金工實習報告車工

1、金工實習報告車工 車工實習也是金工實習的一部分，以下是關(guān)于車工的金 工實習報告范文，以供賞析和參考借鑒 !金工實習報告車工【 1】實踐是檢驗真理的唯一標準，作為一名機械專業(yè)的在讀本 科生，在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的內(nèi)容后，于大二上學(xué)期在百忙 的學(xué)習中抽空開始了金屬工藝學(xué)實習，開始了理論結(jié)合實踐 學(xué)習的途徑。根據(jù)學(xué)院的安排，機類專業(yè)實習為期四周，第一周為鉗工（ 焊工、熱處理 ）; 第二周為銑工 （ 鑄工、磨工 ） ，第三周為數(shù) 控機床實習 （ 分為計算機自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、 線切割 ）; 第四周為車工。第一周上午先進行崗前安全培訓(xùn)，使我們懂得了基本的車 間安全操作規(guī)程 ;其中：機床工作過程

2、中必須有人值守 ; 測量 和對工件進行重新裝卡必須停車操作兩點車間安全紀律特 別值得注意。另外，對于車床，開車前用于卡緊工件用的三 抓卡盤上的扳手必須去下。鉗工實習開始，我們在技師的指導(dǎo)下，拿起鋸子，端起銼 刀; 按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、 銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶 液，在劃線平臺上用劃線尺進行劃線，劃線時緊靠在直角方 磚上以保證垂直。鋸切起鋸時，左手拇指抵住劃線處，起鋸角xx 度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊?，改平。推進式用力，會 拉時應(yīng)盡量輕， 速度不宜過快。 斷鋸時， 更應(yīng)輕慢。最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時，左腳在前，身體傾斜 x

3、度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同 時，下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。在錘頭的兩個主要面上，需花費將近兩天的時間才得以完 成，然后是表面功夫，用小銼刀和砂紙進一步將表面修平， 擦光。鉗工的實習，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少 工夫。焊工的實習是電焊操作。 （ 由于氣焊操作的危險性更大，未 能被允許操作，我深感遺憾 ） 絕緣手套和防護面罩是電焊工 的基本安全防護用具。帶上手套，操作還算靈便; 而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習了焊條的裝卡、起焊、 平焊等工作。要注意的有以下幾點： 1、每次焊完后，焊芯 融化比藥皮多，縮進藥皮內(nèi)部一段，而藥皮本身不具有導(dǎo)電 性，所

4、以起焊時先應(yīng)輕敲除去多余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴格的限制，焊中應(yīng)保持距離和角度，緩慢 平移。 3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時 間就會達到很高的溫度。應(yīng)左右擺動，順勢拔下，若無法拔 下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。第 2 頁熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆， 回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實習用的 x 號鋼上，淬火采 用中溫淬火，在電爐里加熱至 x 度，并保存其溫度在 x 度以 上浸入冷水淬火， （ 加熱時間不宜過長，溫度不宜過高，必 免過燒和過熱 ） 加熱結(jié)束打開爐門時，熱對流和輻射均很強 烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。實習用的

5、 x 號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結(jié)構(gòu)為珠 光體，在加熱到 x 度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。 保持高溫不變時， 進行淬火，得到淬火馬氏體。進一步回火后，轉(zhuǎn)化為回火馬 氏體，其組織有一定的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等 需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好， 可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進行調(diào) 質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。 軸、齒輪等機械制造。第二周以普通銑飽床的實習為主，也穿插有鑄工和磨工。銑削加工是機械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法， 機件中的各種平 （曲）面、盲 （通）孔、臺階、槽，均可由銑床 加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，

6、立式銑床所使用的帶 柄銑刀形狀類似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀 類似于鋸片。根據(jù)實習中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個零 件，一是長方體 （ 圖樣名稱為六面體，即我們鉗工實習時制 第 3 頁錘頭的毛料 ) ，二是帶槽的短軸。此兩個零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動 進給，較為簡單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方 有以下幾點。一、所有回轉(zhuǎn)機床工作必須排除頭發(fā)的危險，禁用手套， 開車對刀。二、立式銑床在進行周銑進給方式必須逆銑 ; 以保證銑削平 穩(wěn)和防止工件移動。在開車銑進的過程中，如需清掃鐵屑或 涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相 反，否則易由毛刷

