FANUC 0i系統數控車床編程指令

1、）FANUC 0i系統數控車床重要提示：本系統中車床采用直徑編程。G20，G21，G40，G41，G42，G54-G59與FANUC數控銑相同，參考上一節(jié)。代碼分組意義格式G0001快速進給、定位G00 X- Z-G01直線插補G01 X- Z-G02圓弧插補CW（順時針）G03圓弧插補CCW（逆時針）G0400暫停G04 X|U|P X，U單位：秒；P單位：毫秒（整數）G2006英制輸入G21米制輸入G280回歸參考點G28 X- Z-G29由參考點回歸G29 X- Z-G3201螺紋切削（由參數指定絕對和增量）Gxx X|U Z|W F|E F指定單位為0.01mm/r的螺距。E指定單位為

2、0.0001mm/r的螺旋G4007刀具補償取消G40G41左半徑補償G42右半徑補償G5000設定工件坐標系：G50 X Z偏移工件坐標系：G50 U WG53機械坐標系選擇G53 X- Z-G5412選擇工作坐標系1GXXG55選擇工作坐標系2G56選擇工作坐標系3G57選擇工作坐標系4G58選擇工作坐標系5G59選擇工作坐標系6G7000精加工循環(huán)G70 Pns QnfG71外園粗車循環(huán)G71 Ud Re G71 Pns Qnf Uu Ww Ff G72端面粗切削循環(huán)G72 W(d) R(e)G72 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)d：切深量e：退

3、刀量ns：精加工形狀的程序段組的第一個程序段的順序號nf：精加工形狀的程序段組的最后程序段的順序號u：X方向精加工余量的距離及方向w：Z方向精加工余量的距離及方向G73封閉切削循環(huán)G73 Ui Wk RdG73 Pns Qnf Uu Ww FfG74端面切斷循環(huán)G74 R(e)G74 X(U)_Z(W)_P(i)Q(k)R(d)F(f)e：返回量i：X方向的移動量k：Z方向的切深量d：孔底的退刀量f：進給速度G75內徑/外徑切斷循環(huán)G75 R(e)G75 X(U)_Z(W)_P(i)Q(k)R(d)F(f)G76復合形螺紋切削循環(huán)G76 P(m) (r) (a) Q(dmin) R(d)G76

4、 X(u)_Z(W)_R(i) P(k)Q(d)F(l)m：最終精加工重復次數為199r：螺紋的精加工量（倒角量）a：刀尖的角度（螺牙的角度）可選擇80，60，55，30，29，0六個種類m，r，a；同用地址P一次指定dmin：最小切深度i：螺紋部分的半徑差k：螺牙的高度d：第一次的切深量l：螺紋導程G9001直線車削循環(huán)加工G90 X（U）- Z（W）- F-G90 X（U）- Z（W）- R- F-G92螺紋車削循環(huán)G92 X（U）- Z（W）- F-G92 X（U）- Z（W）- R- F-G94端面車削循環(huán)G94 X（U）- Z（W）- F-G94 X（U）- Z（W）- R- F-G

5、9805每分鐘進給速度G99每轉進給速度支持的M代碼代碼意義格式M00停止程序運行M01選擇性停止M02結束程序運行M03主軸正向轉動開始M04主軸反向轉動開始M05主軸停止轉動M06換刀指令M06 T-M08冷卻液開啟M09冷卻液關閉M30結束程序運行且返回程序開頭M98子程序調用M98 Pxxnnnn調用程序號為Onnnn的程序xx次。M99子程序結束子程序格式：OnnnnM99附錄四 加工一零件完整步驟索引1 選擇機床（可參見本章節(jié)2.1“選擇機床類型”）2 機床準備（參見本章節(jié)x.1“機床準備”）3 安裝零件和夾具（參見2.2“工件的使用”中2.2.1“定義毛坯”后，見2.2.4“使用夾具”，然后“放置零件”，見2.2.5，可根據需要“調整零件位置”見2.2.6）4 安裝壓板（僅限銑床）（參見各2.2.7“使用壓板”）5 對基準（參見x.2“對刀”）6 設置工件坐標系參數（參見x.3.1“G54-G57參數設置”）7 安裝刀具（參見2.3“選擇刀具”車床和銑床不同）8 如何導入數控程序（參見系統章節(jié)的x.5.1“導入數控程序”）9 如何設置刀補參數（參見章節(jié)x.3.2、x.3.3“刀具補償參數”）10 觀察程序軌跡（可參見章節(jié)x.6.3“檢查運行軌跡”。其中紅線代表刀具快速移動的軌跡，綠線代表刀具切削的軌跡）11 自動加工（參見x.