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文檔簡介
1、湖北華電江陵發(fā)電廠一期工程 儲煤筒倉腳手架搭設(shè)專項方案作業(yè)項目名稱:筒倉施工腳手架搭拆方案(修改稿)編制單位:新七建設(shè)集團(tuán)有限公司江陵電廠項目部修改內(nèi)容 已按要求增補(bǔ)滿堂腳手架平立面圖,及缺失的內(nèi)容(如立桿跨距、橫桿搭設(shè)尺寸、整體架構(gòu)區(qū)域標(biāo)高等)詳見P34頁附圖。批 準(zhǔn):審 核:編 制:時間:時間:時間:出版日期版 次目 錄1作業(yè)任務(wù)2編寫依據(jù)3作業(yè)準(zhǔn)備和條件4作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施、應(yīng)急預(yù)案措施5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求6高空作業(yè)管理措施7危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工要求8有關(guān)計算及其分析9附錄(腳手架搭設(shè)示意圖)10 腳手架施工質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表湖北華電江陵發(fā)電廠
2、一期工程 儲煤筒倉腳手架搭設(shè)專項方案筒倉施工腳手架搭拆方案1.作業(yè)任務(wù)1.1 工程概況煤筒倉位于廠區(qū)南側(cè),西連#3轉(zhuǎn)運站,東連碎煤機(jī)室,本次施工的煤筒倉共計三個,為鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)。煤筒倉上部筒體頂標(biāo)高為+41m,筒體外徑為19m,內(nèi)徑為18m,筒壁厚度為0.5m,混凝土強(qiáng)度等級為C40。煤筒倉上部結(jié)構(gòu)施工外模板采用1.83×0.915m型大模,12mm厚模板,施工方法采用翻模施工,內(nèi)外配2套模板,施工時筒外需搭設(shè)雙排腳手架。根據(jù)中南電力設(shè)計院提供的煤筒倉上部結(jié)構(gòu)及電子版圖紙,筒體施工外雙排架搭設(shè)高度將達(dá)到42m,據(jù)此編制本次作業(yè)的腳手架搭拆專項方案。1.2 作業(yè)項目范圍煤筒倉上部
3、結(jié)構(gòu)施工腳手架搭拆方案。筒倉內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架。1.3 工程量主要工程量清單序號名稱單位數(shù)量備注外雙排架搭、拆m27600滿堂腳手架搭、拆m3240001.4 工期要求腳手架搭、拆進(jìn)度應(yīng)滿足煤筒倉結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。2.編寫依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2011版;工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2013版;建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);火電施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5210.1-2012;電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第1部分:火力發(fā)電廠)(DL5009.1-2014);建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范(GB50870-2013);建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ
4、130-2011);建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ 162-2008煤筒倉上部結(jié)構(gòu)施工圖部分圖(電子版);3.作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉和審查施工圖紙,組織圖紙會審;由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會審的前期工作,針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題作好記錄。3.1.2組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確技術(shù)要求,嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施工。3.1.3對特殊作業(yè)人員做好崗前培訓(xùn)交底工作,并做到持證上崗。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置序號工種數(shù)量要求備注施 工 員1人持證上崗技 術(shù) 員1人
5、質(zhì) 檢 員1人持證上崗材 料 員1人安 全 員1人持證上崗架子工10人持證上崗電 工1人持證上崗普 工5人焊 工1人持證上崗起 重 工1人持證上崗指 揮 工1人持證上崗3.2.2人員分工單項技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場管理調(diào)度工作;材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購、進(jìn)場及檢驗工作;電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和用電安全防護(hù)工作;施工人員要嚴(yán)守操作工序,把好質(zhì)量關(guān),遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定,聽從指揮,服從管理。3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793 或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091 中規(guī)定的Q235 普通鋼管;鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行
6、國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 中Q235 級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管采用48.3×3.6鋼管。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵,扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m 時,不得發(fā)生破壞。木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005 中IIa 級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不小于50mm;材質(zhì)為松木板;寬度為200mm;長度6米,嚴(yán)禁使用腐朽、扭曲、破裂或有大橫透節(jié)及多節(jié)疤的腳手板,據(jù)板兩端80mm處應(yīng)用8#-10#鍍鋅鐵絲箍繞3圈用鐵皮釘牢??烧{(diào)托撐螺桿外徑不得小于32mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/
