消防聯(lián)動控制設(shè)備通用技術(shù)條件(1)

1、 ICS 13.220.20C 81 GB 4717200X 代替 GB 168061997消防聯(lián)動控制設(shè)備通用技術(shù)條件The third part : The electric control equipment for fire protection 第三部分: 消防電氣控制設(shè)備General technical conditions of control for fire protection equipment(修訂)(征求意見稿)19xx-xx-xx 發(fā)布19xx-xx-xx 實施發(fā)布中 華 人 民 共 和 國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 目 次前言.1范圍.12 引用標(biāo)準(zhǔn).1定義.1

2、4 技術(shù)要求14.1整機性能（通用要求）.14.2主要部件性能.85 試驗方法.95.1控制設(shè)備試驗綱要.95.2 主要部件檢查試驗105.3 功能試驗.115.4 通電試驗125.5 電源試驗.125.6 電源瞬變試驗135.7 絕緣電阻試驗145.8 介電性能試驗145.9 重復(fù)動作試驗155.10 機械性能試驗.165.11 帶載能力試驗.165.12 高溫（運行）試驗.175.13 低溫（運行）試驗.185.14 恒定濕熱試驗.186 標(biāo)志.246.1 產(chǎn)品標(biāo)志.256.2 質(zhì)量檢驗標(biāo)志.257 檢驗規(guī)則.257.1 產(chǎn)品出廠檢驗.257.2 型式檢驗.258 使用說明書.26前 言本

3、標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。本標(biāo)準(zhǔn)在修訂過程中，編制組根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB16806-1997消防聯(lián)動控制設(shè)備通用技術(shù)條件多年的實施情況和我國的現(xiàn)狀，參考了ISO/FDIS7240-2:2002(E) Fire detection and alarm systemsPart 2:Control and indicating equipment標(biāo)準(zhǔn)，制定了本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求、試驗方法，并進行了相應(yīng)的試驗、驗證工作。本標(biāo)準(zhǔn)較前版有如下重要技術(shù)內(nèi)容改變：本標(biāo)準(zhǔn)對防聯(lián)動控制設(shè)備中的現(xiàn)場設(shè)備的控制部分作了具體的明確要求，填補了前版標(biāo)準(zhǔn)中對該類產(chǎn)品要求的空白。注：前一版標(biāo)準(zhǔn)中對該類產(chǎn)品的要求僅深入到控制模塊這一

4、技術(shù)層面。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，同時代替GB16806-1997。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第六分技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)起草單位：公安部沈陽消防科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 宋希偉、丁宏軍、劉程、楊波、林強、馬莉本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： GB168061997消防電氣控制設(shè)備1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防電氣控制設(shè)備(以下簡稱控制設(shè)備)的定義、技術(shù)要求、試驗方法、標(biāo)志、檢驗規(guī)則和使用說明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑中安裝使用的用于控制消防水泵、防煙風(fēng)機、排煙風(fēng)機、電動防火門（不含防火卷簾）、電動防火窗、電動閥等各類電動消防設(shè)施的控制設(shè)備

5、，其他環(huán)境中安裝的具有特殊性能的控制設(shè)備，除特殊性能要求由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定外，亦應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB7251.11997 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第一部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備3 術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義3.1 現(xiàn)場設(shè)備：在建筑中安裝使用且受控制設(shè)備控制的固定消防設(shè)施。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，通過其工作狀態(tài)的改變，而直接起到抑制火災(zāi)的發(fā)展和保護人們生命和財產(chǎn)安全的作用。包括消防水泵、電動防火門/窗、防煙風(fēng)機、排煙風(fēng)機、各類電動閥等。4 技術(shù)要求4.1 整機性能（通用要求）4.1.1 控制功能4.1.1.1 控制設(shè)備應(yīng)能接收來自上一級消防聯(lián)動控制設(shè)備的聯(lián)動控制信號，執(zhí)行相

