鍋爐現(xiàn)場處置方案2015[1]

1、動力分廠鍋爐現(xiàn)場處置方案 制堿事業(yè)部動力分廠發(fā)布 鍋爐水冷壁、省煤器、過熱器等爆管現(xiàn)場處置方案1事故風險分析1.1危險性分析蒸汽鍋爐在運行中遇特殊情況造成鍋爐省煤器、過熱器、水冷壁、給水管道、蒸汽母管等發(fā)生破裂，一定壓力的蒸汽、汽水混合物從破裂處迅速噴出，其能量立即釋放，瞬時降為大氣壓力而迅速膨脹汽化，產(chǎn)生巨大的作用力和沖擊波，附近人員遭到嚴重傷害。1.2爆管原因1.2.1鍋爐運行壓力超過鍋爐承受壓力。因違章操作、鍋爐安全附件失靈或安全聯(lián)鎖裝置失效，而使運行壓力超過鍋爐的承受壓力，而破裂造成爆炸。1.2.2鍋爐受壓元件自身缺陷或損壞，降低了自身的承受壓力而造成破裂爆炸。1.3 危險目標分析根據(jù)

2、動力分廠鍋爐的基本概況和日常運行的實際情況，確定以下危險源：三臺鍋爐本體包括給水管線、水冷壁、省煤器、過熱器、汽包、蒸汽管線、聯(lián)箱等。 2應急工作職責2.1 司爐是應急的組織者。2.2 當險情發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)者向司爐報告，司爐立即組織崗位當班人員進行應急處理，并向班長報告。2.3 司爐負責監(jiān)控DCS數(shù)據(jù)變化，隨時向副司爐、司助下達調(diào)整指令。2.4 司磨、渣泵、脫硫崗位人員要積極配合班長，在班長的指揮下進行事故處理。2.5 班長向值長報告。值長向分廠領導報告并通知其它崗位及相關技術人員。3 應急處置3.1爆管處置3.1.1爐管破裂不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可短時間降低負荷運行，班長報告值長

3、盡快聯(lián)系系統(tǒng)降負荷后停爐。3.1.2嚴重爆管且水位無法維持，必須緊急停爐，司爐關閉主蒸汽門，但引風不應停止。3.1.3如果損壞嚴重，水位能維持增加給水維持水位但不能影響其它鍋爐正常上水。鍋爐汽壓迅速下降，司爐停止鍋爐運行。3.2 蒸汽泄漏會出現(xiàn)大量的蒸汽冒出，如現(xiàn)場有操作人員，造成人員燙傷，采取以下方法救護：3.2.1迅速將被蒸汽燙傷的部位用冷水沖淋或浸泡水中，以減輕疼痛和腫脹，降低溫度，浸泡時間至少在20分鐘以上，如果是身體軀干燙傷，無法用冷水浸泡時，則用冷毛巾冷敷患處。3.2.2如果局部燙傷較臟和被污染時，可用肥皂水沖洗，但不能用力擦洗。3.2.3患處冷卻后，用滅菌紗布或干凈的布覆蓋包扎。

4、包扎時要稍加壓力，緊貼創(chuàng)面，不留空腔。3.2.4燙傷后出現(xiàn)水泡破裂，又有臟物時，可用生理鹽水或冷開水沖洗，并保護創(chuàng)面，包扎時范圍要大些，防止污染傷口。4 注意事項4.1 現(xiàn)場應急人員勞保佩戴齊全，戴好防毒面具。4.2 疏散現(xiàn)場所有施工人員及其不知情人員。4.3 事故處理完畢，必須做好人員清點工作。 鍋爐制粉系統(tǒng)事故現(xiàn)場處置方案1事故風險分析1.1危險性分析1.1.1煤粉制備中的煤粉，如因輸送、貯存密封或操作不當外泄，會危及作業(yè)人員健康，患塵肺病。1.1.2煤粉具有顆粒小、表面積大的特點，很容易被氧化，當氧化放出的熱量不能及時散發(fā)，會造成溫度積累，當達到煤粉的自燃溫度時（煤粉的自燃溫度為2507