7、T 5796.3 的規(guī)定。可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固,焊縫高度不得小于6mm;可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5 扣,螺母厚度不得小于30mm??烧{(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40 kN,支托板厚不應(yīng)小于5mm。主要材料清單材料名稱規(guī)格數(shù)量備注腳手桿48.3×3.6220t2m、4m、6m十字扣件擰緊力矩65N.m100000個Q235A旋轉(zhuǎn)扣件擰緊力矩65N.m40000個Q235A木質(zhì)腳手板松木板6*0.2*0.05m5000塊二級材質(zhì)可調(diào)頂絲/20000個Q235A安全網(wǎng)1.6*1.8m3200m²1.8*6.0m密目網(wǎng)2000目100cm213000m
8、78;3kg/ m²3.4主要機(jī)具機(jī)械及器具的配備見下表名 稱單 位數(shù) 量備 注鋼卷尺(50m)把1測量移動式配電箱只3施工用電材料運輸車輛1運送鋼筋、模板、其它周轉(zhuǎn)性材料電焊機(jī)臺1建筑塔吊臺1TC5610建筑塔吊汽油發(fā)電機(jī)臺16.5KW3.5作業(yè)條件3.5.1力能供應(yīng)施工用電源、從#6箱變引入現(xiàn)場配電箱,再分別引至各三級配電箱,并保證正常安全通電。夜間施工有足夠的照明,混凝土澆筑前,應(yīng)確認(rèn)能保證施工用電正常供應(yīng);維護(hù)人員應(yīng)檢查施工用電設(shè)備的完好性及照明、機(jī)械、器具等施工用電設(shè)備的安全性。為解決材料垂直運輸問題,在煤筒倉施工區(qū)域布置1臺TC5610建筑塔吊,具體布置位置詳見TC561
9、0建筑塔吊安裝方案內(nèi)容。3.5.2場地外雙排腳手架搭設(shè)在煤筒倉底板上,未落在底板上的立桿基礎(chǔ)需采用C15混凝土進(jìn)行硬化。3.5.3上道工序上道工序不驗收合格,不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。3.5.4工作環(huán)境避免大雨、五級以上大風(fēng)天氣作業(yè)。3.5.5臨時工作設(shè)施在中間煤筒倉南側(cè)搭設(shè)一座施工通道,供作業(yè)人員和檢查驗收人員的上下。3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)條25安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)頂25安全網(wǎng)國家標(biāo)準(zhǔn)M28000紅白警示帶m5003.5.7其他要求項目部配備一把扭力扳手,隨時抽查扣件螺栓擰緊扭力矩。4.作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1
10、作業(yè)主體方案筒體外面搭設(shè)雙排腳手架,腳手架搭設(shè)總高度為42m,腳手架步距為1.5m,立桿橫距為0.7m,立桿縱距為1.4m,內(nèi)排架距離筒壁0.20m,連墻件設(shè)置為3步3跨,豎向間距5.40m,水平間距4.20m。筒內(nèi)搭設(shè)滿堂落地式腳手架,腳手架步距為1.4m,立桿縱距和橫距均為0.9m,筒倉頂大梁(按0.5×1.8m、0.6×1.8m)底增設(shè)2根承重立桿,立桿底部均采用頂托。4.2作業(yè)方法與步驟4.2.1外雙排腳手架搭設(shè)作業(yè)方法和要求由于煤筒倉是圓形,三個煤筒倉連接在一起,可以沿煤筒倉四周搭設(shè)矩形交圈雙排腳手架,在兩筒倉交接弧形凹陷處,根據(jù)腳手架立桿縱、橫距離增設(shè)立桿和其它
11、桿件設(shè)置接料平臺。詳見腳手架搭設(shè)平面圖。腳手架搭設(shè)流程:4.2.1.1腳手架基礎(chǔ)腳手架整體承壓部位大部分位于筒倉底板承臺上,局部未落在底板承臺上的部分采用回填土并夯實,并鋪設(shè)15cm厚碎石,壓實后在碎石上澆筑15cm厚C15混凝土,要求混凝土邊寬出立桿外側(cè)不小于15cm并有排水措施。在硬地坪上鋪設(shè)原木板,立桿底部距地面20厘米高度搭設(shè)掃地桿。4.2.1.2腳手架選材腳手架搭設(shè)采用鋼管,其外徑不得小于48毫米,壁厚不得低于2.8毫米;禁止使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲變型或有裂紋的鋼管。鋼管腳手架的扣件必須符合建設(shè)部頒發(fā)的鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)的要求;嚴(yán)禁使用無出廠合格證明的產(chǎn)品,嚴(yán)禁使用脆裂、變型或滑絲的扣件
12、;扣件的規(guī)格型號必須與鋼管匹配。4.2.1.3立桿的縱距、橫距、步距等 腳手架步距不得大于1.5m,立桿橫距0.70m,立桿縱距1.4m,大橫桿步距1.50米,內(nèi)排架距離筒壁距離不得大于0.30m。第一層立桿搭設(shè)時要在第一層水平桿外側(cè)搭設(shè)斜撐,確保搭設(shè)時架體不扭曲、變形。4.2.1.4腳手架構(gòu)造A、縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板1)縱向水平桿的構(gòu)造符合下列規(guī)定:縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不小于3跨;縱向水平桿接長采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接符合下列規(guī)定:縱向水平桿的對接扣件交錯布置;兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰頭在水平方向錯開的距離不
13、小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3;搭接長度不應(yīng)小于1m,等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm;當(dāng)使用木腳手板時,縱向水平桿作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上;2)橫向水平桿的構(gòu)造符合下列規(guī)定:主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中,靠墻一端的外伸長度a(如上圖:橫向水平桿計算跨度)不應(yīng)大于300mm,且不應(yīng)大于350mm;作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2;模板拆除后
14、可設(shè)置橫向水平桿頂撐在混凝土結(jié)構(gòu)上,增加架體的穩(wěn)固。當(dāng)使用腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端插入墻內(nèi),插入長度不小于180mm。3)腳手板的設(shè)置符合下列規(guī)定:作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120150mm;腳手板等,應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應(yīng)將腳手扳兩端與其可靠固定,嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪,亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm(
