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1、水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量 等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程 SDJ 249.588 (試行) 主編部門:原水利電力部水利水電建設(shè)局 批準(zhǔn)部門:中華人民共和國(guó)
2、 施行日期:1989年4月1日 中華人民共和國(guó) 關(guān)于頒發(fā)水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量 等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SDJ 249.588(試行)的通知 能源水電198810號(hào) 為了加強(qiáng)水利水電基本建設(shè)工程的質(zhì)量管理,搞好工程質(zhì)量的控制、檢查、評(píng) 定和工程驗(yàn)收、工程評(píng)優(yōu)等方面的工作,提高工程質(zhì)量,充分發(fā)揮工程效益,能源 部與水利部聯(lián)合頒發(fā)水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SDJ 24988(試行)?,F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下:
3、 一、原水電部(88)水電水建字第5號(hào)通知的單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(一)作 為SDJ 249.188水工建筑工程繼續(xù)有效。 二、現(xiàn)頒發(fā)SDJ249.288金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程、SDJ249.3 88水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程、SDJ249.488水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝工程、 SDJ249.588發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程、SDJ249.688升壓變電電氣設(shè)備 安裝工程等。本標(biāo)準(zhǔn)自1989年4月1日起試行。 各單位在試行本標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,請(qǐng)將意見函告能源部水電開發(fā)司
4、或 水利部建設(shè)開發(fā)司。 1988年12月10日 說(shuō) 明 一、為了加強(qiáng)水電基本建設(shè)工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定辦法,搞好工程 質(zhì)量的評(píng)定工作,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 二、本標(biāo)準(zhǔn)適用于大中型水電站發(fā)電工程中下列電氣設(shè)備安裝單元工程的質(zhì)量 等級(jí)評(píng)定。 1.20kV及以下電壓等級(jí)的發(fā)電電氣一次設(shè)備及裝置。 2.交直流控制保護(hù)設(shè)備及裝置。 3.直流操作電源(蓄電
5、池部分)。 4.400V以下交流低壓電器設(shè)備及裝置。 小型水電站同類安裝工程可參照?qǐng)?zhí)行。 三、本標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)如下。 1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ23282)(以下簡(jiǎn) 稱“規(guī)范”); 2.原水利電力部頒發(fā)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程; 3.國(guó)家及原水利電力部頒發(fā)的有關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范;
6、 4.原水利電力部頒發(fā)質(zhì)量管理制度和質(zhì)量評(píng)定辦法(試行)。 四、發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定項(xiàng)目應(yīng)按下列規(guī)定劃分。 1.單元工程:指組成分部工程的由幾個(gè)工種施工完成的最小綜合體,如一組斷 路器。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求較高,影響分部工程整體質(zhì)量的單元工程為主要單元工 程。用符號(hào)“”標(biāo)示。 在單元工程中由若干個(gè)檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目作為控制單元工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。其中用
7、符號(hào)“”標(biāo)示者為主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目。主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目系指:質(zhì)量要求較 高,影響單元工程整體質(zhì)量的檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目。 2.分部工程:指在一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)或一個(gè)建筑物內(nèi),能綜合發(fā)揮一種功能的安裝 工程,如發(fā)電電氣一次設(shè)備安裝工程。分部工程由若干個(gè)單元工程組成。 分部工程、單元工程項(xiàng)目劃分見表0.0.1。 3.單位工程:指具有獨(dú)立的施工條件或能獨(dú)立發(fā)揮作用的一種建筑物或建筑物 中的一個(gè)構(gòu)成部分,如發(fā)電工程。單位工程由若干個(gè)分部工程組成。
8、60; 五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家規(guī)定劃分為合格與優(yōu)良兩個(gè)等級(jí)。 檢驗(yàn)和評(píng)定工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.單元工程:按本標(biāo)準(zhǔn)所列項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢查,凡工程質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的合格要求者,評(píng)為合格;達(dá)到優(yōu)良要求的,評(píng)為優(yōu)良。單元工程所評(píng)定的質(zhì)量等 級(jí),是評(píng)定分部工程質(zhì)量等級(jí)的依據(jù),也是考核施工隊(duì)、班組施工質(zhì)量的依據(jù)。 單元工程的合格等級(jí)應(yīng)符合下列要求: (1)主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目(即項(xiàng)目
9、中帶“”符號(hào)者)應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要 求; (2)一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目(即除主要項(xiàng)目外的其它項(xiàng)目)基本符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要 求; 基本符合要求系指雖與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入,但不影響安全運(yùn)行和設(shè)計(jì)效益; (3)操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合要求。 單元工程的優(yōu)良等級(jí)應(yīng)符合下列要求: (1)主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目均應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要 求;
