設(shè)備操作規(guī)程1

1、目 錄1. 電焊工安全操作規(guī)程.22. 普通車床操作規(guī)程.43. 起重機(jī)設(shè)備操作規(guī)程54. 切割機(jī)安全操作規(guī)程85. 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.106. 臥式銑鏜床操作規(guī)程.127. 搖臂鉆床操作規(guī)程.148. 一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程.169. 鉆床安全操作規(guī)程.1810. 涂漆、噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程 .2011. 振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)安全操作規(guī)程.2212. 臥式銑床操作規(guī)程.2313. 立式銑床操作規(guī)程.25電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。 2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前

2、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。 4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。 5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。 6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。 7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)

3、修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。 8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。 9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。 10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。 11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。 普通車床操作規(guī)程一、    操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)和使用設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。 二、   開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，

4、并按照潤滑圖進(jìn)行潤滑。 三、   停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)滑潤系統(tǒng)暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。 四、   使用中嚴(yán)禁開車變速，校正裝卸工作時(shí)，必須關(guān)閉主電機(jī)。 五、   裝卡工作時(shí)，必須牢固可靠，卡盤扳手必須隨時(shí)拿掉，加工偏重工件時(shí)，必須加以平衡。裝卸卡盤和較重工件時(shí)，導(dǎo)軌面必須墊好木板。 六、    頂尖頂持工件時(shí)，尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。 七、   床身上禁止放置工、卡、量具及工

5、件等。 八、   加工材料改變時(shí)，必須清掃設(shè)備。 九、   運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)常注意機(jī)床潤滑情況及聲音，嚴(yán)禁將開動(dòng)著的機(jī)床委托他人照看，不準(zhǔn)拆卸安全防護(hù)裝置。 十、   非電工不準(zhǔn)打開電器箱門，使用機(jī)床者必須仔細(xì)清掃，每周至少清洗一次。  起重機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、起吊前的準(zhǔn)備： 1、起重機(jī)應(yīng)由具有操作證的人員操作，操作人員必須充分掌握安全操作規(guī)程。 2、操作人員開起重機(jī)前要嚴(yán)格檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)靈活好用，各種連接緊固件完好無損，潤滑良好。 3、起吊重物前應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、鋼絲繩、吊鉤進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全可靠。

6、 4、注意檢查行走機(jī)構(gòu)小車輪緣與工字鋼邊緣之間間隙應(yīng)保證35毫米，否則應(yīng)調(diào)整。 5、操作工應(yīng)保持手干燥，無物料，保持按紐干燥、靈活好用。 6、檢查起重機(jī)的行程范圍內(nèi)有無人員和障礙物。 7、在正常使用前應(yīng)在空載情況下，作重復(fù)升降與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)其機(jī)械傳動(dòng)部分，電氣部分和連接部分正?？煽俊?8、起吊重物前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量，不準(zhǔn)起吊超過額定起吊重量的重物。 二、起吊： 1、起吊重物時(shí)，確認(rèn)可以起吊重物后，應(yīng)進(jìn)行試吊重物離地面80150mm。檢查試吊制動(dòng)距離是否符合規(guī)定，一般制動(dòng)距離不超過80cm。發(fā)現(xiàn)下滑距離超過80毫米時(shí)應(yīng)停車，清理制動(dòng)片（環(huán)）上的油泥，并調(diào)整制動(dòng)器間隙，CD型應(yīng)保在1.5

7、2毫米，TV型應(yīng)保證0.250.3毫米。 2、操作人員在起吊重物時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意檢查制動(dòng)器使用情況。 3、起吊過程中，電機(jī)發(fā)熱或聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再使用。 4、起吊過程中，不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電機(jī)正反轉(zhuǎn)的按鈕，防止電源短路。 5、起重機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)上下物品。吊斗內(nèi)不準(zhǔn)站人。 6、起吊過程中，起重機(jī)下不準(zhǔn)有人。 7、在沒有掛好安全保護(hù)掛鉤等安全措施的情況下，吊籃內(nèi)不準(zhǔn)站人。 三、停車： 1、起吊完畢后，必須把電源總閘拉開，切斷主電源。按鈕盒應(yīng)放在不受損壞的可靠位置。 2、非正常停車，在排除故障以前必須要掛警示牌。 3、起重機(jī)不工作時(shí)，禁止把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形

