SPCC材料性能

1、SPCC材料性能普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號1、日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結構鋼主要由三部分組 成第一部分表示材質(zhì)，如： S (Steel)表示鋼，F(xiàn) (Ferrum)表th鐵；第二部分表示不同的形狀、 種類、用途，如P(Plate)表th板，T (Tube )表示管，K(Kogu)表示工具，U 一特殊用途，W一線 材、絲，C 一鑄件，F(xiàn)一鍛件；第三部分 采用數(shù)字，表示鋼類或鋼材的序號或強度值下限。有的牌號在數(shù)字序號后還附加后綴A、B、C等字母，表示不同的質(zhì)量等級、種類或厚度。如： SS400 第一個S表示鋼(Steel),第二個S表示襟構II(Structure ), 400

2、為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為 400 MPa的普通結構鋼。在牌號主體結構(第一、二、三部分)之后，根據(jù)需要，可 附加鋼材形狀、制造方法及熱處理的后綴符號。2、主要牌號說明：SPHC 首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一 般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD 表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶SPCC表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?Q195-215A牌號。其中第三個字母 C為冷Cold的縮寫。需保證 抗拉試驗時，在牌號末尾加 T為SPCCT。SPCD表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁?/p>

3、薄板及鋼帶，相當于中國 08AL (13237)優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。SPCE表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?08AL (5213 )深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加 N為 SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為 A,標 準調(diào)質(zhì)為S ,1/8硬為8, 1/4硬為4, 1/2硬為2，硬為1。表面 加工代號：無光澤精軋為 D,光亮精軋為B。如SPCC-SD表示 標準調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標準調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?、 JIS機械結構用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號(C、CK),其中含碳量用中間值 X

4、100表示，字母C:表示碳K: 表示滲碳用鋼。如碳結卷板 S20C其含碳量為0.18-0.23% 。4、其他有關鋼材牌號說明：SAPE 一汽車結構用熱軋鋼板及鋼帶SBC 一鏈條用圓鋼SGD 一銀亮鋼棒用一般鋼材SB 一鍋爐及壓力容器用碳素鋼SGV 一中、常溫壓力容器用碳素鋼板SLA 低溫壓力容器用碳素鋼板SPGD 一沖壓用鍍鋅薄鋼板SPGDD 一深沖壓用鍍鋅薄鋼板SY一熱軋鋼板SGP 一碳素鋼配管STM 一鍋爐熱交換器用碳素鋼管STC 一汽缸用碳素鋼管STKM 機械結構用碳素鋼管STPC 一壓力配管用碳素鋼管STPT 一高溫配管用碳素鋼管STPY 一配管用電弧焊碳素鋼管STS 一高壓配管用碳素

5、鋼管SW一冷拉局碳鋼絲SWCH 一冷頂鍛用碳素鋼線材SWM 一低碳鋼鋼絲SWRCH 一冷鍛用碳素鋼線材SWRH 一高碳鋼盤條SWRM 一低碳鋼盤條日本的牌號,SPCC是一般用途冷硬卷,SPHC 一般用熱卷同時還有 SPCD SPCE SPHD SPHE.SPHC首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H 為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般 用熱軋鋼板及鋼帶。表1節(jié)鋼的力學性能及化學成分火2郵u'( Mu >ta(S)«(P2053 JO *4102b0.150.300.95割 37 - 2235340- t7U240. 121

6、,25U.O327()570. 12n.05。頂i0.03350. 100.05& W0.05$PHF2?0370.100.050.500.03SPCC冷連軋?zhí)妓劁?，一般用，日本牌號，力學性能：抗拉強度不小于270MPaDC01 (St12 )冷連軋低碳鋼，一般用，德國牌號，力學性能：抗拉強度不小于 270MpaSPCC表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В?相當于中國Q195-215A牌號。其中 第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加 T為SPCCT。SPCC 是冷軋板的縮寫,Steel Plate Cold rolled Commercial 它有SPCC-SB(

7、平常稱之為金光板)和SPCC-SD兩種之分， S-Standard Skin Pass 標準調(diào)質(zhì)處理B-Bright(光面的)D-Dull (霧面的)SPCC 一寶鋼有牛產(chǎn)，寶鋼牌號應該是402 SPCC .含碳量:為0.10,日本的含碳量為0.0 5,對應還有SPHC,為熱軋.性質(zhì)差不多.SPCD 一相當于中國08AL (GB/T13237-1991 )優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號1、日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質(zhì)，如：S (Steel)表示鋼，F(xiàn) (Ferrum)表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、 用途，如P(Plat