6、應(yīng)的控制動作，控制現(xiàn)場設(shè)備進入預(yù)定的工作狀態(tài)。4.1.1.2 控制設(shè)備應(yīng)具備通過手動操作控制現(xiàn)場設(shè)備工作狀態(tài)的功能，在聯(lián)動工作狀態(tài)下，手動控制優(yōu)先于聯(lián)動控制。4.1.1.3 控制設(shè)備在接收到聯(lián)動控制信號或?qū)ζ鋵嵤┦謩涌刂撇僮骱?，?yīng)在3s內(nèi)執(zhí)行預(yù)定的動作并改變現(xiàn)場設(shè)備的工作狀態(tài)（有延時要求的除外）。4.1.1.4 控制設(shè)備僅在聯(lián)動控制狀態(tài)下允許設(shè)置延時動作功能，延時時間應(yīng)不大于30s，在延時期間應(yīng)有延時光指示。4.1.1.5 當(dāng)控制設(shè)備接收上一級消防聯(lián)動控制設(shè)備的聯(lián)動控制信號為電壓信號時，控制設(shè)備應(yīng)在該控制信號的額定電壓V的（85%110%）范圍內(nèi)可靠執(zhí)行相應(yīng)的控制功能。4.1.1.6 對于本身

7、配備自動觸發(fā)器件的控制設(shè)備，控制設(shè)備應(yīng)在觸發(fā)器件動作后10s內(nèi)接收觸發(fā)器件的動作信號，并在3s內(nèi)完成（執(zhí)行）相應(yīng)的控制功能（有延時要求的除外）?？刂圃O(shè)備可以對觸發(fā)器件動作所引起的控制動作設(shè)置延時功能，但延時時間不能超過30s，且延時期間應(yīng)有延時光指示。* 對于消防水泵控制設(shè)備，如果其配備的觸發(fā)器件中包括報警/消火栓啟動按鈕，則按鈕至少應(yīng)滿足以下條款中其中一條的要求： 1）標(biāo)準(zhǔn)手動火災(zāi)報警按鈕，具備相應(yīng)的檢驗報告。 2）按鈕的外觀結(jié)構(gòu)、動作性能、非動作性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)手動火災(zāi)報警按鈕中相應(yīng)條款的要求；與消防水泵控制設(shè)備相連接，共同進行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有試驗。試驗期間，按鈕不應(yīng)有誤動作現(xiàn)象，動作性能、

8、非動作性能滿足標(biāo)準(zhǔn)手動火災(zāi)報警按鈕中相應(yīng)條款的要求。4.1.1.7 控制設(shè)備應(yīng)具有防止非專門人員對其進行操作的措施，可以采用鎖或密碼等方式。*4.1.1.8 當(dāng)控制設(shè)備控制現(xiàn)場設(shè)備為一用、一備雙套互相切換設(shè)備時，在當(dāng)前受控設(shè)備發(fā)生故障時，控制設(shè)備應(yīng)在1s內(nèi)自動切換到另外一套備用設(shè)備。*當(dāng)通過手動操作控制現(xiàn)場設(shè)備時可對其中的任一設(shè)備進行操作。4.1.1.9 當(dāng)控制設(shè)備具有接收現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)信息和向上一級消防聯(lián)動控制設(shè)備反饋信息的功能時，應(yīng)在完成控制功能后10s內(nèi)接收現(xiàn)場設(shè)備的狀態(tài)信息，并向上一級消防聯(lián)動控制設(shè)備發(fā)出反饋信號。（考慮水泵類設(shè)備啟動周期長的特點）4.1.1.10 控制設(shè)備使用三相交流電

9、源時，應(yīng)具有缺相/錯相自動保護功能。在缺相或錯相時，應(yīng)發(fā)出聲、光故障信號。在設(shè)備不具備自動糾相功能的情況下，控制設(shè)備不應(yīng)執(zhí)行對現(xiàn)場設(shè)備的啟動操作。（部分設(shè)備有自動糾相功能是否需要報故障）4.1.2 顯示功能4.1.2.1 控制設(shè)備應(yīng)設(shè)顏色為綠色的主電源指示燈。當(dāng)控制設(shè)備在主電源的支持下工作時，該指示燈點亮。4.1.2.2 控制設(shè)備應(yīng)設(shè)顏色為紅色的控制（動作）信號指示燈。在實施聯(lián)動控制或手動控制時，設(shè)備完成控制動作后該指示燈點亮。4.1.2.3 控制設(shè)備應(yīng)設(shè)顏色為綠色的聯(lián)動/手動控制工作狀態(tài)指示燈?？刂圃O(shè)備處于聯(lián)動狀態(tài)時，該指示燈點亮（指示燈熄滅時默認為控制設(shè)備處于受動控制工作狀態(tài)）。*：對具有