8、。 四、日常檢查維護(hù)： 1、起重機(jī)絕對(duì)不允許傾斜起吊重物或拖拉重物。 2、生產(chǎn)車間起重機(jī)應(yīng)建立設(shè)備專責(zé)制，操作人員應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，確保起重機(jī)安全可靠運(yùn)行。 3、限位開關(guān)是一種安全裝置，不能經(jīng)常碰撞，保證限位開關(guān)靈敏好用。 4、在腐蝕嚴(yán)重和超載情況下，接電次數(shù)每小時(shí)不應(yīng)超過80次。 5、不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電機(jī)正反轉(zhuǎn)的按鈕，防止電源短路或燒壞電機(jī)。 6、電氣設(shè)備不允許沖水，室外起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)注意防雨。 7、防爆起重機(jī)在使用中，應(yīng)保持防爆性能。在檢修中應(yīng)按防爆規(guī)程要求進(jìn)行檢修。 8、起重機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊。 9、操作工應(yīng)經(jīng)常保持起重機(jī)有足夠的潤滑油，并注意按說明書要求加油。 序號(hào) 加油

9、部位名稱 潤滑方法 潤滑油脂名稱 時(shí)間 1 起升運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速機(jī) 自上部油孔注入 68#機(jī)械油 三個(gè)月一次 2 鋼絲繩及卷筒 涂抹表面 鋼絲繩油脂 半個(gè)月一次 3 吊鉤推力軸承及滑輪軸承 涂抹表面 3#鈣潤滑油脂 半年一次 4 筒軸承 涂抹表面 3#鈣潤滑油脂 半年一次 10、鋼絲繩定期檢查，按規(guī)定更換 A) 有下列斷頭者應(yīng)更換： 鋼絲繩結(jié)構(gòu) 搓繞型式 在一搓繞節(jié)距內(nèi)折斷根數(shù) 6×19+1（麻芯） 交捻 12 6×37+1（麻芯） 交捻 22 6×61+1（麻芯） 交捻 36 18×19+1（麻芯） 交捻 36 B)有下列腐蝕或磨損者應(yīng)更換： 直徑方向的表

10、面磨損 折合上表中規(guī)定的一個(gè) 或腐蝕量% 捻距內(nèi)斷鋼絲繩數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的% 10 35 15 75 20 70 25 60 3040 50 切割機(jī)安全操作規(guī)程一、 切割前準(zhǔn)備1、 使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。2、 電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。3、 使用前先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動(dòng)。4、 操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA相符，以免錯(cuò)接到380VA上。二、 切割注意事項(xiàng)1、 切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后

11、或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。2、 電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電原先擺放，不要被切斷，使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部位完好。3、 穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長頭發(fā)，嚴(yán)禁帶手套或袖口不扣而操作。4、 加工的工件必須加持牢固，嚴(yán)謹(jǐn)工件夾裝不緊就開始工作。5、 嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6、 切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并帶好防護(hù)眼鏡。7、 嚴(yán)謹(jǐn)使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。8、 裝夾工具應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。9、 中途更

12、換新砂輪片或切割片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。10、 必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定要牢固可靠。11、 不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。12、 為了提高工作效率，對(duì)單只或多只鋸切之前，一定要做好輔助性夾裝定位工作。13、 不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。14、 不允許任何人站在距后面，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。15、 鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16、 護(hù)照未到位時(shí)不得操作，不得將手放在鋸片15厘米以內(nèi)，不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體傾斜45度為宜。17、 出現(xiàn)有不正

13、常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，維修或更換件前必須先切斷電源，并等電鋸?fù)耆Ｖ埂?8、 使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。19、 設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其他故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè)，操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。20、 加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴

14、好防護(hù)鏡；以防鐵屑飛濺傷眼。 2 砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象；砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，紋帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細(xì)牙，安裝時(shí)要作平衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持園形，且平穩(wěn)，砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上（鐵夾板不小于砂輪直徑1/2），鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。 3 使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。開機(jī)時(shí)，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。 4 調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊；擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。 5 砂輪使用最

15、高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。 6 使用時(shí)，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁猛力撞擊，用力過大。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)使用。 7 不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)含金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。 8 不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，做好打掃工作。 臥式銑鏜床操作規(guī)程1使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動(dòng)，則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。2在工作中需要旋工作臺(tái)（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到

16、機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。3機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。4機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。5機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。6當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域： （1）主軸箱底面與床身之間； （2）鏜軸與工作之間； （3）鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間； （4）工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間； （5）鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，后尾筒與墻、油箱之間； （6）工作臺(tái)與前主柱之間； （7）其它有可能造成擠壓的區(qū)域；7機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將工作臺(tái)退至中間位置，鏜桿

17、退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。8遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。9檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。10檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。11嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。12裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。13主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。14更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。15禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。16

18、對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。 搖臂鉆床操作規(guī)程一、  操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。 二、  開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖進(jìn)行潤滑。 三、  停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開始工作。 四、  工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。 五、  裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔

19、時(shí)，應(yīng)事先在底面墊上墊塊六、  工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴(kuò)孔、 攻絲等），按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。 七、  工作前，應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào) 整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。 八、  在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí)，接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。 九、  調(diào)整鉆孔深度時(shí)，先用手移動(dòng)主軸，使鉆頭按上工作后再把機(jī) 動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。 十、  鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。 十一、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必須停車進(jìn)行。 十二、工作中必須經(jīng)

20、常檢查設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如 運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常注意聲音。 十三、必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。 十四、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。 十五、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況，防止松動(dòng)。 十六、工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動(dòng)脫開停止進(jìn)給時(shí)，必須立即消除超負(fù)荷的原因。 十七、禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。 十八、下班前須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并切斷電源。 十九、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。 一般鉗工安全技術(shù)操作

21、規(guī)程1、檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。 2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合乎要求的工具，并 嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。 3、開動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺栓以及電、油、氣等動(dòng) 力開關(guān)是否完好，并空車試檢驗(yàn)正常，方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。 4、不準(zhǔn)私自動(dòng)手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時(shí)線。 5 、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止由于亂揮動(dòng)工具而使 工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多熱鬧操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合。 6、吊起或搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程，與行車工密切配合。多人拉運(yùn)，安裝設(shè)備或搬

22、運(yùn)其他重物時(shí)，操作著都要服從統(tǒng)一信號(hào)指揮，防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。 7、高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方，嚴(yán)防墜落傷人。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。8、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o 為宜。上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實(shí)的牽繩拉住。9、 登高作業(yè)平臺(tái)下不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)設(shè)欄桿。 10、在同有工位上，上下不得同時(shí)作業(yè)，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好中間層防，上面工作者要嚴(yán)防物體墜落，下面工作者要戴

23、好安全11、用油清洗零件時(shí)，工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用時(shí)要嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。 12、清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時(shí)要有防毒防害措施。 13、因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，做好交接班手續(xù)。鉆床安全操作規(guī)程1、 工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)3、 鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要 夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起

24、旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4、 自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。5、 調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。6、 機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。7、 鉆頭上繞長鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。8、 使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。9、 工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。10、 凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防

25、止發(fā)生事故。11、 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。12、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。13、 工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。涂漆、噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程 1工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)存放滅火器。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法，。 2要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。操作時(shí)必須戴防毒口罩。 3高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施。 夜間作業(yè)照明，應(yīng)采用防爆燈具，保持一定的安全距離，普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。4在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行

26、電焊、切割等明火作業(yè)。 5需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。 6帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)，下方不準(zhǔn)放置易燃物品。在與明火作業(yè)以外的其他作業(yè)進(jìn)行混合作業(yè)時(shí)，要間隔至少一米距離并設(shè)置隔離板。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。7除毛刺時(shí)，手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩，作業(yè)前應(yīng)按照手持電動(dòng)工具管理規(guī)定檢查電源和工具，5米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。 8調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 9增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。 10油漆、膩?zhàn)印⑷ビ蛣?、稀釋劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，