5、00），就會自燃，造成設備損壞。 1.1.3煤粉的爆炸是因為煤粉與空氣混合形成懸浮的霧狀氣粉混合物，當氣粉混合物的濃度（352000g/m3）的范圍內(nèi)，形成爆炸性混合物，遇明火或一定的溫度，煤粉會突然著火，使周圍的空氣體積急劇膨脹而產(chǎn)生較大的壓力，即發(fā)生煤粉爆炸。氣粉混合物的最小點火能僅為40mJ 。爆炸時產(chǎn)生的沖擊波以很高的速度向周圍擴散，對爐膛或設備造成猛烈沖擊，損壞設備，并可引起火災和人身傷亡事故。粉塵爆炸的特點往往是連續(xù)性。1.1.4煤磨設備的傳動部位防護不當，有可能造成碰撞、剪切等機械傷害，崗位人員在磨煤機工作、檢修過程中，違反操作規(guī)程，也會發(fā)生機械傷害。1.2 危險目標分析根據(jù)動力

6、分廠鍋爐的基本概況和日常運行的實際情況，確定以下危險源：三套制粉系統(tǒng)的煤粉倉、粗細粉分離器、磨煤機、給粉機、排粉機、煤倉、煤粉管線等2應急工作職責2.1 班長是應急的組織者。2.2 當險情發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)者向班長報告，班長立即組織崗位當班人員進行應急處理。2.3 司爐負責監(jiān)控DCS數(shù)據(jù)變化，隨時向副司爐、司助下達調(diào)整指令。2.4 司磨、渣泵、脫硫崗位人員要積極配合班長，在班長的指揮下進行事故處理。2.5 班長向值長報告。值長向分廠領導報告并通知其它崗位及相關技術人員。3 應急處置3.1 機械傷害應急處置3.1.1 發(fā)現(xiàn)有人受傷后，必須立即停止運轉(zhuǎn)的機械，向周圍人員呼救，同時通知車間領導，以及撥打“

7、120”等急救電話。報警時，應注意說明受傷者的受傷部位和受傷情況，發(fā)生事件的區(qū)域或場所，以便讓救護人員事先做好急救的準備。3.1.2 分廠在組織進行應急搶救的同時，應立即上報安全管理部門，啟動應急預案和現(xiàn)場處置方案，最大限度的減少人員傷害和財產(chǎn)損失。3.1.3 由現(xiàn)場人員進行簡單包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血，送往醫(yī)院救治。3.1.4 發(fā)生斷手、斷指等嚴重情況時，對傷者傷口要進行包扎止血、止痛，進行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊好袋口，

8、迅速隨傷者送醫(yī)院搶救。3.1.5 肢體卷入設備內(nèi)，必須立即切斷電源，如果肢體仍被卡在設備內(nèi)，不可用倒轉(zhuǎn)設備的方法取出肢體，妥善的方法是拆除設備部件。3.1.6 發(fā)生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施：及時對傷者進行搶救；用生理鹽水沖洗有傷部位，用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；送醫(yī)院進一步治療。3.1.7 受傷人員出現(xiàn)肢體骨折時，應盡量保持受傷的體位，對傷肢進行固定，并采用正確的方式進行抬運，防止因救助方法不當導致傷情進一步加重。3.1.8 受傷人員出現(xiàn)呼吸、心跳停止癥狀后，必須立即進行胸外按壓或人工呼吸。3.1.9 在做好事故緊急救助的同時，應注意保護事故現(xiàn)場，對相關信息和證據(jù)進行收集和

9、整理，做好事故調(diào)查工作。3.2 火災爆炸一般應急處置程序3.2.1 第一發(fā)現(xiàn)者立即高聲報警，聯(lián)系現(xiàn)場或附近的人員對初期火災進行撲救工作。迅速報告分廠領導。3.2.2 根據(jù)事故的嚴重程度，確定向事業(yè)部消防隊聯(lián)系，撥打消防電話2119。3.2.4 對現(xiàn)場受傷人員進行現(xiàn)場救護，并及時送往醫(yī)院救治。3.2.5 事故救援結(jié)束后，保護事故現(xiàn)場，開展事故調(diào)查和處理工作。3.3自燃及爆炸的處理3.3.1煤粉自燃的處理： （1）磨煤機入口發(fā)現(xiàn)火源時，加大給煤。同時壓住回粉管鎖氣器。 （2）減少或切斷磨煤機的通風。 （3）停止排粉機、磨煤機、給煤機，應投入蒸汽滅火系統(tǒng)滅火。 3.3.2爆炸后的處理： （1）緊急停

