液壓支架檢修技術(shù)規(guī)范_第1頁(yè)
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1、5.1 液壓支架5.1.1 一般規(guī)定5.1.1.1 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合MT76液壓支架用乳化油、濃縮物及高含水溶液的規(guī)定,乳化液是用乳化油與中性軟水按5:95重量比配制而成。用濃縮液的濃度配比要達(dá)到(0.91)。5.1.1.2 工作溫度應(yīng)為(1050);工作液應(yīng)用120目/吋或相當(dāng)于0.125mm過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,并設(shè)有磁過(guò)濾裝置。帶電液系統(tǒng)或特殊要求按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。5.1.1.3 支架在解體前必須進(jìn)行沖洗;解體應(yīng)用專用工具進(jìn)行。解體后的液壓元件,如閥、活塞桿、缸等應(yīng)存放在木質(zhì)或?qū)S靡r墊上。5.1.1.4 閥類的檢修工作應(yīng)在清潔的專用工作室內(nèi)進(jìn)行,拆、檢后的零件應(yīng)分類放入專用的箱內(nèi),并加遮蓋。5

2、.1.1.5 檢驗(yàn)用儀器、儀表與計(jì)量的精度和量程相適應(yīng),并滿足國(guó)標(biāo)中測(cè)量C級(jí)精度。采用直讀式壓力表時(shí)量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的(140200)。5.1.1.6 清洗液壓元件不得使用棉紗等易脫落材料。5.1.2 結(jié)構(gòu)件5.1.2.1 平面結(jié)構(gòu)件5.1.2.1.1 頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座等具有較大平面的結(jié)構(gòu)件,在任一尺寸上的最大變形不得超過(guò)10。5.1.2.1.2 構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超過(guò)1002,深度不得超過(guò)20mm。5.1.2.1.3 構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過(guò)1002,高度不得超過(guò)10mm。5.1.2.1.4 構(gòu)件平面上的凸凹點(diǎn),每平方米面積內(nèi)不得超過(guò)兩處。5.1.2.1.5 頂梁、

3、底座上的柱窩如出現(xiàn)影響支撐強(qiáng)度的損傷時(shí),修復(fù)時(shí)應(yīng)整體更換柱窩。5.1.2.1.6 主體結(jié)構(gòu)件整形,更換承力較大的筋板、耳板時(shí),要制定可靠的修復(fù)工藝,修復(fù)后應(yīng)做強(qiáng)度校驗(yàn)。5.1.2.2 側(cè)護(hù)板5.1.2.2.1 側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過(guò)3。頂梁活側(cè)護(hù)板上平面不得高于頂梁上平面。5.1.2.2.2 復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5。5.1.2.2.3 活動(dòng)側(cè)護(hù)板整形后,應(yīng)伸縮靈活,鎖住活動(dòng)側(cè)護(hù)板后,側(cè)護(hù)板與頂梁整體寬度應(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度上限。5.1.2.3 推移框架桿(或推拉梁)的直線度不得超過(guò)5。5.1.2.3.1 推移框架兩端連接處修復(fù)后,不得降低整體強(qiáng)度,導(dǎo)向座有損傷時(shí),應(yīng)整體更換導(dǎo)向座。5

4、.1.2.4 底座、頂梁、掩護(hù)梁、四連桿間鉸接銷(xiāo)軸與銷(xiāo)孔配合后的最大間隙應(yīng)小于1.5mm;支撐高度大于4.5m的液壓支架,四連桿各鉸接點(diǎn)配合間隙不大于1.0mm,各結(jié)構(gòu)件總橫向間隙不大于10mm。5.1.2.5 凡經(jīng)焊接修復(fù)的結(jié)構(gòu)件,其焊縫應(yīng)符合MT/T587的規(guī)定,支架改造及修復(fù)用材應(yīng)不低于原支架結(jié)構(gòu)材料。5.1.3 立柱和千斤頂5.1.3.1 立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷時(shí)允許用油石修整:5.1.3.1.1 軸向劃痕深度小于0.2mm,長(zhǎng)度小于50mm。5.1.3.1.2 徑向劃痕深度小于0.3mm,長(zhǎng)度小于圓周的1/3。5.1.3.1.3 輕微擦傷面積小于50mm2。5.1

5、.3.1.4 同一圓周上劃痕不多于2條,擦傷不多于2處。5.1.3.1.5 鍍層出現(xiàn)輕微銹斑,整件上不多于3處,每處面積不大于25 mm 2。5.1.3.2 活塞桿的表面粗糙度Ra0.8m,缸體內(nèi)孔的表面粗糙度Ra0.4m。5.1.3.3 立柱活柱的直線度不得大于0.1,千斤頂活塞桿的直線度不得大于0.2。5.1.3.4 各類型缸體不得彎曲變形,內(nèi)孔的直線度不得大于0.05。缸孔直徑擴(kuò)大,圓度、圓柱度均不得大于公稱尺寸的0.2。5.1.3.5 缸體不得有裂紋,缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得變形。5.1.3.6 缸體非配合表面應(yīng)無(wú)毛刺,劃傷深度不得大于1mm,磨損、撞傷

