朱涇水質(zhì)進(jìn)化廠施工組織設(shè)計(jì)

1、上海市金山區(qū)朱涇水質(zhì)凈化廠二期工程施工組織設(shè)計(jì)一、技術(shù)標(biāo)總說明承蒙貴單位的厚愛，使我單位有幸參加“上海市金山區(qū)朱涇水質(zhì)凈化廠二期工程”建設(shè)投標(biāo)活動(dòng)。為此，深表感謝！同時(shí)衷心感謝各位專家評(píng)委辛勤勞動(dòng)，你們對(duì)本標(biāo)書提出的任何意見和建議，都有益于我單位的技術(shù)進(jìn)步和提高。1、編制說明1.1、編制依據(jù)、上海市金山區(qū)朱涇水質(zhì)凈化廠二期工程招標(biāo)文件、圖紙等；、招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范、有關(guān)參考資料、工程量清單及說明等； 、實(shí)地踏勘、調(diào)查了解的有關(guān)情況；、國家及上海市頒布的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等；、我方實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Γ瑱C(jī)械設(shè)備裝備能力，施工技術(shù)與管理水平以及多年來工程實(shí)踐中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)；、其他相關(guān)文件

2、。1.2、編制原則1.2.1、滿足及響應(yīng)招標(biāo)文件原則遵循招標(biāo)文件中的各項(xiàng)條款，響應(yīng)招標(biāo)文件要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量、安全、文明、工期、環(huán)境保護(hù)等各方面的工程目標(biāo)。1.2.2、合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效原則在施工組織設(shè)計(jì)編制中，以“施工技術(shù)先進(jìn)，施工方案可行，施工方法可靠，施工組織科學(xué)，重信譽(yù)守合同，優(yōu)質(zhì)安全高效，不留后患”為指導(dǎo)思想。合理安排各項(xiàng)工程項(xiàng)目的施工，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、科學(xué)組織、優(yōu)化管理，確保優(yōu)質(zhì)高效施工。1.2.3、堅(jiān)持積極推廣應(yīng)用“四新”成果原則在各項(xiàng)工序中，對(duì)于能提高或保證工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度，降低工程成本的新技術(shù)、新工藝積極采用，發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)作用。2、工程概況2.1、工程簡介

3、上海市金山區(qū)朱涇水質(zhì)凈化廠廠址位于小泖港南側(cè)、中官塘西側(cè)，原廠占地2.7km2。一期設(shè)計(jì)規(guī)模為3萬m3/d，2006年6月建成，2007年5月正式投入運(yùn)行。本次二期工程規(guī)模為3萬m3/d，位于一期工程西側(cè)地塊內(nèi)。本合同段共有改良型氧化溝2座、二沉池2座、循環(huán)澄清池2座、濾布濾池及紫外線消毒池1座、回流污泥及剩余污泥泵房1座、回流污泥計(jì)量井1座、管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房、一期提升改造、廠區(qū)道路、廠區(qū)管網(wǎng)等施工。圖1.1 朱涇水質(zhì)凈化廠服務(wù)范圍位置圖2.2、主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑物抗浮安全系數(shù)：1.05。地下水抗浮設(shè)計(jì)水位取為設(shè)計(jì)地面以下0.5m。抗震設(shè)防：建構(gòu)筑物抗震設(shè)防類別為丙類。本地區(qū)抗震設(shè)防基本烈度為6度，

4、設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，第一組。設(shè)計(jì)使用年限： 50年建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)： 二級(jí)2.3、工程環(huán)境2.3.1地質(zhì)、地貌擬建場地位于金山區(qū)朱涇鎮(zhèn)，東面為中官塘北泵閘。地貌單元按上海市標(biāo)準(zhǔn)地貌類型劃分屬濱海平原類型。地面標(biāo)高在3.063.50之間。2.3.2、氣候條件上海市金山區(qū)地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，受冬、夏季風(fēng)交替影響，全年四季分明，雨水充沛，日照時(shí)多，無霜期長，宜于稻、麥、棉、油菜等農(nóng)作物生長，但四季氣候多變，常有災(zāi)害性天氣出現(xiàn)，對(duì)生產(chǎn)影響較大。1959年至1985年，年平均氣溫15.5，變幅在1516.4，7月、8月最熱，月平均氣溫為27.8，1月最冷，月平均氣溫3。常年平均降雨量1

5、100.8mm，無霜期年平均225天左右。2.3.3、河流水系、水文上海市金山區(qū)河網(wǎng)水系為黃浦江上游支流水系，目前共有河道1559條(不包括塘浜、洼地662條)，其中市級(jí)河道 4條，總長37.6公里；區(qū)級(jí)河道35條，長272.11公里；鎮(zhèn)級(jí)河道175條，總長481.02公里；村級(jí)河道1345條，長1354.39公里， 總計(jì)長度為 2145.12公里，分別屬于浦南東片、浦南西片兩大水利控制片，河網(wǎng)密度平均為3.64公里/平方公里，各級(jí)河道的河口水面積為42.1平方公里，占全區(qū)總面積的7.15%。秀州塘：位于鎮(zhèn)西，又名大官塘，西起楓涇塘，往東流入朱涇鎮(zhèn)區(qū)與五人港交匯處折北流經(jīng)小泖港，與掘石港匯流后

6、注入大泖港、黃浦江，全長18.9km，枯水期水深2.7m，面寬50m，能通航100t級(jí)船舶，自古就是松江通往嘉興的主要水道。鎮(zhèn)域段長約8.3km。2.3.4、地震及地震效應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50011-2010)，本工程區(qū)域內(nèi)場地為軟弱地基土，屬于對(duì)建筑抗震不利地段；根據(jù)上海市工程建設(shè)規(guī)范建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范dgj09-9-2003規(guī)定，本場地類別屬于iv類場地。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50011-2010)，本場地抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.05 g，所屬的設(shè)計(jì)地震分組為第一組。3、施工總體指導(dǎo)思想和原則及部署3.1、施工總體指導(dǎo)思想和原則保質(zhì)量、保工期

7、、保安全、保暢通、抓重點(diǎn)、促平衡、空間占滿、時(shí)間用足，科學(xué)安排，精心組織施工。確保業(yè)主招標(biāo)文件的總體和階段性的工期和質(zhì)量要求，以此為中心，進(jìn)行施工計(jì)劃安排。3.2、施工施工部署總體施工安排是按照：“兩階段、三條線、小流水、巧穿插”的原則?！皟呻A段”是指將整個(gè)工程的施工分為廠區(qū)內(nèi)各單體工程和廠區(qū)內(nèi)各種配套管網(wǎng)、路網(wǎng)工程兩個(gè)大的施工階段。先施工廠區(qū)內(nèi)各單體工程，等各單體工程主體結(jié)構(gòu)基本完成后，再施工與之配套的連接管網(wǎng)、道路、照明等工程。 “三條線”是將整個(gè)工程按污水處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、配套房屋建筑三條主線分別組織施工，一進(jìn)場就按這三條施工線同時(shí)展開施工，齊頭并進(jìn)，確保三條施工線都按時(shí)達(dá)到區(qū)內(nèi)管