8、e)表示板，T (Tube )表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特 征數(shù)字，一般為最低抗拉強度。如：SS400第一個S表示鋼(Steel)，第二個S表示功構H (Structure ) , 400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為 40 0MPa的普通結構鋼。2、SPHC 首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮 寫，C為商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。3、SPHD表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。4、SPHE表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。5、 SPCC表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中國Q195-215A牌號。其中第

9、三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。6、SPCD表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈斢谥袊?08AL (GB/T13237- 1991 )優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。7、 SPCE表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈斢谥袊鳶C1 (GB5213-2001)深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為 A,標準調(diào)質(zhì)為S,1/8碩為8 ,1/4碩為4, 1/2碩為2, 碩為1。表面加工代號：無光澤精軋為 D,光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再?SPCCT-SB 表示標準調(diào)質(zhì)、

10、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?、 JIS機械結構用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號(C、CK),其中含碳 量用中間值刈00表示，字母C:表示碳 K:表示滲碳用鋼。如碳結卷板 S20C其 含碳量為0.18-0.23% 。SPCC SECC的化學分析常用材料清單JIS化學成分CSiMnPSSPCC<0.12<0. 05<0.50<0.035<0. 035SECC<0.12<0. 05<0.50<0.035<0. 035SECC材質(zhì)標準1.本標準規(guī)定了電鍍鋅薄碳鋼帶 SECC的技術要求。*本標準適用復押工藝和滾壓工藝生產(chǎn)

11、用SECC。2. 引用標準GB223鋼鐵及合金化學分析方法GB228金屬拉伸試驗方法GB230金屬洛氏碩度試驗方法GB232金屬彎曲試驗方法GB2975鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定GB4156 金屬杯突試驗方法3. 分類亡前表示厚度，之后表示#(#表示數(shù)字，玷D T#,標記形式:SECC-寬度。單位mm)舉例：SECC-SD 33.9表示厚度0.6mm寬度33.9mm的電鍍鋅薄碳鋼帶。乂丁 0.64. 技術要求*4.1化學成分元素代號C SiMnP S百分含量<0.12<0.05<0.50<0.025<0.025鋼中其他殘余元素含量應符合下列規(guī)定：Cu<0

12、.15%, Ni<0.15%, Cr<0.15%, As<0.05%, Sn<0.05%.4.2拉伸性能抗拉強度屈服強度下列厚度（mm）的伸長率 %MPaMPa0.25<0.40.4<0.60.6<11<1.61.6<2.5 _2.538_37_36_3432_30040025032040 -4.3碩度代號S 8421HRB4555507185 _65807685*HV<10095130115150140168170-注：各等級的碩度值有重疊，在制定產(chǎn)品的材料規(guī)范時適當縮小碩度范圍。*4.4杯突性能厚度 mm<0.40.4<

13、;0.50.5<0.60.6<0.70.7<0.8杯突值mm7.2 -8.0-8.5 -8.9-9.3 -厚度 mm0.8<0.90.9<1.01.0<1.21.2<1.41.4<1.6杯突值mm9.6 -9.8-10.1-10.4-10.6 -4.5鋅層彎曲試驗C,當試驗,鋼帶應進行鋅層彎曲試驗，其彎心直徑為0,彎曲角度為180進行到二面貼合時，試驗外表面上（距試驗二側(cè)邊各>7mm的部分）不得發(fā)生鋅層脫落。*4.6鹽霧試驗按BZ025鹽霧試驗方法，要求鋼帶連續(xù)進行鹽霧試驗48小時而不出現(xiàn)銹跡。4.7尺寸公差寬度公差：+0mm+0mm寬度大

14、于20mm的鋼帶公差為 ，小于20mm的鋼帶公差為 。-0.2mm-0.1mm2厚度公差：厚度mm0.2-<0.50.5-<0.80.8-<1.01.0-<1.31.3-<1.81.8-<2.52.5 -公差mm0.04-0.05-0.06-0.07-0.08-0.09-0.10 -4.8表觀質(zhì)量鋼帶表面不應有未鍍鋅 鋅層脫落 裂紋等對使用有害的缺陷。在定貨時可選擇下列表面處理方式之一：銘酸系處理C,涂油O,磷酸鹽處理P,銘酸系處理+涂油，不處理M。4.9鍍鋅量根據(jù)實際生產(chǎn)加工工藝，要求滾壓加工的鋼帶鍍鋅量不小于20/2017 g/m2 ），復押用鋼帶鍍鋅量

