鉆孔灌注樁常見(jiàn)施工技術(shù)

1、鉆孔灌注樁常見(jiàn)施工技術(shù)摘要：鉆孔灌注樁作為橋梁的主要基礎(chǔ)形式因?yàn)槠涔?jié)約材料，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種復(fù)雜的地理環(huán)境而在橋梁設(shè)計(jì)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。鉆孔灌注樁結(jié)構(gòu)形式多樣根據(jù)受力的不同分為摩擦樁，端承樁，端承摩擦樁和摩擦端承樁四中，做為我們平原地區(qū)以摩擦樁最為常見(jiàn)，本文將對(duì)鉆孔灌注樁常用施工技術(shù)做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。 關(guān)鍵詞：護(hù)筒、埋置深度、泥漿、清孔、導(dǎo)管 中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 鉆孔準(zhǔn)備 場(chǎng)地準(zhǔn)備 場(chǎng)地為旱地時(shí)，應(yīng)清除雜物，整平多市、夯實(shí)。 場(chǎng)地為陡坡時(shí)，可用枕木，型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)。 場(chǎng)地為淺水時(shí)，宜采用筑搗法施工，筑搗面積應(yīng)鉆孔方法，設(shè)備大小等要求決定。 場(chǎng)地為深水或淤泥

2、層較厚時(shí)，可搭設(shè)工作平臺(tái)，平臺(tái)須牢穩(wěn)定，能承受工作時(shí)所有靜、動(dòng)荷載，并考濾施工機(jī)械能安全進(jìn)出。 孔口護(hù)筒 用鋼板或鋼筋混凝土制成的埋沒(méi)護(hù)筒，應(yīng)堅(jiān)實(shí)、不漏水；護(hù)筒入、土較深時(shí)，宜以壓重、振動(dòng)、鍾擊或輔以筒內(nèi)除土等方法沉入。 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁稍大，40cm為宜。 護(hù)筒端高度 護(hù)筒頂端宜高出地下水位1.52.0m 當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí)，還應(yīng)高出地面0.3m 孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上，若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先作試樁，監(jiān)定在高承壓水地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。 處于潮水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高于最高水位1.52.0m以上，并須采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。 4.護(hù)

3、筒底端埋置深度 旱地或淺水處，對(duì)于粘性土不小于1.01.5m，對(duì)于砂土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.41.0m范圍內(nèi)挖除，夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m以下。 冰凍地區(qū)應(yīng)埋入凍層以下0.5m。 深水及河床軟土、淤泥較厚處，應(yīng)盡可能深入到不透水層，粘性土內(nèi)11.5m。 5.護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無(wú)突出物，能耐拉、壓，不漏水。 6.護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，護(hù)筒傾斜度的偏差不得大于1%。 護(hù)壁泥漿 按地質(zhì)情況，一般有用泥漿浮懸鉆渣或護(hù)壁，開(kāi)工前，應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)量沖足和性能合格的粘土或膨潤(rùn)土。 調(diào)制泥漿時(shí)，可在鉆孔內(nèi)直接投放粘土，以鉆錐沖擊制泥漿。 鉆具 無(wú)論采用何種鉆孔方法，對(duì)鉆機(jī)功率，鉆錐型式，鉆桿截面，鋼絲規(guī)

4、格，應(yīng)按鉆孔直徑與深度，地層情況，設(shè)備條件認(rèn)真選擇。 沖擊鉆孔時(shí)，應(yīng)選擇提升速度較快，起重能力較大的卷?yè)P(yáng)機(jī)和質(zhì)量較小的鉆錐。 鉆孔 一般要求 鉆機(jī)就位前，應(yīng)針對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 必須及時(shí)填寫鉆孔施工記錄。 鉆機(jī)安裝就位以后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，否則，找出原因，及時(shí)處理。 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)，及時(shí)改正，應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處隨時(shí)記錄。 (二)鉆進(jìn) 無(wú)論采用何種方法鉆孔，開(kāi)孔必須正確 采用沖擊法造孔時(shí)，應(yīng)采用小沖程開(kāi)孔，防止孔口坍塌，鉆度超過(guò)鉆錐全沖程后，方可正常沖擊，最大沖程不宜超過(guò)46m。 因故停鉆時(shí)