8、網(wǎng)、路網(wǎng)的配套施工條件?！靶×魉笔侵冈诠て谠试S的條件下，將各構(gòu)筑物、建筑物按適當(dāng)?shù)墓?jié)奏組織流水施工，以便節(jié)約資源，爭取最大的施工效益。 “巧穿插”是指室內(nèi)外給排水系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、綠化系統(tǒng)的施工，要合理緊密地配合土建主體工程的進(jìn)度、巧妙地穿插進(jìn)去施工，在確保工期的前提下，以期達(dá)到事半功倍的效果。 具體施工生產(chǎn)安排方式如下：、構(gòu)筑物工程作業(yè)隊(duì)的施工內(nèi)容：負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)的市政方面的工程，該隊(duì)又劃分兩個(gè)小施工隊(duì)，分別負(fù)責(zé)污水處理構(gòu)筑物和污泥處理構(gòu)筑物的施工。包括改良型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池、濾布濾池及紫外線消毒池、回流污泥計(jì)量井、單體間污水管、污泥管、回用水管、自來水管、雨水管、生活污水管、雨污水窨

9、井、閥門井、儀表井、廠區(qū)車行道、人行道、進(jìn)廠區(qū)道路、一期提升改造等構(gòu)筑物工程。其中改良型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池為重點(diǎn)工程。、建筑物工程作業(yè)隊(duì)的施工內(nèi)容：負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)所有房屋建筑（含裝飾工程）工程。包括管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房、改良型氧化溝上部結(jié)構(gòu)、濾布濾池及紫外線消毒池上部結(jié)構(gòu)、圍墻等。其中以管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房為重點(diǎn)工程。 、樁基礎(chǔ)工程作業(yè)隊(duì)的施工內(nèi)容：包括改良型氧化溝pc管樁基礎(chǔ)、二沉池pc管樁基礎(chǔ)、循環(huán)澄清pc管樁基礎(chǔ)和管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房pc管樁基礎(chǔ)。、電氣工程作業(yè)隊(duì)的施工內(nèi)容：負(fù)責(zé)本標(biāo)段室內(nèi)、外的照明系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、避雷和接地保護(hù)系統(tǒng)等。4、資源供應(yīng)計(jì)劃4.1、勞動(dòng)力使用計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我單位將逐月作出

10、勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，提前組織勞動(dòng)力進(jìn)場，并做好技術(shù)、質(zhì)量及安全交底工作。勞動(dòng)力分布情況見【附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表】。4.2、施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)工程的規(guī)模和內(nèi)容，投入的主要機(jī)械見表所示。主要機(jī)械設(shè)備詳見【附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表】。4.3、主要試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備配置計(jì)劃 試驗(yàn)和檢測(cè)工作是控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要手段，項(xiàng)目經(jīng)理部將配置精良的檢測(cè)設(shè)備、試驗(yàn)儀器和取得專業(yè)證書的試驗(yàn)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的試驗(yàn)、檢測(cè)工作。根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況，投入的主要機(jī)械見附表?！靖奖矶簲M配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表】。4.4、主要材料供應(yīng)計(jì)劃工程主要

11、材料根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃編制一次性備料計(jì)劃及施工材料使用計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)展及時(shí)調(diào)整，確保工程順利進(jìn)行。每月按材料的購置計(jì)劃備齊資金，以確保物資供應(yīng)。特殊材料項(xiàng)目部將提前一個(gè)月購買存放于工地，以滿足工地施工需要。4.5、資金使用計(jì)劃在每月底25日，將工程完成數(shù)量進(jìn)行盤點(diǎn)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師。為保證資金的正常周轉(zhuǎn)，設(shè)立專用帳號(hào)，做到?？顚Ｓ谩Ｔ诿吭略碌赘鶕?jù)工程的進(jìn)展情況，及時(shí)指定資金需求計(jì)劃，合理調(diào)配資金。5、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)及針對(duì)性措施5.1、工程施工特點(diǎn)（1）、單體工程多，分布范圍廣：本工程施工作業(yè)點(diǎn)多，占地面積大，除各單體分散布置外各類配套設(shè)施（包括各類管道預(yù)埋

12、、道路綠化）穿插其中，大部分分部分項(xiàng)工程的作業(yè)面相對(duì)獨(dú)立，因此需合理布置完善施工道路及生產(chǎn)的臨時(shí)設(shè)施系統(tǒng)。（2）、土建和安裝工程工序交錯(cuò)，立體交叉作業(yè)：工程施工中所涉及的專業(yè)多。如土建部分有：基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、屋面、裝修等；安裝部分有：管道預(yù)埋等。每個(gè)專業(yè)和單項(xiàng)施工任務(wù)均必須做好充分的施工配合，編制詳細(xì)的施工方案精心施工，才能保證每個(gè)專業(yè)和專業(yè)之間交叉施工的正常開展。（3）、施工場地特殊：由于工程所在地為原有農(nóng)田和河浜，給現(xiàn)場的臨設(shè)布置、機(jī)械進(jìn)退場、材料的運(yùn)輸、現(xiàn)場排水、基坑邊坡圍護(hù)等方面工作帶來了難度，同時(shí)使場內(nèi)短期內(nèi)難以形成完善的場內(nèi)排水系統(tǒng)和交通網(wǎng)絡(luò)體系，須強(qiáng)化管理。（4）、室外作業(yè)多，受天氣

13、影響較大：工程施工需跨越冬、雨季，單體工程施工時(shí)，安全防護(hù)措施和排水措施的實(shí)施效果易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度管理。5.2、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)（1）、池體抗?jié)B要求高：工程中的水工池體構(gòu)筑物，必須具備良好的抗?jié)B漏性，如何保證工程中池體混凝土施工質(zhì)量是施工的難點(diǎn)之一。為保證水處理構(gòu)筑物功能穩(wěn)定可靠，不僅對(duì)混凝土的斷面尺寸、標(biāo)高及抗壓、抗凍、抗?jié)B強(qiáng)度要求較高，而且外觀質(zhì)量要求達(dá)到清水混凝土的效果，做到內(nèi)實(shí)外美。（2）、預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件多：池體預(yù)留洞和預(yù)埋套管較多，確保預(yù)埋套管的標(biāo)高、坐標(biāo)、和管道與混凝土結(jié)合質(zhì)量也是工程施工的重點(diǎn)。由于本工程預(yù)埋、預(yù)留孔及安裝數(shù)量較大，為保證預(yù)埋件預(yù)埋位置準(zhǔn)確及

