一次線加工與安裝

1、湖南崇善堂開關(guān)有限公司z版本號(hào)： A 修訂狀態(tài): 第 0 次 一次線加工與安裝工藝守則 1 . 主題內(nèi)容與適用范圍 本守則規(guī)定了高低壓成套電器設(shè)備的一次線加工和安裝工藝方法、工藝流程、檢查事項(xiàng)等 內(nèi)容。 本守則適用于我廠高低壓成套電器設(shè)備的一次線加工和安裝。（有規(guī)定加工圖紙的除外）2 . 引用標(biāo)準(zhǔn) GBJ149 電氣裝置安裝工程、母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB2681 電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色 GB5585.13 電工用銅、鋁及其合金母線 GB7251.1 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備3 . 材料3 . 1 母線材料見表1表1母線材料序 號(hào)名 稱型 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 代 號(hào)1鋁 母 線TMRGB5585.

2、32銅 母 線LMYGB5585.23橡皮絕緣線BX、BXRGBJ1494聚氯乙烯絕緣線BV、BVRGBJ1493 . 2 其他材料:熱縮套管、 鏍栓 、彈簧墊圈 、墊圈 、鏍母 、鋅、 錫 、電力復(fù)合脂,新型有機(jī)分子合成材料 等。4 . 工具和設(shè)備平板 、母線折彎?rùn)C(jī)、 母線剪切機(jī)、搪錫設(shè)備、 電烘箱、 沖床、 力矩扳手、 臺(tái)虎鉗 、 剝線鉗、冷壓鉗、卷尺、臺(tái)鉆、手電鉆等。5 . 準(zhǔn)備工作5 . 1 母線的選擇5 . 1 . 1 母線和絕緣導(dǎo)線的截面積選擇應(yīng)根據(jù)載流量，可能受到的應(yīng)力，使用環(huán)境溫度，所連接元件種類等到因素的影響，母線選用時(shí)，要優(yōu)先選用單根母線，當(dāng)單根母線不滿足載流要求或有安裝困

3、難時(shí)，應(yīng)由車間工藝員向該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品的設(shè)計(jì)員或工藝員協(xié)商確定如何選用雙根或雙根以上母線。 5 . 1 . 2 在用戶未明確要求的情況下,低壓開關(guān)設(shè)備分支母線,一般可按一次回路元件的額定電流來選擇(如刀開關(guān)、空氣開關(guān)、接觸器、電流互感器、熔斷器等)。高壓開關(guān)設(shè)備分支母線一般可按照一次系統(tǒng)圖(有零件圖按零件圖),一次系統(tǒng)圖未注明者,由車間工藝員和設(shè)計(jì)員或工藝員協(xié)商確定5 . 1 . 3 零母線和PEN導(dǎo)線截面選擇：如果相導(dǎo)線的截面積尺寸超過10平方毫米,則等于相導(dǎo)線載流量的一半,但不得小于10平方毫米。如果相導(dǎo)線的截面積尺寸等于或小于10平方毫米,則等于相導(dǎo)線的截面積。5 . 1 . 4 保護(hù)母

4、線的載流量選擇按GB7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第7.4.3.1.7項(xiàng)進(jìn)行選擇見表2 。表2 保護(hù)導(dǎo)體的截面積相導(dǎo)線的截面積S (mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp（mm2）S16S16S351635S400S2400S800200S800S45 . 1 . 5 除用戶要求外，我廠一律采用銅或鋁作為母線材料，而不采用合金材料。5 . 1 . 6 一次回路的截面積不得小于2.5mm2。5 . 1 . 7 高壓成套裝置的主母線及分支母線的截面不得小于：鋁母線40×4mm，銅母線40×3mm，小電流終端回路避雷器，壓敏電阻電容器及互感器回路允許采用不小于20×

5、;3mm的鋁母線。5 . 2 對(duì)母線材料進(jìn)行加工前的檢查，當(dāng)符合下列規(guī)定時(shí)方可下料。5 . 2 . 1 母線的截面積不得少于其圖紙要求值的98.5。5 . 2 . 2 母線上的氣孔直徑不得超過母線寬度的5。深度不得超過0.3mm。5 . 2 . 3 母線的直線度每米內(nèi)超過5mm的均需校平。5 . 3 母線截面的選擇：在設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，母線截面規(guī)格按其載流量的大小來選擇。5 . 3 . 1 矩形母線的載流量，按表3和表4選取。表3 單片母線的載流量 鋁銅交流直流交流直流立放平放立放平放立放平放立放平放15×313412713412717016217016220×317416