15、如上圖:腳手板對接、搭接構(gòu)造);腳手板搭接鋪設(shè)時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。腳手板主要采用對接連接,在不便于對接的地方再采用搭接連接。作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm,其板長兩端均與支承桿可靠地固定。 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4)連墻件采用鋼管與筒體上預(yù)留的A14對拉螺栓焊接連接,筒體上預(yù)留的對拉螺栓外露長度不得小于120mm,螺栓與鋼管間采用雙面搭接焊,與對拉螺栓焊接的鋼管要與混凝土筒壁頂緊。連墻
16、件按照3步3跨設(shè)置,豎向間距5.4米,橫向間距4.2米。埋件共8層,每層設(shè)5個連墻點。同時利用設(shè)計圖中預(yù)留的孔洞或預(yù)埋件作為連墻點。連墻件設(shè)置示意圖立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接符合下列規(guī)定:a)桿上的對接扣件交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。b)搭接長度不小于1m,采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離100mm。C、剪刀撐與橫向斜撐沿腳手架立面滿設(shè)剪刀撐,剪刀撐涂刷紅白油漆,間距50cm一道。剪刀撐
17、的設(shè)置符合下列規(guī)定:a、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。剪刀撐寬為5.6米。剪刀撐斜桿與地面的傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。D、踢腳板采用輕質(zhì)材料的木板,高度180mm,顏色為400+400黃黑相間,如圖:E、安全密目網(wǎng)設(shè)置:雙排架外立面滿設(shè)安全密目網(wǎng)。F、防雷接地措施:在外排架對角設(shè)置2個防雷接地極,防雷接地極采用50×5扁鐵與腳手管焊接或采用螺絲固定牢固,末端接入周邊防雷接地網(wǎng)中。G、安全通道設(shè)置:在施工通道端頭設(shè)置2.8m×3.
18、0m(寬×高)安全通道,通道延伸至煤筒倉南側(cè)廠區(qū)干道上,長度約7.5m。安全通道采用腳手管搭設(shè),頂部設(shè)置兩側(cè)防護(hù)層,頂層滿鋪12mm厚木模板,底層滿鋪50mm厚木跳板,兩層間的距離為0.5m。安全通道兩側(cè)采用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉,門頭和兩側(cè)門框做法按公司指定的(安全通道)執(zhí)行。H、施工電源設(shè)置:在#1與#2煤筒倉及2#與#3煤筒倉交接處外排架內(nèi)側(cè)各設(shè)置一個三級配電盤,并各設(shè)置一個電焊機(jī)放置平臺,平臺采用走道板鋪設(shè),寬度為1.4×1.4m。危險點:物體打擊、高空落物、高空墜落、起重傷害4)安全控制措施及注意事項:腳手架搭設(shè)區(qū)域必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止無關(guān)人員入內(nèi);搭設(shè)腳手架時用的工
19、器具必須栓在保險繩上;禁止上下拋擲物品;作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽和安全帶;外排架走道上必須滿鋪走道板;外排架走道立面按要求掛設(shè)安全密目網(wǎng);踢腳板必須按要求布設(shè);塔吊操作工和起重指揮工必須持證上崗,起重作業(yè)需遵守“十不吊”,禁止違章作業(yè)。5)工藝質(zhì)量控制措施1、搭設(shè)前基礎(chǔ)必須按本作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行。2、檢查連墻桿、剪刀撐是否漏設(shè)且符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。3、外排架小橫桿外挑長度要保持一致。4、腳手架立桿垂直度必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。4.2.2滿堂腳手架搭設(shè)筒內(nèi)搭設(shè)滿堂落地式腳手架,腳手架步距為1.4m,立桿縱距和橫距均為0.9m,筒頂大梁(0.5×1.8m、0.6×1.8m)底
20、增設(shè)2根承重立桿,均勻布置,梁兩側(cè)立桿的距離不得大于1.0m。立桿底部均設(shè)可調(diào)支托,可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。鋼管在穿過漏斗砼處采用75PVC套管,待鋼管拆除后再用同標(biāo)號的混凝土灌填。 滿堂腳手架搭設(shè)前先在煤筒倉底板上根據(jù)頂板梁的布局進(jìn)行定位放線,然后根據(jù)附錄(滿堂腳手架搭設(shè)圖)布設(shè)立桿,立桿底部需墊設(shè)走道板或木墊板,墊板厚度不得小于35mm。立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。滿堂腳手架離筒壁立桿的距離不得大于200mm。滿堂腳手架材料的選型及構(gòu)造要求同上節(jié)外雙排腳手架搭設(shè)要求相同。滿堂模板在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間
21、在縱橫向應(yīng)每隔5m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐,其寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45°60°。腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行:1)按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置;2)周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè);“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè);3)應(yīng)按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè);4)在設(shè)置第一排連墻件前,“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)
22、量的拋撐;以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長20m的周邊腳手架,亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐;5)剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。危險點:物體打擊、高空落物、高空墜落、起重傷害、坍塌 6) 安全控制措施及注意事項:腳手架搭設(shè)區(qū)域必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止無關(guān)人員入內(nèi);搭設(shè)腳手架時用的工器具必須栓在保險繩上;禁止上下拋擲物品;工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時,作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè);作業(yè)層以下設(shè)置2層水平安全平網(wǎng),兩層之間的距離不得大于10m。在搭設(shè)中不得隨
