蘇州電焊工培訓(xùn)焊工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)手冊(cè)

1、焊工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)手冊(cè)第一章 焊接過(guò)程基本理論及分類焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者兼用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合 的一種加工方法叫做焊接。焊接是一種生產(chǎn)不可拆卸的結(jié)構(gòu)的工藝方法。隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接已發(fā)展 成為一門獨(dú)立的科學(xué)，焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，還可以解決鋁、銅等有色金屬 及鈦等特種金屬材料的連接，因而已廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，如機(jī)械制造、造船、 海洋開(kāi)發(fā)、汽車制造、石油化工、航天技術(shù)、原子能、電力、電子技術(shù)及建筑等部門。據(jù) 統(tǒng)計(jì)，每年僅需要進(jìn)行焊接加工之后、 使用的鋼材就占鋼材總產(chǎn)量的 55%左右。 可見(jiàn)焊接技 術(shù)應(yīng)用的前景是很廣闊的。一、焊接分類 焊接時(shí)

2、的工藝特點(diǎn)和母材金屬所處的狀態(tài)，可以把焊接方法分成熔焊、壓焊和釬焊三類， 金屬焊接的分類如下：1. 熔焊：焊接過(guò)程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力的焊接方法，稱為熔焊。 熔焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。最常用的有手工電弧焊，埋弧焊，CO2 氣體保護(hù)焊及手工鎢極氬弧焊弧焊等。2. 壓焊：焊接過(guò)程中，必須對(duì)焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，稱為壓焊。壓焊 兩種形式：（1）被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)，或局部熔化狀態(tài)，然后加一定的壓力，使金屬 原子間相互結(jié)合形成焊接接頭，如電阻焊、摩擦焊等。（2）加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓力引起的塑性變形，原子 相互接近，從而

3、獲得牢固的壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。3. 釬焊：采用熔點(diǎn)比母材低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，但低 于母材熔點(diǎn)的溫度，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散， 連接焊件的方法，稱為釬焊。釬焊分為如下兩種：（1）軟釬焊 用熔點(diǎn)低于 4500C的釬料（鉛、錫合金為主）進(jìn)行焊接，接頭強(qiáng)度較低。 （2）硬釬焊 用熔點(diǎn)高于 4500C的釬焊（銅、銀、鎳合金為主）進(jìn)行焊接，接頭強(qiáng)度較高。二、常用熔焊方法1. 焊條電弧焊 用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法， 稱為手工焊條電弧焊， 簡(jiǎn)稱手弧焊。2埋弧焊 電弧在焊劑層下燃燒，利用電氣和機(jī)械裝置控制送絲和移

4、動(dòng)電弧的焊接方法， 稱為埋弧焊。3氣體保護(hù)焊 是用外加氣體作為電弧介質(zhì)，并保護(hù)電弧、金屬熔滴、焊接熔池和焊接區(qū) 高溫金屬的電弧焊方法。在生產(chǎn)中常用的外加氣體有氬氣、氦氣、二氧化碳?xì)?、氬加二?化碳和氧的混合氣體，氬和二氧化碳的混合氣體等，分為熔化極和非熔化極兩種。三、焊接電弧1焊接電弧產(chǎn)生 電弧是由焊接電源供給的具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在 氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。不同的焊接方法其引燃電弧的方法不同，引弧 方法主要如下兩點(diǎn)：（1）接觸短路引弧法這種引弧方法包括兩個(gè)過(guò)程：首先是將焊條或焊絲與焊件接觸短路， 利用短路產(chǎn)生高溫；其次，是在短路以后訊速地將焊條或焊絲拉開(kāi)，這時(shí)