10、止制粉系統(tǒng)的運行，并注意防止鍋爐的滅火。 （2）關閉磨煤機入口端至排粉機入口端所有風門和擋板，關閉粉倉和螺旋輸粉機的吸潮管閥門，壓住旋風分離器下部鎖氣器，開爆炸處的蒸汽滅火分鐘。 （3）消除各部火源，確認其內(nèi)部無火源時，才允許修復防爆門。 （4）開啟排粉機，慢慢開啟磨煤機入口冷風門，通風分鐘，經(jīng)檢查缺陷消除后，方可調(diào)整后正常運行。3.3.4煤粉倉自燃爆炸的處理： （1）停止向煤粉倉送粉，關閉煤粉倉吸潮管，進行徹底降粉。 （2）降粉后迅速提高粉位，進行壓粉。 （3）經(jīng)降粉后，煤粉倉溫度仍上升，繼續(xù)處理無效時，可使用蒸汽滅火裝置，必要時要停爐對粉倉進行徹底清理。4 注意事項4.1 撲救煤粉火災時，

11、宜采用霧狀水，不宜使用直流水槍，以防止沖擊煤粉，使其漂浮空中，發(fā)生二次爆炸。4.2 在撲滅廠房大面積火災時，要注意冷卻承重結(jié)構，防止廠房坍塌傷人。4.3 發(fā)生機械傷害事故后，現(xiàn)場人員不要慌亂，要保持鎮(zhèn)靜，迅速對受傷人員進行檢查。4.4 現(xiàn)場應急人員勞保佩戴齊全，戴好防毒面具。4.5 疏散現(xiàn)場所有施工人員及其不知情人員。4.6 事故處理完畢，必須做好人員清點工作。 柴油泄漏著火事故現(xiàn)場處置方案1 事故風險分析1.1危險性分析柴油為高沸點成份，故使用時由于蒸汽所致的毒性機會較小。柴油的霧滴吸入后可致吸入性肺炎。皮膚接觸柴油可到致“接觸性”皮炎。多見于兩手、腕部與前臂。柴油廢氣常能嚴重污染環(huán)境。廢氣

12、中含有氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、醛類和不完全燃燒時的大量黑煙。黑煙中有未經(jīng)燃燒的油霧、碳粒和一些高沸點的芳烴物質(zhì)。1.2柴油對人體侵入途徑：皮膚吸收、呼吸道吸入。1.3 危險目標分析：100M3柴油貯罐 規(guī)格：2×100M3，日常存儲量：80T；卸油管線；供油管線；回油管線；油循環(huán)管線；附屬設施及管線閥門。2應急工作職責2.1 值長是應急的組織者。2.2 當險情發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)者向班長報告，班長立即組織崗位當班人員進行前期應急處理，并立即報告值長。2.3 司爐負責監(jiān)控DCS數(shù)據(jù)變化，隨時向副司爐、司助下達調(diào)整指令。2.4 值長向分廠領導報告并通知其它崗位及相關技術人員。2.5司爐、副

13、司爐、司助應發(fā)揮獨立操作能力，依據(jù)職責做好本職工作并協(xié)調(diào)配合完成應急處置工作，并做好隨時被抽調(diào)事故現(xiàn)場協(xié)助工作。發(fā)生事故后根據(jù)情況在保證每臺鍋爐一人技能過硬人員監(jiān)盤外、另留兩人在操作室協(xié)助操作外，其余司爐、副司爐、司助隨時準備到現(xiàn)場協(xié)助處置。2.6司磨工依據(jù)職責做好本職工作并協(xié)調(diào)配合完成應急處置工作，在設備運行平穩(wěn)的前提下，隨時準備到現(xiàn)場協(xié)助處置。2.7脫硫工在發(fā)生事故后在不影響設備正常運行的前提下，留一名技能過硬人員監(jiān)盤外，其他人員到現(xiàn)場協(xié)助處置。2.8油泵工負責現(xiàn)場系統(tǒng)的隔離、應急設備的使用協(xié)調(diào)等工作。3 應急處置3.1柴油罐體泄漏處理：3.1.1立即關閉泄漏柴油罐的回油閥、未泄漏油罐的供