10、0; (2)操作試驗(yàn)、試運(yùn)行或交接驗(yàn)收符合要求,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于“規(guī)范” 規(guī)定。 表0.0.1 分部工程、單元工程項(xiàng)目劃分表 2.分部工程:有50%及以上的單元工程質(zhì)量評(píng)為優(yōu)良(其中主要單元工程的質(zhì)量 必須達(dá)到優(yōu)良),則該分部工程質(zhì)量應(yīng)評(píng)為優(yōu)良;評(píng)為優(yōu)良的單元工程不足50%者, 或主要單元工程質(zhì)量只達(dá)到合格者,評(píng)為合格。 分部工程的質(zhì)量評(píng)定,還必須經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)的核驗(yàn),并符合“規(guī)范”或設(shè)計(jì)要 求。
11、60; 3.單位工程,電氣設(shè)備安裝工程是構(gòu)成單位工程的一個(gè)組成部分,與土建工程 一起評(píng)定單位工程質(zhì)量。有50%及以上的分部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良(其中主要分部工 程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良),則該單位工程質(zhì)量可評(píng)為優(yōu)良;評(píng)為優(yōu)良的分部工程不足 50%或主要分部工程只達(dá)到合格者,只能評(píng)為合格。 單位工程的質(zhì)量評(píng)定還需經(jīng)總體試運(yùn)行的檢驗(yàn),達(dá)到工程設(shè)計(jì)的要求。單位工 程所評(píng)定的質(zhì)量等級(jí)是竣工驗(yàn)收、鑒定工程質(zhì)量的依據(jù)。 六、電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)具備下列條件:
12、;1.所用設(shè)備器材均應(yīng)符合國(guó)家或原水利電力部頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.安裝的電氣設(shè)備必須具有生產(chǎn)合格證書,不合格產(chǎn)品不予評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。 3.工程竣工后,交接驗(yàn)收時(shí)提供的技術(shù)資料均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 4.具備質(zhì)量檢驗(yàn)所需的檢測(cè)手段和質(zhì)量檢驗(yàn)保證體系。 七、檢驗(yàn)評(píng)定質(zhì)量的組織:按照原水利電力部頒發(fā)的水利水電基本建設(shè)工程 質(zhì)量管理若工規(guī)定(試行)執(zhí)行。 八、
13、其它規(guī)定: 1.質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)所需的工具、儀表、儀器設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的等級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)。 2.隱蔽工程必須在工程隱蔽前檢查合格并作出驗(yàn)收記錄。 3.對(duì)“規(guī)范”中規(guī)定的而本標(biāo)準(zhǔn)未予列入的項(xiàng)目,在交接驗(yàn)收過(guò)程中仍應(yīng)按“規(guī) 范”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4.本標(biāo)準(zhǔn)所列發(fā)電工程電氣一次設(shè)備,其額定電壓除特殊指明者外,均為20kV 及以下。 5.高壓電氣設(shè)備的所有瓷件質(zhì)量應(yīng)符合
14、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高壓電瓷瓷件技術(shù)條件(GBJ 77277)的規(guī)定。 第一章 油 斷 路 器 安 裝 工 程 第1.0.1條 一般規(guī)定和要求 一、斷路器金屬構(gòu)架安裝應(yīng)正確、牢固,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。 二、所有部件應(yīng)齊全,無(wú)銹蝕;支持絕緣子或絕緣套管瓷件應(yīng)清潔、無(wú)裂紋或 破損,瓷鐵件粘合牢固。 三、絕緣件應(yīng)無(wú)變形和受潮現(xiàn)象。 第1.0.2條 檢查項(xiàng)目
15、和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、基礎(chǔ)各部分允許偏差應(yīng)符合表1.0.2-1要求。 表1.0.2-1 允許偏差表 二、油斷路器箱體安裝應(yīng)符合下列要求: 1.安裝垂直,固定牢固,底座與基礎(chǔ)之間的墊片總厚度不應(yīng)大于10mm,各墊 片間焊接牢固(吊線檢查垂直并檢查固定部位的牢固程度)。 2.斷路器同相或相間支持瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上,其允許誤差應(yīng)符合表 1.0.2-2要求。
16、160; 3.油箱內(nèi)部清潔、無(wú)雜質(zhì),絕緣襯套干燥、無(wú)損傷,放油閥暢通。 4.油箱頂蓋及法蘭等處襯墊完整、有彈性,密封良好,箱體焊縫無(wú)滲油,油漆 完整。 表1.0.2-2 允許誤差表 三、消弧室部件應(yīng)完整,絕緣件應(yīng)干燥、無(wú)變形,安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。 四、提升桿及導(dǎo)向板應(yīng)無(wú)彎曲及裂紋,絕緣漆層完好,絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品要 求。 五、導(dǎo)電部分的檢查應(yīng)符合下列要求:
17、60; 1.觸頭表面清潔,鍍銀部分不得銼磨、銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。 2.動(dòng)靜觸頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn),分合閘過(guò)程無(wú)卡阻,合閘時(shí)觸頭的線性接觸,用0.05mm ×10mm塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn)去。 3.橫擔(dān)應(yīng)無(wú)裂紋,導(dǎo)電桿應(yīng)平直、端部光滑平整。 4.導(dǎo)電部分的編織銅線或可撓軟銅片應(yīng)無(wú)斷裂,銅片間無(wú)銹蝕,固定螺栓齊 全、緊固。 六、緩沖器安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
18、160;1.固定牢固,動(dòng)作靈活,無(wú)卡阻回跳現(xiàn)象。 2.油緩沖器行程應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 3.油緩沖器注入油的規(guī)格及油位應(yīng)符合產(chǎn)品要求。 七、油斷路器與母線或電纜的連接應(yīng)符合以下要求: 1.連接部位應(yīng)清潔平整、無(wú)毛刺或銹蝕,連接螺栓緊固。 2.用0.05mm×10mm塞尺檢查接觸面應(yīng)達(dá)到以下要求: 線接
19、觸,小于0.05mm。 面接觸,接觸面寬度50mm及以下時(shí) 接觸面寬度60mm以上時(shí) 小于6mm為“合格”;小于3mm為“優(yōu)良”。 八、操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置安裝質(zhì)量(通過(guò)操作試驗(yàn)檢查)應(yīng)符合下列要求: 1.部件齊全完整、連接牢固,各鎖片、防松螺母均應(yīng)擰緊,開口銷張開。 2.分合閘線圈絕緣完好,線圈鐵芯動(dòng)作應(yīng)靈活、無(wú)卡阻。 3.合閘接觸器和輔助切換開