6、517416522321222321225×321520421520427626227626230×429628130028538536638536630×855152355652871367772168540×438937038937050648150648140×543841644642456753757154250×553951254351669766270567050×660057060457477473577873950×10865822879835111410581135107860×6705

7、67071367791286692888280×6932857950874120011041225112780×81070984110010121370126014201306100×61155106311801086147013521520139860×88317898448021070101710901036100×813151210137012601685155017701628120×815401417165515231945178921051937125×815701444168815531983182421471

8、97560×10936889956908119511351235117380×1012001104125011501540141716101481100×1014751357155014261870172020001840120×1016801546186517162150197823902199125×1017471607193917842236205724852286注:表中環(huán)境溫度為40,環(huán)境溫度采用敷設(shè)地點(diǎn)最熱月平均溫度。 表4 23片組合母線的載流鋁銅交流直流交流直流2片3片2片3片2片3片2片3片40×4801102040

9、×5905117550×51105143550×61230159560×61260160514571818163020991863233680×615241964192523051973254424643017100×61813234323542846231029653044369660×81571203917242183202226122328283080×819102453224727852455315829003608100×822352853275733892865367935704395125&

10、#215;827963569344642363581459944585488120×82481316431363979318340634123524860×101883248319772549239930922551330580×1022542899255632142899373232864166100×1026773417313638853380435340915094120×1029963838375346773789480546865857125×1030713934384347893934499048036003注：本表為母線

11、立放的數(shù)據(jù)，母線間距離等于厚度。5 . 3 . 2 當(dāng)一次線選用絕緣多股銅芯導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的載流量按其不同的絕緣層類型分別見表5和表6 。表5 橡皮絕緣電線明敷的載流量BX、BXF銅芯導(dǎo)電線芯根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑(mm)25303540硬線軟線1.0211918161/1.137/0.371.5272523211/1.387/0.432.5353230271/1.7819/0.414454238351/2.2519/0.526585450451/2.7319/0.647/1.4010857973677/1.3519/0.8249/0.521611010295877/1.7049/0.6425145

12、1351251147/2.1498/0.58351801681551427/2.52133/0.585023021519818119/1.78133/0.687028526624622519/2.14189/0.689534532229827219/2.52259/0.6812040037434631619/2.8015047043940637119/3.1518554050446742737/2.50240660617570522表6 聚氯乙烯絕緣電線明敷的載流量 BV、BVR銅芯導(dǎo)電線芯根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑(mm)25303540硬線軟線1.0191716151/1.137/0.431.52

13、42220181/1.387/0.522.5322927251/1.7819/0.414423936331/2.2519/0.527/0.686555147431/2.7619/0.527/1.0410757064597/1.3549/0.52161059890837/1.7049/0.64251381291191097/2.1498/0.58351701581471347/2.52133/0.585021520118517019/1.78133/0.687026524722920919/2.14189/0.689532530328125719/2.52258/0.68120375350324

14、29637/2.0315043040237134037/2.2518549045842338737/2.525 . 3 . 3 當(dāng)單根絕緣線載流量達(dá)不到要求時(shí),可采用多根并列敷設(shè)使用,其載流量按根數(shù)及間距尺寸乘以相應(yīng)的校正系數(shù)。校正系數(shù)見表7。表7電纜中心距123d1.00.90.852d1.01.00.983d1.01.00.98注:d為電纜外徑,當(dāng)電纜外徑不同時(shí),可取平均值。 6 . 工藝過程與說明6 . 1 工藝過程 6 . 1 . 1 矩形母線加工工藝過程： 下料去毛刺校平鉆孔(或沖孔)去毛刺校平彎曲堿洗（鋁母排）或搪錫（銅母排）或電鍍錫（銅母排）涂漆（或套熱縮管）搭接（涂電力復(fù)合脂或

15、其它表面防護(hù)劑）安裝。6 . 1 . 2 絕緣電纜線加工工藝過程如下： 準(zhǔn)備剪切剝離端頭絕緣層套相應(yīng)的冷壓端頭冷壓端頭搪錫端頭處絕緣處理（套 熱縮套 管或纏絕緣帶）安裝。 6 . 2 下料 根據(jù)圖紙及工藝文件的要求下料或放樣下料 。放樣下料就是用612mm2 的單股銅芯或單股鋁芯線，按圖紙要求，針對(duì)實(shí)物彎曲成型，然后拉直，按拉直后的長(zhǎng)度下料 。下料可用沖床 、母線剪切機(jī) 、切割機(jī)或其它機(jī)械 。母線剪切后用銼刀去除剪切毛刺，倒角不得超過45°×1。6 . 3 校平6 . 3 . 1 母線應(yīng)用母線校平機(jī)校平，也可以用木錘敲打校平，若母線彎曲較大且母排硬度高時(shí)可在彎曲部位放置墊塊