7、將手卷入，發(fā)生事故。三、機械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高， 應(yīng)稍作冷卻以防止燙傷。此外，我還發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工 件受熱和轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場，被磁化可以吸附起不少的 鐵屑。铇床的作用較銑床來講較少，僅適宜加工平面以及通槽， 铇刀在滑枕的帶動下進行往復(fù)運動是铇床的主運動，而工件 的水平運動是其輔運動。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛， 加工效率也較銑床低下，但其成本和維護費用較低，對于鑄 件等有堅硬氧化層的工件，铇刀的切削可以跳過以減少刀具 的磨損。通過仔細的觀察對比，我發(fā)現(xiàn)在銑、铇床上，同樣是額定電壓xxV、功率xxKW三角形三相接法的交流異步電動機， 也有區(qū)別

8、，铇床的電動機體積較大，其銘牌參數(shù)：自重xKG、額定電流 xA; 而銑床的電動機體積較小，其銘牌參數(shù)：自重 xKG,額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動機；是因為铇床的主運動是滑枕帶動刀具的往復(fù)運動，負載不恒定，而 铇削量大時，要有更大的動力儲備。鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀，取出模型后， 將沙箱拼合， 再往里澆注鋼水， 生成基本外形的粗加工方法。鑄工又稱為泥沙工，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。但對 于我這種從小酷愛玩沙，至今還有玩沙癮的人來說，臟不算 什么。加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心， 依次從輕到重把砂砸實。砸的力度可著實得考究：太松了， 砂會散箱，而太緊了

9、； 由于砂中的潮氣無法排出，又會在成 形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合，沿著實現(xiàn)劃好的泥 線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是 端著有些吃力， 且一旦放下就不能再挪動， 有些難度。磨工不是磨洋工，而是機械制造中最常用的精加工工藝， 在磨床上進行操作還是很方便快捷的。對于普通磨床，加工的形位公差等級可以到達 x 級，光潔 度亦可達 xx 級。而且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削 刃，所以可以加工很硬的物體，這是磨床較其它機床的固有 優(yōu)勢。磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷 ; 磨 床的裝卡普遍采用平面磁吸式 ; 另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大， 一定采用切削液冷卻。磨工

10、的實習安排得過于簡單，師傅也說別看你們是學(xué)機械 的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下沒有成品零 件，本次實習的意義在于學(xué)會正確操作磨床。第三周實習的內(nèi)容叫數(shù)控，全稱計算機繪圖與數(shù)控機床的 編程操作。數(shù)控機床的核心部件為計算機，較普通機生產(chǎn)效 率高，精度 （ 品質(zhì)）高，對勞動力的需求少，適宜現(xiàn)代機械大 批量生產(chǎn)。帶有自動換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心， 在更大程度上節(jié)省了操作維護成本。實習的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑 床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜，所以采 用 xx 三位繪圖軟件繪制計算機圖樣，再由計算機自動轉(zhuǎn)換 為數(shù)控銑床可以識別的程序代碼。xx 的繪圖與

11、已學(xué)會的 xx 三位繪圖如軟件比較操作效率高， 當然上手門檻也較高。具體表現(xiàn)在 xx 先繪出大體形狀，在 進行數(shù)值約束。而 xx 每畫一步都輸入準確的數(shù)值坐標。 xx 由逐個平面繪制草圖，而 xx 一次性繪制投影 （ 主要是俯視 ） 圖。在 xx 中，關(guān)聯(lián)輸出主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴整 合理。以便分析復(fù)雜圖樣。關(guān)聯(lián)輸出默認是打開的，在繪制 需要修剪的元素中，或需要刪除的基準參考元素，一定一定 記得先關(guān)閉。在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上，我完成了兩個。第一個像一 個小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺階構(gòu)成近似光滑的圓 錐面，每個臺階高僅 xx 毫米。其刀痕至密，視覺沖擊力很 強，很是壯觀。在繪制

12、過程中，圈與圈之間過于密集，在屏 幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴重的混疊現(xiàn)象，鼠標的 操作分辨率也難以滿足要求。對此，我對圖樣進行適當放大 操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈，我采用每 xx 圈 畫正字標記法，完成繪制后在清除?？傊?，此圖樣的繪制費 時費力，是對耐心和細心的極大考驗。此圖樣由于過于復(fù)雜， 逐圈銑削測算需獨占銑床 xx 個小時 最后繪制了簡單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時完成任務(wù)， 對此我感到幾分可惜。數(shù)控車床與普通車床也各有異同，相同之處是加工回轉(zhuǎn)類 工件，而不同之處也是先進之處 ; 可以兩軸聯(lián)動加工更復(fù)雜 更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。數(shù)控車床其編程操作坐標是二維的，分別是沿工件回