23、意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實際情況,需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時,應(yīng)提交或請示技術(shù)主管人員解決;塔吊操作工和起重指揮工必須持證上崗,起重作業(yè)需遵守“十不吊”,禁止違章作業(yè);腳手架上不得堆放過多的材料,以免造成超載造成平臺坍塌;施工層不得超過一層,滿堂腳手架搭設(shè)高度不宜超過36m,滿堂支撐架搭設(shè)高度不宜超過30m;高寬比不得大于3,當(dāng)高寬比大于2時,應(yīng)在架體外側(cè)四周設(shè)置連墻件與周邊結(jié)構(gòu)拉結(jié),當(dāng)無法設(shè)置連墻件時,應(yīng)采取鋼絲繩張拉等固定措施;局部承受集中荷載時,應(yīng)復(fù)合實際荷載,采取局部加固措施;操作層支撐腳手板的水平桿間距不應(yīng)大于1/2凈跨;滿堂腳手架設(shè)爬
24、梯時,爬梯踏步間距不得大于300mm;滿堂支撐架小于4跨宜設(shè)置連墻件將架體與建筑結(jié)構(gòu)剛性連接;滿堂支撐架可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40KN,支托板厚不應(yīng)小于5mm;滿堂支撐架可調(diào)托撐的螺桿外徑不得小于36m。 7)工藝質(zhì)量控制措施1、剪刀撐、立桿間距必須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。2、腳手架立桿垂直度必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。3、腳手管的連接必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。4.2.3腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收規(guī)定腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收工作應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)腳手架的驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1)腳手架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求,個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。2)節(jié)點的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在
25、扭力距達(dá)到4060N·m。3)腳手架立桿的垂直度偏差應(yīng)1/300,且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值:當(dāng)架高20m時為不大于50mm;當(dāng)架高20m時為不大于75mm。4)縱向水平桿的水平偏差應(yīng)1/250,且全架長的水平偏差值應(yīng)不大于50mm。5)作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等均應(yīng)符合前述要求。(2)腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行,檢查合格后,方允許投入使用或繼續(xù)使用:1)搭設(shè)完畢后;2)連續(xù)使用達(dá)到6個月;3)施工中途停止使用超過15天,在重新使用之前;4)在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后;5)在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。6
26、)腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法,符合下表的規(guī)定:4.2.4 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法表項次項目技術(shù)要求容許偏差示意圖檢查方法及工具1立桿垂直度最后驗收垂直度2080mH/200±100mm用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺搭設(shè)中檢查垂直度偏差的高度不同設(shè)計高度H時允許偏差50m40m20mH=2mH=10mH=20mH=30mH=40m±7±20±40±60±80±7±25±50±75±7±50±1002間距步距偏差±20鋼板尺柱距偏差
27、77;50排距偏差±203縱向平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差±104雙排腳手架橫向平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼卷尺5扣件安裝主接點處各扣件距主接點的距離a150鋼板尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差a500鋼卷尺立柱上的對接扣件距主接點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件距主接點的距離aL/3扣件螺栓擰緊力矩值4065N.m扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角45°60°角尺7腳手板外伸長度對接a=130150l300卷尺搭接a 100mml200mm卷尺4.2.4腳手架的安全使用規(guī)定腳手架的使用應(yīng)遵守以
28、下規(guī)定:(1)作業(yè)層每1m2架面上實際的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超過3KN/m2;(2)在架板上堆放的施工設(shè)備單重不得大于1kN,使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不得影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。(4)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(5)在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經(jīng)主管同意,采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施,并在作業(yè)完畢后,及時予以恢復(fù)。(6)工人在
