生產(chǎn)管理和成本管理戰(zhàn)略與技巧實務(wù)培訓

1、生產(chǎn)管理和成本管理戰(zhàn)略與技巧實務(wù)主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司時間地點：2010年12月18-19 fi廣州費 用：2800元/兩天（含授課費、資料、中餐、稅費、課務(wù)費）【課程背景】中國企業(yè)經(jīng)歷了三十年的發(fā)展，外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境己經(jīng)發(fā)牛了重大的變化。人員難以招聘，用工成本不 斷上升，員工各方血福利不斷在增加，這是社會發(fā)展的必然趨勢，每一位企業(yè)家和高層領(lǐng)導必須要有清醒 的認識與高度的重視。同時經(jīng)濟的發(fā)展必然導致原材料價格的不斷上漲，這對企業(yè)來說無疑是雪上加霜， 百上加斤。如何適應(yīng)這個市場與環(huán)境，令企業(yè)在牛存中求發(fā)展呢？該是煉內(nèi)功的時候了，以往的粗放時代己經(jīng)過去了。提高效率、降低成本，提升產(chǎn)

2、品竟爭力，是最終出路。 微利時代，10%的成本降低，可以帶來雙倍利潤的增長，這塊金礦該是挖掘的時候了。【課程大綱】一、當今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)1、當今制造企業(yè)面臨的問題、困境與壓力2、成本優(yōu)勢的巨人卻是成本管理上的弱科3、降低成本對利潤的作用與意義案例分析與研討二、確定降低成本的目標與方法1、如何正確理解企業(yè)運營成木2、成本的構(gòu)成與特性3、成本控制的主耍方法（1）目標成本控制法（2）標準成本控制法（3）計劃降低法4、如何識別主要成本的構(gòu)成（1）成本結(jié)構(gòu)分析（2）成本降低的優(yōu)先順序5、增加利潤的n種途徑案例分析與研討三、如何降低采購成本1、全面采購成木的構(gòu)成2、影響原材料成本的因素3、影響采

3、購過程成本的因素4、因采購不良而造成的管理不善成本5、采購成本管理的關(guān)鍵績效指標四、管好庫存這可是錢哪1、庫存控制的目的與作用2、庫存是萬惡之首3、資金占用成本1）資金占用成本的構(gòu)成2）資金占用成木管理的關(guān)鍵績效指標4、庫存控制的五種模型5、如何加速庫存周轉(zhuǎn)ito6、庫存管理績效案例分析與研討五、降低企業(yè)物流運作成本1、物流是企業(yè)的笫三利潤源泉2、如何降低采購物流成本3、如何降低企業(yè)內(nèi)部物流運作成本4、生產(chǎn)的同步化、均衡化，減少物流的搬運與周轉(zhuǎn)5、領(lǐng)料、送料、配送，如何優(yōu)化物流6、金業(yè)內(nèi)部如何開展和實施配送業(yè)務(wù)案例分析與研討六、如何進行現(xiàn)場成本控制1、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)2、如何識別與挖掘

4、牛產(chǎn)系統(tǒng)的i 大浪費1）利用價值流圖尋找浪費2）如何降低材料損耗z浪費3）如何減少機器維修與停工之浪費4）如何減少超量牛產(chǎn)z浪費5）如何減少各種搬運z浪費6）如何減少不良品z浪費7）如何減少牛產(chǎn)過程中各種不當加工z浪費8）如何減少生產(chǎn)過程各種等待之浪費9）如何減少事后管理z浪費10）如何減少管理工作中的八大浪費案例分析與研討七、現(xiàn)場提升效率與降低成本的主要手段和方法 500強企業(yè)牛產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示1、及時發(fā)現(xiàn)問題與解決問題2、平面布置調(diào)一調(diào)3、工藝流程查一查4、作業(yè)方法改一改5、流水線上算一算6、動作要索減一減7、人機效率提一提8、縮短作業(yè)切換時問9、瓶頸識別與改善10、4m方法尋找浪費11、可

5、視化管理12、縮短牛產(chǎn)周期八、重視質(zhì)量成本1、什么是質(zhì)量成本？2、預(yù)防成本、鑒定成木、損失成木、外部質(zhì)量保證成木3、如何在確保質(zhì)量的前提下降低成本4、如何提升產(chǎn)品合格率達至降低質(zhì)量成本案例分析：美國通用汽車質(zhì)量成木分析 某美資家電企業(yè)降低質(zhì)量成木案例分析九、新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)與成本控制1、設(shè)計成本的構(gòu)成2、如何利用價值工程管理好設(shè)計成本3、開發(fā)設(shè)計帶來15%的成本下降案例分析與研討十、如何實現(xiàn)員工加薪與企業(yè)人工成本降低的雙贏1、如何優(yōu)化企業(yè)運作流程2、如何精簡和調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，精減人員3、如何發(fā)掘管理人員之浪費4、如何發(fā)掘生產(chǎn)線上人員z浪費5、無益工作的剔除案例分析與研討十一、削減工廠日常費用1、別

6、小看日常開支2、如何有計劃削減各種fi常費用3、fi常費用削減種種方法十二、綜合案例分析與疑難問題解答【講師簡介】陳景華擁有十八年在世界500強企業(yè)高層管理經(jīng)驗。陳先牛早期大學執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市 公司覿華電器集團、世界500強美資家電企業(yè)惠而浦(whirlpool),著名跨國移動通訊公司諾基亞等公司 任職，曾擔任生產(chǎn)經(jīng)理、pmc經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長、副總、總經(jīng)理等職務(wù)，在職期間曾多次委派到 日木、韓國、美國和歐州進行參觀學習和深造。陳先牛將歷時十八年積累起來豐富的牛產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗，進行濃縮升華，先后出版了企業(yè)中高層能力 提升訓練、現(xiàn)場管理、改善與成本控制、1e七種工具

7、全而運用、牛產(chǎn)計劃與物料控制、跟單員工 作技能與策略訓練等專著，受到企業(yè)界的髙度重視并給予了極髙的評價。陳先生實踐經(jīng)驗豐富，講授過 程列舉大量案例，特別強調(diào)實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。陳先?，F(xiàn)擔任北京大學、廈 門大學、中山大學、華南理工大學mba、emba班特邀講師(主講牛產(chǎn)與運作管理)，廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié) 會資深專家。2000年至今陳先牛為滿足企業(yè)的實際需要，在全國各地成功舉辦了 800多場講座，授課人數(shù)達到十兒萬多 人次，曾接受過培訓的企業(yè)一力多家，并為600多家企業(yè)提供過企業(yè)內(nèi)訓和管理咨詢服務(wù).其中知名企業(yè) 有 美的家電集團、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、富聲電子、虹霸電子、 深圳中興康訊電子、天津晶源電子、tcl集因、歐普照明、中山國際玩具、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團、震德機 械、堅士制鎖、跨fi鞋業(yè)集團、卓越制衣、姿彩于袋、勵泰皮具、互太紡織、陶氏化學、立白集團、曼秀 雷敦、絲宋化工集團、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧辿斯電梯、亞倫集團、奧林巴斯相機、華國 光學、大洋電機、龍記集團、恩梯恩