20、關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,接點(diǎn)應(yīng)接觸良好、無(wú)燒損或 銹蝕。 4.氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)閥體、閥座應(yīng)密封良好,無(wú)漏氣。 5.操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置的調(diào)整應(yīng)滿足動(dòng)作要求;檢查活動(dòng)部件與固定部件的間 隙、移動(dòng)距離、轉(zhuǎn)動(dòng)角度、氣動(dòng)活塞的行程等數(shù)值均應(yīng)在產(chǎn)品允許的誤差范圍內(nèi)。 6.與斷路器的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作應(yīng)正常、無(wú)卡阻現(xiàn)象,分合閘位置指示器指示正確。 九、排氣裝置的安裝質(zhì)量應(yīng)符合“規(guī)范”要求。 十、油標(biāo)油位指示正確,無(wú)滲油。 &
21、#160;十一、接地部位的接觸牢固、可靠。 第1.0.3條 檢測(cè)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1.0.3的要求。 表1.0.3 檢測(cè)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 注:帶有“”符號(hào)者為主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目,下同。 續(xù)表 第1.0.4條 操作試驗(yàn)的要求 一、在操作電源額定電壓值下進(jìn)行
22、分、合閘操作各3次。有條件時(shí)可在115%、 90%(裝有自動(dòng)重合閘裝置的斷路器為80%)額定母線電壓下進(jìn)行操作各2次。 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)斷路器有個(gè)別缺陷,經(jīng)處理消除,斷路器動(dòng)作正常。 2.操作后測(cè)量斷路器行程、分合閘時(shí)間等技術(shù)參數(shù),應(yīng)符合產(chǎn)品要求。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.斷路器動(dòng)作正常可靠。
23、; 2.測(cè)量斷路器行程、分合閘時(shí)間等技術(shù)參數(shù),達(dá)到或優(yōu)于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 第1.0.5條 質(zhì)量評(píng)定 一、質(zhì)量評(píng)定以一組油斷路器為一評(píng)定單位。 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合質(zhì)量要求。 3.操作試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)
24、準(zhǔn)第1.0.4條的合格標(biāo)準(zhǔn)。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目必須全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(其中有 “優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)要求者,應(yīng)達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)要求)。 2.操作試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.4條的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 隔離開關(guān)安裝工程 第2.0.1條 一般規(guī)定和要求 本標(biāo)準(zhǔn)適用于戶內(nèi)式發(fā)配電隔離開關(guān)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定。
25、 組合電器的隔離開關(guān)部分,可參照本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。 第2.0.2條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求: 1.絕緣子表面清潔、無(wú)裂紋、破損等缺陷。瓷鐵件粘合應(yīng)牢固。 2.開關(guān)固定部分安裝正確、牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)作靈活。 3.操動(dòng)機(jī)構(gòu)零部件齊全,所有固定連接部件緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)作靈活并涂有符 合要求
26、的潤(rùn)滑脂。 4.油漆完整、相色正確,接地牢固可靠。 二、本體安裝應(yīng)符合下列要求: 1.相間距離與設(shè)計(jì)值誤差值為(用鋼尺測(cè)量): “合格”標(biāo)準(zhǔn),小于或等于±5mm。 “優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn),小于或等于±3mm。 2.支柱絕緣子與底座平面垂直且連接牢固,同相各支柱絕緣子的中心線應(yīng)在同 一垂直平面內(nèi)。
27、160;3.各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固,其水平或垂直偏差經(jīng)校正后應(yīng)能滿足觸頭接觸 良好的要求。 三、觸頭調(diào)整應(yīng)符合下列要求: 1.觸頭平面平整、清潔無(wú)氧化膜,并涂以中性凡士林油。 2.觸頭間接觸緊密,刀片鉗口兩側(cè)壓力均勻,用0.05mm×10mm塞尺檢查。 線接觸:要求塞尺塞不進(jìn)去。 面接觸:接觸面寬度為50mm及以下時(shí),小于4mm,接觸面寬度為60
28、mm以 上時(shí),小于6mm。 3.合閘后,刀片與固定觸頭鉗口底部間應(yīng)有35mm間隙。分閘狀態(tài)時(shí),觸 頭與刀片間的絕緣距離、拉開角度等應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 4.三相聯(lián)動(dòng)時(shí),觸頭接觸的同期允許誤差小于5mm。 四、隔離開關(guān)與母線或電纜的連接應(yīng)符合下列要求: 1.連接部位應(yīng)清潔、無(wú)毛刺或銹蝕,螺栓緊固。 2.連接處接觸面用0.05mm×10mm塞尺檢查,
29、其要求同本條中的三、2項(xiàng)。 五、操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整應(yīng)符合下列要求: 1.安裝牢固,各固定部件螺栓緊固,開口銷必須分開。 2.傳動(dòng)部件的安裝調(diào)整應(yīng)符合“規(guī)范”要求。 3.操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn),無(wú)卡阻、沖擊等異常情況。 4.操作機(jī)構(gòu)的手柄位置應(yīng)正確。 第2.0.3條 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 交流耐壓試驗(yàn):試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
30、見SDJ 249.688附錄1。耐壓試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常。 第2.0.4條 操作試驗(yàn)項(xiàng)目和要求 手動(dòng)操作3次,進(jìn)行試驗(yàn)、檢查。 一、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的個(gè)別缺陷經(jīng)處理消除,開關(guān)能正常分合。 2.開關(guān)合閘時(shí)的三相差值,分閘時(shí)的張開角度(或距離)等技術(shù)數(shù)值均應(yīng)達(dá)到產(chǎn) 品要求的允許范圍。