29、架上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(7)人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通(梯)道,嚴(yán)禁攀援腳手架上下。(8)每班工人上架作業(yè)時,應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時,應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時,應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。(9)在每步架的作業(yè)完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架內(nèi);每日收工前應(yīng)清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運出去;在作業(yè)期間,應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。
30、在任何情況下,嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。4.2.5腳手架的拆除腳手架拆除1)拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作符合下列規(guī)定:全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善作業(yè)指導(dǎo)書中的拆除順序和措施,經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后方可實施;由技術(shù)員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底;清除腳手架上雜物及地面障礙物。2)拆除腳手架時,符合下列規(guī)定:拆除作業(yè)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè);連墻件隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,增設(shè)連墻件加固;當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿時,先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后,再拆除連墻件;
31、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,按規(guī)定設(shè)置連墻件和剪刀撐加固。3)卸料時符合下列規(guī)定:各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面;運至地面的構(gòu)配件及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。4.3 預(yù)防與應(yīng)急措施4.3.1應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 項目應(yīng)急預(yù)防組織機(jī)構(gòu)圖項目總工:余寶琪職責(zé):總調(diào)度生產(chǎn)經(jīng)理:趙振華職責(zé):應(yīng)急措施審核、監(jiān)督電話資負(fù)責(zé):毛紅橋職責(zé):應(yīng)急措施執(zhí)行監(jiān)督,現(xiàn)場調(diào)度電話全科長:戴小鵬職責(zé):應(yīng)急措施安全審核、監(jiān)督、檢查電話量科長:肖國濤職責(zé):應(yīng)急措施質(zhì)量審核、監(jiān)督、檢查電話:1394837
32、2877施工員:江春祥職責(zé):應(yīng)急措施執(zhí)行監(jiān)督電話術(shù)員:李澤華職責(zé):應(yīng)急措施編制、監(jiān)督電話全員:毛紅星職責(zé):應(yīng)急措施安全監(jiān)督電話檢員:余靖琨職責(zé):應(yīng)急措施質(zhì)量監(jiān)督電話關(guān)方電話(醫(yī)療、消防等機(jī)構(gòu)): 醫(yī)療:120;火災(zāi):119;交通事故:122 2、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)軟、硬板擔(dān)架各1副,氧氣瓶1只,車1輛,急救箱1只(藥品應(yīng)定期核查及更換)、消防設(shè)施及其他相應(yīng)設(shè)施。3、防墜落措施1)腳手架材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn):鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的扣件。2)結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于15m,
33、大橫桿間距不得大于12m,小橫桿間距不得大于1m。在拉接點處設(shè)可靠支頂,腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板、腳手板下層設(shè)水平網(wǎng),操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿,立掛安全網(wǎng),下口封嚴(yán),防護(hù)高為12m嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。3)臨邊施工區(qū)域,對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護(hù)棚,確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳間需搭設(shè)腳手板的,間距不得大于2m,高處作業(yè),嚴(yán)禁投扔物料。4)高空作業(yè)人員必須持證上崗,經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶,交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細(xì)交底,并確定指揮人員,在施工時按
34、作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查,定人、定措施,定完成日期,在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施,如有危及人身安全的緊急險情,應(yīng)立即停止作業(yè)。5)發(fā)生物體打擊事故后,現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)觀察是否還存在墜落物和飛出物,立即采取措施,防止救援過程中再次發(fā)生傷害。6)應(yīng)馬上組織人員搶救傷者,搬在壓在傷者身上的物體,同時應(yīng)立即向項目部負(fù)責(zé)人報告。7)傷者受到物體打擊,盡可能不要移動傷者,盡量當(dāng)場施救。搶救的重點放在顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。8)當(dāng)有人受傷嚴(yán)重時,應(yīng)派人撥打120 向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。