14、質(zhì)量，與安裝隊(duì)伍嚴(yán)密配合，使其精度控制在施工要求的誤差范圍內(nèi)。（3）、混凝土外觀質(zhì)量控制嚴(yán)格：本工程大部分為清水混凝土，對(duì)外觀質(zhì)量控制嚴(yán)格，澆筑時(shí)，進(jìn)行人員、材料雙控，確保成品外觀質(zhì)量。大體積混凝土5.3、針對(duì)性措施是否針對(duì)每一條重難點(diǎn)闡述詳細(xì)的針對(duì)性措施為保證本工程順利完成各項(xiàng)指標(biāo)，在施工時(shí)擬采取下述措施：（1）、配備有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)試驗(yàn)工程師對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。（2）、認(rèn)真進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，保證混凝土的平整度，采用bt-20模板漆（長效脫模劑）以消除模板縫，按設(shè)計(jì)要求作好施工縫及伸縮縫的處理，池壁等一次澆筑成功，不留施工縫，使砼表面達(dá)到清水砼效果。（3）、配備高效精干的管理班子，抽調(diào)具有豐富施

15、工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，配置良好、適量的施工機(jī)械，做到各種資源配置的最優(yōu)化。采用工廠化、機(jī)械化方式進(jìn)行砼、鋼筋、構(gòu)件等集中生產(chǎn)和管理，編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，有預(yù)見性地組織施工，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）、配備熟悉工藝、安裝、計(jì)算機(jī)軟件方面的專業(yè)技術(shù)人員，編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，在作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底，來指導(dǎo)各類預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的施工，以保證其位置的準(zhǔn)確性。二、施工方案及技術(shù)措施2.1、污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物工程污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物主要包括改良型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池、濾布濾池及紫外線消毒池等。其中改良型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池，是污水處理系統(tǒng)的主要內(nèi)容，

16、它也是整個(gè)標(biāo)段的重點(diǎn)工程。 下面就改良型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池的施工方法作具體說明。2.1.1、污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物基礎(chǔ)施工2.1.1.1、施工工藝流程場地平整 測(cè)量放樣 預(yù)制管樁施工 基坑開挖 破樁墊層 底板 池壁 頂板（走道板） 安裝 其他2.1.1.2、pc管樁施工由于場地北側(cè)分布有大量農(nóng)田和河濱，對(duì)樁基和基坑維護(hù)施工不利，必須將河濱排水清淤，明塘換填夯實(shí)后后方才能進(jìn)行樁基和基坑維護(hù)施工，本工程樁為pc400ab95-24和pc400ab95-21兩種樁長。phc管樁采用靜壓法沉樁施工，其主要工藝流程如下：喂樁（焊接樁尖）定位放線樁機(jī)就位對(duì)位、插樁壓樁人、機(jī)、料進(jìn)場調(diào)整樁身垂直度吊樁

17、吊樁電焊停歇、質(zhì)量檢查電焊接樁對(duì)樁壓樁接樁或送樁控制樁頂標(biāo)高成 樁轉(zhuǎn)移樁機(jī)（1）、測(cè)量定位放線認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院交樁點(diǎn)位，必要時(shí)將坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)數(shù)量滿足施工需要及測(cè)量點(diǎn)間互相復(fù)核的需要即可，然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)放。（2）、樁機(jī)就位在對(duì)施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。（3）、管樁的驗(yàn)收、堆

18、放、吊運(yùn)及插樁管樁的進(jìn)場驗(yàn)收：管樁進(jìn)場后，應(yīng)按照先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁（gb13476-1999）的國家標(biāo)準(zhǔn)或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場。管樁的堆放：現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊) 按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時(shí)，不宜超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。管樁在現(xiàn)場堆放后，需

19、要二次倒運(yùn)時(shí)，易采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。管樁吊運(yùn)及插樁：單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法。管樁起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞。管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，根據(jù)需要焊接開（閉）口型樁尖，然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。（4）、壓樁壓樁前，根據(jù)工程情況制定合理的壓

20、樁順序，減少擠土效應(yīng)，施工時(shí)按照壓樁順序組織施工。壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄對(duì)應(yīng)壓力值，并通過實(shí)地高程測(cè)量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標(biāo)記，通過水準(zhǔn)儀配合控制。在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度,一般以2.0m-3.0m/min速度為宜。（5）、接樁將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.5-1.0m左右高度時(shí)停止壓樁，開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進(jìn)行對(duì)樁。上下兩節(jié)端頭板對(duì)齊并初步調(diào)整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，若端頭板

21、間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊接時(shí)由兩名工人對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿（焊縫與坡口平）。焊接完成后，自然冷卻5min以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后，繼續(xù)壓樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。(6)、送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過伺候在現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。當(dāng)管

22、樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一根管樁施工。(7)、管樁與底板（梁）連接基坑開挖過程中注意不得碰損樁頭，在挖至樁頭標(biāo)高附近時(shí)，停止開挖。樁間土采用人工配合進(jìn)行挖除。管樁施工完畢后當(dāng)天承載力沒有完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，根據(jù)不同的土質(zhì)情況，需要7天以上的嵌固期，所以基坑開挖要與試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)合起來進(jìn)行安排，保證施工連續(xù)。管樁施工完畢后及時(shí)進(jìn)行c40砼進(jìn)行填芯，為實(shí)現(xiàn)與底板（梁）之間實(shí)現(xiàn)有效的錨固連接，一般管樁縱向鋼筋伸入底板內(nèi)40d超出部分應(yīng)進(jìn)行彎折，然后進(jìn)行底層鋼筋的綁扎作業(yè)。2.1.1.3、破樁墊層 基坑

23、開挖驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行墊層施工，墊層施工先根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線采用控制樁方格網(wǎng)定位后報(bào)監(jiān)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后在澆筑砼。墊層表面做趕光處理，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上后，方可進(jìn)行測(cè)量彈線并轉(zhuǎn)入下道工序。墊層驗(yàn)收合格后進(jìn)行破除樁頭施工：破除鋼筋混凝土樁多余部分，在樁身上標(biāo)線畫出破除位置，使樁頭比墊層高出10cm，進(jìn)行樁基小應(yīng)變、等檢測(cè)，并整理樁頭鋼筋，綁扎成喇叭狀。2.1.2、污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物主體施工2.1.2.1、總體施工工藝流程施工工藝流程圖，施工工藝流程圖如下：基礎(chǔ)開挖綁扎底板鋼筋澆注墊層基礎(chǔ)處理澆注底板砼綁扎池體鋼筋澆注池體砼池體附屬施工支立池壁模板池 體 防 腐滿水試驗(yàn)2.1.2.2、