10、自動觸發(fā)器件的設(shè)備應(yīng)設(shè)顏色為綠色的工作狀態(tài)指示燈，當(dāng)控制設(shè)備處于自動狀態(tài)時，該指示燈點亮。4.1.2.4 *（具備故障報警功能的）控制設(shè)備應(yīng)設(shè)顏色為黃色的故障指示燈和故障音響器件。當(dāng)有故障發(fā)生時，該指示燈點亮，音響器件發(fā)出故障聲信號，且聲壓級（A計權(quán)）應(yīng)大于65dB，小于115 dB。4.1.2.5 具有延時功能的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)黃色延時指示燈。在控制設(shè)備延時動作期間，該指示燈點亮。4.1.2.6 具有接收現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)信息功能的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)信息指示燈。紅色指示燈點亮?xí)r，表示現(xiàn)場設(shè)備動作；黃色指示燈點亮?xí)r，表示現(xiàn)場設(shè)備存在故障?，F(xiàn)場設(shè)備處于非動作狀態(tài)且能夠正常工作時，可用綠色指示燈表示，

11、也可以用紅色動作指示燈和黃色故障指示燈均不點亮的方式表示。4.1.2.7 具有自動觸發(fā)器件的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)顏色為紅色的觸發(fā)器件動作指示燈和音響器件。當(dāng)觸發(fā)器件動作時，該指示燈點亮，并使音響器件發(fā)出與故障聲有明顯區(qū)別的聲信號；還應(yīng)設(shè)黃色觸發(fā)器件故障指示燈，在觸發(fā)器件與控制設(shè)備之間連接線短路、短路或影響設(shè)定功能的接地故障時，該指示燈點亮，并發(fā)出故障聲信號。4.1.2.8 (消防水泵)控制設(shè)備控制的現(xiàn)場設(shè)備為一用、一備雙套互相切換的設(shè)備時，控制設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前受控或工作的設(shè)備。紅色指示燈點亮?xí)r，表示該設(shè)備動作；綠色指示燈點亮?xí)r，表示該設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。4.1.3 *控制設(shè)備在啟動受控的現(xiàn)場設(shè)備期間，

12、不應(yīng)設(shè)過載保護或自動脫扣機構(gòu)。（實際應(yīng)用中均有此項保護功能，另外空氣開關(guān)、熱繼電器等常用器件也會起到保護作用）4.1.4 控制設(shè)備電源輸入端與機殼之間、外部帶電端子（額定工作電壓>50V）與機殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于50M；其他外部帶電端子（額定工作電壓<50V）與機殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于20M。* 介電性能要求1 當(dāng)制造廠未標(biāo)明設(shè)備的額定沖擊耐受電壓時，設(shè)備應(yīng)滿足以下介電強度試驗（耐壓試驗）要求：控制設(shè)備的所有電路與外殼之間，極與極之間，根據(jù)工作電壓值的不同，需耐受表1中所對應(yīng)的電壓值，頻率為50Hz，時間為1min的耐壓試驗。試驗期間，試樣不應(yīng)有擊穿或放電現(xiàn)象。表1 v額定工作電