31、二、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.操作過(guò)程中開關(guān)各部分均應(yīng)無(wú)變形和失調(diào),開關(guān)動(dòng)作靈活可靠。 2.開關(guān)合閘時(shí)的三相差值,分閘時(shí)的張開角度(或距離)等技術(shù)數(shù)值均應(yīng)符合或 優(yōu)于產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 第2.0.5條 質(zhì)量評(píng)定 一、質(zhì)量評(píng)定以一組隔離開關(guān)為一評(píng)定單位。 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.主要檢查(檢
32、驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合標(biāo)準(zhǔn)要 求。 2.操作試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.4條的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.操作試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到第2.0.4條的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。 第三章 負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝工程 第3.0.1條 一般規(guī)定和要求
33、; 本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為320kV的負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn) 評(píng)定。 第3.0.2條 負(fù)荷開關(guān)檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求: 1.安裝位置應(yīng)正確,固定牢固,部件齊全、完整。 2.瓷件表面清潔,無(wú)裂紋、破損,瓷鐵件粘合牢固。 3.操動(dòng)機(jī)構(gòu)零部件齊全,所有固定連接部分應(yīng)緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)作靈
34、活并涂有 符合要求的潤(rùn)滑脂。 4.油浸式負(fù)荷開關(guān)應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象。 二、負(fù)荷開關(guān)安裝調(diào)整質(zhì)量(檢查安裝調(diào)整記錄)應(yīng)符合下列要求: 1.主固定觸頭與主刀刃接觸緊密,用0.05mm×10mm塞尺檢查,其要求參見 本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.2條。 2.開關(guān)三相觸頭動(dòng)作應(yīng)一致,其接觸的先后偏差小于或等于3mm。分閘狀態(tài) 的觸頭靜距及拉開角度均應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 3.滅弧筒完整、無(wú)裂紋,滅弧觸頭與滅弧
35、筒的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 4.開關(guān)接線端子與母線的連接面應(yīng)清潔平整,接觸緊密,用0.05mm×10mm 塞尺檢查,其要求與開關(guān)觸頭要求相同。 5.操作機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整參見本標(biāo)準(zhǔn)第二章“隔離開關(guān)安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)” 的有關(guān)要求。 6.開關(guān)的輔助切換接點(diǎn)應(yīng)安裝牢固,接觸良好,動(dòng)作可靠。 7.開關(guān)外殼或底座接地牢固可靠。 第3.0.3條
36、高壓熔斷器檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、零部件齊全、無(wú)銹蝕,熔管無(wú)裂紋、破損。 二、絕緣支座安裝位置應(yīng)符合水平或垂直要求,兩鉗口在一直線上。帶動(dòng)作指 示的熔斷器,其指示器應(yīng)朝下安裝。 三、熔絲規(guī)格應(yīng)符合要求,并應(yīng)無(wú)彎折、壓扁或損傷。 四、熔絲管與鉗口接觸緊密,鉗口彈力充足,插入順利。 五、跌落式熔斷器,熔管軸線與垂直方向保持15°30°角,其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng) 靈活。
37、60; 六、熔斷器與母線的連接應(yīng)符合“規(guī)范”中“母線裝置篇”的規(guī)定。 第3.0.4條 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷器的檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.0.4的要求。 表3.0.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 第3.0.5條 負(fù)荷開關(guān)操作試驗(yàn) 試驗(yàn)方法與要求參見本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.4條。 第3.0.6條 質(zhì)量評(píng)
38、定 一、質(zhì)量評(píng)定以一組負(fù)荷開關(guān)或一組高壓熔斷器為一評(píng)定單位。 二、負(fù)荷開關(guān)質(zhì)量評(píng)定,合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合質(zhì)量要 求。 2.操作試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.4條的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。 三、負(fù)荷開關(guān)質(zhì)量評(píng)定,優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.主要檢查(檢
39、驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目必須全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.操作試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.4條的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)要求。 四、高壓熔斷器質(zhì)量評(píng)定應(yīng)符合下列要求: 1.符合以下要求者,可評(píng)為合格: 主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 要求。 2.符合以下要求者,評(píng)為優(yōu)良: 主要檢查(
40、檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目必須全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 第四章 互感器安裝工程 第4.0.1條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求: 1.清潔完整,電壓互感器外殼應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象。 2.瓷套管無(wú)裂紋或損傷,瓷套管與上蓋間的膠合應(yīng)牢固(用手扳動(dòng)檢查,套管不 應(yīng)活動(dòng))。 3.電流互感器法蘭盤應(yīng)無(wú)裂紋或損傷,穿心導(dǎo)電桿固定牢固。
41、; 4.接地牢固、可靠。 二、安裝應(yīng)符合下列要求: 1.電壓互感器放置穩(wěn)固,本體垂直;電流互感器固定牢固,同一組電流互感器 中心應(yīng)在同一平面上,各互感器間隔一致。 2.互感器二次引線端子接線正確,連接牢固,絕緣良好,標(biāo)志正確、清晰。 第4.0.2條 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(檢查試驗(yàn)記錄) 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.0.2的要求。
