鋼筋施工技術(shù)交底

1、挖孔樁鋼筋施工技術(shù)交底1、施工準(zhǔn)備（1）鋼材出廠證明須原件或供應(yīng)商在復(fù)印件上加蓋供應(yīng)商的鮮章與鋼材隨貨同行。到現(xiàn)場立即請監(jiān)理見證取樣，抽取復(fù)驗試件，凡未經(jīng)復(fù)驗合格，一律不準(zhǔn)使用，并掛待檢牌，復(fù)驗合格后方才準(zhǔn)使用。并換掛牌，標(biāo)明鋼材生產(chǎn)廠家、規(guī)格、使用部位。（2）鋼筋外表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用，應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（3）應(yīng)將綁扎鋼筋地點清掃干凈。鋼筋不能直接放在地面上應(yīng)墊木枋。（4）工長應(yīng)按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進行書面安全、技術(shù)交底。2、 鋼筋加工鋼筋加工應(yīng)滿足GB50204-2002標(biāo)準(zhǔn)。受力鋼筋的彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a.

2、 HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180º彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。檢查數(shù)量：由管制作的鋼筋工長按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備，抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方：鋼尺檢查。允許偏差按下表進行檢查。項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53、鋼筋的連接與綁扎鋼筋連接 豎向構(gòu)件豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。水平構(gòu)件二級鋼筋d12mm的受力鋼筋采用單面搭接焊連接；水平構(gòu)件三級鋼筋d14mm的受力鋼筋采用機械連接。鋼筋焊接應(yīng)遵照鋼筋焊接及驗收規(guī)程JG

3、J1896R要求進行。 （1）電渣壓力焊： 1）焊接用焊劑的要求 焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401，常用的為熔煉型高錳硅低氟焊劑。2）鋼筋斷面應(yīng)切平，不宜呈馬蹄形。鋼筋端頭50-100MM范圍的油污、水泥漿等雜物清除干凈，距端頭二倍鋼筋直徑范圍的端面及圓周上用角向磨光機打磨出新，并沿圓周倒一個小角，不得有氧化現(xiàn)象。 3）電渣壓力焊在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并進行試件送行，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后方可正式生產(chǎn)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。 4）質(zhì)量檢查電渣壓力焊接頭逐個按規(guī)程要求進行外觀檢查。力學(xué)性能試驗以300個接頭

4、為一批，同一樓層中不中300個接頭仍作一批。對于豎向構(gòu)件隨機切取三個接頭做拉伸試驗鋼筋綁扎（1）墊塊及保護層厚度根據(jù)項目部的綜合考慮，決定墊塊統(tǒng)一采用塑料墊塊。墊塊厚度及允許誤差使用部位墊塊（保護層）厚度（mm）允許誤差（mm）基礎(chǔ)底板外側(cè)35±10埋入土中的柱主筋30±10地下室外墻外側(cè)筋25±10地下室墻內(nèi)側(cè)墻體筋20地下梁柱外側(cè)筋35±10地下梁柱內(nèi)側(cè)筋3010±0.00以上墻體筋、其他20±3樓板主筋15±3柱主筋30±5梁主筋、25±5（2）柱鋼筋綁扎及固定 a.柱鋼筋按其斷面均勻等分排列柱主筋

5、，由于插筋占據(jù)位置，要求柱主筋排列間距誤差不得大于柱主筋的1.5倍。 b.凡柱綁扎搭接處，箍筋均需按圖加密，綁扎柱箍筋的彎頭開口處應(yīng)交錯設(shè)置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必須保證2根以上主筋到箍筋角。 c.柱筋砼保護層采用綁扎鋼筋井字箍，用電焊連接固定，上中下三道井字箍辦法施工。 d.柱筋定位固定必須在梁、柱模板校正好后，據(jù)其軸線，檢查校正柱筋無誤無偏差后，方可用電焊將其梁邊筋與柱箍筋，柱筋全部焊成整體，確保不致位移。 e.影響柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿過柱筋空隙太擠，而壓迫柱筋位移，為解決這一問題，施工時盡可能策劃那些梁筋穿入那些柱筋空隙，盡可能減少柱筋偏移或梁在剪力區(qū)和梁主筋

6、小距離分離和不到位狀況，此項工作由工長嚴(yán)格把關(guān)落實。 f.柱箍在梁柱結(jié)點內(nèi)，應(yīng)滿足設(shè)計要求，穿梁筋時必須同時加柱箍，最后與梁筋同時形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍將柱筋箍住。（3）梁鋼筋綁扎 在梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿梁的下部縱筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；放主梁的上部鋼筋；調(diào)整箍筋間距，使之與上筋綁牢，然后綁下部鋼筋。在梁下均要放置塑料墊塊，以保證混凝土保護層厚度。（5）構(gòu)造柱鋼筋綁扎 工藝流程： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋構(gòu)造柱鋼筋骨架 1）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防

7、止骨架變形，可采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋要與受力筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。 穿另外兩根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d。 2）修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 3）安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。 4）綁扎搭接部位鋼筋： 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每5

8、00mm埋設(shè)兩根6.5水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。砌完磚墻后，要對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距。 （6）板鋼筋綁扎 板筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。然后按劃好的間距先擺放受力主筋，后放分布筋，雙向受力板全點綁扎預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。（7）樓梯鋼筋綁扎 在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時先綁主筋，后綁分布筋，每個交點均綁扎。板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋保護層的要求及措施根據(jù)項目部的綜合考慮，決定墊塊統(tǒng)一采用塑料墊塊。墊塊厚度及允許誤差使用部位墊