14、油閥，打開泄漏油罐的供油閥、未泄漏油罐的回油閥，啟動供油泵將泄漏油罐的油倒入未泄漏罐內(nèi)。3.1.2采取措施封堵泄漏點。3.1.3用沙子覆蓋泄漏油或用水沖泄漏的柴油。3.1.4如著火立即用滅火器滅火，沒效果時用消防水滅火。3.1.5事態(tài)擴大時立即啟動應急預案。3.2供油管線泄漏處理：3.2.1發(fā)生泄漏但泄漏量不大時并未著火時立即用專用工具進行堵漏。3.2.2供油泵出口管線泄漏時立即停止供油泵，全部開回油閥將油放掉。3.2.3如油罐至供油泵間供油管泄漏關閉油罐供油閥、供油泵入口閥，對管線進行吹掃合格后方可處理。3.2.4油放完后如需焊接用壓縮空氣對管線進行吹掃合格后才能進行焊接。3.2.5處理完后

15、進行試漏合格后方可投入使用。3.3回油管線泄漏處理：3.3.1發(fā)生泄漏但泄漏量不大時并未著火時立即用專用工具進行堵漏。3.3.2泄漏量大時立即停止供油泵，全部開回油閥將油放掉。3.3.3油放完后如需焊接用壓縮空氣對管線進行吹掃合格后才能進行焊接。3.3.4處理完后進行試漏合格后方可投入使用。3.3.5如是油罐至油泵房回油閥間油管泄漏將油放凈并進行吹掃合格后處理，處理后試運合格后投入運行。3.4油罐車卸油過程中發(fā)生泄漏處理：3.4.1立即停止卸油泵，關閉油罐車卸油閥、卸油泵入口閥。3.4.2對漏油進行處理。3.4.3對泄漏點進行處理，處理好后方可進行卸油。3.5柴油系統(tǒng)遇有下列情況之一時，由應急

16、領導小組組長視情況決定啟動應急預案。3.5.1柴油罐體大量泄漏。3.5.2供、回油管線長時間泄漏未及時發(fā)現(xiàn)。3.5.3油罐車卸油過程中發(fā)生大量泄漏。3.5.4柴油泄漏并引發(fā)火災。3.5.5鍋爐油槍外噴柴油。3.6人員燒傷救助3.6.1對于燙傷燒傷人員的救護，一定注意不要觸施救及其傷口部位及破皮膚，以防感染。對大面積燒傷并已休克的傷患者，舌頭易收縮堵塞咽喉造成窒息，在場人員應將傷者嘴撬開，將舌頭拉出，保證呼吸暢通。同時用干凈的衣物將傷者輕輕裹起來，送往醫(yī)院治療。3.6.2自身衣帽一旦著火，應盡快地把衣帽脫掉，如果來不及可把衣服撕碎扔掉，切記不能奔跑，那樣會使身上的火越燒越旺，還會把火種帶到其他場

17、所，引起新的火點；身上著火可就地躺下打滾，把身上的火壓滅。在場人員可幫助滅火。4 注意事項4.1 撲救柴油火災時，宜采用霧狀水，不宜使用直流水槍，以防止火隨水流動到其他地方擴大事故。4.2 現(xiàn)場應急人員勞保佩戴齊全，戴好防毒面具。4.3 事件處理時始終堅持先救人。4.4 疏散現(xiàn)場所有施工人員及其不知情人員。4.5 救援中要記錄好搶險救的人數(shù)，作業(yè)中要輪流作業(yè)4.6 事故處理完畢，必須做好人員清點工作。4.7 現(xiàn)場無關車輛、人員進行隔離，嚴格限制出入，拉警戒帶4.8 柴油系統(tǒng)操作、處置搶修過程中嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）第四章“燃油設備的運行和檢修”的規(guī)定。 鍋爐系統(tǒng)停電（跳閘）

