外墻干掛石材工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、外墻干掛石材工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修訂記錄日 期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人審定會(huì)簽人員：1. 總 則本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于塞上名居續(xù)建工程外墻干掛石材工程。外墻干掛石材工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2. 術(shù) 語(yǔ) 2.1 干掛采用金屬掛件將裝飾材料牢固懸掛在結(jié)構(gòu)體上形成飾面的一種掛裝施工方法的簡(jiǎn)稱。 2.2 天然飾面石材用天然花崗石材料加工而成的飾面板材，用作建筑物的外墻面裝飾。3. 材料要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 同一批板材的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng)基本一致。3.1.2 板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合表1規(guī)定。 表1缺陷名稱規(guī)定內(nèi)容技術(shù)指標(biāo)（

2、合格品）缺棱長(zhǎng)度1.2，寬度1.2（長(zhǎng)度1.0，寬度1.0不計(jì)），周邊每米長(zhǎng)允許個(gè)數(shù)（個(gè)）2缺角沿板材邊長(zhǎng)，長(zhǎng)度3，寬度3（長(zhǎng)度2，寬度2不計(jì)），每塊板允許個(gè)數(shù)（個(gè)）裂縫長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度的1/10（長(zhǎng)度20不計(jì)），每塊板允許個(gè)數(shù)（個(gè)）色斑面積15×30（面積10×10不計(jì)），每塊板允許個(gè)數(shù)（個(gè)）3色線長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度的1/10（長(zhǎng)度40不計(jì)），每塊板允許條數(shù)（條）注：干掛板材不允許有裂縫存在3.2 尺寸允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定表2 單位：mm類別項(xiàng)目粗面板材（合格品）普型板材規(guī)格尺寸允許偏差長(zhǎng)、寬度0-1.0厚度 > 15+2.0-2.0平面

3、度允許極限公差（長(zhǎng)度范圍）板材長(zhǎng)度（L）10001.8角度允許極限公差（寬度范圍）板材長(zhǎng)度（L）>4000.6注：拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于90°3.3 各項(xiàng)物理性能指標(biāo)天然花崗石建筑板材的物理性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)（一般用途）體積密度（g/cm²）， 2.56吸水率/%， 0.60壓縮強(qiáng)度/Mpa 干燥100水飽和彎曲強(qiáng)度/Mpa 干燥8.0水飽和放射性板材應(yīng)符合GB 6566的規(guī)定3.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（凡不注明日期的引用文件，其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)）3.4.1產(chǎn)品質(zhì)量不得低于封樣樣品質(zhì)量，顏色必須按照業(yè)主要求確定。 3.4.2 抽樣和接收條件應(yīng)符合

4、GB/T 3810.1的要求。3.4.3 外觀質(zhì)量按GB/T 18601標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行。3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行。3.4.5體積密度、吸水率按GB/T 9966.3標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行。3.4.6 壓縮強(qiáng)度按GB/T 9966.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行。3.4.7 彎曲強(qiáng)度按GB/T 9966.2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行。3.5外墻石材樣式3.5.1石材顏色：以封樣樣品為準(zhǔn)。3.5.2異型配件顏色：以封樣樣品為準(zhǔn)。3.5.3具體樣式，以封樣樣品為準(zhǔn)。3.6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存3.6.1包裝標(biāo)志1) 板材外包裝應(yīng)注明：企業(yè)名稱、商標(biāo)、標(biāo)記及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；須有“向上”和“小心輕放”

5、的標(biāo)志并符合GB/T 191中的規(guī)定；2) 對(duì)安裝順序有要求的板材，應(yīng)在每塊板材上標(biāo)注安裝序號(hào)。3.6.2包裝1) 按板材的品種、質(zhì)量分別包裝，并附產(chǎn)品合格證（產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號(hào)、檢驗(yàn)員、出廠日期）；板材光面相對(duì)且加墊。2) 包裝應(yīng)滿足在正常條件下安全裝卸、運(yùn)輸?shù)囊蟆?.6.3運(yùn)輸板材運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止碰撞、滾摔。3.6.4貯存1）板材應(yīng)在室內(nèi)貯存，室外貯存應(yīng)加遮蓋。2）按板材品種、規(guī)格、等級(jí)或工程安裝部位分別碼放。3.7其他3.7.1乙方有義務(wù)協(xié)助總包方及甲方進(jìn)行工程量提取和計(jì)算,并編制配件磚使用方案。3.7.2乙方應(yīng)確保在需方少量補(bǔ)貨的供貨時(shí)間控制在7天以內(nèi)。3.7.3乙方車輛進(jìn)出場(chǎng)區(qū)，