42、0; 表4.0.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 第4.0.3條 質(zhì)量評(píng)定 一、質(zhì)量評(píng)定以一組互感器為一評(píng)定單位。 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)要求。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢
43、查(檢驗(yàn))項(xiàng)目必須全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 第五章 干式電抗器安裝工程 第5.0.1條 一般規(guī)定和要求 本標(biāo)準(zhǔn)適用于20kV及以下干式電抗器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定。油浸式電抗器安 裝質(zhì)量檢驗(yàn)可參照“規(guī)范”第二篇“電力變壓器、互感器”篇的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第5.0.2條 檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求: 1.支柱的檢查標(biāo)準(zhǔn):
44、 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):支柱完整、無(wú)裂紋。 合格標(biāo)準(zhǔn):支柱裂紋長(zhǎng)度小于其徑向尺寸的,寬度不超過(guò)0.5mm,并需經(jīng) 表面填補(bǔ)、涂防潮漆處理。 2.線圈的檢查標(biāo)準(zhǔn): 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):線圈無(wú)變形、絕緣無(wú)損傷,且線圈與螺栓間絕緣電阻不低于1M。 合格標(biāo)準(zhǔn):線圈損傷處經(jīng)包扎處理,不影響運(yùn)行。 3.各連接部件的螺栓應(yīng)緊固。 二、
45、安裝應(yīng)符合下列要求: 1.安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。 2.安裝標(biāo)號(hào)正確,垂直安裝時(shí)各相中心應(yīng)一致。 3.線圈繞向,三相迭裝時(shí),中間一相線圈繞向與上下兩相方向相反;二相重迭 一相并列時(shí),重迭的兩相繞向相反,并列的一相與重迭的上面一相方向相同,水平 排列時(shí),三相繞向相同。 4.支柱絕緣子應(yīng)固定牢固。 三、接地應(yīng)符合下列要求:
46、60;1.重迭安裝的電抗器底層所有支柱絕緣子均應(yīng)可靠接地。 2.單獨(dú)安裝的電抗器,每相支柱絕緣子應(yīng)可靠接地。 3.支柱絕緣子接地線不應(yīng)構(gòu)成閉合回路。 四、交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: 耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見SDJ 249.688附錄1,耐壓試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)異常。 第5.0.3條 質(zhì)量評(píng)定 一、質(zhì)量評(píng)定以一組電抗器為一評(píng)定單位。
47、60; 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合標(biāo)準(zhǔn)。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目必須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 第六章 避雷器安裝工程 第6.0.1條 一般規(guī)定和要求 本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為320kV發(fā)電、配電裝置及廠用電系統(tǒng)中的閥
48、式和 管式避雷器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定。 第6.0.2條 閥式避雷器檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求: 1.密封完好,設(shè)備型號(hào)與設(shè)計(jì)相符。 2.瓷件無(wú)裂紋、破損,瓷套與鐵法蘭間的粘合牢固。 3.磁吹閥式避雷器的防爆片無(wú)裂紋和損壞。 4.磁吹閥式避雷器各節(jié)位置與出廠標(biāo)志編號(hào)相符。
49、二、安裝應(yīng)符合下列要求: 1.各連接處的金屬接觸表面無(wú)氧化膜及油漆,并涂有復(fù)合脂。 2.安裝垂直、每一元件中心線與安裝點(diǎn)中心線垂直偏差小于或等于單元高度的 1.5%(為優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn))。 偏差超出上述標(biāo)準(zhǔn),在法蘭間加金屬片校正,其縫隙用膩?zhàn)幽ㄆ讲⑼恳杂推幔?且能保證其導(dǎo)電性能良好(為合格標(biāo)準(zhǔn))。 3.放電記錄器密封良好,動(dòng)作可靠,基座絕緣良好,接地可靠。 第6.0
50、.3條 管式避雷器檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求: 1.滅弧間隙不得任意拆卸調(diào)整,噴口處的滅弧管內(nèi)徑應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 2.絕緣管壁無(wú)破損、裂痕,漆膜完好,管口不堵塞。 3.配件齊全。 二、安裝應(yīng)符合下列要求: 1.避雷器及其支架須安裝牢固。 2.外部間隙應(yīng)穩(wěn)定不變。
51、 3.避雷器傾斜安裝時(shí),其軸線與水平方向夾角大于或等于15°。 4.安裝方法應(yīng)符合規(guī)范要求。 第6.0.4條 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 避雷器的檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.0.4的要求。 第6.0.5條 質(zhì)量評(píng)定 一、質(zhì)量評(píng)定以同種類型的避雷器為一評(píng)定單位。
52、160; 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合標(biāo)準(zhǔn) 要求。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目必須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 表6.0.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 第七章 高壓開關(guān)柜安裝工程 第7.0.1條 一般規(guī)定和要求 &
53、#160;本標(biāo)準(zhǔn)適用于發(fā)、配電裝置中固定式和手車式高壓開關(guān)柜安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng) 定。 第7.0.2條 固定式高壓開關(guān)柜的檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)安裝應(yīng)符合下列要求: 1.質(zhì)量允許偏差見表7.0.2-1。 2.型鋼接地可靠,型鋼高出抹面高度為10mm。 二、開關(guān)柜本體安裝應(yīng)符合下列要求: 1.
54、質(zhì)量允許偏差見表7.0.2-2。 2.開關(guān)柜之間與建筑物間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.柜體固定牢固,柜間連接緊密。 4.柜兩側(cè)及頂部隔板完整牢固,門鎖靈活、齊全。 表7.0.2-1 允許偏差表(1) 表7.0.2-2 允許偏差表(2) 三、柜內(nèi)電氣設(shè)備安裝(檢查安裝調(diào)試記錄)應(yīng)符合下列要求: 參見本標(biāo)準(zhǔn)中同類電氣設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及“規(guī)范”規(guī)定。