5、在焊條或焊絲端 部與焊件表面之間立即產(chǎn)生一個(gè)電壓，而產(chǎn)生焊接電弧。在熔化極電弧焊中，手工電弧焊、 埋弧自動(dòng)焊和熔化極氣體保護(hù)焊都采用接觸短路引弧法。（2）高頻高壓引弧法這種方法用于鎢極氬弧焊中，在鎢極和焊件之間留有25mm的間隙，然后加上 2000 3000V 的空載電壓，利用高電壓直接將空氣擊穿，引燃電弧。由于高壓電 對(duì)人身有危險(xiǎn)，通常將其頻率提高到150-260KHZ，利用高頻電強(qiáng)烈的集膚效應(yīng)，對(duì)人身不會(huì)造成危害。2焊接電弧的極性及其應(yīng)用（1）焊接電弧的極性當(dāng)采用直流弧焊電源時(shí)，焊接電弧極性有正接和反接兩種。 正接直流電弧焊時(shí)，焊件接電源輸出端的正極，電極接電源輸出端負(fù)極的接線法，稱為 直

6、流正接法。反接直流電弧焊時(shí)，焊件接電源輸出端的負(fù)極，電極接電源輸出端正極的接線法，稱為 直流反接法。注：直流電弧的極性是以焊件為基準(zhǔn)的，焊件接正極為正接，焊件接負(fù)極為反接。（2）焊接電源極性的應(yīng)用手工電弧焊中，對(duì)于酸性焊條來(lái)說(shuō)，可采用交流也可采用直流。 采用直流電源時(shí)，焊接厚板一般采用正接。因?yàn)殛?yáng)極區(qū)溫度比陰極區(qū)高，可以獲得較大的 熔深；焊接薄板時(shí)，采用直流反接，對(duì)防止燒穿有利；堆焊時(shí)，采用反接其目的是增加焊 條的熔化速度，減少母材的熔深，有利于降低母材對(duì)堆焊層的稀釋。對(duì)于堿性焊條（低氫 鈉型焊條）采用直流反接，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，而且焊接時(shí)聲音較平靜均勻。鎢極氬弧焊，一般都采用直流正接，電

7、弧比較穩(wěn)定，鎢極壽命長(zhǎng)；采用反接時(shí)，鎢極 因過(guò)熱而損失嚴(yán)重，使用壽命短。熔化極氣體保護(hù)焊均采用直流反接，電弧穩(wěn)定，焊絲熔化速度快熔敷效率高。 埋弧焊均采用直流反接，熔深大。四、接頭形式和焊接位置1.接頭形式焊接接頭的基本形式有四種：對(duì)接接頭、搭接接頭、 T 形接頭和角接接頭， 接頭 形式如下圖。對(duì)接接頭 b ）角接接頭 c ）搭接接頭d ） d ）T 形接頭2焊接位置 熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置，叫焊接位置。焊接位置有，平焊、立焊、 橫焊、仰焊、船形焊、向上立焊、向下立焊、傾斜焊、上坡焊、下坡焊、全位置焊接。五、焊接缺陷1. 咬邊 由于焊接工藝參數(shù)選擇不正確，或操作工藝不正確，在沿著焊趾的

8、母材部位燒熔形 成的溝槽或凹陷，稱為咬邊。產(chǎn)生的原因 主要是電弧熱量太高， 既焊接電流太大， 以及運(yùn)條速度不當(dāng)所造成。 在角焊時(shí)， 經(jīng)常由于焊條角度或電弧長(zhǎng)度不適當(dāng)而造成。埋弧焊時(shí)，往往是由于焊接速度過(guò)高而產(chǎn)生 的。防止措施 選擇正確的焊接電流和焊接速度， 電弧不能拉得太長(zhǎng)， 保持運(yùn)條均勻。 在角焊時(shí)， 焊條要采用合適的角度和保持電弧長(zhǎng)度。埋弧焊時(shí)，應(yīng)正確地選擇焊接工藝參數(shù)。2氣孔 焊接時(shí)，熔池中的氣體在凝固時(shí)未能逸出而殘留在焊縫中所形成的空穴，稱為氣 孔。3. 未焊透 焊接時(shí)，焊接接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透。產(chǎn)生原因 坡口角度過(guò)小、間隙過(guò)小或鈍邊過(guò)大；焊接電流太??；焊接速度過(guò)快；電