27、密封保存。 11溶劑和油漆在車間臨時(shí)作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)量不許超過當(dāng)班的用量，并且不能放在用電設(shè)備、配電板箱、照明燈具等易產(chǎn)生火花的物品下方，下班前必須將所有使用的溶劑和油漆（含空桶）清離現(xiàn)場。 12汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。 13空氣壓縮機(jī)要有人專管，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。 14下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。  振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)安全操作規(guī)程1、電源為220伏交流電，插座為三孔插座，其接地端子必須可靠接地。2、裝卡激振器或調(diào)整激振力時(shí)，必須斷開系統(tǒng)電源。3、振前

28、應(yīng)檢查工件，確認(rèn)不存在縮孔、夾渣、裂紋、虛焊等嚴(yán)重缺陷；檢查激振器各部位緊固件，以防松動(dòng)；放置激振器的工件表面必須平整。4、加速度傳感器放置在工件上遠(yuǎn)離激振器的波峰部位。5、系統(tǒng)開機(jī)后嚴(yán)禁人體接觸電機(jī)電刷、換相器等帶電部位。6、振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)開機(jī)后，必須在操作人員的監(jiān)視下運(yùn)行，系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，必須立即斷開系統(tǒng)電源，查明原因并修復(fù)后方可開機(jī)。7、系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)過載保護(hù)停機(jī)，系統(tǒng)會(huì)連續(xù)報(bào)警，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)，再將激振力調(diào)小。8、系統(tǒng)在自動(dòng)掃描后，沒有掃出共振頻率，系統(tǒng)會(huì)連續(xù)報(bào)警，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)，重新裝卡激振器或改變支撐點(diǎn)位置或加大激振力。9、正常使用期間，應(yīng)注意主機(jī)防震。10、擱置暫不使用時(shí)，應(yīng)采取

29、防潮措施。11、經(jīng)常檢查電機(jī)的電刷接觸是否良好，當(dāng)磨損超過原高度的2/3時(shí)應(yīng)更換同牌號(hào)、規(guī)格的電刷，裝上新電刷后，電機(jī)須空載運(yùn)行4小時(shí)，是電刷與換向器能充分磨合。12、注意電機(jī)軸承與激振器軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及發(fā)熱情況，如有異常，應(yīng)更換相同牌號(hào)、規(guī)格的軸承或潤滑油。13、與激振器相連接的電纜，在每次使用后盡量不要拆開，已延長插頭、插座的使用壽命。臥式銑床操作規(guī)程 1.檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。 2.檢查油箱、油杯中油量是否充足，擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤滑圖表的要求做好潤滑工作，然后接通電源。 3.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘

30、，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。 4.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。 5.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。 6.安裝工夾件必須牢固可靠，裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上隨意敲打和校整工件。 7.裝卸刀具時(shí)應(yīng)將主軸夾緊。錐面式夾緊平面應(yīng)清潔、無磕痕、無油。固定鍵牢固齊全，刀具拉緊絲桿必須緊固可靠。 8.刀具裝夾完畢后，須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后再開機(jī)。 9.工作臺(tái)除需移動(dòng)的部件外，其余必須鎖緊，避免工作臺(tái)振動(dòng)。 10.銑削時(shí)嚴(yán)禁用磨鈍的刀具進(jìn)行切削，銑削平面必須使用四個(gè)刀頭以上的刀盤，并根據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求，選擇正確的切削量。 11.加工較重、較長的工件時(shí)，必須安裝升降臺(tái)支承架。 12.用掛輪銑削工件螺旋槽時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低切削量。 13.經(jīng)常變換工作臺(tái)上工件的裝夾位置，減少縱向絲桿集中局部磨損，使它均勻磨損。 14.主軸、工作臺(tái)、橫梁和升降臺(tái)在移動(dòng)前，應(yīng)松開鎖緊手柄或夾緊裝置。 15.機(jī)床開動(dòng)后，操作者須集中思想操作，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測