噴涂、滾涂、彈涂施工工藝

1、009 噴涂、滾涂、彈涂施工工藝1 范疇本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一樣工業(yè)與民用建筑的墻面噴涂、滾涂、彈涂 施工。2 施工預(yù)備2.1 材料及要緊機(jī)具：2.1.1 水泥：325 號(hào)及其以上的一般水泥、 礦渣水泥、火山灰水泥。 一個(gè)工程所用水泥應(yīng)采納同一批產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。白水泥應(yīng)按照設(shè)計(jì) 要求選用。2.1.2 細(xì)骨料：采納各種小八厘的下腳料，粒徑在 2mm 左右的白 云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量應(yīng)不大于3%。2.1.3 顏料：應(yīng)選用耐光、耐堿性好的顏料，如氧化鐵紅、氧化 鐵黃、群青、赭石等，一個(gè)工程所用的顏料應(yīng)采納同一廠家、同一牌號(hào)、 同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。2.1.4 107

2、膠：含固量10%12%, pH值78,相對(duì)密度1.05; 有機(jī)硅：含固量 30%， pH 值 13，相對(duì)密度 1.23。2.1.5 木制分格條：按照設(shè)計(jì)要求的寬度,提早做好備用。2.1.6 黃蠟布、黑膠布：按照需要預(yù)備。2.1.7 要緊機(jī)具：應(yīng)備有小型機(jī)械攪拌桶,空壓機(jī) 12 臺(tái)排氣 量0.6m3/mm，工作壓力6080N/cm3、耐壓膠管可用3/8氧氣管、 接頭、噴斗等,還有壓漿罐、 3mm 振動(dòng)篩、輸漿膠管、膠管接頭、噴槍。滾涂所用的各種花紋的橡膠滾、疏松刮板。 彈涂所用的彈涂器。還有窗紗、料桶、灰勺、計(jì)量天平、木抹子、 鐵抹子、粉線包、分格條、黃蠟布、黑膠布、木靠尺、方尺、大杠、水刷 子

3、、排筆等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提早安裝好,并檢查是否安裝 牢固,洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。222墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備容 墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、晾干。腳手架最好選用雙排外架子，或活動(dòng)吊籃，墻面不得留設(shè) 腳手眼；腳手架立桿距墻許多于 50cm，排木距墻許多于20cm，腳手架步 高最好與外墻分格條的高度相適宜。按照施工需要提早預(yù)備好相應(yīng)的機(jī)械，并接通電源提早試 機(jī)。噴涂用0.6m3/mm空壓機(jī)2臺(tái)，3mm振動(dòng)篩一臺(tái)，噴涂用噴斗兩 個(gè)，高壓氣管假設(shè)干米。彈涂用筒式彈涂器，按照需要預(yù)備數(shù)臺(tái)，高壓氣管假設(shè)干米

4、。滾涂用的滾子假設(shè)干個(gè)。按照設(shè)計(jì)需要提早做好噴、滾、彈涂的樣板，并經(jīng)鑒定應(yīng) 符合要求。提早做好不噴、不彈部位的遮擋，并應(yīng)預(yù)備好遮擋板多塊 備用。操作時(shí)施工現(xiàn)場的溫度不低于+5C。3操作工藝3.1工藝流程:墻面基層處理-彈線、分格、粘條-拌制面層材料-噴涂滾涂、彈涂起分格條-勾縫 -養(yǎng)護(hù)3.2基層處理：基層為預(yù)制混凝土外墻板時(shí)，要事先將其缺棱掉 角的板面上凸凹不平處刷水潮濕，修補(bǔ)處刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，隨后抹1 : 3水泥砂漿勾抹平坦，并對(duì)其防水縫。槽認(rèn)真處理后，進(jìn)行 淋雨試驗(yàn)，不漏者方可進(jìn)行下道工序?；鶎訛榇u墻、加氣混凝土墻、現(xiàn)澆混凝土墻的基層抹灰，應(yīng)按外 墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。

5、尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：面層涂層不同，對(duì)水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同3.2.2.1 噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，外表無 孔洞、無砂眼，面層顏色平均一致，無劃痕。3.2.2.2 滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，外表無孔洞， 木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，輕刷一 遍，要求外表顏色一致，無抹紋，刷紋一致。3.2.2.3 按照?qǐng)D紙要求分格、彈線， 并依據(jù)縫子寬窄、 深淺選擇分 格條，粘條位置要準(zhǔn)確，要橫平豎直。3.2.2.4 噴、滾、彈涂施工時(shí)，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防 止造成污染。3.2.2.5 施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層， 并