9、弧 電壓偏低；焊（或焊絲）可焊性不好；清根不徹底。預(yù)防措施 正確選用加工坡口尺寸，保證必須的裝配間隙，正確選用焊接電流和焊接速 度，認(rèn)真操作，仔細(xì)清理層間或母材邊緣的氧化物和熔渣等。4未熔合 熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分，稱為未 熔合。未熔合主要產(chǎn)生在焊縫側(cè)面及焊道層間，故又可分為邊緣未熔合及層間未熔合。產(chǎn)生原因 主要是焊接線能量太低， 電弧偏吹， 坡口側(cè)壁有銹垢及污物， 層間清渣不徹底等。 防止措施 正確地選用焊接線能量， （焊接電流）認(rèn)真操作，加強(qiáng)層間清理等。5. 燒穿 焊接過(guò)程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷，稱為燒穿。產(chǎn)生原因 焊接電流過(guò)大，焊

10、接速度太慢，裝配間隙過(guò)大或鈍邊太薄等。防止措施 選擇合適的焊接電流和焊接速度，嚴(yán)格控制裝配間隙，單面焊可采用銅墊板，焊 劑墊或自熔墊，使用脈沖電流等。6焊瘤 焊接過(guò)程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，稱為焊 瘤。產(chǎn)生原因 操作不熟練和運(yùn)條不當(dāng)，埋弧焊工藝參數(shù)選擇不合適等。防止措施 提高焊工操作技能的熟練程度，正確地選用焊接工藝參數(shù)。第二章 第二章 焊接設(shè)備一公司產(chǎn)品介紹及選型1.ZD51000/1250 晶閘管控制自動(dòng)埋弧焊機(jī)1）代號(hào)含義：Z弧焊整流器D多特性55晶閘管式1000額定電流（ 1000）2）可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼。3）焊接厚度：適合 4mm以上厚度的

11、材料。4）焊接位置：平板對(duì)接、 T 型角焊縫、船型角焊縫、圓周焊縫。5）使用行業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)、造船、鐵路、電建、冶金、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)：采用美國(guó)林肯技術(shù)，有加強(qiáng)電弧特性輸出端子，可進(jìn)行小于500A 電流的焊接。焊接電流調(diào)節(jié)范圍廣，可在 2001000調(diào)節(jié)?？刹捎闷教匦?+等速送絲細(xì)絲埋弧焊， 或下降特性 +變速送絲埋弧焊， 進(jìn)行 焊接。可采用手工焊條電弧焊焊接，也可用碳弧氣刨的清根。 焊絲與焊件接觸良好時(shí)，將自動(dòng)停止向下送絲，避免老式焊機(jī)不能自動(dòng)停止、向下送絲而頂機(jī)頭帶來(lái)的不便。焊接停止時(shí)、 具有焊絲自動(dòng)回抽功能、 避免收弧時(shí)焊絲與焊件的粘連現(xiàn)象。 新型的設(shè)計(jì)和三防處理，使焊機(jī)具

12、備防塵、防水、防鹽霧，整機(jī)性能得到了大幅度提高， 適用于各種環(huán)境工作場(chǎng)所。2.FKR（NBC） 350 系列晶閘管控制 CO2/MAG氣體保護(hù)焊機(jī)1）1）代號(hào)含義：F風(fēng)華KR松下型N熔化極B半自動(dòng)CO 2350額定電流（ 350A）2）2）可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼。3）3）焊接厚度：適合 2mm以上厚度的材料。4）4）焊接位置：適用于全位置的焊接。5）5）使用行業(yè)：汽車、鐵路、機(jī)車、電力、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、造船等行業(yè)。6）6）主要特點(diǎn)：a 采用晶閘管控制 無(wú)搖控電纜，提高了機(jī)動(dòng)性，減少了斷線的麻煩。適用于實(shí)芯焊絲、藥芯焊絲的碳鋼和不銹鋼的焊接。 可加長(zhǎng)焊接電纜。d 生產(chǎn)效

