產(chǎn)品緊急物料管制程序作業(yè)程序

1、產(chǎn)品緊急物料作業(yè)程序第A0版制定日：2017.08.06管理NO.:BLS-QP-03廣東布魯斯智能科技有限公司制定審核核準梅黃海推薦精選文件修改履歷表文件編號BLS-QP-03文件名稱產(chǎn)品檢驗作業(yè)程序項次修訂日期前版本版次修訂頁次最新版本/次修 訂 內 容修訂人核準12017-08-06A0新版發(fā)行推薦精選一、 1. 目的 有效管制因緊急生產(chǎn)而發(fā)放進廠之物（材）料，以確保生產(chǎn)正常進行 2. 適用范圍 凡應緊急生產(chǎn)發(fā)放之物料皆屬之 3. 定義： 因生產(chǎn)急用而來不及檢驗而采取放行的許可。 4.職責 4.1品質部：來料檢驗及制程檢驗對緊急發(fā)放之物（材）料做好相關跟蹤記錄 4.2責任單位：配合品保對

2、緊急發(fā)放物（材）料之管制。 5. 工作程序 5.1緊急放行之前提條件： 5.1.1緊急放行之物料必須為一些輔助性物料且以往品質較穩(wěn)定.而且出現(xiàn)品質異常也不會影響到產(chǎn)品的最終使用功能或不會造成客訴。 5.2需緊急放行采購須提前填寫緊急放行申請單給品保/生產(chǎn)/工程/業(yè)務會簽，（副）總經(jīng)理核準，物料到廠后采購應及時通知倉庫和品保部. 5.3需緊急放行物料到廠后，倉庫同樣需將送貨單交予IQC，并在送貨單上注明“緊急放行”，倉庫需留夠足夠數(shù)量給IQC檢驗，其余物料由IQC應貼上緊急放行標識后，倉庫再將物料發(fā)到生產(chǎn)線。留下的物料IQC需嚴格按照進料檢驗規(guī)范的要求進行檢驗及試驗，IQC還應到生產(chǎn)線

3、了解物料品質狀況?；騃QC隨線進行判定5.4緊急物料放行不合格品處理：5.4.1當IQC對留下部分物料進行檢驗時，發(fā)現(xiàn)物料不良超出我司允收水準之情形，IQC應及時通知品保部及生產(chǎn)部負責人，還需及時到生產(chǎn)現(xiàn)場了解不良狀況，必要時需對此批物料進行標識隔離或要求退倉，IQC還需對此批物料的處理結果進行跟蹤，同時IPQC還需對已生產(chǎn)好的半制品/成品進行標識隔離和品質再確認。5.4.2IQC針對檢驗過程中及生產(chǎn)中所收集的不良信息，及時填寫材料異常聯(lián)絡單通知供應商改善。具體參照進料檢驗控制程序執(zhí)行推薦精選5.5記錄保存5.5.1緊急放行記錄保存按照質量記錄控制程序進行。6.相關文件 6.1進料檢驗控制程序 6.2 產(chǎn)品鑒別與追溯控制程序 6.3 品質記錄控制程序 6.4 不合格品控制程序 7. 使用表單 7.1緊急放行申請單 8. 流程圖推薦精選流程圖生產(chǎn)急需物料提出緊急申請會簽審批標示、發(fā)料IQC隨線/留樣檢驗IQC隨線/留樣檢驗裝配加工信息反饋判