24、池底管道預(yù)埋及墊層砼澆筑施工前，繪制管線綜合圖，將進(jìn)入池內(nèi)的各種管道（包括穿線管）的位置、角度、標(biāo)高、來源、去向全部注明，用以指導(dǎo)施工，以避免錯(cuò)位返工。墊層施工之前，先進(jìn)行池底管道的安裝，池底管道按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。2.1.2.3、砼池體底板施工（1）、鋼筋工程鋼筋的布置和綁扎順序：底板底層雙向鋼筋布設(shè)架立筋橡膠止水帶安裝柱、墻豎向插筋綁扎底板上層雙向鋼筋；所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿?，接頭位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定設(shè)置；樁頂錨固鋼筋待底板底層鋼筋綁扎完成后，按照?qǐng)D紙要求的尺寸進(jìn)行彎折；底板鋼筋綁扎前，為保證間距準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀定出幾道基準(zhǔn)線，彈上墨線，基準(zhǔn)線中間部分用鋼尺量

25、測(cè)出每根鋼筋的綁扎位置，用粉筆在墊層上做出標(biāo)記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)；鋼筋綁扎后，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距保護(hù)層及預(yù)埋件的位置與數(shù)量。保護(hù)層用高強(qiáng)度砂漿塊控制，上下層鋼筋均用鐵撐固定，為避免在澆搗過程中發(fā)生變化，鋼筋網(wǎng)鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)綁牢，相鄰綁點(diǎn)鐵絲成八字型；為保證池壁模板支撐的牢固，在底板上距池壁內(nèi)側(cè)、與池壁平行方向2m、4m處設(shè)16吊環(huán)鋼筋，池壁以及頂板施工時(shí)，將支撐腳手架與吊環(huán)連接，能很好的保證支撐腳手架的穩(wěn)定性，吊環(huán)鋼筋設(shè)置錨入深度應(yīng)為底板厚度的2/3，嚴(yán)禁直接置于墊層上。吊環(huán)鋼筋示意圖見下圖；墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長度，插筋高度依具體整根鋼筋

26、長度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎牢固，伸出底板以上部分適當(dāng)用橫向鋼筋或鋼管固定，以防墻、柱插筋在砼澆筑過程中發(fā)生位移；為防止鋼筋保護(hù)層墊塊被壓碎，底板砼保護(hù)層墊塊用細(xì)石砼制作，配比同底板同等級(jí)砼，按間距500梅花形布置，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。圖2.1 吊環(huán)鋼筋示意圖（2）、模板工程池底模板選用竹膠板，現(xiàn)場加工成型。底板四周以及底板與上部墻體之間的施工縫下30cm高，砼墻采用竹膠板成型。模板必須牢固，砼澆筑時(shí)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。在池底地梁、集水井以及局部標(biāo)高變化處等部位，采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑胎模。（3）、砼澆筑砼采用商品砼、泵送澆筑、插入振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗密實(shí)的方法進(jìn)行施工。圖

27、2.2 底模加固示意圖底板與池壁相連接的30cm，砼墻體一次性澆筑，底板與墻板之間的水平施工縫留置在底板頂面30cm高處。同時(shí)為保證施工縫處不滲漏，外墻板施工縫處設(shè)有3×400止水鋼板。止水鋼板示意圖如下。底板砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次到位橫向控制的方法，由一端開始向另一端反復(fù)逐帶連續(xù)一次澆筑。根據(jù)砼泵送時(shí)自然流淌的實(shí)際情況，在砼輸送泵的澆筑帶卸料點(diǎn)、坡腳處和中間各布置一臺(tái)插入式振動(dòng)器共3臺(tái)進(jìn)行振搗，確保砼振搗密實(shí)。隨著澆筑工作的向前推進(jìn)振搗器也相應(yīng)跟上，施工時(shí)做到不漏振、不過振、不欠振，防止出現(xiàn)浮漿過多和振搗不實(shí)。圖2.3 止水鋼板示意圖2.1.2.4、砼池體池壁施工（1）

28、、鋼筋工程所有鋼筋均在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行綁扎。墻板鋼筋采用搭接接長，柱主筋采用全自動(dòng)電渣壓力焊接。墻板、柱鋼筋在底板鋼筋綁扎的同時(shí)，盡可能一次綁扎到位?？梢愿鶕?jù)施工情況留設(shè)接頭，長短不一，但接頭不能留在同一截面上。底板砼澆筑完成后，清理并理順上部柱筋，用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)將柱豎向鋼筋接高，同一截面接頭的數(shù)量不大于50，柱箍筋接頭應(yīng)彎成135°，箍筋彎鉤的位置沿豎向在每個(gè)轉(zhuǎn)角處相對(duì)錯(cuò)開。鋼筋綁扎、焊接完畢，檢查鋼筋搭接位置、搭接長度以及錨固長度等，是否滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求墻體內(nèi)外兩層鋼筋用8“”拉結(jié)筋拉結(jié)，且綁扎齊全。池壁上的預(yù)埋套管、預(yù)埋件均點(diǎn)焊

29、于鋼筋上，確保砼澆筑時(shí)不移位。池壁鋼筋綁扎完成,按照間距500梅花形設(shè)置保護(hù)層墊塊。（2）、模板工程模板均選用竹膠板，現(xiàn)場加工成型，模板支撐選用50×100木方以及48鋼管。墻板模板采用m12止水對(duì)拉螺栓固定，間距450×600，模板采用木方以及鋼管混合支撐，內(nèi)支撐支撐于池底上預(yù)先設(shè)置的16短鋼筋上，外支撐采用拋撐，池壁模板支設(shè)示意圖見示意圖。圖2.4 池壁模板支設(shè)示意圖模板拆除時(shí)不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除，且不早于3天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度

30、決定。（3）、砼澆筑池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振動(dòng)棒振搗密實(shí)的方法施工，不設(shè)施工縫，一次澆筑完成。池壁砼澆筑采用1臺(tái)輸送泵進(jìn)行澆筑，由于泵送砼流動(dòng)性較大，采用自然流淌的方法進(jìn)行澆筑。池壁砼振搗時(shí)布置三臺(tái)振動(dòng)棒，第一臺(tái)布置在坡頂，第二臺(tái)布置在斜坡中間，第三臺(tái)布置在砼坡腳，三臺(tái)相互配合，保證覆蓋整個(gè)坡面，確保不漏振；隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。墻板砼澆筑應(yīng)分層、循環(huán)澆筑，同時(shí)澆筑高度嚴(yán)格控制再1.5m以內(nèi)，從而保證層與層之間循環(huán)澆筑時(shí)間控制再4小時(shí)以內(nèi)，避免出現(xiàn)冷縫。2.1.2.5 頂梁板施工（1）、模板工程頂板模板支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架。頂板