13、率高 電弧穿透能力強(qiáng)、焊絲熔化速度快，生產(chǎn)效率是焊條電弧焊的 3 倍。e 焊接綜合成本低 （1）節(jié)省工人工資（ 2）節(jié)省電能 （3）節(jié)省焊接材料（焊絲）。f 焊接變形小。g 焊后不需清渣 采用明弧焊接電弧可見(jiàn)性好 便于觀察和控制熔池。7）7） CO2 焊機(jī)也是國(guó)家重點(diǎn)推廣的高效節(jié)能的先進(jìn)焊接設(shè)備，一些國(guó)家重點(diǎn)工程焊接工 藝中規(guī)定必須采用 CO2 氣體保護(hù)焊、進(jìn)行焊接。 （管道焊接、 起重設(shè)備、造船、 集裝箱）。CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)用廣泛，在選擇機(jī)型時(shí)應(yīng)根據(jù)焊件材料、鋼板厚度、焊接位置及保護(hù)氣體 等。板厚 1-3mm平板對(duì)接及 T 形角接時(shí)選擇 FKR-200 焊機(jī)，板厚 4-6mm平板對(duì)接及 T

14、 形角 接時(shí)選擇 FKR-350 焊機(jī)，板厚 8mm以上平板對(duì)接及 T形角接時(shí)選擇 FKR-500焊機(jī)，（全位置 焊接時(shí)采用的焊接電流較小可選擇 FKR-350 焊機(jī)），以上作為參考。3.HC200/350/500 系列逆變式 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)1）代號(hào)含義： H 漢神CO2200/350/500 額定電流（ 200/350/500A ）2）可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼。3）焊接位置：適用于全位置的焊接。4）焊接厚度：適應(yīng)于 2mm 以上厚度的材料。5）應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、鐵路、機(jī)車、電力、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、造船等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)：焊接質(zhì)量高：采用特殊的電抗器，大大地改善了電

15、弧特性，提高了焊接質(zhì)量；b 焊接過(guò)程穩(wěn)定：采用高速反饋電路，系統(tǒng)干擾、 抗網(wǎng)絡(luò)波形性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接； c 引弧成功率高：采用特殊的引弧電路，引弧成功率高；d 節(jié)電效果明顯： 先進(jìn)的逆變技術(shù)及節(jié)電回路， 大大地降低了輸入功率， 實(shí) 現(xiàn)了節(jié)電；e 體積小、重量輕：與傳統(tǒng)的可控硅控制焊機(jī)相比，逆變焊機(jī)的體積是可控硅焊機(jī)1/3 ，重量是可控硅焊機(jī)的 1/4，可節(jié)省大量的銅材和鋼材；f 引弧性能好：具有引弧補(bǔ)償回路和收弧控制回路，具有明顯的去球效果；4.NBC200/270系列抽頭式 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)1）代號(hào)含義： N 熔化極B 半自動(dòng)CO2200/270額定電流（ 200/270A ）2）可焊材

16、料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼。3）焊接位置：適用于全位置的焊接。4）焊接厚度：適應(yīng)于 1mm 以上厚度的材料。5）應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、機(jī)車、自行車、摩托車制造等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)：引進(jìn)吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)，電路簡(jiǎn)潔，性能可靠，便于維護(hù)； b 采用目前較為普遍的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用方便； c 焊接性能優(yōu)良；d 具有點(diǎn)焊功能（間隔時(shí)間可調(diào)） ；5. HM315/400/500/630 逆變式直流手工弧焊機(jī)1）代號(hào)含義：H 漢 神M手工電弧焊315 - 額定電流（ 315A）2）可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵（使用于各種焊條的焊接）。3）焊接厚度：適合 2mm以上厚度的材料。4）焊接位置：適合各種位置的