13、轉(zhuǎn)半 徑反方向的 xx 軸和刀架向外的 xx 軸。二維坐標在編程方面 便于手動進行，直接在機床操作面板上輸入程序更為快捷，無需計算機軟件繪圖。程序的代碼與語法上，Gx是自動分段車削，Gx是直線車削， 而Gx、Gx分別是逆、順時針圓弧截面車削等等。程序的編寫過程過于簡單，內(nèi)容太少，以至于實習過程有 過多的空余時間和休息時間。實習開始的頭一天新官上任三 把火，老師強調(diào)了很多關(guān)于紀律的注意事項，也暫時的沒收 了某位同學(xué)的撲克。但嚴格的紀律并沒有持續(xù)多久。很快， 老師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩，大打 撲克。我感到了厭倦 ; 獨自走出研發(fā)室，來到一樓半 （ 樓梯上 ） ，透 過車間一扇較

14、小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機床的方法步 驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時間，看完師傅調(diào)配完一桶 切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責，并將我趕 回了二樓。這一來，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因為師傅的管 理不但沒有盡到本應(yīng)完成的義務(wù)，反而無辜的挫傷了我求學(xué) 的動力。縱觀古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā) 達; 除了有先進科學(xué)理論的指導(dǎo)外，跟著熟練技師現(xiàn)場實習 學(xué)習也是非常重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的 厭煩。但我并未步入車間，僅在外邊隔窗觀望，并不妨礙操 作，亦無安全隱患，至少不應(yīng)被批評。數(shù)控機床還有一項為線切割即數(shù)控電火花線切割機。線切第 8 頁割通過電火花的放電燒蝕形

15、式對工件切削加工 ; 工件的材質(zhì) 過硬，過脆 ; 又或是過軟黏性太大，都無關(guān)緊要 ; 只要求工件 具有一定的導(dǎo)電性。切削時，工件連接正極，細線連接負極，在電火花的放電 形式下，電子束由細線放出，打在工件上，溫度可達 xxxx 度，對于熔點高的鎢鋼同樣適宜。線切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工 母線為直線的部分。最后一周是普通車床的實習，車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運動， 所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件 ; 具體包括內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓 錐面，內(nèi)外螺紋和成型面等。根據(jù)實習的圖樣，加工的零件有錘柄 （ 與鉗工的錘頭配成錘 子） 和一個短軸。車工的實習安全隱患多， 師傅再三說要特別謹慎， 因超 xx%

16、 的實習事故來自車工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動手 柄，三抓卡盤扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等 等易發(fā)事故 ; 為此，我們警鐘長鳴， 牢記于心。錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓 錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。錘柄的車削過程較為簡單，主要分為處理毛料，粗車、精 車三步完成。使用高速鋼車刀時，車削速度不宜過快 ; 特別 第 9 頁是精車時，速度過快表面會很粗糙。實習的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的 基礎(chǔ)上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道：你 們實習不講效率當然可以， 但就你們這速度， 別說私營企業(yè)， 就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不

17、起車床自動進給的的速度被調(diào)整 得過慢， 而且由于我所在的一組起步較晚， 進度落下了不少。 為了趕上進度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調(diào)高 轉(zhuǎn)速至 xx 轉(zhuǎn)，增加背吃刀量和采用手搖快速進給，同時涂 抹切削油，控制合適的連續(xù)速度使得車削保持輕微冒煙為 止，這時車削溫度大約在 xxxx 度，已接近高速鋼車刀 xxxx 度的承受上限。此時雖車出的表面較為粗糙，但也滿足粗車 快速去除材料的要求。而精車就沒辦法了，為了保證其表面粗糙度符合要求，只 能一刀刀慢慢車削。另外，在批量快車的過程中，我也有操 作的失誤：在切削短軸的過程中，端面與一側(cè)的大徑同軸度 要求在 xx 毫米以下，應(yīng)一次裝卡車削完成，我