35、9)當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,應(yīng)優(yōu)先對呼吸道梗阻、休克、骨折和出血者進(jìn)行處理,應(yīng)先救命,后治傷。10)重傷員運送應(yīng)用擔(dān)架,腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者,應(yīng)用臥位運送;胸部傷者一般取臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位。11)搶救失血者,應(yīng)先進(jìn)行止血;搶救休克者,應(yīng)采取保暖措施,防止熱損耗;搶救脊椎受傷者,應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。12)備齊必要的應(yīng)急救援物資,如車輛、醫(yī)藥箱、擔(dān)架、氧氣袋、止血帶、通訊設(shè)備等。13)應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場,等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。4.3.2應(yīng)急響應(yīng)1、一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員,現(xiàn)場任何人員打電話“120”給急救中心
36、,由現(xiàn)場人員保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作,協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作,如有輕傷或休克人員,現(xiàn)場由專業(yè)人員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員,將傷亡事故控制到最小程序,損失降到最小。2、處理程序1)查明事故原因及責(zé)任人。2)制定有效的防范措施,防止類似事故發(fā)生。3)對所有員工進(jìn)行事故教育。4)宣布事故處理結(jié)果。5)以書面形式向上級報告。5.作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求5.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)腳手架搭設(shè)應(yīng)符合腳手架搭設(shè)規(guī)范JGJ130-2011和建筑施工模板安全技術(shù)JGJ 162-2008規(guī)定的要求。5.1.2工藝
37、質(zhì)量要求1、腳手架的桿件、構(gòu)件、連接件、其他配件和腳手板必須符合規(guī)范規(guī)定的要求,不合格禁使用;2、腳手架立桿的縱距、橫距、步距,水平桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐的搭設(shè)必須符合本方案規(guī)定的要求;3、嚴(yán)格控制立桿的垂直度,水平桿的水平度,扣件擰緊度,質(zhì)量部門和安全部門應(yīng)定期對腳手架進(jìn)行檢查和驗收,對不合格的部位應(yīng)及時指出并敦促進(jìn)行整改,整改合格后才能使用。4、腳手架搭設(shè)完成后,需使用檢定合格的扭力扳手抽查扣件緊固力矩,抽檢數(shù)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2 檢驗要求試驗項目目錄:安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、鋼管、扣件5.3.技術(shù)資料要求 資料員及時收集整理有關(guān)安全施工組織設(shè)計方案、安全技術(shù)交底、作業(yè)書、
38、各種安全文件、規(guī)程以及通知、會議記錄、現(xiàn)場實際照片影像以及檢測檢查記錄等。6、 高處作業(yè)管理措施 6.1高處作業(yè)注意事項1)擔(dān)任高空作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高空安裝病癥的人員,不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時,禁止高空作業(yè)2)高空作業(yè)均須先檢查腳手架是否穩(wěn)固和采取防止墜落措施,方可進(jìn)行。3)在超過2米或2米以上的高空作業(yè)時必須裝設(shè)防護(hù)欄桿、安全網(wǎng),安裝工作平臺。4)安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)定期(每隔6個月)進(jìn)行靜荷重試驗;試驗荷重為225kg,試驗時間為5min,試驗后檢查是否有變形、破裂等情況,并做好試驗記錄。不
39、合格的安全帶應(yīng)及時處理。5)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。6)高空作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋,較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。7)在進(jìn)行高處工作時,除有關(guān)人員外,不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄,防止落物傷人。8)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。9)上下層同時進(jìn)行工作時,中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、工作人員必須戴安全帽。10)在6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高空安裝業(yè)。6.2 高
40、空作業(yè)安全防護(hù)用具使用事項(一)、安全帽1、安全帽使用前要檢查帽殼、帽襯、帽帶是否齊全有效。 2、使用安全帽前先調(diào)整安全帽襯,使帽襯各部分與帽殼相距一定空間。 3、帽箍應(yīng)根據(jù)人頭型來調(diào)整箍緊,以防低頭作業(yè)時帽子前滑擋住視線。 4、嚴(yán)禁將安全帽兩層頂襯合為一層。 5、安全帽應(yīng)戴緊、戴正,帽帶應(yīng)系在頜下并系緊。 6、安全帽的有效期限從產(chǎn)品制造完成之日起計算,塑料帽不超過兩年半,玻璃鋼帽不超過三年半。 (二)、安全帶1、安全帶必須每半年經(jīng)過檢驗單位檢驗合格后方可使用。 2、在下列狀況工作時,應(yīng)系安全帶: (1)有可能進(jìn)行高空作業(yè)的工作,在進(jìn)入工作場所時,身上必須佩有安全帶; (2)高度超過兩米的高空
41、作業(yè)時; (3)在沒有腳手架或者沒有攔桿的腳手架上工作,高度超過1.5米時; (4)傾斜的作業(yè)面作業(yè)時; (5)邊緣或開口1.2米內(nèi)沒有防護(hù)欄時; (6)任何懸吊的平臺或工作臺; (7)任何護(hù)欄,鋪板不完整的腳手架上; (8)接近頂面或地面開孔附近的梯子上; (9)高處作業(yè)無可靠防墜落措施時。 3、如何正確使用安全帶: (1)要束緊腰帶,腰扣組件必須系緊系正; (2)利用安全帶進(jìn)行懸掛作業(yè)時,不能將掛勾直接勾在安全帶繩上,應(yīng)勾在安全帶繩的掛環(huán)上; (3)禁止將安全帶掛在不牢固或帶尖銳角的構(gòu)件上; (4)使用一同類型安全帶,各部件不能擅自更換; (5)受到嚴(yán)重沖擊的安全帶,即使外型未變也不可使用
42、; (6)嚴(yán)禁使用安全帶來傳遞重物; (7)安全帶要掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。 (三)、安全繩1、為保證高空作業(yè)人員在移動過程中始終有安全保證,當(dāng)進(jìn)行特別危險作業(yè)時,要求在系好安全帶的同時,系掛在安全繩上。 2、禁止使用麻繩來做安全繩。 3、使用3米以上的長繩要加緩沖器。 4、一條安全繩不能兩人同時使用。 6.3 高處作業(yè)危險源辨識宣講6.4高處作業(yè)安全防護(hù)措施 一)、攀登作業(yè)安全防護(hù) 登高應(yīng)借助于建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施,也可采用載人的垂直運輸工具,進(jìn)行攀登作業(yè)可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。 1、臨時梯子: (1)梯腳的底部應(yīng)堅實,不得墊高使用,梯子的上端應(yīng)有固定