17、焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。5）使用行業(yè)：機(jī)械、電建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、化工設(shè)備、造船、壓力容器等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)： a 采用獨(dú)特的 PWM脈寬調(diào)制技術(shù)， 動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快；采用電弧推力調(diào)節(jié)電流， 根據(jù)焊接工藝，調(diào)節(jié)最佳電弧特性，焊接過(guò)程穩(wěn)定不粘焊條；b 關(guān)鍵器件采用世界名廠產(chǎn)品，保證整機(jī)的性能； c 具有電流、電壓數(shù)字化顯示功能，電流預(yù)置功能； d 斷弧焊性能優(yōu)異，再引弧成功率高； e 體積小、重量輕、高效節(jié)能，比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電40%左右，可雙層疊放；f 輸出能力強(qiáng)，輸出電纜線可加長(zhǎng)至 100 米； 手工電弧焊根據(jù)被焊工件的材料、厚度、接頭形式、焊接位置及焊條直徑來(lái)選擇焊機(jī)型號(hào)。 一般堿性

18、焊條用焊接電流略小于酸性焊條，不銹鋼焊條用焊接電流，小于酸性焊條的15%。下表作為參考：厚度（mm）坡口形 式接頭形式焊條直徑（ mm）焊接電流（A）焊機(jī)型號(hào)2-4I 形坡 口平板對(duì)接 T 形角焊縫2.5 3.23.270120130135ZX7 250SD68V 形坡 口I 形坡 口平板對(duì)接 T 形角焊縫3.2 4.04.0120170170180ZX7 315SD10mm以上V 形坡 口I 形坡 口平板對(duì)接多層 焊 T 形角焊縫1層 3.2 2 層4.05.0130180230250ZX7 400SDZX7500SD6. ZX7400SD/500SD系列逆變式直流手工弧焊機(jī)1）1） 代號(hào)含

19、義：Z 整流X 下降特性7 IGBT 逆變式SD開(kāi)發(fā)序號(hào)400額定電流（ 400A）2）2） 可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵（使用于各種焊條的焊接）。3）3） 焊接厚度：適合 2mm以上厚度的材料。4）4） 焊接位置：適合各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。5）5） 使用行業(yè)：機(jī)械、電建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、化工設(shè)備、造船、壓力容器等行業(yè)。6）6） 主要特點(diǎn)： a 采用 IGBT 半橋式逆變電路，逆變頻率高，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性 能好。電流、電壓采用數(shù)字顯示，可精確預(yù)置焊接電流，具有纖維素立向下焊接功能。設(shè)有先進(jìn)的推力電流調(diào)節(jié)，保證了最佳電弧性能和引弧性能。斷弧焊性能優(yōu)異，再引弧成

20、功率高。 主要元器件采用國(guó)際知名品牌，保證了整機(jī)的優(yōu)良性能。f 體積小、重量輕、高效節(jié)能，比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電40%左右手工電弧焊根據(jù)被焊工件的材料、鋼板厚度、接頭形式、焊接位置及焊條直徑來(lái)選擇焊機(jī) 型號(hào)。一般堿性焊條用焊接電流略小于酸性焊條，不銹鋼焊條用焊接電流，小于酸性焊條 的 15%。下表作為參考：厚度（ mm）坡口形 式接頭形式焊條直徑（ mm）焊接電流（A）焊機(jī)型號(hào)2-4I 形坡 口平板對(duì)接 T 形角焊縫2.5 3.23.270120130135ZX7 250SD68V 形坡 口I 形坡 口平板對(duì)接 T 形角焊縫3.2 4.04.0120170170180ZX7 315SD10mm以上V

21、形坡 口I 形坡 口平板對(duì)接多層 焊T 形角焊縫1層 3.2 2 層4.05.0130180230250ZX7 400SDZX7500SD7. HT 315 系列逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)1）代號(hào)含義： H漢 神T鎢極氬弧焊（ TIG ）315 額定電流（ 315A）2）可焊材料：低碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金、紫銅等。3）焊接位置：適用于各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。4）焊接厚度：適合 0.8mm以上鋼板的焊接，還可用于中、厚板的封底焊接，單面焊雙面成 形。5）使用行業(yè)：醫(yī)療器械、建筑裝飾、廚房用品、石油、化工、鍋爐、壓力容器、電力建設(shè) 等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)： a 采用 PWM脈寬