18、略顯貪多貪 快，把組里的 xx 件分批裝卡做完 ; 導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保 證。沒辦法， 只能降低精度要求， 從已車好的面定心來裝卡， 勉強完成了幾個短軸。實踐出真知，苦練強才能。很快，為期 4 周的金屬工藝學(xué) 實習即將結(jié)束。在實習過程中，我不僅明白了機械零件生產(chǎn) 的主要過程， 也基本能夠自主熟練的操作機床。 多一分仔細， 少一分驕傲 ; 多一些執(zhí)著，少一些魯莽。愿謹慎治學(xué)的態(tài)度， 能伴隨我今后的求學(xué)之路。最后，向本次金工實習的教師、 師傅們，由衷的說一聲，您們辛苦了。金工實習報告車工【 2】 我們在學(xué)校校工廠進行了為期 9 天的金工實習。期間，我 們接觸了車、鉗、銑、三個工種。每一天，大家都

19、要學(xué)習一 項新的技能。三天內(nèi)完成從對各項工種的一無所知到作出一 件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的 配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實 習要求，圓滿地完成了金工實習。金工實習是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué) 生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練 的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知 識, 了解了機械制造的一般操作 ,提高了自己的操作技能和 動手能力 ,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉 , 提高了工程實 踐能力 , 培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機 會! 通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。轉(zhuǎn)眼間，為 期兩周

20、的金工實習已經(jīng)結(jié)束，回想兩周以來，有過汗水，有 過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是在這汗水、失敗、傷痛 和微笑中讓我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工 人們的辛苦和偉大，雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周，在我們大 學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、 體驗生活。,這從安全教育，動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的 實際操作，這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東 西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實 際。從開始的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不 是那么的簡單，要用實際去證實它。眼見的不一定真實 讓我想

21、到了學(xué)校為什么要我們來這里實習，是要我們懂得學(xué) 習的可貴，學(xué)習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做 到最好，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的 學(xué)習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發(fā)現(xiàn)不了 自己的動手能力，這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦 和雙手的配合。 鉗工在鉗工實訓(xùn)中，我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、 銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀 的構(gòu)造 ; 分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。在搓削上，老師重點講解了搓削姿勢，搓削方法和質(zhì)量檢 測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動 是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。

22、銼刀推 進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間 位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減 小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我第 12 頁們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸，之后在指定的各自位 置后，開始了我們的任務(wù)完成一個小錘子。在制作這個工件時，首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是 23mm鋸切時，要右手握穩(wěn)手柄， 左手扶住手鋸的前端。起鋸時，起鋸角約為十五度。鋸切時 要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸 歪，鋸切速度不宜過快，約 2040 次每分 , 在切掉氣割面之后 我們還剩下大約 19mm。接下來的工作我們需要

23、按照老師要求把這個長方體表面按 照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不 是那么簡單了，比如，用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總 是機械的重復(fù)著一個工作，一開始我們需要用大搓進行打 磨，之后便是中搓，最后用小搓來把它搓平搓細。一直重復(fù) 著搓的過程， 最后終于把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形 狀。根據(jù)圖形，把它鋸割下來一個三角形的鐵塊，這樣，就 完成了錘子的基本形狀，在進一步搓削、研磨之后，就可以 打孔了。在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭 打出一個較大的中心眼，鉆孔時先鉆一個淺坑，以判斷是否 對中。當孔快要鉆通時，進刀量就

24、要減小了，避免鉆頭在鉆 穿時發(fā)生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉(zhuǎn)第 13 頁動。在轉(zhuǎn)動過程中， 每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周， 以便斷屑、 排屑，而且要加入機油潤滑。一個工件做完了雖然不是特別的標準，但那確實用我們的 汗水換來的，那其中凝滿了我們的用心與期望，看著自己的 第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。車工 接下來的兩天我們學(xué)習了車工，車工不是由數(shù)控來完成的， 它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部 分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、 刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過 各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了

25、各個手柄的作 用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老 師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓 我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正 確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用 切槽刀切把圓柱截斷。隨即，我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒，這就是我們要 加工的材料。加緊時夾得不得太長，一般為工件的三分之一 并在主軸孔內(nèi)卡緊。 然后調(diào)速 （ 一般在 140-180r/min） ，打開 開關(guān)，將刀架移到合適的位置，在打開開合螺母，搬動主軸 正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。先車手柄的外圓，再往下車手柄的