43、措施,立梯的工作角度以75度為宜,踏板的上下間距以30厘米為宜,梯子不得有缺檔。( 2)梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭數(shù)不超過一處,連接后梯梁的強(qiáng)度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。( 3)人字梯使用時,上部夾角以3540度為宜,鉸鏈必須牢固,并應(yīng)有拉撐措施。 2、馬凳: (1)馬凳應(yīng)應(yīng)用金屬材料制成,高度應(yīng)控制在2米以內(nèi),馬凳應(yīng)有登高設(shè)施。 (2)馬凳腿子的夾角以35-40度為宜,頂梁寬度500-700mm,使用時應(yīng)兩只馬凳配合使用,上面鋪設(shè)腳手板。 二)、高空作業(yè) 1、模板支設(shè)、拆除中的高空作業(yè)安全防護(hù) 1)、支模應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁在連接支撐件上攀
44、登上下,并嚴(yán)禁在上下同一條垂直面上操作,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板支、拆應(yīng)嚴(yán)格按照模板施工方案設(shè)計進(jìn)行。 2)、支設(shè)高度在3米以上的模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐并應(yīng)搭設(shè)腳手架,低于3米的可用馬凳。 3)、支設(shè)懸挑形式的模板,應(yīng)有穩(wěn)定的立足點,支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時應(yīng)搭設(shè)支架,模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在安裝后將其蓋沒。砼板上拆模后形成的洞口或臨邊,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。 4)、拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。 5)、模板支撐拆除前,砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求,并經(jīng)申報批準(zhǔn)后拆能進(jìn)行。 6)、拆模是必須設(shè)立警戒區(qū),并派專人監(jiān)護(hù),拆模必須拆除干凈徹底,不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。 2、 鋼筋綁扎時的高空
45、作業(yè)安全防護(hù): 1)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設(shè)腳手架或馬道。 2)綁扎筒壁筋、梁、邊柱等鋼筋時應(yīng)搭設(shè)操作臺架并張掛安全網(wǎng)。懸空大梁的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架上進(jìn)行。 3)綁扎立柱或筒體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3米以內(nèi)的柱鋼筋,在腳手架上綁扎,整體豎立,綁扎3米以上的柱鋼筋必須搭設(shè)操作平臺。 3、砼澆筑時高空作業(yè)的安全防護(hù) 1) 、澆筑離地2米以上的筒體、梁、柱,應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。 2) 、特殊情況下入無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,并架設(shè)安全網(wǎng)。 三)、臨邊防護(hù) 1、操作層臨邊防護(hù) 每層周邊以及基坑周邊,料臺與挑平臺周邊等
46、處,都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。 2.分層施工的上下樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護(hù)欄。 3、通道兩側(cè)臨邊防護(hù) 井架和腳手架與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須搭設(shè)防護(hù)欄桿 4、臨時防護(hù)欄桿的搭設(shè)要求:1)、防護(hù)欄桿應(yīng)有上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.01.2米,下桿離地高度為0.50.6米。坡度大于1:2.2的屋面,防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5米,并加掛安全網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外,橫桿長度大于2米時,必須加設(shè)欄桿柱。 2)、欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求: (1)、當(dāng)在基坑四周固定時,可采用鋼管打入地面50-70厘米深。鋼管離邊口的距離,不應(yīng)小于50厘米。當(dāng)基坑采用板樁時,可打在板樁外側(cè)。 (2)、當(dāng)在砼面固定時,可
47、用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋臉上焊牢。 3)、欄桿柱的固定及其橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時,應(yīng)加大橫桿面或加密柱距。 4)、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密、固定的高度不低于18厘米的檔腳板或40厘米的檔腳笆。當(dāng)腳板與檔腳笆上如有眼孔,不應(yīng)大于25mm.板與笆下邊距離地面的空隙不應(yīng)大于10mm。 5)、當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時除防護(hù)欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。 5、洞口作業(yè)安全防護(hù) 5.1、不同尺寸的洞口防護(hù) 1)、短邊尺寸小于25cm大于2
48、.5cm的洞口防護(hù) 樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔洞,必須用堅實的蓋板蓋嚴(yán)。蓋板應(yīng)有防止移動的措施。 2)、邊長尺寸為2550cm的洞口 樓板面等處邊長為2550cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口,可用木板蓋住洞口,蓋板須能保持四周均勻,并有固定其位置的措施。 3)、邊長為50150cm的洞口 邊長為50150cm的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而形成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于砼板上的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm 4)、邊長大于150cm的洞口 邊長150cm以上的洞口,四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,在洞口下方支設(shè)安全