6、車輛應(yīng)保持清潔，保證市政路面干凈無(wú)污染。4.施工工藝4.1 施工前的準(zhǔn)備工作4.1.1 施工材料、半成品準(zhǔn)備要求1）按設(shè)計(jì)要求的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格選用石材，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。2）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）嵌縫膠：采用中性硅酮耐候密封膠或陶氏康寧密封膠，也可在現(xiàn)場(chǎng)組配，在環(huán)氧樹(shù)脂液中，加入膠重量30%的低分子聚酰胺樹(shù)脂651膠液，混勻后使用。但無(wú)論采用那一種嵌縫

7、膠都必須在使用前進(jìn)行粘結(jié)力和相容性試驗(yàn)。4）合成樹(shù)脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。5）防水膠泥：用于密封連接件。6）罩面涂料：用于石材表面防風(fēng)化、防污染。4.2 作業(yè)條件4.2.1 主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。4.2.2 搭設(shè)雙排架子或架設(shè)吊籃，并經(jīng)檢查驗(yàn)收。4.2.3 水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。4.2.4 外門(mén)窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。4.2.5 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，方可組織班組施工。4.2.6與石材飾面施工相關(guān)聯(lián)的隱蔽工

8、程已經(jīng)驗(yàn)收。4.3干掛石材施工工藝流程圖測(cè)量、放線配料分格定位彈線定膨脹栓位置鉆孔連接件安裝固定焊主龍骨二次放線焊水平二次龍骨焊接點(diǎn)清理并防腐石材挑選搬運(yùn)板材開(kāi)槽不銹鋼掛件安裝石材臨時(shí)固定調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠板縫嵌泡沫條打密封膠板面清理驗(yàn)收。 4.4 石材驗(yàn)收：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，

9、每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放。4.5 石材表面處理：用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可使用。4.6 基層準(zhǔn)備：清理基層表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線。并根據(jù)施工圖紙和實(shí)際需要彈出石材安裝位置線。4.7 骨架安裝：石材安裝的鋼骨架，主要是采用槽鋼作豎向主龍骨，安裝時(shí)，先在主體結(jié)構(gòu)表面，按水平設(shè)計(jì)間距，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側(cè)按豎向設(shè)計(jì)間距，確定固

10、定點(diǎn)（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆16圓孔（固定50×50×5角鋼），切成100mm左右作角碼連接件。在角碼連接的一側(cè)用臺(tái)鉆鉆12.5圓孔與固定點(diǎn)（膨脹螺栓）安裝固點(diǎn)，同時(shí)將連接件與主龍骨進(jìn)行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將50×50×5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。4.8 骨架焊接：（1）焊條采用E42；（2）電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時(shí)要備滅火器、水桶等防火措施；（3）熟悉圖紙做好技術(shù)交底；（4）電焊工在操作過(guò)程中，焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有

11、夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補(bǔ)刷防腐漆二遍。 4.9 石材安裝（1）為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）。 （2）通過(guò)室內(nèi)的50cm，線驗(yàn)證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過(guò)水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)平面，垂直平整凹凸程度，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可

12、靠的依據(jù)。 （3）本工程花崗石材為25mm厚，橫縱通縫為20mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板材開(kāi)槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長(zhǎng)度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠塑化前的揮發(fā)老化時(shí)間，結(jié)合20mm縫寬的情況，嵌縫做到內(nèi)凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。4.10 調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。4.11 頂部面板安裝：

13、頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。4.12 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，

14、可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。4.13 清理花崗石表面，刷罩面劑：把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均，涂刷要用3寸的羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

15、5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目5.1.1 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查；檢查材質(zhì)合格證書(shū)和檢測(cè)報(bào)告。5.1.2 面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查合格證書(shū)。5.1.3 飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：手扳檢查；現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)；隱蔽驗(yàn)收。5.2 一般項(xiàng)目5

16、.2.1 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。檢驗(yàn)方法：觀察。5.2.2 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。檢驗(yàn)方法：觀察。5.2.3 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.4 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察。5.2.5 室外墻面干掛石材允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。 表5.2.5 室外墻面干掛石材允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1立面垂直3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整3用2m

17、靠尺和塞尺檢查3陽(yáng)角方正4用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直4用5m小線和鋼直尺檢查5墻裙上口平直3用5m小線和鋼直尺檢查6接縫高低2用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度2用鋼直尺檢查5.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)主 要 控 制 方 法1各種材料、半成品進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收1.廣泛進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查；2.考察石材加工廠生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備或生產(chǎn)線先進(jìn)程度；3.定購(gòu)前與業(yè)主協(xié)商，進(jìn)一步明確材質(zhì)、規(guī)格、顏色、等級(jí)、性能要求；4.實(shí)測(cè)驗(yàn)收。2掛線大角掛豎直鋼絲，安裝過(guò)程中橫向水平掛線3鑲不銹鋼固定件固定件位置準(zhǔn)確、連接板水平膨脹螺栓孔深度80mm4銷針安放垂直，錨固長(zhǎng)度5石板安裝立面垂直，上口水平，接縫平整6外觀避免