16、，然后用鐵錘敲打，注意用力不要過大，校正后母線表面不應(yīng)有明顯的錘痕、凹坑等缺陷。墊塊應(yīng)用軟質(zhì)材料，如：鋁板、木塊等。6 . 3 . 2 校正后母線平面度不大于3mm/1000mm，直線度不大于2mm/1000mm。6 . 4 沖（鉆）孔6 . 4 . 1 母線在與電器元件相聯(lián)結(jié)時(shí)，其搭接孔的孔徑、中心距及個(gè)數(shù)應(yīng)保持一致。6 . 4 . 2 母線與母線的搭接（分直線連接與垂直連接兩種）方式查附表，查出相應(yīng)的孔徑大小、孔距和孔的個(gè)數(shù)。選擇相應(yīng)的模具(沖孔)或劃出孔的中心位置，打樣沖（鉆孔），然后進(jìn)行加工。6 . 4 . 3 沖孔時(shí)應(yīng)先校驗(yàn)沖孔模具是否正確，對(duì)好定位進(jìn)行加工。6 . 4 . 4 鉆孔

17、前應(yīng)先劃線、打樣沖，然后鉆孔，兩孔中心距誤差不大于0.5mm。母線連接螺栓的大小與通孔直徑的配合應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8母線連接螺栓的大小與通孔直徑的配合螺栓直徑（mm）4568101216182022通孔直徑（mm）4.55.56.591113171922246 . 4 . 5 鉆孔后用大于孔徑三分之一的鉆頭锪孔去毛刺，孔的倒角不得大于45°，要求孔光滑，無毛刺，垂直于基面。锪孔鉆的選擇如表9。表9锪孔鉆的選擇通孔直徑（mm）4.5911171924锪孔鉆直徑（mm）1220286 . 5 彎曲6 . 5 . 1 母線的彎曲應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。6 . 5 . 2 母線開始彎曲處

18、距最近的母線支持處邊緣應(yīng)大于0.25L，但不得小于20mm。（見圖1）6 . 5 . 3 母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于20mm。（見圖2）6 . 5 . 4 矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表10的規(guī)定，截面大于60mm時(shí)，母線不得采用立彎搭接。 表10 母線最小彎曲半徑（R）值彎曲方式母線截面尺寸（mm)最小彎曲半徑（mm）銅鋁平彎125×10及其以下1a1a立彎60×6及其以下1.5b1.5ba 料厚 b 料寬6 . 5 . 5 多片母線的彎曲應(yīng)一致,母線應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙。6 . 5 . 6 矩形母線采用螺

19、栓搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于20mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于20mm。（見圖3）6 . 5 . 7 母線扭轉(zhuǎn)90°時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.55倍。（見圖4）6 . 5 . 8 母線彎曲的工藝過程6 . 5 . 8 . 1 母線彎曲一般在母線折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行，彎曲角度可根據(jù)具體安裝情況在90180°范圍內(nèi)選擇，一般不應(yīng)小于90°。6 . 5 . 8 . 2 彎曲前應(yīng)在彎曲部位先用鉛筆劃線,然后調(diào)整定位尺寸,根據(jù)母線截面尺寸大小所規(guī)定的最小彎曲半徑尺寸,選用合適圓角的模具，再進(jìn)行彎曲。6 . 5 . 8 . 3 母

20、線若有平彎又有立彎時(shí)，應(yīng)先立彎再平彎。6 . 5 . 8 . 4 母線使用虎鉗扭彎時(shí)，應(yīng)在鉗口上墊銅或鋁片，以免損傷母線表面。6 . 6 堿洗 采用堿水或洗衣粉溶液涂抹母線，然后用熱水洗凈、擦干，以抑制母線上所粘附的油污及臟物。6 . 7 搪（鍍）錫 將要搪錫的部分用松香、酒精處理后搪錫。搪錫前先將錫預(yù)熱熔化，錫鍋溫度控制在450500，溶錫材料的比例為：錫（Sn）80、鋅（Zn）20。鋅的比例越大越容易上錫，但錫層防潮性較差。 鍍錫參照鍍錫工藝守則進(jìn)行。6 . 8 母線涂漆 母線涂漆要注意：涂層要均勻、無起層、皺紋、露底等缺陷，并應(yīng)一批產(chǎn)品顏色一致。端頭涂層誤差不得超過5mm。6 . 9 將