15、可降低要求，本 蘭 （內(nèi)外表面鍍鋅量 項要求暫不內(nèi)檢，由定貨及進料產(chǎn)品質(zhì)量證明書方式保證。SPCC和SECC都是日本的，一個冷板，一個電鍍鋅板！冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸В≦/BQB 402 2003 代替 Q/BQB 402-1999）1范圍本標準規(guī)定了冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸У姆诸惡痛?、尺寸、外形、重量、技術要求、 檢驗和試驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm3.5mm的冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸Вㄒ韵潞喎Q鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版

16、均不適用于本標準，然而，鼓 勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期 的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 222 - 1984鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差GB/T 223鋼鐵及合金化學分析方法GB/T 228 2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T 230 1991金屬洛氏硬度試驗方法GB/T 232 1999金屬材料 彎曲試驗方法GB/T 2975 -1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T 4340.1 1999金屬維氏碩度試驗 第1部分：試驗方法GB/T 8170 1987數(shù)值修約規(guī)則Q/BQB 400 20

17、03冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及質(zhì)量證明書Q/BQB 401 2003冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差SAE J911 -1998冷軋鋼板表面粗糙度和峰值數(shù)測量方法3分類和代號3.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分如表 1的規(guī)定。表1牌號用途SPCC _般用SPCD沖壓用SPCE、SPCEN 深沖用3.2鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分如表 2的規(guī)定。表2級別代號較高級的精整表面 FB (O3)高級的精整表面 FC (O4)超高級的精整表面 FD (O5)3.3鋼板及鋼帶按表面結構區(qū)分如表 3的規(guī)定。表3表面結構代號麻面D光亮表面B3.4鋼板及鋼帶按熱處理種類區(qū)分如表 4的規(guī)定。表4熱處理種類代號退火及平整

18、S1/8硬質(zhì)81/4碩質(zhì)4硬質(zhì)14訂貨所需信息4.1訂貨時用戶應提供如下信息：a）產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）b）本產(chǎn)品標準號c）牌號d）產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度e）邊緣狀態(tài)f）熱處理種類g）表面結構h）表面質(zhì)量級別i）包裝方式j）用途4.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、熱處理種類、表面結構、表面質(zhì)量級 別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、熱處理種類 為退火及平整、表面結構為麻面、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨，并按 供方提供的包裝方式包裝。5尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按 Q/BQB 401的規(guī)定，其中SPCC、S PC

19、D的厚度、不平度允許偏差應符合 Q/BQB 401中規(guī)定的最小屈服強度<280MP a時的相應規(guī)定。6技術要求6.1化學成分6.1.1鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表5的規(guī)定。表5牌號化學成分 C Mn P S AltaSPCC W 0.12 W 0.50 W 0.035 < 0.025 > 0.020SPCD W 0.10 W 0.45 W 0.030 < 0.025 > 0.020SPCE、SPCEN < 0.08 < 0.40 < 0.025 < 0.020 > 0.020a對于所有牌號當 CV 0.01時Alt > 0.

20、0156.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。6.1.3當生產(chǎn)1/8碩質(zhì)、1/4碩質(zhì)及碩質(zhì)的鋼板及鋼帶時，可超出表5所示的化學成 分。6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)熱處理供貨，熱處理種類如表4所示。6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液除掉，供方保證自制造 之日起在通常的非裸包包裝、運輸、裝卸及貯存條件下六個月不生銹。根據(jù)需方要 求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。6.4力學性能6.4.1退火及平整的鋼板及鋼帶的力學性能應符合表6的規(guī)定。表6牌號屈服強度a MPa不

21、大于抗拉強度 MPa不小斷后伸長率b （L0=50mm , b=25mm ） % 不小于公稱厚度mm<0.60 0.60 <1.0 1.0 <1.6 > 1.6SPCC 270 34 36 37 38SPCD 270 36 38 39 40SPCE、SPCEN 210 270 38 40 41 42a當屈服現(xiàn)象不明顯時采用 RP0.2,否則采用ReL。b試樣為GB/T 228中的P1 4試樣。6.4.2碩度1/8碩質(zhì)、1/4碩質(zhì)及碩質(zhì)的鋼板及鋼帶， 其碩度（HRB或HV）應符合表7的規(guī)定。表7熱處理種類代號碩度HRB HV1/8 碩質(zhì) 8 50 71 95 1301/4