18、污染，灰縫順直5.4 質(zhì)量記錄5.4.1 產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。5.4.2 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.4.3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.4.4 施工方案。5.4.5 技術(shù)交底記錄。5.4.6 后置埋件的拉拔試驗(yàn)記錄5.4.7 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5.4.8 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6 成品保護(hù)6.1 及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)、窗框上的砂漿。6.2 鋁合金窗、塑料窗必須粘貼保護(hù)膜，且在全部抹灰作業(yè)完成前保證保護(hù)膜完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)損壞處，立即補(bǔ)貼嚴(yán)實(shí)。6.3 水、電、通訊、通風(fēng)、設(shè)備管道穿墻、支架固定等工作做在前面，防止面磚成活后再造成損傷。6.4 拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。7 應(yīng)注意

19、的質(zhì)量問(wèn)題7.1 注意避免石材污染，石材表面必須用護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理。此項(xiàng)工作必須在無(wú)塵清潔環(huán)境中進(jìn)行。7.2 清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線，控制點(diǎn)要符合要求。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。7.3 與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)村注埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，位置差不應(yīng)大于20mm。7.4 面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.5 石

20、材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。7.6 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。8 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/TJ3890-1992 天然飾面石材術(shù)語(yǔ)JC/T883-2001 石材用建筑密封膠GB/T17670-1999 天然石材統(tǒng)一編號(hào)GB/T 18601-2009 天然花崗巖建筑板材JC830-2005 干掛飾面石材金屬掛件GB 503002001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)目       錄1 工程概況. 12 施工準(zhǔn)備. 13 施工設(shè)計(jì). 14 設(shè)計(jì)依據(jù).

21、 25 測(cè)量放線. 26 施工方法. 26.1 施工工藝. 26.2 施工方法. 26.2.1 骨架安裝. 26.2.2 骨架焊接. 26.2.3 石材安裝. 37 質(zhì)量措施的保證. 38 技術(shù)交底. 49 安全措施. 41 工程概況 2 施工準(zhǔn)備 （1）認(rèn)真組織提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)資料制定出翻樣圖，并提出加工規(guī)格數(shù)量表。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)資料提出材料計(jì)劃及機(jī)具計(jì)劃。（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟識(shí)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)。（5）制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度，并進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育工作。（6）編制施工進(jìn)度計(jì)劃，做好勞動(dòng)力安排。（7）根據(jù)圖紙其及甲方要求，做好施工技術(shù)交底工作。（8）各種小型

22、電動(dòng)工具的電源接通，做到安全可靠。（9）設(shè)計(jì)方案確定后，繪制詳細(xì)施工，加工圖紙，內(nèi)容包括：1)完整、詳細(xì)結(jié)合結(jié)構(gòu)完成現(xiàn)狀的立面圖和平面圖；2)所有單塊及拼接石材加工大樣圖；3)典型節(jié)點(diǎn)圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。（10）提供結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，細(xì)查現(xiàn)場(chǎng)影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時(shí)間，以確保石材安裝進(jìn)入正常工期。（11）提供的腳手架是否符合石材安裝要求進(jìn)行考察驗(yàn)收，干掛石材腳手架滿足JGJ80-91國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)范，對(duì)不能滿足安裝使用要求的腳手架，體會(huì)粗符合規(guī)定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時(shí)間。（12）對(duì)符合設(shè)計(jì)要求的角鋼型材，擬定貨計(jì)劃，不銹鋼

23、掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據(jù)圖紙落實(shí)加工，確定第一批現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，石材，嵌縫材料落實(shí)有序供應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間。（13）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)石材及其材料存放地點(diǎn)進(jìn)行安排，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)切割、磨邊、鉆空機(jī)進(jìn)行定位，為及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。（14）施工人員提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，做到安裝心中有數(shù)，保證質(zhì)量。3 施工設(shè)計(jì) 本工程設(shè)計(jì)為干掛25mm厚，花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結(jié)構(gòu)與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用63×40×5槽鋼，作豎向主龍骨，用L50×50×5角鋼做時(shí)平次龍骨，并根據(jù)石材豎向分格尺寸進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)的一半，厚度H=5m