31、模板支撐體系采用縱橫間距及步高900*900*900mm。主龍骨為雙鋼管，次木龍骨為50×100 木方立放，間距300，上部鋪設(shè)12 厚竹膠板，用釘子釘牢。板模拼縫處必須加海綿條，并敷設(shè)透明膠帶。在調(diào)整頂板支撐高度時(shí)，標(biāo)高要一致。鋼管立桿下墊腳手板，鋪平墊穩(wěn)，架體掃地桿距地面300mm 布置。滿堂架在搭設(shè)過程中，跨度大于8m，凈高大于5m，沿立桿中部設(shè)置水平剪刀撐，并連續(xù)布置；滿堂架搭設(shè)完畢后，與地面成45 度角加設(shè)剪刀撐。（2）、鋼筋工程所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿?，接頭位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定設(shè)置。底板鋼筋綁扎前，為保證間距準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀定出幾道基準(zhǔn)線，彈上

32、墨線，基準(zhǔn)線中間部分用鋼尺量測(cè)出每根鋼筋的綁扎位置，用粉筆在墊層上做出標(biāo)記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)。鋼筋綁扎后，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的保護(hù)層厚度。保護(hù)層用高強(qiáng)度砂漿塊控制，上下層鋼筋均用鐵撐固定，為避免在澆搗過程中發(fā)生變化，鋼筋網(wǎng)鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)綁牢，相鄰綁點(diǎn)鐵絲成八字型。（3）、池砼頂梁板施工梁板的施工安排在池壁完成之后進(jìn)行。梁、板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)澆筑。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處砼應(yīng)用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板時(shí)虛鋪

33、厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗(厚板仍用插入式)，并用鐵插尺檢查厚度。振搗完畢后用長木板配合木抹子抹平。2.1.2.6、注水試驗(yàn)水池的滿水試驗(yàn)安排在主體完工后、池壁防腐之前進(jìn)行。（1）、水池滿水試驗(yàn)的前提及準(zhǔn)備工作池體混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水池滿水試驗(yàn)，必須在水池的防水層、水池外部防腐層施工之前。對(duì)池體進(jìn)水、出水、排空等管道及其穿墻管口進(jìn)行填塞或封堵。將池內(nèi)雜物已經(jīng)清理干凈。配備必要的安全防護(hù)設(shè)施和照明等標(biāo)志。設(shè)置水位觀察標(biāo)尺、標(biāo)定水池最高水位，安裝水位測(cè)針。（2）、滿水試驗(yàn)步驟及檢查測(cè)定方法注水：向池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注入為設(shè)計(jì)水深的1/3。注水水位上

34、升速度不宜超過2m/24h，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不少于24小時(shí)。每次注水后宜測(cè)讀24h的水位下降值。如果池體外壁混凝土表面和管道填塞有滲漏的情況，同時(shí)水位降的測(cè)讀滲水量較大時(shí)，應(yīng)停止注水。經(jīng)檢查、分析、處理后，再繼續(xù)注水。水位觀測(cè)：注水時(shí)的水位用水為標(biāo)尺觀測(cè)；注水至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行滲水量的測(cè)定，用水位測(cè)針測(cè)定水位降。水池內(nèi)水位至設(shè)計(jì)深度24h后，開始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)，間隔24h，測(cè)讀水位的末讀數(shù)；測(cè)定的滲水量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，同時(shí)池壁外經(jīng)觀察無滲漏水現(xiàn)象，即水池試水成功，水池合格，即可進(jìn)入下道工序施工。2.1.2.7、防腐（1）、施工工藝流程施工準(zhǔn)備基層處理一級(jí)處理涂料配置三級(jí)處理二級(jí)處理

35、檢查驗(yàn)收開工前，首先要對(duì)所選用的涂料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。并對(duì)混凝土基層進(jìn)行檢查，基層應(yīng)堅(jiān)固密實(shí)，不應(yīng)有裂縫、起砂、麻面等。采用有機(jī)溶劑對(duì)基層混凝土面進(jìn)行清洗，表面的堿性物質(zhì)可用5%的硫酸鋅溶劑涂刷再用清水沖至中性。 一級(jí)處理：即為專用防腐涂料底層處理，涂刷時(shí)，按塊分割，從分割線處相背而行，最后結(jié)合封閉。墊層上涂刷底層涂料時(shí)，按縱向涂刷，池體外壁按上下順序涂刷，要求涂刷均勻。二級(jí)處理：即為專用防腐涂料過渡層處理，墊層上涂刷過渡層涂料時(shí)，按環(huán)向涂刷，池體外壁沿水平方向涂刷，涂刷時(shí)，刷子不應(yīng)往復(fù)移動(dòng)，以免咬底，且涂刷均勻。 三級(jí)處理：即為專用防腐涂料面層處理，涂刷時(shí)的方向，按一級(jí)處理進(jìn)行。 檢

36、查驗(yàn)收：在各級(jí)防腐處理完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收，合格后，方能進(jìn)入下道工序施工。（2）、質(zhì)量要求涂刷施工時(shí)，應(yīng)控制好原材料的質(zhì)量，包括粘度、附著力、性能、結(jié)膜情況等。注意材料的配套性和基層的處理質(zhì)量，確保各層間的附著力。涂料表面要求顏色一致、平滑無皺、無孔、無泡、不透底、不流墜和被碰破損壞現(xiàn)象。2.1.3、污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物的附屬工程 改良型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池的玻璃鋼板、不銹鋼欄桿扶手等附屬工程的施工，為減少施工偏差，確保施工質(zhì)量，均委托專業(yè)廠家生產(chǎn)、制作、安裝。2.2、污泥處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物工程污泥處理構(gòu)筑物包括回流污泥及剩余污泥泵房、回流污泥計(jì)量井工程。其中：回流污泥及剩余

37、污泥泵房、回流污泥計(jì)量井的施工方法可參照上述“污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物工程”的施工方法，不在詳述。2.3、一期提升改造工程施工 一期提升改造工程施工項(xiàng)目土建主要是污泥脫水機(jī)房改造，主要是增加脫水基座，施工時(shí)，注意與原有建筑物的搭接，防止開裂等。是否詳述？2.4、建筑物工程施工本工程的主要建筑物是管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房，其它房屋建筑的施工方法可參照此執(zhí)行。建筑工程施工工藝部分是否可以合并簡化？2.4.1、管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房工程 管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房是一棟框混結(jié)構(gòu)二層小樓，樓板為現(xiàn)澆板，坡面屋面，內(nèi)、外墻刷涂料，衛(wèi)生間內(nèi)墻貼面磚，樓地面貼地板磚和復(fù)合木地板。2.4.1.1、施工測(cè)量控制（1）、平面定位根據(jù)已知點(diǎn)的坐標(biāo)，采用平