55、 四、接地應(yīng)符合下列要求: 固定牢固、接觸良好,排列整齊;裝有電器的柜門或構(gòu)架間應(yīng)采用軟銅線接 地。 第7.0.3條 手車式高壓開關(guān)柜的檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、開關(guān)柜基礎(chǔ)及本體安裝質(zhì)量要求同第7.0.2條中的一和二項(xiàng)。 二、手車推拉靈活,接地觸頭接觸良好。 三、機(jī)械閉鎖裝置動(dòng)作正確可靠。 四
56、、動(dòng)靜觸頭中心線一致,觸頭接觸緊密。 五、手車推入工作位置后,動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要 求。 六、二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠。 七、安全隔板開放靈活、正確。 八、柜內(nèi)照明齊全。 第7.0.4條 質(zhì)量評(píng)定 一、質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在開關(guān)柜安裝調(diào)試完畢并對(duì)柜中的電器動(dòng)作情況檢查
57、后進(jìn)行。 二、質(zhì)量評(píng)定以同一電壓等級(jí)的開關(guān)柜為一評(píng)定單位。 三、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合標(biāo)準(zhǔn)要 求,且開關(guān)柜中電器動(dòng)作情況檢查過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)影響運(yùn)行使用要求的缺陷。 四、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目均必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,且開關(guān) 柜中電器動(dòng)作情況正確可靠。
58、 第八章 廠用變壓器安裝工程 第8.0.1條 一般規(guī)定和要求 一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為10kV及以下,且額定容量為1600kVA及以下的 油浸式廠用變壓器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定。 額定容量在1600kVA以上廠用變壓器安裝質(zhì)量評(píng)定可參照SDJ 249.688第 一章“主變壓器安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。 額定電壓為10kV及以下、額定容量為1000kVA及以下的干式變壓器安裝質(zhì)量 可參照本標(biāo)準(zhǔn)的有
59、關(guān)規(guī)定評(píng)定。 二、變壓器本體及其所有附件齊全、無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷。 第8.0.2條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、變壓器軌道應(yīng)水平,輪距中心線與軌距中心線應(yīng)對(duì)正,允許偏差小于 10mm。 二、外觀檢查應(yīng)符合下列要求: 1.油箱蓋及各連接法蘭處耐油膠墊應(yīng)密封良好,螺栓連接緊固,無(wú)滲漏油現(xiàn) 象。 2.各部件清潔、
60、油漆均勻完整,放油閥門動(dòng)作靈活,瓷套管無(wú)裂紋或損傷。 3.相色正確,接地符合設(shè)計(jì)要求且連接牢固可靠。 三、變壓器器身檢查應(yīng)符合下列要求: 1.按“規(guī)范”規(guī)定需吊芯檢查的變壓器,應(yīng)進(jìn)行該項(xiàng)目的檢查。 2.器身檢查項(xiàng)目和要求,應(yīng)符合“規(guī)范”第二篇第二章的有關(guān)規(guī)定。 四、本體及附件安裝應(yīng)符合下列要求: 1.裝有氣體繼
61、電器的變壓器,其頂蓋升高坡度為1%1.5%。 2.裝有滾輪的變壓器,滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并有制動(dòng)裝置。 3.各法蘭連接面應(yīng)平整、密封良好。 4.散熱器(管)用合格變壓器油沖洗,管內(nèi)應(yīng)清潔;用0.07MPa變壓器油或干燥 氣體檢查,持續(xù)3min應(yīng)無(wú)滲漏。 5.氣體繼電器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,水平安裝,接線正確。 6.儲(chǔ)油柜應(yīng)清洗干凈,密封良好,油位與溫度標(biāo)記符合。 7.防爆筒玻璃片完好,過(guò)濾器硅膠
62、干燥。 8.溫度計(jì)指示正確,軟管不壓扁、不扭曲。 9.套管經(jīng)試驗(yàn)合格,法蘭處密封良好。 五、母線或電纜的連接應(yīng)符合下列要求: 1.連接緊密,用0.05mm×10mm塞尺檢查母線接觸面,母線寬度在50mm以 下,其插入深度應(yīng)小于或等于4mm。 2.采用電纜連接時(shí),其電纜的絕緣電阻及耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)符合“規(guī)范”的有 關(guān)規(guī)定。電纜的敷設(shè)安裝質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。
63、0; 3.兩臺(tái)變壓器并聯(lián)時(shí),其接線的相序必須一致。 六、保護(hù)裝置、測(cè)量?jī)x表及二次結(jié)線應(yīng)符合下列要求: 1.保護(hù)裝置齊全,整定值符合規(guī)定,儀表指示正確,二次結(jié)線正確、連接牢固。 2.操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中各裝置、儀表及其回路應(yīng)動(dòng)作正確。 七、變壓器整體密封檢查應(yīng)符合下列要求: 用壓力為0.03MPa的氣壓或油壓進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間12h,應(yīng)無(wú)滲漏。
64、160; 第8.0.3條 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 廠用變壓器檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8.0.3的要求。 表8.0.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 第8.0.4條 質(zhì)量評(píng)定 一、質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在變壓器安裝完畢并經(jīng)試運(yùn)行后進(jìn)行。 二、質(zhì)量評(píng)定以一組變壓器(包括連接母線、電纜及其操作保護(hù)裝置)為一評(píng)定 單位。
65、三、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.試運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的個(gè)別缺陷,經(jīng)處理已消除,變壓器能正常運(yùn)行。 四、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.主要檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目和一般檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目必須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.試運(yùn)行過(guò)程中未出現(xiàn)異常
66、情況,變壓器運(yùn)行正常。 第九章 低壓配電盤及低壓電器安裝工程 第一節(jié) 低壓配電盤安裝工程 第9.1.1條 一般規(guī)定和要求 本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流50Hz、額定工作電壓500V以下低壓配電盤(包括動(dòng)力配電 箱)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定。 第9.1.2條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下列要求: 1.符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表14.
