìn)度1.圖紙資料的交付進(jìn)度滿足工程進(jìn)度的要求。2.隨機(jī)安裝圖紙及技術(shù)文件8套。四、交貨進(jìn)度具體交貨時(shí)間和相關(guān)事宜見商務(wù)合同。五、監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1.概述本附件用于合同執(zhí)行期間對(duì)所提供設(shè)備（包括分包外購設(shè)備）進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保所提供的設(shè)備符合“一、技術(shù)參數(shù)”規(guī)定要求。2.工廠檢驗(yàn)2.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分按GB/T7064-2002中檢查試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并作為

29、交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠、部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。2.3檢驗(yàn)的結(jié)果滿足本協(xié)議“一、技術(shù)參數(shù)”的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向需方提交不一致性報(bào)告。如發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)將情況及時(shí)通知需方。2.4工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。3.設(shè)備監(jiān)造監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦（1995）37號(hào)大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定和特大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。4.性能驗(yàn)收試驗(yàn)4.1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有特性是否符合本協(xié)議“一、技術(shù)參數(shù)”的要求。

30、4.2總體性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為需方現(xiàn)場(chǎng)。4.3總體性能試驗(yàn)的時(shí)間：機(jī)組試驗(yàn)一般在72小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由需方同供方協(xié)商確定；總體性能驗(yàn)收試驗(yàn)由需方主持，供方參加。試驗(yàn)大綱由需方提供，與供方討論后確定。供方按本附件4.7條款要求進(jìn)行配合。4.4單臺(tái)設(shè)備的試驗(yàn)（包括不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子交流阻抗及動(dòng)態(tài)波形法轉(zhuǎn)子匝間短路測(cè)試）供需雙方協(xié)商確定，一般是在工廠進(jìn)行，試驗(yàn)所需人力和物力等由供方提供，并提供相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。4.5總體性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容4.5.1發(fā)電機(jī)的出力4.5.2發(fā)電機(jī)的效率4.5.3發(fā)電機(jī)軸承座振動(dòng)4.6性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法：關(guān)于性能驗(yàn)收試驗(yàn)，除按GB/T7064-96透平型同步電機(jī)的技術(shù)要求中規(guī)定的發(fā)電機(jī)出廠前在制造廠內(nèi)進(jìn)行