9、塊（保護層）厚度（mm）允許誤差（mm）基礎(chǔ)底板外側(cè)35±10埋入土中的柱主筋30±10地下室外墻外側(cè)筋25±10地下室墻內(nèi)側(cè)墻體筋20地下梁柱外側(cè)筋35±10地下梁柱內(nèi)側(cè)筋3010±0.00以上墻體筋、其他20±3樓板主筋15±3柱主筋30±5梁主筋、25±5在梁下均要放置塑料墊塊，以保證混凝土保護層厚度。5鋼筋的預(yù)留及預(yù)埋鐵件鋼筋的預(yù)留根據(jù)施工圖、施規(guī)范要求及連接方法，在規(guī)范允許區(qū)段內(nèi)預(yù)留鋼筋。特別注意構(gòu)造柱、后澆帶梁板鋼筋的預(yù)留。預(yù)埋件定位螺栓固定：在模板和預(yù)埋件上鉆孔攻絲后，應(yīng)用10或12螺栓將預(yù)

10、埋件固定在模板上。焊接固定：預(yù)埋件應(yīng)焊在鋼筋上，焊接時，應(yīng)將預(yù)埋件外露面緊貼模板，其錨固筋應(yīng)與鋼筋焊接。如錨筋偏小或偏短，可另增設(shè)附加筋焊接。6鋼筋骨架形成應(yīng)注意的問題a. 柱筋定位：柱筋的頂部增設(shè)兩道10箍筋與主筋用鉛絲牢固，保證主筋間距位置均勻排列。柱筋底部在焊接前，將下層筋位置校正，再與上層筋焊接，梁柱交接部位柱箍筋綁扎要用分層套箍法，保證箍筋只數(shù)。主筋保護層厚度采用水泥砂漿墊塊固定其位置。b. 梁筋定位：梁筋用塑料制品墊塊或同砼等級砂漿墊塊1000mm固定底部和側(cè)面保護層位置。若梁中受力筋為多排，兩排之間墊25短筋，間距2m，長度為梁寬。附加吊筋如放在第二排，與第一排間墊25短筋。c.

11、 板筋定位：樓板下層筋扎完，上層筋用12撐鐵，長1000mm,梅花狀布置，縱橫間距1000mm，點焊在板筋上，固定位置、形狀，高度為板厚減去上層筋及板面保護層，底層鋼筋用塑料制品墊塊固定板底保護層位置。綁扎鋼筋時，必須用卷尺、石蠟和粉筆在模板上劃線，經(jīng)檢查后進行綁扎。d. 施工梁板鋼筋，應(yīng)拉通線。施工柱子鋼筋應(yīng)采用吊線錘綁扎。綁扎箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁、板、柱筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。詳見下表：砼強度等級C25C30C40、C50二級抗震錨固長度31d（38d）46 d28d（34d）41d23d（29d）34d搭接長度38d（46d）56 d34d（41d）50d28

12、d（35d）41d三級抗震錨固長度28d（35d）42d25d（31d）38d21d（26d）31d搭接長度34d（42d）51d30d（38d）46d26d（32d）38d非抗震錨固長度27d（34d）40d24d（30d）36d20d（25d）30d搭接長度33d（41d）48d289d（36d）44d24d（30d）36d注：. 括號外數(shù)字為HPB235鋼筋，（）內(nèi)數(shù)字為HRB335鋼筋， 內(nèi)數(shù)字為HRB400鋼筋；. 當(dāng)鋼筋直徑25時，表中數(shù)據(jù)應(yīng)乘以1.1采用，當(dāng)鋼筋直徑28時不宜采用搭接；. 當(dāng)縱向鋼筋接頭面積百分率50%時，表中搭接長度乘以1.17采用，接頭率為100%時，搭接長度

13、應(yīng)乘以1.35采用；在任何情況下受拉鋼筋錨固長度250mm，搭接長度300mm；. 框架梁柱和薄壁柱的受力鋼筋接頭采用焊接；受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)或當(dāng)采用焊接接頭時在任一焊接接頭中心至長度為35d且不少于500的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)搭接接頭2550焊接接頭50無限制. 梁頂面鋼筋及腰筋接頭位置在三分之一跨中范圍內(nèi)，梁底面鋼筋接頭位置應(yīng)在支座范圍內(nèi)。.框架梁柱、核心筒剪力墻?？蚣芰褐鶋拐鸬燃墳槿墸浣顣r應(yīng)按03G101-1圖則要求配筋，在任何情況下，

14、縱向受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250。. 豎向鋼筋16至25直徑的級鋼采用電渣壓力焊。在現(xiàn)場接長的鋼筋可采用綁扎單面搭接或電弧焊，電焊條采用CHE502。樓板鋼筋采用綁扎接頭，梁的下部鋼筋在柱內(nèi)錨固，其雙層縱筋采用楞頭缺分隔（當(dāng)兩方向的梁或上下雙層鋼筋之間凈距用25鋼筋隔開2000，長度同梁寬）。7鋼筋成品的檢查及驗收(1).根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋位置；(2).檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；(3).檢查混凝土保護層是否符合要求；(4).檢查鋼筋綁扎是否符合要求；(5).鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；(6).安裝鋼筋時的允許偏差，不得大于下表規(guī)定： 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±10鋼尺檢查受力鋼筋間距±5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±10保護層基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