13、壓 U試驗電壓（有效值）U 60100060U 3002000300U6902500以上表1規(guī)定的電壓值僅限于設(shè)備的輔助電路由主電路供電的情況，對于單獨供電的輔助電路對其按照表2規(guī)定的耐壓值進行試驗表2 v額定工作電壓 U試驗電壓（有效值）U 1225012U 6050060U2 U+1000，最小值為1500 2當(dāng)制造廠已標(biāo)明設(shè)備的額定沖擊耐受電壓時按照以下模式進行試驗4.1.5 控制設(shè)備的沖擊耐受電壓應(yīng)不小于 控制設(shè)備應(yīng)能承受表3（引用GB7251.1附錄G）中給出的沖擊電壓或者表4（引用GB7251.1表13）中給出對應(yīng)的交流或直流電壓。對于帶有過壓抑制裝置的設(shè)備允許斷開浪涌抑制器進行試

14、驗，但是宜用沖擊電壓對帶有過壓抑制裝置的設(shè)備進行試驗。試驗時對每個極施加3次1.2/50us的沖擊電壓，時間間隔不少于1s.其他情況施加工頻電壓50Hz、3個周波或直流電壓每極施加10ms.施加電壓的部位：極與極之間，每一極與機殼之間。要求：試驗期間，試樣不應(yīng)有破壞性放電。4.1.6 * 當(dāng)控制設(shè)備的供電電壓在其額定工作電壓的85%110%范圍內(nèi)波動時，控制設(shè)備應(yīng)能正常工作，不應(yīng)有誤動作現(xiàn)象。（是否需要規(guī)定設(shè)備的脫扣電壓和吸合電壓，在額定電壓的50%80%之間）* 對控制設(shè)備的電源連續(xù)進行500次“通電9s斷電1s”的循環(huán)操作，試驗后，試樣應(yīng)功能正常。* 是否規(guī)定控制設(shè)備需對其與現(xiàn)場設(shè)備之間的

15、連接線故障、現(xiàn)場設(shè)備故障等典型故障報出聲、光故障信號，并且在這些故障存在的情況下設(shè)備不能執(zhí)行啟動動作。4.1.7 對于帶有機械操作部件的控制設(shè)備，其機械操作應(yīng)力應(yīng)在20N100N之間，對其進行50次重復(fù)操作，其應(yīng)力變化范圍不應(yīng)超過20%。4.1.8 控制設(shè)備在配接額定負載條件下，應(yīng)能耐受50次“啟動停止”循環(huán)操作。4.1.9 控制設(shè)備應(yīng)能耐受表4規(guī)定條件下的各項試驗要求：a. 試驗期間，控制設(shè)備應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；b.試驗后，試樣應(yīng)無破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象，基本功能應(yīng)滿足4.1.1條要求。表 4試驗名稱試驗參數(shù)試驗條件工作狀態(tài)高溫(運行) 試驗溫度40不通電狀態(tài)14h通電工作狀態(tài)2h持續(xù)時間16

16、h低溫(運行)試驗溫度0不通電狀態(tài)14h通電工作狀態(tài)2h持續(xù)時間16 h恒定濕熱(運行)試驗相對濕度9095%通電工作狀態(tài)溫度40持續(xù)時間96 h4.2 主要部件性能4.2.1 控制設(shè)備的主要部件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB14048的有關(guān)規(guī)定。4.2.2 外殼有防護等級要求的控制設(shè)備，其防護等級合應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB4208的有關(guān)規(guī)定。（防護等級達到IP20的要求）（以上兩條規(guī)定如何操作，是否通過文件審查的方式進行）4.2.3 指示燈4.2.2.1 應(yīng)以顏色標(biāo)識，設(shè)備動作用紅色表示；故障信號用黃色表示；設(shè)備及電源正常用綠色表示。4.2.2.2 應(yīng)清楚地標(biāo)注出指示燈功能。4.2.2.3 在環(huán)境光線照度不大

17、于500Lx的條件下，指示燈在距其正前方3m處應(yīng)清晰可見。4.2.4 音響器件4.2.4.1 在額定工作電壓下，距離音響器件中心正前方1m處 ,其聲壓級（A計權(quán)）應(yīng)在65dB以上，115dB以下。4.2.4.2 在85%額定工作電壓條件下應(yīng)能發(fā)出音響。4.2.5 接線端子4.2.4.1 每一接線端子上都應(yīng)清晰、牢固地標(biāo)注出編號或符號。4.2.4.2 工作電壓超過50V的導(dǎo)線端子應(yīng)有絕緣蓋。4.2.6 開關(guān)和按鍵開關(guān)和按鍵應(yīng)堅固、耐用，并在其上或在其安裝位置清楚地標(biāo)注出其功能。*4.2.7 控制設(shè)備在額定負載條件下工作8h， 其內(nèi)部主要部件的溫升不應(yīng)超過90。在配接容量為其額定功率值120%的負