38、面控制網(wǎng)結(jié)合極坐標(biāo)法，依照總平面圖所給的各棟房兩點(diǎn)坐標(biāo)值，計(jì)算出要測(cè)設(shè)的點(diǎn)位數(shù)據(jù)，經(jīng)驗(yàn)算無誤后測(cè)設(shè)出每棟樓的實(shí)際位置；先據(jù)控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀定出建筑物四角點(diǎn)，進(jìn)一步定出該建筑物的主要軸線，并在場地上設(shè)龍門樁做好軸線控制點(diǎn)，位置距離開挖邊線3-5m，不易被施工機(jī)械碰壞的地方。經(jīng)復(fù)核后，監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后才可投入使用。（2）、標(biāo)高控制對(duì)業(yè)主給定的水準(zhǔn)原點(diǎn)，經(jīng)復(fù)測(cè)、加密、閉和后，才可用作標(biāo)高控制點(diǎn)。每層標(biāo)高的傳遞，采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀的方式，值得注意的是，鋼尺的下端點(diǎn)每次應(yīng)從底層同一平面線向上量取，每次測(cè)量偏差不得大于3mm。（3）、垂直度控制采用內(nèi)外控結(jié)合的方法保證垂直度。在基坑施工階段，依基坑四角所設(shè)

39、立的龍門樁上的軸線控制點(diǎn)為據(jù)，投放出各基礎(chǔ)軸線；主體施工階段采取在每層板上設(shè)吊線孔控制軸線位置的方法，線孔應(yīng)避開柱、梁、預(yù)埋件等，在每棟樓底層板上至少設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)之間應(yīng)通視，控制點(diǎn)設(shè)置應(yīng)與軸線垂直或平行，并閉和成矩形，便于測(cè)設(shè)各軸線，也便于復(fù)核檢驗(yàn)；在每層樓面放線時(shí)，先將底層的控制點(diǎn)通過吊線孔引測(cè)到該層樓面，根據(jù)控制點(diǎn)與各軸線之間的關(guān)系定出各軸線，放線時(shí)采用經(jīng)緯儀與鋼卷尺相結(jié)合的方式，軸線測(cè)設(shè)完畢后必須經(jīng)過復(fù)核以后方可使用。（4）、沉降觀測(cè)根據(jù)圖紙要求設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，并于底層樓未完成前應(yīng)設(shè)立完畢，一般設(shè)在+500mm左右，用20圓鋼制成，安裝就位后立即進(jìn)行首次測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果記錄在案

40、，以后每施工完一層應(yīng)測(cè)量1次，做好記錄；主體封頂后測(cè)量1次，裝飾完工時(shí)測(cè)1次，竣工后測(cè)1次，以后每二個(gè)月測(cè)1次，以后第一年測(cè)4次，第二年2次。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取相應(yīng)措施。 2.4.1.2 、基礎(chǔ)工程本房屋采用pc400ab95型管樁基礎(chǔ)。（1）、墊層 土方開挖完成后，依龍門樁上的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)出建筑物各軸線，經(jīng)復(fù)核后，據(jù)圖紙要求立模板，抄平后固定。采用自拌砼澆筑（強(qiáng)度等級(jí)為c10），澆筑時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面壓光；樁頭四周加厚墊層部分應(yīng)認(rèn)真施工，確保該部位尺寸準(zhǔn)確。（2）、鋼筋工程 進(jìn)場鋼筋經(jīng)送檢合格后，按施工員審定的放樣單進(jìn)行下料、制作，鋼筋接頭盡量采用閃光對(duì)焊，焊工必須持證上崗，并按

41、規(guī)范要求對(duì)接頭進(jìn)行抽樣送檢。綁扎時(shí)，基礎(chǔ)梁（底板）底筋應(yīng)搭接在跨中，頂筋應(yīng)搭接在跨端附近，且同一截面接頭數(shù)量不得大于50%，板筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分可相隔交錯(cuò)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形，直徑12mm以上的鋼筋綁扎要用20#扎絲，直徑12mm以下鋼筋可用22#扎絲；板筋上下層之間應(yīng)設(shè)馬凳支撐，保證鋼筋位置正確。埋入基礎(chǔ)內(nèi)的柱筋應(yīng)采用工具式箍筋與基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎固定，確保埋設(shè)位置準(zhǔn)確。鋼筋經(jīng)經(jīng)自檢、專檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，通過后方可澆砼。（3）、模板工程 本工程基礎(chǔ)采用木模板，按施工員審批的模板放樣單進(jìn)行配模，經(jīng)編號(hào)、抹脫模劑后，

42、堆碼整齊待用。基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后，按事先彈在墊層上的模板邊線立模，模板上下口采用10對(duì)拉螺桿（穿塑料套管）固定，沿基礎(chǔ)梁每1.0m設(shè)一處，經(jīng)拉線校正、標(biāo)高抄平后固定，加固時(shí)要保證模內(nèi)尺寸正確。(4)、混凝土工程 鋼筋、模板、預(yù)埋件等經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可澆筑砼。本工程結(jié)構(gòu)砼均用商品砼，澆筑前，施工員必須先檢查隨砼輸送車帶來的砼配合比報(bào)告，是否與所澆部位、強(qiáng)度等級(jí)相符合，以免澆錯(cuò)。澆筑時(shí)應(yīng)分段、分層進(jìn)行，每層厚度2030cm，采用插入式振動(dòng)器振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，且視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)；要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，依次移動(dòng)，每次移動(dòng)距離在50cm左右，

43、避免漏振，插入點(diǎn)距模板距離以1015cm為宜，盡量不碰模板、鋼筋、芯管、預(yù)埋件等，振后用木抹將表面找平，終凝前用鐵抹壓光，過一段時(shí)間后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。每班做砼抗壓試塊一組，有防滲要求的部位要另做抗?jié)B試塊，并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。2.4.1.3、主體工程（1）、砌體工程 砌體工程材料有標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚，下面分別說明其施工方法和要點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)磚的砌筑方法：標(biāo)準(zhǔn)磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，砌筑前先將基礎(chǔ)梁上的垃圾沖洗干凈，彈出墻體中線、柱腳邊線,經(jīng)復(fù)核無誤后，開始砌筑；砌筑時(shí)立皮數(shù)桿，抄平后固定，用以指示灰縫厚度和砌墻高度；對(duì)于墻底基層面不平或墻高度尺寸與磚模數(shù)不相符合，且高差超過30mm時(shí)，必須用c15以上細(xì)石砼找平后

44、才可砌筑，嚴(yán)禁使用砂漿填平。多空磚墻砌筑方法：多空磚與標(biāo)準(zhǔn)磚的砌筑方法基本相同，所要強(qiáng)調(diào)的是：多空磚采用“三.一”砌法，并先進(jìn)行試擺，不夠整磚的部位，可用普通磚來補(bǔ)砌，不得用砍過的多孔磚來補(bǔ)砌，多空磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，豎縫采用刮漿法，并加漿灌縫；在半磚墻、寬度小于一米的窗間墻、門窗洞口兩側(cè)20cm和轉(zhuǎn)角處45cm范圍內(nèi)的墻體等部位，不準(zhǔn)留腳手洞、固定模板的穿鋼洞等。多空磚墻每天砌筑高度不得超過1.8m。（2）、模板工程模板配制：管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房模板全部采用竹膠模板，先根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量，經(jīng)模板放樣后，根據(jù)放樣單組織進(jìn)料、配制；模板厚度、橫檔及楞木的斷面、間距，以及支撐