67、0.2-1的要求。 2.型鋼接地可靠。 二、盤柜本體安裝應(yīng)符合下列要求: 1.固定牢固,允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表14.0.2-2的要求。 2.盤面及盤內(nèi)清潔,無(wú)損傷,漆層完好。盤面標(biāo)志齊全、正確清晰。 3.懸掛式動(dòng)力配電箱箱體與地面及周圍建筑物的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱門開 關(guān)靈活、門鎖齊全。 三、配電盤的接地應(yīng)符
68、合下列要求: 1.接地方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.固定牢固,接觸良好,排列整齊。 3.裝有電器的可開啟的門應(yīng)用軟導(dǎo)線與接地體可靠連接。 四、盤上電器外觀檢查及安裝應(yīng)符合下列要求: 1.電器外殼及玻璃片應(yīng)無(wú)破裂。 2.操作切換把手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,接點(diǎn)分合準(zhǔn)確可靠,彈力充足。
69、;3.信號(hào)燈、光字牌完好,指示色符合要求。燈泡附加電阻符合規(guī)定。 4.各電器安裝位置正確,便于拆換,固定牢固。 5.繼電保護(hù)裝置的整定值應(yīng)符合要求,熔斷器熔體規(guī)格正確。 6.儀表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,安裝位置正確,固定牢固,指示準(zhǔn)確。 五、端子板及二次接線安裝質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第十四章的有關(guān)要求。 六、硬母線及電纜安裝應(yīng)符合下列要求:
70、0; 1.母線及電纜排列整齊,有兩個(gè)電源的動(dòng)力配電箱,母線相位的排列應(yīng)一致, 電纜絕緣良好。 2.裸露母線的電氣間隙及漏電距離應(yīng)符合下列要求: 電氣間隙大于或等于12mm; 漏電距離大于或等于20mm。 3.母線、電纜與電器的連接應(yīng)緊密、牢固。用0.05mm×10mm塞尺檢查的要 求: 線接觸小于或等于0.05mm;
71、0; 面接觸小于或等于4mm(母線寬度在50mm以下)。 4.小母線應(yīng)為直徑大于或等于6mm的銅棒或銅管,且標(biāo)志齊全、清晰、正確。 5.母線漆色符合規(guī)定。 6.符合本標(biāo)準(zhǔn)第十一章的有關(guān)要求。 七、抽屜式配電柜安裝應(yīng)符合下列要求: 1.配電柜基礎(chǔ)及柜體的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見本標(biāo)準(zhǔn)第9.1.2條。
72、2.抽屜推拉靈活、輕便,無(wú)卡阻、碰撞。 3.動(dòng)靜觸頭中心應(yīng)一致,觸頭接觸應(yīng)緊密。 4.機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作應(yīng)正確、可靠。 5.接地觸頭應(yīng)接觸緊密、可靠。 八、配電盤絕緣檢查應(yīng)符合下列要求: 用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻應(yīng)大于或等于0.5M。 九、動(dòng)力配電盤(柜)交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: 試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為
73、1000V,耐壓試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常。 十、相位檢查:各相兩側(cè)的相位應(yīng)一致。 第9.1.3條 質(zhì)量評(píng)定 一、質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在配電盤全部安裝完畢,并對(duì)盤上電器及電氣回路的動(dòng)作情況 檢查后進(jìn)行。 二、質(zhì)量評(píng)定以一排配電盤為一評(píng)定單位。 三、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.主要檢查項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一般項(xiàng)目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
74、 2.在交接驗(yàn)收過(guò)程中,各盤柜的電器及電氣回路動(dòng)作情況正常。 四、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求: 1.主要檢查項(xiàng)目和一般檢查項(xiàng)目必須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.在交接驗(yàn)收過(guò)程中,各盤柜的電器及電氣回路動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 第二節(jié) 低壓電器安裝工程 第9.2.1條 一般規(guī)定和要求 一、
75、本標(biāo)準(zhǔn)適用于配電和控制用交流(50Hz)及直流低壓電器安裝調(diào)試的質(zhì)量檢 驗(yàn)。 低壓電器不單獨(dú)進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定,而與所屬配電盤或控制設(shè)備一起評(píng)定。 二、各類低壓電器的零部件齊全、清潔、無(wú)銹蝕和缺陷,瓷件不應(yīng)有裂紋和傷 痕。 三、各類低壓電器的規(guī)格、型號(hào)、工作條件等應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用要求相符,銘 牌標(biāo)志應(yīng)齊全。 四、成排或集中安裝的低壓電器應(yīng)排列整齊,便于操作和維護(hù)。
76、60;五、電器的金屬外殼,框架的接零或接地應(yīng)符合“規(guī)范”第十五篇的有關(guān)規(guī) 定。 第9.2.2條 檢查項(xiàng)目和質(zhì)量要求 各類低壓電器應(yīng)按“規(guī)范”第七篇的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并應(yīng)符合交接 驗(yàn)收要求。 第十章 電纜線路安裝工程 第10.0.1條 一般規(guī)定和要求 一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于35kV及以下的電力電纜、控制電纜線路安裝工程的質(zhì)量檢 驗(yàn)評(píng)定。
77、二、電纜附件應(yīng)齊全,電纜終端盒瓷套管的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高壓電瓷瓷 件技術(shù)條件(GBJ 77277)的有關(guān)規(guī)定。 三、電纜隱蔽工程應(yīng)有驗(yàn)收簽證。 四、電纜防火設(shè)施的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 表10.0.2 允許偏差表 第10.0.2條 電纜支架安裝的要求 一、平整牢固,間距均勻,排列整齊。成排安裝的支架高度應(yīng)一致,允許偏差 小于或等于±5mm。
78、0; 二、組合后的電纜鋼結(jié)構(gòu)豎井,用線錘、拉線、水平尺檢查,其允許偏差見表 10.0.2。 三、支架橫檔至溝頂、樓板或溝底的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 四、電纜支架與電纜溝或建筑物的坡度應(yīng)相同。 五、電纜托架的制作安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 六、電纜支架應(yīng)涂刷防腐漆和油漆,且漆層完整均勻。 七、電纜支架應(yīng)按規(guī)定可靠地接地。