18、載的條件下，應(yīng)能夠正常運行30min,且不應(yīng)對設(shè)備造成任何損害。*4.2.8 控制設(shè)備內(nèi)配線至少應(yīng)采用溫度大于105的阻燃導(dǎo)線（或電纜）。*4.2.9 控制設(shè)備的各主要部件的容量應(yīng)能啟動額定容量120%的負載并且不應(yīng)對其造成損害。（以上3條要求是否有必要列為3個單獨的試驗項目）5 試驗方法5.1 控制設(shè)備試驗綱要5.1.1 控制設(shè)備試驗程序見表5。5.1.2 受試產(chǎn)品試樣數(shù)為二臺，并在試驗前予以編號。5.1.3 表5中19項試驗應(yīng)在1012項試驗之前進行。表5試 驗 程 序試 樣 編 號序號試 驗 名 稱121 主要部件檢查試驗2 功能試驗3 通電試驗4 電源試驗5 電源瞬變試驗6 絕緣電阻試

19、驗7 介電性能試驗8 重復(fù)動作試驗9 機械性能試驗10 帶載能力試驗11 高溫（運行）試驗12 低溫（運行）試驗13 恒定濕熱（運行）試驗 注：號表示試樣進行此項試驗。5.1.4 如在有關(guān)條款中沒有說明，則各項試驗均應(yīng)在下述正常大氣條件下進行： 環(huán)境溫度：（1535）； 相對濕度：25%75%； 大氣壓力：（86106）kPa。5.1.5 如在有關(guān)條文中沒有說明時，則各項試驗數(shù)據(jù)的容差為±5%。5.1.6 試樣在試驗前應(yīng)進行外觀檢查，符合下述要求時方可進行試驗：a)外表無腐蝕、涂覆層剝落和起泡現(xiàn)象，無明顯劃傷、裂痕、毛刺等機械損傷；b)緊固部位無松動；c)文字符號和標(biāo)志清晰。5.2

20、主要部件檢查試驗5.2.1 目的 檢查控制設(shè)備的主要部件性能。5.2.2 要求控制設(shè)備的主要部件性能應(yīng)能滿足4.2條要求。5.2.3 方法5.2.3.1 檢查試樣的主要部件是否均符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB14048的有關(guān)規(guī)定。5.2.3.2 按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB4208的有關(guān)規(guī)定測量并判定試樣的外殼的防護等級。5.2.2.3 檢查并記錄試樣指示燈的用法、顏色標(biāo)識、可見程度及功能標(biāo)注等情況。5.2.2.4 啟動試樣的音響器件，測量并記錄其聲報警信號的聲壓級。調(diào)整試樣的供電電壓至其額定工作電壓值的85%，檢查并記錄音響器件的工作情況。5.2.2.5 檢查并記錄試樣接線端子標(biāo)注情況及絕緣蓋的安裝情況。5.2.3.

21、6 檢查并記錄試樣的控制機構(gòu)、開關(guān)和按鍵的可操作性及功能標(biāo)注情況。5.2.3.6 將試樣與額定負載相連接并在啟動負載的條件下連續(xù)工作8h，之后測量其內(nèi)部各主要部件的溫升情況，記錄溫升值最大的部件及其溫升值。5.2.3.7 測量并記錄試樣內(nèi)部各配線的阻燃溫度。5.2.3.8 將試樣與容量為其額定容量120%的負載相連接，在啟動的情況下連續(xù)工作30min,檢查并記錄試樣的功能及其內(nèi)部各元器件的情況。5.3 功能試驗5.3.1 要求控制設(shè)備的功能應(yīng)滿足4.1.1條的要求。5.3.2 方法5.3.3 將控制器與下列設(shè)備連接，接通電源，使其處于正常工作狀態(tài)：a) 控制設(shè)備模擬試驗裝置；b) 與試樣的額定