22、 碩質(zhì) 4 65 80 115 150碩質(zhì) 1 > 85 > 1706.5工藝性能6.5.1鋼板及鋼帶應按表8的規(guī)定進行彎曲試驗。表8熱處理種類 代 號180°彎曲試驗（b>20mm）彎心直徑退火及平整S 0a1/8碩質(zhì)8 0a1/4碩質(zhì)4 1a碩質(zhì)1 一6.5.2對于退火及平整的鋼板及鋼帶，如供方能保證其彎曲性能，可不進行該試驗6.5.3按表中規(guī)定的彎心直徑彎曲180°后試樣外表面不得出現(xiàn)肉眼可見裂紋，仲裁 時彎曲試樣寬度b=20mm。6.6拉伸應變痕退火及平整的鋼板及鋼帶拉伸應變痕的規(guī)定如表表9牌號拉伸應變痕SPCC無保證期SPCD鋼板及鋼帶在室溫條件

23、下儲存，在制造后應變痕SPCE鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后應變痕9所示。3個月內(nèi)，保證使用時不出現(xiàn)拉伸6個月內(nèi)，保證使用時不出現(xiàn)拉伸SPCEN鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現(xiàn)拉伸應變痕6.7表面質(zhì)量6.7.1鋼板及鋼帶表面不得有結疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷， 鋼板及鋼帶不得有分層。6.7.2鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級別的特征如表 10所述。表10級別代號特 征較高級的精整表面 FB (O3)表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺 陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、車昆印及氧化色等。高級的精整表面 FC (O4)產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一 面必須至少達

24、到FB的要求。超高級的精整表面 FD ( O5)產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達到FB的要求。6.7.3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺 陷的部分不得超過每卷總長度的 6 %。6.8表面結構表面結構為麻面(D)時平均粗糙度Ra按0.6叩 R若1.9叩控制，表面結構為光 亮表面(B)時平均粗糙度Ra按R若0.9控制。7檢驗和試驗7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。7.3每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符 合表11

25、的規(guī)定。表11序號檢驗項目試樣數(shù)量(個)取樣方法試驗方法取樣方向1 化學分析1/爐GB/T 222 GB/T 223 一2拉伸試驗1GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣3 碩度1GB/T 2975 GB/T 230GB/T4340.14 彎曲試驗1GB/T 2975 GB/T 2325 表面粗糙度 GB/T 2975 SAE J9117.4鋼板及鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加 工狀態(tài)、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。7.5對于拉伸、碩度和彎曲試驗，如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一 批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果（包括

26、該項目試驗 所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有 指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗 結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗 收。8包裝、標志及質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標志及質(zhì)量證明書應符合Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應符合GB/T 8170的規(guī)定。附錄A（資料性附錄）本標準與采用標準及有關標準相近牌號對照表表A.1標準號 Q/BQB 402-2003 JIS G 3141-1996 GB/T 5213-200Q/B

27、QB 402-1999牌 號SPCCSPCC一SPCCSPCDSPCD一SPCDSPCESPCESC1SPCE、SPCEF、SPCEHF、SPCEZFSPCENSPCENSC2SPCEN附加說明：本標準與JIS G 3141-1996的一致性程度為非等效。本標準代替Q/BQB 402-1999。本標準與 Q/BQB 402-1999相比主要變化如下： 表面質(zhì)量級別由兩種修改為三種；取消熱處理種類中的退火； 取消SPCE按拉延級別分為F、HF和ZF三個級別的規(guī)定；取消標記示例； 取消化學成分中Si和殘余元素的規(guī)定，對 S和Alt的含量進行了修改;修改斷后伸長率，取消杯突值的規(guī)定，增加仲裁時彎曲試

28、樣寬度的規(guī)定；增加拉伸應變痕的規(guī)定；鋼帶允許帶缺陷部分從8%修改為6%;增加麻面和光亮表面粗糙度的控制值；修改復驗的規(guī)定； 增加數(shù)值修約規(guī)則的規(guī)定。本標準的附錄A為資料性附錄。本標準由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部提出。本標準由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部起草。本標準起草人徐宏偉。本標準于1988年首次發(fā)布,1994第一次修訂，1997第二次修訂，1999第三次修機殼鋼板日本標準SPCC -厚度1.5mm 或2.0mmMaterial:Mainframe Steel JIS Standard SPCC - 1.5mm or 2.0mm Thickness材料：機殼鋼板 日本標準SPCC -厚

29、度1.5mm或2.0mmSpecification:Chemistry as follows:Carbon - 0.12% MaxSilicon - 0.05% MaxManganese - 0.50% MaxPhosphorous - 0.035% MaxSulfur - 0.035% MaxIron - RemainderMechanical Properties: This steel shall withstand a 180 degree bend in eith er direction of the grain without cracking. Tensile strength shall be nominal 2