22、調(diào)制技術(shù)，逆變頻率達(dá) 25KHZ，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能 好；b 采用獨(dú)特的引弧控制電路，小電流引弧更穩(wěn)定可靠；c 采用高頻引弧技術(shù)，引弧可靠，操作方便；d 體積小、重量輕、高效節(jié)能、比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電40%以上；e 具有直流氬弧焊、脈沖氬弧焊、焊條電弧焊、點(diǎn)焊、電流預(yù)置功能，點(diǎn)焊 時(shí)間連續(xù)可調(diào)；手工鎢極氬弧焊機(jī)是根據(jù)被焊工件的材料、厚度、結(jié)構(gòu)、焊接位置、焊接工作時(shí)間及 焊接工藝要求來(lái)選擇焊機(jī)型號(hào)。下表作為參考：板厚（mm）坡口形式接頭形式焊接電流（ A）使用焊機(jī)型號(hào)1-3I 形坡口平板對(duì)接T 形角焊縫30-7050-100WSM-1604-6V 形坡口平板對(duì)接T 形角焊縫80-120100-1

23、60TIG-200PTIG250P8-10V 形坡口多 層焊平板對(duì)接第1層 80 第2層120 第 3 層 180WSM-31510mm以上V 形坡口平板對(duì)接封底 焊90-180TIG-400P8. WSM160/315 系列 TIG200P/400P 系列手工鎢極脈沖氬弧焊機(jī)1）代號(hào)含義：W 鎢極氬弧焊機(jī)TIG非熔化極氣體保護(hù)焊S 手 工200額定電流 （200A）M 脈 沖P脈沖160 160額定電流（ 160A）2）可焊材料：低碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金、銅及銅合金。3）焊接位置：適用于各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。4）焊接厚度：適合 0.8mm以上鋼板的焊接，還可用于中

24、、厚板的封底焊接，單面焊雙面成 形。5）使用行業(yè)：醫(yī)療器械、建筑裝飾、廚房用品、石油、化工、鍋爐、壓力容器、電力建設(shè) 等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)： a 采用 IGBT 模塊，逆變頻率高，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能好。b 采用 PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，逆變頻率達(dá) 25KHZ ；c 采用高頻引弧技術(shù)，引弧可靠，操作方便；d 體積小、重量輕、高效節(jié)能、比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電40%以上。e 具有直流氬弧焊、脈沖氬弧焊、焊條電弧焊三種功能。手工鎢極氬弧焊機(jī)是根據(jù)被焊工件的材料、厚度、結(jié)構(gòu)、焊接位置、焊接工作時(shí)間及 焊接工藝要求來(lái)選擇焊機(jī)型號(hào)。下表作為參考：板厚（mm）坡口形式接頭形式焊接電流（ A）使用焊機(jī)型號(hào)1-3I 形

25、坡口平板對(duì)接 T 形角焊縫30-7050-100WSM-1604-6V 形坡口平板對(duì)接 T 形角焊縫80-120100-160TIG-200PTIG250P8-10V 形坡口多層 焊平板對(duì)接第 1層 80 第 2層120 第 3 層 180WSM-31510mm以上V 形坡口平板對(duì)接封底焊90-180TIG-400P9. HE 400 系列逆變式交直流氬弧焊（鋁焊機(jī)）1）代號(hào)含義：H漢 神E交直流氬弧焊400額定電流（ 400A ）2）可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、銅及銅合金、鎂及鎂合 金等各種金屬。3）焊接位置：適合各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。4）焊接厚

