入爐煤采樣機(jī)

1、入爐煤采樣機(jī)相關(guān)入爐煤采樣機(jī)相關(guān)知識(shí)知識(shí)主講人：孫軍2015年04月10日目目 錄錄 一、工作過程及原理 二、主要構(gòu)成部分 三、采樣機(jī)相關(guān)知識(shí) 四、給料機(jī)相關(guān)知識(shí) 五、破碎機(jī)相關(guān)知識(shí) 六、縮分器相關(guān)知識(shí)7號(hào)帶采樣頭初級(jí)給料機(jī)破碎機(jī)縮分器收集桶棄料機(jī) 帶有合金鋼鏟刀的采樣頭安裝在皮帶輸送機(jī)頭部位置，從輸送帶頭部進(jìn)行全斷面采樣。工作時(shí)，鏟頭由電機(jī)帶動(dòng)按所編程序旋轉(zhuǎn)，每隔一定時(shí)間間隔旋轉(zhuǎn)一周采集一個(gè)子樣，鏟頭后部的刮掃器確保所采集的子樣完全進(jìn)入溜槽內(nèi)，子樣順著溜槽進(jìn)入初級(jí)給料機(jī)，再由初級(jí)給料機(jī)將子樣連續(xù)均勻地輸送給破碎機(jī)，破碎機(jī)按規(guī)定的粒度要求進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎后的物料經(jīng)過縮分器縮分后形成分析樣和余料

2、兩部分，分析樣落入樣品收集罐中，供實(shí)驗(yàn)室使用；縮分后的余料由棄料螺旋機(jī)輸送到下一級(jí)皮帶。從而完成整個(gè)采樣過程。工作過程及原理：主要構(gòu)成部分： 采樣裝置主要構(gòu)成部分有：初級(jí)采樣頭、初級(jí)給料機(jī)、破碎機(jī)、縮分器、樣品收集罐、余煤回送裝置、電氣控制等。采樣頭相關(guān)知識(shí)采樣頭相關(guān)知識(shí)相關(guān)參數(shù)：項(xiàng)目傳動(dòng)方式傳動(dòng)方式 采樣頭頂采樣頭頂端速度端速度采樣頭開采樣頭開口口 采集樣品采集樣品的質(zhì)量的質(zhì)量 采樣樣品的采樣樣品的最大尺寸最大尺寸采樣頭采樣頭材料材料參數(shù)電動(dòng)齒輪箱5.0米/秒150毫米 15KG50mm低合金結(jié)構(gòu)鋼項(xiàng)目采樣頭切采樣頭切割刃材料割刃材料連接切割連接切割刃方式刃方式最大采樣最大采樣頻率頻率電機(jī)功

3、率電機(jī)功率電極數(shù)量電極數(shù)量采樣頭質(zhì)采樣頭質(zhì)量量參數(shù)低合金結(jié)構(gòu)鋼螺栓連接 12次/小時(shí)5.5 kw4100公斤項(xiàng)目輸送輸送帶寬帶寬度度輸送輸送帶速帶速度度輸送能輸送能力力 參數(shù) 1200mm 2.5米/秒380噸/小時(shí)故障可能的原因/糾正采樣頭停在料流中部控制開關(guān)/控制開關(guān)感應(yīng)片/”皮帶上”凸輪/定位不正確,如同安裝步驟一樣調(diào)節(jié)。采樣頭停在料流中部時(shí)，停電/檢查供電。外來物體或皮帶上的物體卡住采樣頭/給采樣機(jī)和皮帶停電，然后清理障礙物。驅(qū)動(dòng)設(shè)備失靈/見減速機(jī)手冊(cè)采樣頭過放出溜槽時(shí)不停止控制開關(guān)的位置需要調(diào)節(jié)控制開關(guān)沒有直接連接電機(jī)接觸器/檢查布線采樣機(jī)不工作沒有連接電機(jī)/檢查布線采樣鏟頭停在控制