49、網(wǎng) 5.2、筒倉內(nèi)部的安全防護(hù) 筒倉內(nèi)每隔兩個作業(yè)層并最多10m設(shè)一道安全網(wǎng)。 5.3、洞口防護(hù)設(shè)施的要求 1)門洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。 2)、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口、坑槽等處,儲設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。 3)如有臨時拆移,須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,工作完畢必須恢復(fù)。 4)墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應(yīng)加設(shè)開關(guān)式、工具式或固定式的防護(hù)門,門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm,也可采用防護(hù)欄桿,下設(shè)檔腳板。 5)、對鄰近人與物有墜落危險性的其他豎向洞口,均應(yīng)予以蓋沒或加以防護(hù),并有固定其位置的措施。 四)、交叉作業(yè)安全防護(hù) 在施工現(xiàn)場
50、的上下不同層次,與空間貫通狀態(tài)下同時進(jìn)行的高處作業(yè)稱為交叉作業(yè),交叉作業(yè)應(yīng)做好以下安全防護(hù) 1)、由于上方施工可能墜落物件或出于起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的通道在其影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)雙層防護(hù)棚。防護(hù)棚的寬度,根據(jù)建筑物與圍墻的距離而定,如距離超過6m,防護(hù)棚的打折寬度為6m,如距離不足6m的,應(yīng)搭滿這之間的距離。 2)、結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進(jìn)出的通道口(包括施工人員進(jìn)出建筑物的通道口)均應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。 3)、支模、鋼筋綁扎等各工種進(jìn)行立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直線上操作。可采用位置交叉、時間交叉,如位置交叉時間交叉不能滿足施工要求必須采取隔離封閉措施后,方可施工。 五)、正確使用 -安全帽
51、、安全帶、安全繩7.危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工要求7.1危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1其它傷害穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?,著裝不合要求禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男b不合要求的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場冬雨季現(xiàn)場道路及腳手架、跳板和走道,未采取防滑措施冬雨季施工時現(xiàn)場道路及腳手架、跳板和走道上的積雪積水及時清除并采取防滑措施酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場使用有卷邊或裂紋的扁鏟、鏨子使用前進(jìn)行檢查,禁止使用有卷邊或裂紋的扁鏟、鏨子斜道板、跳板的坡度、寬度不合規(guī)范,無防滑條。斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,寬度不得小于15m并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距
52、不得大于30cm。在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明夜間工作的場所設(shè)置足夠的照明焊接、切割作業(yè)時煙塵侵入人體焊接、切割作業(yè)時場所保持良好的通風(fēng)2起重傷害操作時用其限位器的動作代替正規(guī)操作操作時禁止用其限位器的動作代替正規(guī)操作吊鉤無防脫鉤的保險裝置作業(yè)前檢查吊鉤防脫鉤的保險裝置,否則禁止使用吊裝構(gòu)件時捆綁不牢起吊前檢查吊裝構(gòu)件是否捆綁牢固,否則不予起吊吊裝危險區(qū)域未采取隔離措施或無人監(jiān)護(hù)吊裝危險區(qū)域用紅白帶拉設(shè)隔離措施并派專人監(jiān)護(hù)吊裝作業(yè)時指揮信號錯誤作業(yè)前操作人員和起重指揮人員對起重信號進(jìn)行溝通,在指揮信號不明確的情況下,操作人員嚴(yán)禁盲目操作。非操作工從事機(jī)械操作檢查機(jī)械操作工證件;嚴(yán)禁非
53、操作工從事機(jī)械操作非起重工從事起重工作業(yè)檢查起重工證件;嚴(yán)禁非起重工從事起重工作業(yè)鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等,未執(zhí)行相應(yīng)的報廢標(biāo)準(zhǔn)起重作業(yè)前檢查鋼絲繩是否有斷絲、銹蝕、磨損等現(xiàn)象,并執(zhí)行相應(yīng)的報廢標(biāo)準(zhǔn)起吊前和起吊后未按程序進(jìn)行起吊設(shè)施進(jìn)行全面檢查起吊前和起吊后按程序進(jìn)行起吊設(shè)施的全面檢查起重機(jī)工作中突然停電時,未將制動器恢復(fù)起重機(jī)工作中突然停電時,立即將制動器恢復(fù)鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護(hù)鋼絲繩與物體的棱角接觸處加包墊保護(hù)起吊物未綁牢,偏拉斜吊,吊物未固定時松鉤。起吊物綁掛牢固;吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直;落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜;吊物未
54、固定時嚴(yán)禁松鉤使用超過磨損極限的吊鉤禁止使用超過磨損極限的吊鉤五以上大風(fēng)時起吊作業(yè)達(dá)到六級及以上時,不得進(jìn)行作業(yè)照明不足時,進(jìn)行起重工作照明不足時,禁止進(jìn)行起重工作3坍塌建筑材料堆高超限度禁止建筑材料堆高超限度腳手架超載使用禁止腳手架超載使用;腳手架的荷載不得超過270kgm2。搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。腳手架基礎(chǔ)不平或墊木不符合要求或地基下沉腳手架基礎(chǔ)鋪設(shè)設(shè)平整,鋼管腳手立桿下設(shè)墊木;周圍設(shè)置排水溝9物體打擊起吊吊點不可靠或選擇不合理起吊吊點應(yīng)選擇可靠、合理的吊點高處作業(yè)工具未裝工具袋高處作業(yè)時工具裝工具袋高處作業(yè)較大工具未系保險繩高處作業(yè)時較大工具系保險繩高處作業(yè)時邊角料未清理高處作業(yè)時邊角料及時清理高處
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