26、度：適應(yīng)于 1mm以上厚度的材料。5）適應(yīng)行業(yè)：電子、醫(yī)療儀器、裝潢、機(jī)械、航空、航天、石油化工、壓力容器等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)： 功能豐富，焊接工藝性極佳， 具有直流氬弧焊， 交流氬弧焊，脈沖氬弧焊， 手工焊條電弧焊功能；b 采用 PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能好，引弧成功率高； c 可焊接所有金屬和有色金屬材料；d 具有完善的網(wǎng)壓、缺水、短路、過(guò)流、過(guò)熱保護(hù)功能，提高了焊機(jī)的可靠性；e 體積小，重量輕，高效節(jié)能； 具有電流提前預(yù)置數(shù)字顯示功能， 直觀清晰， 便于操作；10.LGK 63/80/100/120系列空氣等離子切割機(jī)1）代號(hào)含義：L切割GK 空氣63/80/100/1

27、20 額定切割電流（ 63/80/100/120A ）2）可切割材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合金等多種金屬及合金。3）可切割位置：適合各種位置的切割。4）可切割厚度：參數(shù)型號(hào)最大切割厚度（ mm ）碳鋼、不銹鋼、鑄鐵鋁及鋁合金銅合金純銅LGK-632520108LGK-803024119LGK-10035281310LGK-120423215125）應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵構(gòu)造、建筑行業(yè)進(jìn)行開(kāi)口和切割加工等；b 機(jī)床或其它機(jī)械行業(yè)對(duì)箱體進(jìn)行切割和開(kāi)孔加工等；c 建筑工地現(xiàn)場(chǎng)切割板；d 廢舊金屬解體行業(yè)對(duì)鐵、不銹鋼等廢舊物體的切割分解；e 壓力容器、石油化工、通風(fēng)設(shè)備等行業(yè)的金屬下料切割

28、。6）主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；可靠性高；b 電弧能力集中、切割速度快、割縫窄、表面光潔度好、工件變形小；c 采用轉(zhuǎn)移弧技術(shù)、引弧容易，電極、噴咀使用壽命長(zhǎng)；d 具有延時(shí)關(guān)氣功能，可有效冷卻割炬，延長(zhǎng)割炬壽命；e 以壓縮空氣做為切割氣源，無(wú)危險(xiǎn)性，生產(chǎn)成本低。二電焊機(jī)型號(hào)與各號(hào)位的符號(hào)代表含義見(jiàn)下表：電焊機(jī)型號(hào)代表字母序 號(hào)第一字位第二字位第三字位第四字位第五字位代表 字母大類 名稱代表 字母小類名稱代表 字母附注 特征代表 字母系列 序號(hào)代表 字母基本 規(guī)格1A弧焊 發(fā)機(jī)XPD下降特征 平特性 多特性省略DQC電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) 單純弧焊發(fā) 電機(jī) 汽油機(jī)驅(qū)動(dòng) 柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)省略12直流 交流發(fā)電機(jī) 正流交流A

29、額定焊 接電流2Z弧焊整 流器XP D下降特性 平特性 多特性省略 M L E一般電源 脈沖電源 高空載電壓 交直流兩用134567動(dòng)鐵芯式 動(dòng)線圈式 晶體管式 晶閘管式 變換抽頭式 變頻式A額定焊 接電流3B弧焊變 壓器X P下降特性 平特性L高空載電壓省略12356磁飽合或飽 合電抗器式 動(dòng)鐵芯式 串聯(lián)電抗 動(dòng)圈式 晶閘管式 變換抽頭式A額定焊 接電流4M埋弧焊 機(jī)Z B U D自動(dòng)焊 半自動(dòng)焊 堆焊 多用省略J E M直流交流 交直流脈沖省略239焊車式 橫臂式 機(jī)床式 焊頭懸掛式A額定焊 接電流5WTIG 焊機(jī)Z S D Q自動(dòng)焊 手工焊 點(diǎn)焊 其他省略J E M直流交流 交直流脈沖省略1234567焊車式 全位置焊車 橫臂式 機(jī)床式 旋轉(zhuǎn)焊頭式 臺(tái)式 焊接機(jī)器人 變位式A額定焊 接電流6NMTG/MAG焊機(jī)Z B DU G自動(dòng)焊 半自動(dòng)焊 點(diǎn)焊 堆焊 切割MC氬氣及混合 氣體保護(hù)焊 脈沖