45、系統(tǒng)的配置，都可據(jù)支撐要求、側(cè)壓力大小等確定，側(cè)壓力大小等通過計(jì)算求得。形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如樓梯、曲線形陽臺(tái)等，應(yīng)先在平整的地坪上，按結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣，量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板，進(jìn)行模板的制作，并將成型模板分類、編號(hào)，堆碼整齊待用。柱、構(gòu)造柱模板施工：首先清除柱腳處垃圾，按事先彈好的柱子定位邊線立側(cè)模，側(cè)模都采用縱向模板，模板與墻面、馬牙口相接處，加貼海綿膠帶，確保拼縫嚴(yán)密；側(cè)模經(jīng)吊線校正后，采用穿墻螺桿、3形卡、雙鋼管等組成的柱箍進(jìn)行加固，柱箍沿柱高每50cm設(shè)一道。打穿墻孔應(yīng)選擇墻體“丁”字縫處，并應(yīng)跟上泥工砌墻節(jié)奏，禁止砂漿變硬后硬敲猛打。為保證柱模的穩(wěn)定，柱

46、模之間要用水平撐、剪刀撐等相互拉結(jié)固定，使之成為一個(gè)整體。 梁模板：梁模由側(cè)模、底模、托木、支撐等組成，側(cè)模用厚25cm的長模板，底模用4050cm長模板，梁底板下每隔80100cm用琵琶撐頂牢；為確保梁模板支撐的堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在堅(jiān)實(shí)的地面上立琵琶撐，并在撐腳加墊4cm厚以上木板，用木楔調(diào)整標(biāo)高，各支撐之間用方木連成一個(gè)整體，增加其穩(wěn)定性；梁高超過60cm時(shí)，對(duì)拉螺桿加固。當(dāng)梁的跨度在4米以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的23。樓板模板：平板用2025mm的九夾板拼成，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50*50mm的方木，間距400500mm。平板模板安裝時(shí)，先在梁側(cè)模外側(cè)

47、彈出水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板厚度、擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相平，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等距放置余下的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板（為便于拆模，只在模板端部和四角處釘牢，中間盡量少釘。），復(fù)核無誤后，清掃平板及梁槽內(nèi)垃圾，并用滾刷涂脫模劑。圈梁模板：磚混結(jié)構(gòu)的圈梁模板采用“倒卡法”，既在圈梁底面下一皮磚的灰逢中，每隔1.0米左右穿入一根10鋼筋，起支承圈梁側(cè)模和對(duì)拉螺桿固定作用，用鋼管卡具或木制卡具卡于側(cè)模上口，當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除側(cè)模，抽出鋼筋。（3）、鋼筋工程 由技術(shù)人員據(jù)施工圖紙放出鋼筋樣單，算出每種規(guī)格鋼筋的總量，作為進(jìn)料依據(jù)；場鋼筋應(yīng)

48、有質(zhì)保書，外地鋼筋還應(yīng)有進(jìn)滬使用許可證，按批次分類堆放，并掛牌標(biāo)示出廠家名稱、數(shù)量、爐號(hào)、擬用部位等，經(jīng)取樣送檢合格后，方可投入使用。加工成型后，按形狀編號(hào)，掛上料牌標(biāo)示出使用部位與數(shù)量，并分類存放待用。核對(duì)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符；備好扎絲（一般用20#鐵絲，直徑在12mm  以下可用22#鐵絲）及綁扎工具；準(zhǔn)備好墊塊和馬凳筋；用粉筆劃出鋼筋位置線，準(zhǔn)確標(biāo)出鋼筋間距。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)規(guī)范及圖紙要求對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真檢查，同時(shí)還要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、負(fù)筋位置；以及接頭位置、搭接長度、綁扎是否牢固、保護(hù)層厚度、錨固長度等幾個(gè)方面進(jìn)行自檢

49、、互檢、項(xiàng)目部專檢后，監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可澆砼。（4）、混凝土工程 本工程主體結(jié)構(gòu)均采用泵送商品砼。澆筑前，應(yīng)將模板、鋼筋用水濕潤，沖去浮塵，也使木模膨脹，縮小板縫；調(diào)試好振動(dòng)設(shè)備，夜間施工做好照明工作。澆筑順序：由遠(yuǎn)而近；先柱、墻后板梁（在同一區(qū)域），分層澆筑，每層厚度不得超過40cm，嚴(yán)格控制豎向結(jié)構(gòu)的一次澆砼厚度，確保振搗質(zhì)量，避免爆模。布料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50cm，并且不準(zhǔn)直沖模板、鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且應(yīng)垂直于平板?；炷琳駬v：用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，插入間距一般為400mm左

50、右，快插慢拔，振搗時(shí)間一般為1530s,以視混凝土表面不在明顯冒氣泡、顯著下沉為準(zhǔn)；水平結(jié)構(gòu)的砼，應(yīng)用平板振動(dòng)器拖上一二遍，并用鐵滾筒壓兩遍以上，再用木抹用力壓實(shí)找平、搓毛，防止收縮裂縫，找平時(shí)依施工員提供的水平線控制好板面標(biāo)高和表面平整度，使其偏差在5mm左右。同時(shí)，按要求做好砼試壓塊，并編號(hào)、標(biāo)養(yǎng)，及時(shí)送檢。養(yǎng)護(hù)：砼表面終凝24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤狀態(tài)7天以上，三天之內(nèi)不準(zhǔn)加磚、砌塊、模板等荷載，除測(cè)量放線外，盡量不上人走動(dòng)，以免過早加載、砼強(qiáng)度不足引起砼裂縫。拆模：不承重的側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，即可拆模；承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到要求強(qiáng)度以后，由

51、班組提出書面申請(qǐng)，施工員核實(shí)，質(zhì)檢員批準(zhǔn)后方可。2.4.1.4、腳手架工程 管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房總高度在10.0m以下，采用落地雙排單鋼管腳手。腳手架立柱，雙排搭設(shè)。腳手架鋼管間距為1.5m，排距為 1.2m,離墻面0.3m,每排腳手架高度為1.8m ，腳手架立柱下部筑5cm散水坡，上鋪木板墊。每幢樓在靠近施工主干道的一側(cè)設(shè)一上人坡道，坡度應(yīng)控制在30%左右，竹芭上必須設(shè)置防滑木條。外腳手按規(guī)定設(shè)置剪力撐及墻上拉結(jié)點(diǎn)。外排鋼管統(tǒng)一涂成黃色，安全網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密木式網(wǎng)。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外腳手架必須設(shè)置木踢腳板，并刷紅、黃相間的油漆標(biāo)記踢腳板設(shè)置在結(jié)構(gòu)施工層的三部架處。腳手架范圍內(nèi)回填土必須夯實(shí)，上鋪