6、隨抹隨養(yǎng)護(hù)，隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下 進(jìn)行噴、滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。3.3 備料：3.3.1 將水泥過篩后，裝袋備用。3.3.2 石屑或中、粗砂、顏料分不過窗紗篩，石屑假設(shè)為大顆粒 時(shí)，應(yīng)先過 3mm 篩，然后分不按重量級(jí)配，裝袋存放備用。3.3.3 按其配合比配料，要有專人負(fù)責(zé)把握。3.4 面層施工：3.4.1 噴涂面層：3.4.1.1 拌合砂漿： 用小型機(jī)械攪拌桶攪拌， 按照噴涂需要砂漿應(yīng) 隨拌隨用。先將水泥與石屑或砂按 1 : 2 體積比干拌平均，參加水 重10%的107膠水溶液拌合平均，使其稠度達(dá)11cm,并在砂漿內(nèi)摻入水泥 重 0.3%的木鈣

7、粉，反復(fù)拌合平均，顏色應(yīng)按樣板配制。3.4.1.2 按原預(yù)留分格條的位置,將原有分格條重新理放好。3.4.1.3 噴涂：炎熱枯燥的季節(jié), 噴涂之前應(yīng)灑水潮濕,開動(dòng)空壓 機(jī),檢查高壓氣管有無漏氣,并將其壓力穩(wěn)固在 0.6MPa 左右。噴涂時(shí),噴 槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面 3050cm,噴斗內(nèi)注入砂漿，開動(dòng)氣管開 關(guān),用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時(shí)壓力有變化,可適當(dāng)?shù)卣{(diào) 整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一樣兩遍成活,第一遍要求噴射平均,厚 度把握在1.5mm左右，過l 2h再連續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要求 噴涂顏色一致，顆粒平均，不出漿，厚薄一致，總厚度操縱在 34mm。波狀噴涂和花點(diǎn)

8、噴涂：一樣操縱三遍成活。第一遍基層變色即可， 涂層不要過厚，如墻基不平，可將噴涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第 二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，外表成波狀，灰漿 飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度 3 4mm。花點(diǎn)噴涂是在波面噴涂的面層上，待其枯燥后，按照設(shè)計(jì)要求加 噴一道花點(diǎn)，以增加面層質(zhì)感。3.4.1.4 起條、修理、勾縫：噴完后及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi) 清理潔凈，按照設(shè)計(jì)要求勾縫。3.4.1.5 噴有機(jī)硅：成活 24h 后，外表平均地噴一層有機(jī)硅增水劑， 要噴勻，不流淌。3.4.2 滾涂面層：材料拌合：滾涂砂漿的配合比一樣為 1 ： 1 ： 0.2，即為水 泥：砂=1 :

9、1體積比，并摻入水泥重20%的107膠。具體做法是：將砂子 過紗繃篩，與水泥按1 : 1體積比配好，干拌平均，然后用摻水重 20%的1 07 膠的水溶液拌合，稠度似芝麻醬狀，拉出毛來不流、不墜為宜，拌合好 的聚合水泥細(xì)砂漿，應(yīng)過振動(dòng)篩后使用。3.4.2.2 粘分格條：按原打底留條位置，重新粘好分格條。3.4.2.3 滾涂：滾涂時(shí)應(yīng)把握底層的干濕度， 吸水較快時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀睗瘢瑵菜恳詽L涂時(shí)不流淌為宜，操作時(shí)需兩人合作，一人在前將 事先拌好的稀砂漿刮一遍，隨后緊跟抹一薄層，用鐵抹子溜平，使涂層厚 薄一致；另一人緊跟著拿輥?zhàn)訚L拉，否那么干后拉不出毛來，操作時(shí)輥?zhàn)舆\(yùn) 行不能太快，且用力要一致，成活

10、時(shí)輥?zhàn)討?yīng)從上往下拉，使?jié)L出的花紋有 自然向下的流水波向，以減少墻面積塵。3.4.2.4 起條、勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽角時(shí)，應(yīng)在大 面積完活后進(jìn)行。3.425噴有機(jī)硅增水劑：500g有機(jī)硅加4500g的水拌合平均， 常溫下滾涂 24h 后噴有機(jī)硅，噴量看其外表濕度而定，如果噴后 24h 內(nèi)下 雨，會(huì)將表層沖掉，達(dá)不到應(yīng)有成效，必須重噴。3.4.3 彈涂面層：3.4.3.1 配底色漿重量比：一般水泥 100，水 90， 107膠 20， 顏料同樣板；白水泥 100，水 80， 107膠 13，顏料同樣板。3.4.3.2 配色點(diǎn)漿重量比：水泥 100，水 40， 107 膠 10，顏 料同