22、功率相同的真實負載。5.3.3.1 將試樣設(shè)定為聯(lián)動工作狀態(tài)，操作模擬試驗裝置向試樣發(fā)出聯(lián)動控制信號，觀察并記錄試樣執(zhí)行預(yù)定動作情況、負載的運行情況、試樣從接收指令到執(zhí)行動作之間的間隔時間。對于有延時功能的控制設(shè)備，還應(yīng)觀察并記錄延時指示燈的點亮情況和延時時間。5.3.3.2 在試樣處于聯(lián)動狀態(tài)下，按照不同的先后順序?qū)υ嚇舆M行聯(lián)動控制操作與手動控制操作，觀察并記錄試樣執(zhí)行手動控制優(yōu)先功能情況。5.3.2.3 對于本身配備自動觸發(fā)器件的試樣，將試樣設(shè)定在制造廠規(guī)定的工作狀態(tài)，使其觸發(fā)器件動作，觀察并記錄試樣執(zhí)行預(yù)定動作的情況、設(shè)備接收觸發(fā)器件動作信號的間隔時間、執(zhí)行預(yù)定動作的時間。對于具有對觸發(fā)

23、信號設(shè)置動作延時功能的試樣，還應(yīng)記錄延時時間及延時光指示情況。5.3.2.4 通過操作檢查并記錄試樣防止非專門人員對其進行操作的措施。5.3.2.5 對于接收上一級消防聯(lián)動控制設(shè)備的聯(lián)動控制信號為電壓信號的試樣，使模擬試驗裝置輸出控制信號的電壓在標(biāo)稱值V的（85%110%）范圍內(nèi)進行波動并對試樣進行操作，觀察并記錄試樣執(zhí)行預(yù)定動作的情況。 *5.3.2.6 當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備為一用、一備雙套互相切換設(shè)備時，對其中任何一套設(shè)備模擬故障（斷線、短路、過載）情況，觀察并記錄試樣故障信號情況、控制設(shè)備自動切換情況、切換時間。*通過手動操作控制任一現(xiàn)場設(shè)備,觀察并記錄試樣執(zhí)行執(zhí)行預(yù)定動作情況。5.3.2.7 對

24、于具備向上一級消防聯(lián)動控制設(shè)備反饋信息功能的試樣，操作試樣使其處于各種工作狀態(tài)，測量并記錄試樣各狀態(tài)所對應(yīng)的通訊信號情況及試樣動作至發(fā)出相應(yīng)信號之間的時間。5.3.2.8 對采用三相電源供電的試樣，模擬電源的缺相、錯相情況并對其進行操作，觀察并記錄試樣的故障信號情況、自動糾相情況、執(zhí)行預(yù)定動作情況。5.4 通電試驗5.4.1 要求5.4.1.1 試驗期間，試樣應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。5.4.1.2 試驗后，試樣的基本功能應(yīng)滿足4.1.1條要求。5.4.2 方法將試樣與模擬試驗裝置連接，使試樣處于通電工作狀態(tài)，連續(xù)運行45d。試驗結(jié)束時，按5.3條規(guī)定對試樣進行功能試驗。5.5 電源試驗5.5.1

25、要求5.5.1.1 電源應(yīng)滿足4.1.6條要求。5.4.1.2 試驗期間，試樣應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。5.4.1.3 試驗后，試樣的基本功能應(yīng)滿足4.1.1條要求。5.5.2 方法a)將試樣與電源及模擬負載相連接并將電源調(diào)整至額定電壓，檢查并記錄試樣的基本功能情況。b)調(diào)節(jié)試驗裝置，使試樣的輸入電壓為額定電壓的85%，檢查并記錄試樣的基本功能情況。c)調(diào)節(jié)試驗裝置，使試樣的輸入電壓為額定電壓的110%，檢查并記錄試樣的基本功能情況。使試樣動作并啟動模擬（或真實）負載，調(diào)低試樣的供電電壓直至試樣的接觸器件斷開，記錄斷開時試樣的供電電壓；繼續(xù)調(diào)高試樣的供電電壓，同時對試樣進行控制操作直至試樣能正常執(zhí)行