5、，應(yīng)保持孔內(nèi)規(guī)定水位和泥漿相對(duì)密度及粘度，以防塌孔。 清孔 鉆孔達(dá)到要求深度后，要進(jìn)行清孔，采用的方法為渣清孔法，清孔前，可先投入水泥12袋，再以鉆錐沖擊數(shù)次，使孔內(nèi)泥漿、鉆渣、水泥形成混合物，然后進(jìn)行掏渣，達(dá)到清孔目的。 清孔有以下注意事項(xiàng)。 在清孔排渣時(shí)，必須保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。 清孔后，渣土厚度不大于0.4d(d為樁徑)。 不得用加深孔底度方法代替清孔。 灌注水下混凝土。 （一）機(jī)械設(shè)備 1、水下混凝土一般用剛性導(dǎo)管進(jìn)行灌注，其內(nèi)徑為2535cm，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要的密封承壓和接頭抗拉等試驗(yàn)。 2、導(dǎo)管上口儲(chǔ)料槽或漏斗，在灌注末期一般高于水面46m。 3、首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足

6、初次導(dǎo)管埋置深度C1.0m。 4、開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，應(yīng)在漏斗底部設(shè)置可靠的隔水設(shè)施。 5、導(dǎo)管吊裝設(shè)備的吊裝能力，應(yīng)考慮導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土重量及導(dǎo)管與混凝土之間摩檫力，并有一定的安全儲(chǔ)備。 （二）水下混凝土配制 1、混凝土材料符合下列要求 （1）水泥初凝時(shí)間不宜早于2.5h，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于325#。 （2）粗骨料優(yōu)選卵石，采用碎石時(shí)應(yīng)當(dāng)增加含砂率。 （3）細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中砂。 2、 混凝土含砂率宜采用場(chǎng)4050%，水灰比宜采用0.50.6m。 3、 混凝土拌和物有良好的和易性，灌注時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜為1820cm。為提高其和易性可摻用外加劑。 每立方米凝土水泥用量一般不

7、少于350kg。 （三）鋼筋骨架及導(dǎo)管吊裝。 制作鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作。 每隔2.02.5m設(shè)置加強(qiáng)箍筋一道。 在骨架主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)制保護(hù)層厚度的部件。 應(yīng)采用適當(dāng)措施，防止混凝土灌注過(guò)程中的鋼筋骨架上升。 2、鋼筋骨架應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地吊裝（焊接）、就位，就位后應(yīng)牢固定位。 （四）水下混凝土灌注 灌注混凝土前，應(yīng)探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定，應(yīng)再次清孔，但注意孔壁穩(wěn)定。 混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查均勻和坍落度，如不符合，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。 灌注首批混凝土?xí)r注意事項(xiàng)： 管下口至孔底距離一般為2540cm。 管埋入混凝土中深度不得小于1.0m 灌注開(kāi)始后

8、，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。 在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般不宜小于2m或大于6m。 當(dāng)井孔混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 混凝土面接近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢，灌注速度以減小混凝土的沖擊力。 混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下有一定埋深。 灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)加一高度，一般不小于0.51.0m 。 護(hù)筒拔出和提升應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 處于地面及樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，應(yīng)在灌注完立即拔出，處于地面以上，能拆卸的護(hù)筒，須待混凝土抗壓強(qiáng)達(dá)到5MPa方可拔出。 使用全護(hù)筒灌注時(shí)，應(yīng)逐步提升護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)混凝土高度應(yīng)考慮：本次護(hù)筒將提升的高度及為填充提升護(hù)筒所產(chǎn)生空隙