6、面積不得大于22。5.1.3.7 其它配合尺寸應(yīng)能保證互換組裝要求。5.1.3.8 活塞桿、缸體修復(fù)后,應(yīng)符合本規(guī)范5.1.3.15.1.3.7的要求,涂層符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求,修復(fù)后活塞桿、缸體與密封件無(wú)化學(xué)反應(yīng)。5.1.3.9 采用底閥的雙伸縮立柱在檢修時(shí)要對(duì)底閥的密封、濾網(wǎng)進(jìn)行更換、同時(shí)檢查彈簧、閥芯有無(wú)彎曲或磨損,此外還應(yīng)進(jìn)行行程調(diào)整、壓力試驗(yàn)等檢修。5.1.4 閥類5.1.4.1 解體后各類閥的零部件必須徹底清洗,所有孔道、退刀槽及螺紋孔底部均不得存有積垢、鐵屑及其它雜物。5.1.4.2 閥上所有密封件應(yīng)更換新品,個(gè)別重復(fù)使用時(shí)應(yīng)符合本規(guī)范2.1.10.2的規(guī)定。5.1.4.3

7、各零部件有輕微損傷的內(nèi)螺紋可修復(fù)使用,新更換的零部件應(yīng)除去毛刺。5.1.4.4 閥上所用各類彈簧,不得有銹斑或斷裂,塑性變形不得大于5。5.1.4.5 閥體各孔道表面,閥芯表面以及其它鍍覆表面,鍍層不得脫落或出現(xiàn)銹斑。5.1.4.6 閥體及各零部件不得有裂紋、撞傷或變形等缺陷。閥體各口道符合技術(shù)要求。5.1.4.7 閥裝配后,無(wú)論有壓與無(wú)壓,操縱應(yīng)靈活,操縱力應(yīng)符合該閥技術(shù)文件的規(guī)定。5.1.4.8 閥的定位要準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定,定位指針要清晰。5.1.4.9 電液控制閥的閥體內(nèi)過(guò)濾器必須全部更換。5.1.4.10 支架檢修后的電控閥必須符合防爆要求。5.1.4.11 標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件應(yīng)符合閥的配

8、套要求,對(duì)入廠的標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量全檢或抽檢,并做記錄。5.1.4.12 各類閥組的修理,應(yīng)按照原閥組的技術(shù)要求進(jìn)行,不得隨意更換零部件。技術(shù)改造時(shí),應(yīng)取得設(shè)計(jì)部門(mén)的認(rèn)可。5.1.4.13 充氣安全閥充氣后必須在煤油中試驗(yàn),穩(wěn)壓0.5min不得泄露。還必須在24h后抽檢3誤差不超過(guò)0.5Mpa,如有不合格加倍抽檢,仍有不合格逐個(gè)檢驗(yàn)。5.1.5 膠管和接頭應(yīng)符合本規(guī)范2.1.11的規(guī)定。5.1.6 部件檢驗(yàn)5.1.6.1 立柱和千斤頂5.1.6.1.1 靈活性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:5.1.6.1.1.1 立柱與千斤頂在空載工況下逐漸升壓,分別測(cè)定伸、縮時(shí),活塞腔與活塞桿腔的最低啟動(dòng)壓力:立

9、柱活塞腔、千斤頂活塞腔、活塞桿腔啟動(dòng)壓力均不得超過(guò)3.5MPa,立柱活塞桿腔啟動(dòng)壓力不得超過(guò)7.5MPa。5.1.6.1.1.2 進(jìn)行上述試驗(yàn)時(shí),活塞桿應(yīng)能自由平穩(wěn)的伸縮,無(wú)阻滯、爬行等現(xiàn)象,全行程動(dòng)作三次。5.1.6.1.1.3 雙伸縮立柱動(dòng)作次序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.6.1.2 密封性能試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:各類千斤頂活塞伸至最大行程,立柱伸出全行程2/3的工況下,活塞腔分別用1 Mpa、1.1倍額定泵站工作壓力供液,保持5min,不得有壓降滲漏現(xiàn)象。各類千斤頂、立柱縮至最小高度,活塞桿腔分別用1 Mpa、1.1倍額定泵站工作壓力進(jìn)行密封試驗(yàn),保持5min,不得有壓降滲漏現(xiàn)象。5.1.6.