26、弧度，最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷， 一個手柄就基本成型了。經(jīng)過了半天的練習，一個成品終于出來了，這使我們更有 信心了， 我們開始輪流操作， 經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作， 終于車好了六個手柄。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的 被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句 話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。 金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴 謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的 目光，與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的 風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著 腦子的思考、捉摸

27、是不能完成實際的工作的，只有在擁有科 學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和 經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作 中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué) 生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階 段的大學(xué)就承擔了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習就是 培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑?；诖?，同學(xué)們必須給予這 門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提 高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過我 們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課 堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能 填補其中的空白， 彌補

28、其中一種的一些盲點。 通過金工實習， 整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè) 備我們還是無法實際操作，實習中的設(shè)備往往以勞動強度大 為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在 實踐中得到了應(yīng)用。實習期間，通過學(xué)習車工，銑工，鉗工。我們作出了自己 的工藝品，銑工和車工的實習每人都能按照老師的要求學(xué)到 銑床的最根本的知識 ; 最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危 險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，所有工 種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將 一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作 成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了 水

29、泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的 成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對自己的本次 實習總結(jié)了兩部分，實習部分和感想部分。實習部分：1. 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方 式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工 方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的 使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、第 16 頁新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。2. 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上， 具有初步的獨立操作技能。3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過 程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意

30、識 和創(chuàng)新能力。4. 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞 動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高 了我們的整體綜合素質(zhì)。5. 在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂 了學(xué)生實習守則， 同時加強對填寫實習報告、 清理機床場地、 遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì) 培養(yǎng)起到了較好的促進作用。6. 工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的 得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作 用。7. 同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的 概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性感想部分：1. 金工實習是培養(yǎng)學(xué)生實

31、踐能力的有效途徑。又是我們大 學(xué)生、工科類的大學(xué)生， 非常重要的也特別有意義的實習課。 金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂第 17 頁嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到 了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責 任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習這個沒有什么 用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習，但是最后的結(jié)論是 我對此否認了，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，而是一 種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。2. 勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行 改造。 經(jīng)過這周的金工實習， 在這方面我也深有體會。1 、 勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的

32、辛酸和樂 趣。2 、 堅持不懈，仔細耐心。3 、 認真負責，注意安全。4 、 只要付出就會有收獲。3. 實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的 精神和嚴謹認真的作風。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東 西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方 面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動 力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自 我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習，它充實 了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：紙上得來終 覺淺，絕知此事須躬行。實踐是真理的檢驗標準，通 10 天 的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂

33、，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富， 對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴 滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自 己去觀察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。 隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是 我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng) 新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要 求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家 敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我 們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一 種挫折感等等。 10 天的金工實習帶給我

34、們的， 不全是我們所 接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我 們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后 根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，因 此實習報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機會，而最后 的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高 !結(jié)束語：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做 好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實踐 是學(xué)習的真理 ! 如果再有機會我還會參加這樣的實習，還會 去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走 出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給 我們這個磨練自己和完善自己的機會金工實習

35、有苦也有樂 . 天將降大任于斯人也， 必先苦其心志， 勞其筋骨， 餓其體膚， 方成大任也 ! 這句古人的話 用來形容我們的金工實習是再 好不過了 ! 經(jīng)過了車工，鉗工等工種 的磨練，我們終于完成 了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程?，F(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷 的人才能體會得到。通過學(xué)習各種工種，我們了解了許多金 工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還 有以前的 那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切 雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些 工作，甚至連接 觸它們的可能性都沒有，但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng) 驗與感想，卻是對 我們每一個人的工作學(xué)習生活來

36、說都是 一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響，就象 美 國麗人里男主人公最后說的話那樣有些東西你可能現(xiàn)在沒 有感覺到它的價值，但最后還 是會的，每個人都有這樣一 個過程 !一起實習的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠 的相互鼓勵加油，一切分擔工作的 壓力，更一起分享成功 帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此 的距離，填 補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了 徹徹底底的展現(xiàn) ! 大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會 都很少，感 謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。短短的 2 個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們 學(xué)習的知識雖然不是很多，但 通過這次讓我們明白了我們 需要實際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參 加這方 面的實習，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括紙 上談兵。社會需要人才，社會需要的是 有能力的人才。我 們新世紀的大學(xué)