79、 第10.0.3條 電纜管加工及敷設(shè) 一、加工彎制應(yīng)符合下列要求: 1.電纜管的彎曲半徑與所穿電纜的彎曲半徑應(yīng)一致,每根管的彎頭最多不超過(guò) 3個(gè),直角彎頭少于2個(gè)。 2.管子彎制后無(wú)裂紋或顯著的凹癟。 3.管口平齊呈喇叭形,無(wú)毛刺。 二、敷設(shè)與連接應(yīng)符合下列要求: 1.固定牢固,并列敷設(shè)的電
80、纜管管口排列整齊,裸露的金屬管應(yīng)涂防腐漆。 2.電纜管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固,出入地溝、隧道和建筑物的管口應(yīng)密封。 第10.0.4條 控制電纜敷設(shè)安裝的檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、敷設(shè)前檢查應(yīng)符合下列要求: 1.電纜無(wú)扭曲變形,無(wú)中間接頭。 2.電纜絕緣層應(yīng)無(wú)損傷,鎧裝電纜的鎧裝層不松散。 3.用500V兆歐表
81、檢查電纜絕緣電阻,絕緣應(yīng)良好,且絕緣電阻指標(biāo)應(yīng)符合表 10.0.4的要求。 二、控制電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列要求: 1.控制電纜的敷設(shè)數(shù)量、位置應(yīng)與電纜統(tǒng)計(jì)說(shuō)明書、及設(shè)計(jì)圖紙相符。 2.廠房?jī)?nèi)、隧道、溝道內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求: (1)鎧裝電纜應(yīng)涂有防腐漆。 (2)電纜的排列順序應(yīng)符合“規(guī)范”規(guī)定。電纜的排列應(yīng)整齊、無(wú)交叉迭壓, 電纜的引
82、出方向一致,備用長(zhǎng)度一致,相互間距離一致。 (3)鎧裝、非鎧裝電纜的最小彎曲半徑均應(yīng)大于或等于10D;D電纜外徑。 表10.0.4 絕緣電阻指標(biāo) (4)電纜標(biāo)志牌應(yīng)齊全,標(biāo)注正確、清楚,裝設(shè)位置應(yīng)符合要求。 3.管道內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求: (1)管道內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物,電纜進(jìn)出管口應(yīng)密封。 (2)裸鎧裝電纜與其它有外護(hù)層的電纜不得穿入同一管內(nèi)。
83、 4.直埋電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求: (1)電纜埋置深度大于或等于0.7m,電纜應(yīng)有適量余度。 (2)電纜之間、電纜與其它管道或建筑物之間的最小凈距應(yīng)符合“規(guī)范”要求; 嚴(yán)禁電纜平行敷設(shè)于管道上、下面。 (3)直埋電纜上、下面鋪墊軟土或砂層的厚度應(yīng)大于100mm,直埋電纜上方保 護(hù)蓋板應(yīng)完整。 (4)直埋電纜沿線的方位標(biāo)志或標(biāo)樁牢固、顯明。
84、0;5.堤壩上電纜的敷設(shè)要求與直埋電纜敷設(shè)要求相同。 三、電纜的固定安裝應(yīng)符合下列要求: 1.固定地點(diǎn):垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜應(yīng)在每個(gè)支架上固定;水 平敷設(shè)的電纜在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處固定。 2.電纜各固定支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),支架敷設(shè)(包括 沿墻壁、樓板、構(gòu)架等處的敷設(shè))應(yīng)滿足以下要求: 水平敷設(shè):應(yīng)小于或等于0.8m; &
85、#160;垂直敷設(shè):應(yīng)小于或等于0.75m。 3.電纜應(yīng)固定牢固,裸鉛包電纜固定處應(yīng)有軟襯墊保護(hù)。 4.電纜頭制作應(yīng)符合以下要求: (1)電纜芯線應(yīng)無(wú)損傷,芯線之間及芯線對(duì)地之間絕緣良好。 (2)電纜頭制作所用的材料應(yīng)清潔干燥,絕緣良好。 (3)制作工藝正確,包扎緊密、整齊,密封良好。 5.電纜敷設(shè)完畢、電纜頭制作好后,用500V兆歐
86、表檢查整根電纜的絕緣電阻, 保證絕緣良好。 第10.0.5條 35kV以下電力電纜制作安裝的檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、敷設(shè)前檢查,應(yīng)符合下列要求: 1.電纜外表應(yīng)無(wú)扭曲損傷,鎧裝電纜的鎧裝層不松散。 2.絕緣層應(yīng)無(wú)損傷,油浸紙絕緣密封良好,不漏油。 3.用1000V或2500V兆歐表檢查電纜的絕緣電阻,絕緣性能指標(biāo)應(yīng)符合表 10.0.5-1的要求。
87、 二、敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求: 1.廠房?jī)?nèi)、隧道、溝道內(nèi)電力電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求: 表10.0.5-1 電纜的電氣性能要求 (1)明敷電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層,鎧裝涂防腐漆。 (2)電纜的排列順序應(yīng)符合“規(guī)范”規(guī)定。電纜排列整齊無(wú)迭壓,引出方向應(yīng)一 致,備用長(zhǎng)度一致,相互間距離一致。 (3)電纜的最小彎曲半徑與電纜外徑的比值應(yīng)符合表10.0.5-2的要求。
88、 (4)并列敷設(shè)的電纜相互間凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (5)油浸絕緣電纜的最大位差應(yīng)小于表10.0.5-3的規(guī)定。 表10.0.5-2 電纜最小彎曲半徑與電纜外徑的比值 表10.0.5-3 電纜最大允許位差值 (6)電纜標(biāo)志牌應(yīng)齊全,標(biāo)注正確、清楚,裝設(shè)位置應(yīng)符合要求。 (7)并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜其長(zhǎng)度應(yīng)相等。 2.管道內(nèi)電力電纜敷設(shè),應(yīng)符
89、合以下要求: (1)符合“規(guī)范”第十一篇第五章的有關(guān)規(guī)定。 (2)穿電纜的管道內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物,電纜進(jìn)出管口應(yīng)密封。 3.直埋電力電纜的敷設(shè)應(yīng)符合“規(guī)范”第十一篇第五章的有關(guān)規(guī)定。 4.堤壩土電力電纜的敷設(shè)質(zhì)量要求同直埋電力電纜。 三、電力電纜的固定安裝應(yīng)符合下列要求: 1.固定地點(diǎn)檢查應(yīng)符合以下要求: (1)垂直敷設(shè)(或超過(guò)45°傾斜敷設(shè))的電纜應(yīng)在每個(gè)支架上固定: (2)水平敷設(shè)的電纜應(yīng)在其首末兩端及轉(zhuǎn)彎處以及電纜接頭的兩端固定。 &
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