10、2 閥類5.1.6.2.1 靈活性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:5.1.6.2.1.1 各種閥在額定工作壓力應(yīng)動(dòng)作靈活,位置準(zhǔn)確,不得有卡阻現(xiàn)象,試驗(yàn)動(dòng)作不少于五次。5.1.6.2.1.2 在額定壓力與流量下,各種閥分別在開(kāi)、閉工況下,不得有噪音和振動(dòng)。5.1.6.2.1.3 單向閥的開(kāi)啟壓力不得大于1MPa。5.1.6.2.2 密封性能試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:5.1.6.2.2.1 操縱閥在零位時(shí),向進(jìn)液口分別供入該閥額定工作壓力和2MPa 壓力的乳化液,其它供液口敞開(kāi),連續(xù)供液2min,總泄漏量不得大于15ml。 5.1.6.2.2.2 操縱閥在操作位置時(shí),該工作口堵死,向進(jìn)液口分別供入該閥的額定壓力和

11、2MPa 壓力的乳化液,其它各通液口敞開(kāi),連續(xù)供液2min,總泄漏量不得大于100ml。有泄漏孔者按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。5.1.6.2.2.3 安全閥分別在額定工作壓力的90和2MPa壓力下穩(wěn)壓2min,不得滲漏。5.1.6.2.2.4 其它各類閥在額定工作壓力和2MPa壓力下各穩(wěn)壓min,不得滲漏。5.1.6.2.2.5 各類閥在額定壓力下,各通液孔的流量不得低于設(shè)計(jì)值的80。5.1.6.2.3 安全閥壓力調(diào)定:5.1.6.2.3.1 流量小于16 L/min的安全閥,其啟溢壓力最大值不得超過(guò)額定壓力15,最小值不得低于額定壓力的90。5.1.6.2.3.2 流量在(1632)L/min的安全閥,

12、其啟溢壓力最大值不得超過(guò)額定壓力20,最小值不得低于額定壓力的90。5.1.6.2.3.3 流量在(32100)L/min的安全閥,其啟溢壓力最大值不得超過(guò)額定壓力25,最小值不得低于額定壓力的90。5.1.6.2.3.4 大于100L/min流量的安全閥,按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。5.1.6.2.3.5 充氣安全閥在20情況下充氣。上述試驗(yàn)應(yīng)在有穩(wěn)壓裝置的條件下進(jìn)行。5.1.7 電液控制系統(tǒng)5.1.7.1 控制器外殼完好無(wú)損傷,顯示窗清晰、完好無(wú)劃痕,按鍵靈活可靠。5.1.7.2 各種纜線完好無(wú)破損,接口處插頭無(wú)污物,相對(duì)應(yīng)的接頭必須可靠連接。5.1.7.3 防爆計(jì)算機(jī)外殼完好,內(nèi)部程序運(yùn)行正常并能正

13、常顯示。5.1.7.4 電磁先導(dǎo)閥工作可靠,手動(dòng)與電動(dòng)功能均能正常動(dòng)作。5.1.7.5 系統(tǒng)輸入工作電源能在原設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)正常工作。5.1.7.6 各種傳感器工作正常。5.1.8 整架檢驗(yàn)5.1.8.1 外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:5.1.8.1.1 膠管規(guī)格、接頭懸掛均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.8.1.2 整架的機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng),未經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)同意,不得擅自改動(dòng)。5.1.8.1.3 支架在水平位置,其高度與頂梁前柱窩中點(diǎn)的垂線距底座中心線的偏離尺寸之比,不得超過(guò)281。大采高支架其偏移量小于80mm。5.1.8.2 動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:5.1.8.2.1 按液壓支架設(shè)計(jì)的額定流量、壓力用泵站

14、供液,操作操縱閥,使立柱及各千斤頂全行程動(dòng)作三次,各部位動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、平穩(wěn),無(wú)卡阻和異響。5.1.8.2.2 各運(yùn)動(dòng)部位在極限位置時(shí)的尺寸,不得超過(guò)原設(shè)計(jì)的1。5.1.8.2.3 用一個(gè)閥操作兩個(gè)以上立柱或千斤頂時(shí),被操縱的油缸應(yīng)基本上同步,不得因不同步而產(chǎn)生卡阻或損壞連接件。5.1.8.3 密封試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:5.1.8.3.1 在泵站工作壓力及流量下,各操縱閥均置于零位,不得有內(nèi)泄漏。5.1.8.3.2 支架分別升到最高位置和距離最低位置150mm處,停止供液,保持5min,各部位不得有滲漏,支架不下降。5.1.8.4 性能試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: 5.1.8.4.1 支架的性能試驗(yàn)應(yīng)在整架試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。5.1.8.4.2 大修后的支架(不包括對(duì)主要承力構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)的支柱)應(yīng)按3抽樣(不得少于2架)進(jìn)行性能試驗(yàn)。5.1.8.4.3 在額定壓力下,支柱的初撐力不得小于額定

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