26、預(yù)定動作，記錄此時試樣的供電電壓。5.5.3 試驗設(shè)備 電源試驗裝置（能輸出預(yù)定的功率及電壓）5.6 電源瞬變試驗5.6.1 要求5.6.1.1 試驗期間，試樣應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。5.6.1.2 試驗后，試樣的基本功能應(yīng)滿足4.1.1條要求。5.6.2 方法按正常監(jiān)視狀態(tài)要求，將試樣與等效負載連接，連接試樣到電源瞬變試驗裝置上，使試樣處于通電工作狀態(tài)。開啟試驗裝置，使試樣主電源按“通電(9s)斷電(1s)”的固定程序連續(xù)通斷500次，觀察并記錄試樣的工作情況。試驗后，按5.3條規(guī)定對試樣進行基本功能試驗。5.6.3 試驗設(shè)備能產(chǎn)生滿足5.6.2條要求試驗條件的電源裝置。5.7 絕緣電阻試驗5.

27、7.1要求 試樣性能應(yīng)滿足4.1.4條要求。5.7.2 方法通過絕緣電阻試驗裝置，分別對試樣的下述部位施加500V±50V直流電壓，持續(xù)60s±5s,測量其絕緣電阻值:a) 有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間；b) 控制設(shè)備電源輸入端與機殼之間、外部帶電端子與機殼之間(電源開關(guān)置于接通位置，但電源插頭不接入電網(wǎng))； c) 采用三相電源供電時的不同相線之間，在試樣的開關(guān)處于斷開位置時同一極的進線與出線之間。 試驗時，應(yīng)保證接觸點有可靠的接觸，引線間的絕緣電阻應(yīng)足夠大，以保證讀數(shù)正確。5.7.3 試驗設(shè)備滿足下述技術(shù)要求的絕緣電阻試驗裝置(在不具備專用測試裝置的條件下，也可用兆

28、歐表或搖表測試)。試驗電壓：（500±50）V，DC；測量范圍：（0500）MW；最小分度：0.1 MW；計時：（60±5）s。5.8 介電性能試驗5.8.1 要求5.8.1.1 試驗期間，試樣不應(yīng)發(fā)生放電或擊穿現(xiàn)象。5.8.1.2 試驗后，試樣的基本功能應(yīng)滿足4.1.1條要求。5.8.2 方法通過耐壓試驗裝置，以（100500）V/s的升壓速率，分別對試樣的下述部位施加50Hz、表1或表2中所對應(yīng)的試驗電壓。 a) 有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間； b) 控制設(shè)備電源輸入端與機殼之間、外部帶電端子與機殼之間(電源開關(guān)置于接通位置，但電源插頭不接入電網(wǎng))； c) 采用三

29、相電源供電時的不同相線之間，在試樣的開關(guān)處于斷開位置時同一極的進線與出線之間。試驗后，以（100500）V/s的降壓速率使電壓逐漸降低到低于額定電壓數(shù)值后，方可斷電。然后按5.3條的規(guī)定對試樣進行基本功能試驗。5.8.3 試驗設(shè)備滿足下述技術(shù)要求的耐壓試驗裝置。試驗電源：電壓（02500）V(有效值)連續(xù)可調(diào)，50 Hz，短路電流10A(有效值)；升(降)壓速率：（100500）V/s；記時：（60±5）s。5.9 重復(fù)動作試驗5.9.1 要求5.9.1.1 試驗期間，試樣應(yīng)能正常執(zhí)行預(yù)定動作；5.9.1.2 試驗后，基本功能應(yīng)滿足4.1.2條要求。5.9.2 方法 將試樣與模擬試驗