24、m，鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時(shí)，相互間要留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用8mm炮沫條嵌縫，表面打膠791N密封膠。4 設(shè)計(jì)依據(jù) 主要根據(jù)業(yè)主方要求，并參照業(yè)主方提供的有關(guān)資料和原設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合幕墻建筑規(guī)范和建筑構(gòu)造通用圖集以及石材干掛的常規(guī)作法。5 測(cè)量放線 因主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量不明確，為清除結(jié)構(gòu)偏差對(duì)花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。在建筑物的掛板而交圈，控制點(diǎn)的建立水平向仍以各層的建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)線，垂線方向以縱軸線為基準(zhǔn)線，根據(jù)偏關(guān)測(cè)量結(jié)果，產(chǎn)生累計(jì)誤差至建筑物兩端。6 施工方法 6.1 施工工藝 測(cè)量、放線配料分格

25、定位彈線定膨脹栓位置鉆孔連接件安裝固定焊主龍骨二次放線焊水平二次龍骨焊接點(diǎn)清理并防腐石材挑選搬運(yùn)板材開(kāi)槽不銹鋼掛件安裝石材臨時(shí)固定調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠板縫嵌泡沫條打密封膠板面清理驗(yàn)收。6.2 施工方法 6.2.1 骨架安裝 石材安裝的鋼骨架，主要是采用63×40×5槽鋼作豎向主龍骨，安裝時(shí)，先在主體結(jié)構(gòu)表面，按水平間距800mm，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側(cè)按豎向間距1500mm，確定固定點(diǎn)（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆16圓孔（固定50×50×5角鋼），切成100mm左右作角碼連接件。在角碼連接的一側(cè)用臺(tái)鉆鉆12.5圓

26、孔與固定點(diǎn)（膨脹螺栓）安裝固點(diǎn)，同時(shí)將連接件與主龍骨進(jìn)行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將50×50×5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。6.2.2 骨架焊接 （1）焊條采用E42（2）電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時(shí)要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。（3）熟悉圖紙做好技術(shù)交底。（4）電焊工在操作過(guò)程中，焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補(bǔ)刷防腐漆二遍。6.2.3 石材安裝 （1）    為了達(dá)到

27、外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）。（2）    同時(shí)，通過(guò)室內(nèi)的50cm，線驗(yàn)證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過(guò)水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)平面，垂直平整凹凸程度，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。（3）   

28、 本工程花崗石材為25mm厚，橫縱通縫為6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板材開(kāi)槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長(zhǎng)度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時(shí)間，結(jié)合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內(nèi)凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。（4）    石材加工按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒布JC205-92待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中一等品執(zhí)行。7 質(zhì)量措施的保證 （1）    精心組織有專業(yè)施工水平的隊(duì)伍，加強(qiáng)工人的思想教育，貫徹安全第一，質(zhì)量第一的思想觀念。（2）  

29、;  對(duì)于每個(gè)施工五一節(jié)，要加強(qiáng)質(zhì)量檢查，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。（3）    認(rèn)真遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)接受各監(jiān)督部門(mén)及建筑單位的監(jiān)督檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)改正。（4）    加強(qiáng)石材進(jìn)場(chǎng)的加工質(zhì)量驗(yàn)收工作，施工過(guò)程中再一步控制把關(guān)，對(duì)石材色的自然成分進(jìn)行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進(jìn)改變達(dá)到外觀優(yōu)質(zhì)的要求。（5）    安裝前應(yīng)先對(duì)基層做外形尺寸的復(fù)核，對(duì)偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，妥善解決。（6）  

30、  懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個(gè)穩(wěn)固的整飾面，達(dá)到牢固要求。（7）    平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達(dá)到要求。（8）    板材端面開(kāi)槽要嚴(yán)格要求，尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)塊料有薄厚差異時(shí)，要以塊料的外裝飾面作為開(kāi)槽的基準(zhǔn)面。（9）    按設(shè)計(jì)要求對(duì)有效焊縫進(jìn)行檢查，并檢查該處防銹漆情況。（10）    每完成一層干掛工作后，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核，對(duì)板材的色差較大的，要進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行更換。（11）    施工人員進(jìn)場(chǎng)實(shí)行全員技術(shù)質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，并做到書(shū)面交底。（12）    施工中實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。（13）    做好各種安裝記錄，以便查驗(yàn)和存檔。8 技術(shù)交底 為確保工程能夠按期，保質(zhì)、質(zhì)量完成，減少工作中失誤，施工之前，對(duì)所有施工人員，特別是班組長(zhǎng)要進(jìn)行全面細(xì)仔技術(shù)交底，規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，（見(jiàn)附表1）嚴(yán)格執(zhí)行“建筑裝飾工程