52、5cm碎石，用3cm厚水泥砂漿找平做出散水坡，外側(cè)磚砌300*200排水溝。腳手架在使用前應(yīng)經(jīng)專職安全員驗(yàn)收檢查，合格后掛牌標(biāo)識(shí)，方可投入使用。2.4.1.5、裝飾工程本樓的玻璃幕墻數(shù)量較小，不再組織專業(yè)施工隊(duì)，施工擬采取專業(yè)分包形式委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位施工。(1)、裝飾施工工藝流程裝飾裝修施工總流程：門窗樘的安裝-外墻裝飾-內(nèi)墻裝飾-樓地坪-樓梯粉刷-門窗安裝-地面裝飾-玻璃-油漆。內(nèi)部裝飾施工流程：內(nèi)墻門框安裝-基層處理-平頂、內(nèi)墻面施工-地坪施工養(yǎng)護(hù)-踢腳線施工-前室地磚施工、養(yǎng)護(hù)。墻面工藝流程：墻面基層處理-做灰餅-做護(hù)角線-做沖筋-抹底層-搭架子-頂棚基層處理-抹頂棚底層-抹頂棚中層

53、-抹墻面中層-抹頂棚及上部墻面面層-拆架子-抹下部墻面面層-質(zhì)量自檢-驗(yàn)收-落手清。（2）、裝飾工程施工方法抹灰工程：本工程抹灰按普通抹灰進(jìn)行，順序?yàn)橄仁彝夂笫覂?nèi)、先平頂后內(nèi)墻，由上向下進(jìn)行。抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線拉平、豎線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳線；房間內(nèi)墻抹灰先要在地面彈出十字線，作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一豎線，再按房間十字線彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端彈好通線后做灰餅；平頂抹灰應(yīng)以所彈在四周墻上的水平控制線為依據(jù)，先抹平頂四周，后抹平整個(gè)墻面；踢腳線為1：2水泥砂漿暗做，依所彈踢腳位置線為準(zhǔn)進(jìn)行控制；填充墻與柱、剪力墻接縫處，為避免墻體裂

54、縫，應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片，并經(jīng)監(jiān)理檢查后房客，方可進(jìn)行粉刷；廳、室與櫥、衛(wèi)、陽臺(tái)應(yīng)做出2cm高差，底層櫥衛(wèi)地坪應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加做防潮層。 鋁合金門窗安裝要點(diǎn)：安裝窗時(shí)，先進(jìn)行豎向吊線定位，確保整個(gè)立面上下窗口成直線；門窗框的連接件應(yīng)錨固在墻體內(nèi)；窗口下帽頭要水平并微相外側(cè)傾斜；門窗框與墻體的縫隙內(nèi)應(yīng)添塞pv發(fā)泡劑等彈性材料；在窗框四周的側(cè)邊應(yīng)預(yù)留2cm左右槽口，槽口填嵌密封膠； 窗框下檔及窗扇的滑槽必須開設(shè)排水孔，且保證不堵塞、排水通暢；窗臺(tái)用細(xì)石砼澆筑，并做6%泛水窗天盤做滴水線條。墻、地磚施工方法：抹灰前將墻地面基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。突起處鑿平，凹處用1：3水泥砂漿補(bǔ)平

55、，補(bǔ)平層較厚時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，厚度超過30mm時(shí)，要在基層上設(shè)鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平在墻角處掛垂直線并做上、下塌餅、橫向水平線；根據(jù)塌餅厚度用1：3水泥砂漿刮糙，糙坯層表面用刮尺、木抹刮平整，面磚粘貼前應(yīng)先在墻面上彈線、分格、選磚，面磚的排列應(yīng)避免非整磚，非整磚應(yīng)粘貼在次要部位或暗角處；在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右塢好貼面標(biāo)志(可用面磚、角料)，以控制面層磚平整度、垂直度和粘結(jié)的厚度；面磚鋪貼前先將其洗刷干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出將表面晾干后使用面磚鋪貼應(yīng)根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個(gè)分塊自上而下鋪貼。操作時(shí)在面磚背面刮滿刀灰，粘結(jié)層厚度應(yīng)為68mm，面磚上墻后，用直尺調(diào)整度和垂直度；面磚表面

56、的清潔工作應(yīng)在當(dāng)天隨即做好，如完成后還有不潔之處，可用5一10稀鹽酸清洗墻面 。 內(nèi)、外墻涂料的施工要求：按設(shè)計(jì)要求正確選用涂料種類。涂料工程施工前，基層要平整并清掃干凈，且基層的含水率嚴(yán)格控制：施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8，水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于10；施工前還要注意天氣情況，確保所刷涂料在干燥前不被雨淋；打底的膩?zhàn)右獔?jiān)實(shí)堅(jiān)固，用于外墻、衛(wèi)生間的膩?zhàn)舆€要具有耐水性，干燥后要用砂紙打磨平整光滑，并清理干凈；涂料的施工稠度要以使其在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋為宜，后一遍涂刷必須等前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。 外墻涂料施工時(shí)，應(yīng)以分格縫、陰角

57、為分界線，分塊進(jìn)行涂刷。油漆及防腐施工：本工程所有嵌入磚墻或混凝土內(nèi)的木構(gòu)件均埋入素砼塊中預(yù)制。所有露明金屬構(gòu)件(包括渡鋅鐵皮)，刷防銹漆一度，調(diào)和漆二度。樓梯木扶手刷底油一道，刮膩?zhàn)印⒛ス?，柏木色聚胺酯油漆五度。除以上特殊要求之外，一般木制?gòu)件做一底二度調(diào)和漆或臘克面層，不露面木構(gòu)件用水柏油防腐處理，露面鋼鐵構(gòu)件用防銹漆為底，調(diào)和漆二度，不露面鋼鐵構(gòu)件做二度防銹漆。2.4.1.6、屋面工程(1)、施工要求 防水層施工時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)配合比，盡可能在晴天多云的天氣下施工，嚴(yán)禁在雨天施工。找平層施工時(shí)，必須在基層干燥的情況下進(jìn)行，面層必須用木抹抹平，以增加防水卷材粘貼率。屋面轉(zhuǎn)角處或明角處，防水材料在此部位要加貼一層附加層。運(yùn)輸施工用料時(shí)，應(yīng)注意防止車輪壓破防水層，應(yīng)鋪放腳手板。(2)、施工要點(diǎn)做防水層時(shí)，一要選擇好天氣，二要嚴(yán)禁其它工同時(shí)在工作面上操作，并按操作規(guī)程要求施工防水層，要請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。在從最底層至頂層的施工中，所有平面同立面交界