30、裝置、真實負載/模擬負載相連接，通過手動或自動的方式對其進行50次完整的“啟動停止”循環(huán)操作。5.9.3 試驗設(shè)備 滿足本項試驗要求的模擬試驗裝置、真實負載或模擬負載。5.10 機械性能試驗5.10.15.10.1.1 試驗期間，試樣應(yīng)能正常執(zhí)行預(yù)定動作；5.10.1.2 試驗后，試樣能滿足4.1.7條、4.1.2條的要求。5.10.2 方法 將試樣與真實負載或模擬負載相連接，通過測力裝置對試樣的各機械部分進行應(yīng)力測試并記錄；通過手動方式對其機械部分進行50次完整的循環(huán)操作；再次通過測力裝置對試樣的各機械部分進行應(yīng)力測試并記錄。 5.10.3 試驗設(shè)備 測力裝置：其量程至少應(yīng)為0N200N，測

31、力結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足試樣機械結(jié)構(gòu)的要求。5.11 帶載能力試驗、5.12 溫升試驗溫升試驗方法按GB/T 47201984中5.2.2規(guī)定進行。將試樣與其額定功率相同的真實負載或模擬負載相連接，使試樣處于啟動狀態(tài)，連續(xù)運行8h，測量并記錄試樣最高溫升部件的升溫溫度。之后，將試樣的負載調(diào)整為其額定負載的120%，連續(xù)運行30min并檢查其功能。5.13 高溫（運行）試驗5.13.1 要求5.13.1.1 試驗期間，試樣應(yīng)處于正常工作狀態(tài)；5.13.1.2 試驗后，試樣應(yīng)無破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象，基本功能應(yīng)滿足4.1.2條要求。5.13.2 方法5.13.2.1 試驗前，將試樣在正常大氣條件下放置2h。然后

32、按通電工作狀態(tài)要求，將試樣與等效負載連接并放入高溫試驗箱中，不接通試樣電源。5.13.2.2 調(diào)節(jié)高溫試驗箱，使其溫度為（20±2），保持30min后，以不大于1/min的平均升溫速率使溫度升高到（55±2）。5.13.2.3 在（55±2）溫度下，保持14h；接通試樣電源，在此溫度下繼續(xù)保持2h后，打開試驗箱，在箱體內(nèi)立即按5.3條規(guī)定對試樣進行基本功能試驗。5.13.2.4 將試樣從試驗箱中取出，使其在正常大氣條件下處于監(jiān)視狀態(tài)1h后，檢查試樣表面涂覆情況并按5.3條規(guī)定對試樣進行基本功能試驗。5.13.3 試驗設(shè)備試驗設(shè)備應(yīng)符合GB2423.22001第 章

33、規(guī)定。5.14 低溫（運行）試驗5.14.1 要求5.14.1.1 試驗期間，試樣應(yīng)處于正常工作狀態(tài)；5.14.1.2 試驗后，試樣應(yīng)無破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象，基本功能應(yīng)滿足4.1.1條要求。5.14.2 方法5.14.2.1 試驗前，將試樣在正常大氣條件下放置2h，然后按通電工作狀態(tài)要求，將試樣與等效負載連接并放入低溫試驗箱中，不接通試樣電源。5.14.2.2 調(diào)節(jié)低溫試驗箱，使其溫度為（20±2），保持30min后，以不大于1/min的平均降溫速率使溫度降低到（0±2）。5.14.2.3 在（0±2）溫度下，保持14h；接通試樣電源，在此溫度下繼續(xù)保持2h后，打開試驗箱，在箱體內(nèi)立即按5.3條規(guī)定對試樣進行基本功能試驗。5.14.2.4 以不大于1/min的平均升溫速率升溫至（20±2），保持（30±5）min后，取出試樣，使其在正常大氣條件下，處于監(jiān)視狀態(tài)1h后，檢查試樣表面涂覆情況并按5.3條規(guī)定對試樣進行基本功能試驗。5.14.3 試驗設(shè)備 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB2423.12001第14章規(guī)定。5.15 恒定濕熱（運行）試驗5.15.1 要求5.15.1.1 試驗期間，試樣應(yīng)處于正常工作狀態(tài)；5.15.1.2 試驗后，試樣應(yīng)無破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象，基本功能應(yīng)滿足4.1.1條要求。5.15.