11、樣板，按上述配合比，將顏料和膠混合拌勻，倒入水泥中，拌成稀漿。3.4.3.3 按設(shè)計(jì)要求粘分格條。3.4.3.4 刷底色漿：將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面 層上，大面積施工時(shí)可采納噴漿器噴涂，使之噴勻?yàn)橹埂?.4.3.5 彈花點(diǎn)漿： 將已配好的色點(diǎn)漿液注入筒式彈力器中， 然后 轉(zhuǎn)動(dòng)彈力器平柄，將色點(diǎn)漿甩到底色漿上；彈色點(diǎn)漿時(shí)，應(yīng)按色漿不同分 不裝入不同的彈力器中，每人操作一筒，流水作業(yè)，即第一人彈第一種色 漿，另一人隨后彈另外一種色漿。色點(diǎn)要彈平均，互相襯托一致，彈的色 漿點(diǎn)應(yīng)近似圓粒狀。3.5 冬期施工：可在初冬期施工，嚴(yán)寒時(shí)期不宜施工。3.5.1 冬期抹灰砂漿應(yīng)采納熱水拌合，并采

12、取保溫措施，涂抹時(shí) 砂漿溫度不直低于+5C。3.5.2 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，噴、滾、彈涂層未硬化前 不應(yīng)受凍。大氣溫度低于5C時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫 度的食鹽和氯化鈣等，其摻量由設(shè)計(jì)決定。面層噴、滾、彈涂，外加劑摻 量及品種應(yīng)按照試驗(yàn)確定。3.5.4 用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹灰， 不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水排除墻上的冰霜。3.5.5 為防止灰層早期受凍，抹灰砂漿內(nèi)不得摻入白灰膏，為增 加砂漿的和易性，可用同體積的粉煤灰代替。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和

13、裂縫等缺陷。4.2差不多工程：421噴涂、滾涂、彈涂外表顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小平均， 不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。分格條縫的寬度和深度平均一致，條縫平坦光滑， 楞角整齊，橫平豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于1 Omm,整齊一致。4.3承諾偏差工程，見表9-9。噴涂、滾涂、彈涂承諾偏差表9-9項(xiàng)次項(xiàng)目承諾偏差 mm檢查方法1立面垂直52m托線板檢查2外表平坦42m靠尺及楔形塞尺檢查3陰、陽角垂直42m托線板檢查4陰、陽角方正420cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條縫平直3拉5m線，缺乏5m拉通線檢查5成品保護(hù)5.1施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。

14、5.2噴、滾、彈涂完成后，及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰 撞損壞。5.3拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。5.4油工施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻， 涂料污染墻面。5.5室內(nèi)施工時(shí)，防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。5.6陽臺(tái)、雨罩等出水口宜采納硬質(zhì)塑料管埋設(shè)，最好不用鐵管,防止對(duì)面層的銹蝕。6應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢題6.1 顏色不均， 二次修補(bǔ)接槎明顯： 要緊緣故是配合比把握不準(zhǔn)，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一；采納單排外架子施 工，隨拆架子，隨墻腳手眼，隨補(bǔ)抹灰，隨噴、滾、彈，因后修補(bǔ)灰活與 原抹灰層含水不一，面層二次修補(bǔ)造成接槎明顯。解決方法：由專人把握 配合比，合理配料

15、，計(jì)量要準(zhǔn)確；噴、滾、彈面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施 工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴(yán)禁采納單排外架子； 如采納雙排外架子施工時(shí)，也要禁止將支桿靠壓在墻上，以免造成灰層的 二次修補(bǔ)，阻礙涂層美觀。6.2 噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：要緊緣故是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會(huì)形成空鼓及開裂。底層的空裂 而將面層拉裂，因此，打底灰時(shí)應(yīng)按圖紙上的要求分格，以解決灰層收縮 裂縫。6.3 底灰抹得不平，或抹紋明顯：要緊因?yàn)閲?、滾、彈涂層較薄， 底灰上的弊病，要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的。因此要求底灰抹好后， 應(yīng)按水泥砂漿抹面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，否那么，面層涂層不能施涂。6.4 面層施工接槎明顯：要緊緣故是面層施工設(shè)將槎子甩在分格條處或不顯眼的地點(diǎn)，而是無打算亂甩槎，形成面層涂層接槎明顯可見。 解決方法：施工中間甩槎，必須把槎子甩到分格縫、伸縮縫或管后不顯眼 的地點(diǎn)，嚴(yán)禁在塊中甩搓；二次接槎施工時(shí)注意涂層厚度，幸免涂層重疊， 形成深淺不一。6.5 施工時(shí)顏色專門好