18、事故現(xiàn)場處置方案1 事故風險分析1.1危險性分析鍋爐系統(tǒng)全部或部分斷電，若處置不當可能導致鍋爐干鍋、爐膛爆炸、反正壓爐火（灰）噴出等現(xiàn)象，從而導致設備、設施、廠房損壞甚至人身傷害。1.2危險目標分析鍋爐6000V廠用電中斷、鍋爐380V電源中斷、熱工儀表電源、輔機設備電源中斷2應急工作職責2.1 值長是應急的組織者。2.2 當險情發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)者向班長報告，班長立即組織崗位當班人員進行前期應急處理，并立即報告值長。（若照明電均失電，則親自或安排專人聯(lián)系本班組其他人員，告知情況和注意事項）2.3 司爐負責本爐監(jiān)控DCS數(shù)據(jù)變化，隨時向副司爐、司助下達調(diào)整指令。（若全部失電則負責本爐的事故停爐工作）

19、2.4 值長向分廠領導報告并通知其它崗位及相關技術人員。2.5司爐、副司爐、司助應發(fā)揮獨立操作能力，依據(jù)職責做好本職工作并協(xié)調(diào)配合完成應急處置工作，并做好隨時被抽調(diào)事故現(xiàn)場協(xié)助工作。發(fā)生事故后根據(jù)情況在保證每臺鍋爐一人技能過硬人員監(jiān)盤外、另留兩人在操作室協(xié)助操作外，其余司爐、副司爐、司助隨時準備到現(xiàn)場協(xié)助處置。2.6司磨工依據(jù)職責做好本職工作并協(xié)調(diào)配合完成應急處置工作，在設備運行平穩(wěn)的前提下，隨時準備到現(xiàn)場協(xié)助處置。2.7脫硫工在發(fā)生事故后在不影響設備正常運行的前提下，留一名技能過硬人員監(jiān)盤外，其他人員到現(xiàn)場協(xié)助處置。2.8灰渣泵工在確保安全的前提下堅守崗位，監(jiān)視液位，打開油泵房門窗，做好本職

20、工作，并隨時接受班長相關指令。3 應急處置3.1鍋爐6KV廠用電中斷：3.1.1段失電：1#爐系統(tǒng)斷電、脫硫二次風機斷電；段失電：2#爐系統(tǒng)斷電、化水變斷電、脫硫變斷電；段失電：3#爐系統(tǒng)斷電。3.1.2司爐立即將跳閘電動機開關復位，將各自動改為手動，副司爐關閉減溫器進水門，調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)門維持水位，并稍開啟過熱器疏水門以冷卻過熱器，派人就地看水位，如電源短時不能恢復應關閉主汽門。 3.1.3班長向值長匯報，值長通知其他崗位做好應急準備，汽機迅速減少負荷，及時向分廠領導及事業(yè)部調(diào)度匯報，要求鍋爐做好啟爐前的檢查工作。 3.1.4電源未恢復以前，司爐按正常停爐進行，電源恢復后，

21、值長向分廠主管廠長匯報并報告事業(yè)部調(diào)度室，值長統(tǒng)一指揮下，依次啟動各轉(zhuǎn)機，防止各爐同時啟動而使電壓降低。3.1.5 若段失電，鍋爐班長報告值長同意后，指揮員工按操作規(guī)程要求步驟停1#爐及脫硫除塵系統(tǒng)；若段失電，鍋爐班長報告值長同意后，指揮員工按操作規(guī)程要求步驟停2#爐及脫硫除塵系統(tǒng)。值長通知化水及其他崗位加強監(jiān)控，通知電氣技術人員排除故障盡快回復向化水變供電。若段失電，鍋爐班長報告值長同意后，指揮員工按操作規(guī)程要求步驟停3#爐及脫硫除塵系統(tǒng)。3.2鍋爐380V電源中斷3.2.1 段失電：1#爐引風機斷電、1#排粉機斷電、2#沖渣泵斷電、1#爐給粉機斷電、1#爐動力箱斷電；段失電：2#