21、鍍錫后的母線用鉛筆和角尺畫好界限，同一元件的各相母線，其相同側(cè)面的套管界限應(yīng)整齊，相差不超過1mm。6 . 10 母線和導(dǎo)線的顏色及排列6 . 10 . 1 裝置中母線和導(dǎo)線的顏色應(yīng)符合GB2681電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色的規(guī)定(見表2)我廠一般情況下高壓開關(guān)設(shè)備。母線用涂顏色漆的方法，低壓開關(guān)設(shè)備的母排全長(zhǎng)范圍內(nèi)涂黑色漆。（除用戶特殊要求外）粘帖圓形不干膠色標(biāo)對(duì)相序進(jìn)行區(qū)別，色標(biāo)粘帖三相（或四相）要橫平豎直。（色標(biāo)規(guī)格的選擇在母線寬度大于60mm時(shí)，色標(biāo)直徑可為母排寬度的一半，在母線寬度小于60mm時(shí)，色標(biāo)直徑可小于或等于母線寬度）。 6 . 10 . 2 高、低壓成套開關(guān)設(shè)備內(nèi)母線相序排列

22、從開關(guān)設(shè)備正面觀察,應(yīng)符合表11的規(guī)定。 表11 母線相序判斷定及相序顏色類別相序涂漆顏色母 線 排 列垂直排列水平排列前后排列交流A相黃上左遠(yuǎn)B相綠中中中C相紅下右近中性線淡藍(lán)最下最右最近直流正極(+)棕色上左遠(yuǎn)負(fù)極(-)藍(lán)色下右近安全用接地線(保護(hù)線)黃綠相間(每種色寬約15100交替相間)閃光母線紅色間綠注: 1)在特殊情況下,如果按此相序排列會(huì)造成母線配置困難時(shí)可不按表2的規(guī)定。 2）中線或安全用接地線（保護(hù)線）如果不在相序附近并列安排，其位置可不按表2規(guī)定。 6 . 11 矩形母線的連接 6 . 11 . 1 在搭接部位及螺栓規(guī)格及個(gè)數(shù)，中心距離等尺寸參數(shù)應(yīng)符合表12的規(guī)定。 表12

23、 矩形母線搭接要求 搭 接 形 式類別序號(hào)連接尺寸(mm)鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2amm個(gè)數(shù)垂直連接1403040131M1224025111M103302530111M104252091M8直線連接5125125b1或b2214M206100100b1或b2174M1678080b1或b2134M1286363b1或b2114M1095050b1或b294M8104545b1或b294M8搭 接 形 式類別序號(hào)連接尺寸(mm)鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2amm個(gè)數(shù)直線連接11404080132M121231.531.563112M101325255092M8垂直連201

24、512510080174M161612563134M121710010080174M1618808063134M1219636350114M1020505094M821454594M8垂直連接221255040172M16231006340172M1624806340152M1425635040132M1226504540112M10276331.525112M10285031.52592M8垂直連接2912531.52560112M103010031.5255092M8318031.5255092M86 . 12 母線安裝 6 . 12 .1 母線安裝一般不應(yīng)交叉,相序排列應(yīng)正確,母線應(yīng)保持

25、橫平豎直、層次分明、整齊美觀,還應(yīng)考慮安裝、拆卸方便,電氣間隙,爬電距離必須符合表13和表14要求。表13低壓成套設(shè)備的電氣間隙和爬電距離電氣間隙mm爬電距離mm63A及以下大于63A63A及以下大于63AUi60353560Ui3005668300Ui6608101012表14高壓成套設(shè)備的電氣間隙和爬電距離3.6kV75kV75kV105kV175kV導(dǎo)體至接地間凈距7.2100100130200不同相的導(dǎo)體之間的凈距12125125155225導(dǎo)體至無孔遮欄間凈距24200180210280導(dǎo)體至網(wǎng)狀遮欄間凈距40.53003003304006 . 12 . 2 安裝時(shí),母線搭接面必須保持清潔,并涂以電力復(fù)合脂(搭接面經(jīng)過新工藝化學(xué)處理的,如涂覆DJB-823固體薄膜保護(hù)的可不涂電力復(fù)合脂母線直接搭接)。 6 . 12 . 3 安裝時(shí)母線搭接面平整,應(yīng)能自然吻合,間隙不大于2mm,達(dá)不到者應(yīng)重新修整,不準(zhǔn)強(qiáng)行安裝造成搭接部位受到額外應(yīng)力。6 . 12 . 4 母線的加固,母線兩固定點(diǎn)之間超過1m時(shí),中間加裝絕緣支撐,三相母線不允許采用在母線上打孔加裝絕緣子的固定方法,以保證母線導(dǎo)電截面不致減少。絕緣支承要有足夠的強(qiáng)度,應(yīng)能承受裝置短路電流所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力的沖擊。(安裝者只需按型號(hào)或圖樣正確選擇和安