4、開關(guān)上/調(diào)節(jié)鏟頭位置采樣頻率不正確/調(diào)節(jié)計(jì)時(shí)器材料不能通過采樣機(jī)溜槽里卡住了材料或外來物體/給采樣機(jī)和皮帶停電，然后清理障礙物。采樣機(jī)不工作（見上面）采樣頭故障及原因采樣頭故障及原因采樣頭維修及保養(yǎng)采樣頭維修及保養(yǎng)維修 a) 清潔采樣機(jī)，檢查采樣頭前端和溜槽處的淤積。c)以測(cè)試模式啟動(dòng)采樣機(jī)確保采樣機(jī)正確地工作和停機(jī)。d)檢查所有螺帽和螺栓等，是固定好的，所有布線和表面保護(hù)是完好的。e)給采樣機(jī)軸承上油。f)檢查齒輪電機(jī)油位，如有必要加滿油。g)檢查摩擦片的磨損和正確操作。按要求調(diào)整或替換。 h) 放出螺旋齒輪箱中的潤(rùn)滑油,觀察油中殘?jiān)?若出現(xiàn)細(xì)小金屬和微粒,則預(yù)示著齒輪或軸承的失效。用洗滌油

5、沖洗之后重新注入潤(rùn)滑油。定期潤(rùn)滑 建議使用下列潤(rùn)滑油 齒輪箱 -BP Energol GR-XP 或同類產(chǎn)品 -2.2升 軸承 -潤(rùn)滑脂,如, SHELL ALVANIA GREASE R2. -初次加入280克 -再次潤(rùn)滑加入270克 每月潤(rùn)滑軸承。 每月檢查齒輪電機(jī)并清洗，每年重加油。螺旋給料機(jī)（初級(jí)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)（初級(jí)給料機(jī)、棄料機(jī)用）棄料機(jī)用）圖（1）水平裝置 1.驅(qū)動(dòng)裝置 2.進(jìn)料裝置 3.頭節(jié) 4.中間節(jié) 5.尾節(jié) 6.出料裝置 7.基礎(chǔ)一、機(jī)器的用途1、螺旋機(jī)是一種連續(xù)輸送設(shè)備，它利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼推移而進(jìn)行輸送工作。使物料不與螺旋一起旋轉(zhuǎn)的力是物料的重

6、力和對(duì)于機(jī)殼的磨擦力。2、螺旋機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單和維護(hù)不太復(fù)雜，橫斷面的外形尺寸不大，便于若干個(gè)位置上進(jìn)行中間卸載，便于利用緊閉機(jī)殼的蓋子達(dá)到較多的密封，螺旋機(jī)被廣泛地用來輸送各種粉狀和小塊物料，如：煤粉、水泥、砂、塊煤、谷類等。3、螺旋機(jī)允許稍微傾斜使用，最大傾斜角不得超過200，它用于單向運(yùn)輸不宜在輸送過程中同時(shí)進(jìn)行混合、攪拌等操作，螺旋機(jī)的工作環(huán)境溫度應(yīng)在-200C+500C之間，輸送物料的溫度不得超過2000C。二、技術(shù)規(guī)范1、西瑪特GLJ型螺旋機(jī)的螺旋直徑分以下兩種規(guī)格：168、 2442、每種規(guī)格有十種標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速：n=20，30，35，45，60，75，90，120，150，190（轉(zhuǎn)/

7、分）螺旋機(jī)的長(zhǎng)度，可以從一米起至八米止，每隔0.3米為一種長(zhǎng)度規(guī)格，對(duì)于每一種直徑的螺旋機(jī)，其功率是依輸送量，輸送物料輸送長(zhǎng)度，輸送高度等因素的不同而變動(dòng)的，具體數(shù)值請(qǐng)見每臺(tái)產(chǎn)品出廠合格證明所示。碎破機(jī)碎破機(jī)破碎機(jī)使用錘式破碎機(jī)，破碎機(jī)用于間歇和連續(xù)破碎煤樣,煤樣水分為14%時(shí),破碎能力可達(dá)5噸/小時(shí)。 特點(diǎn)：此種破碎機(jī)可快速地把額定最大尺寸為70mm的礦物破碎成310mm大小的產(chǎn)品。由耐磨材料制成的環(huán)錘經(jīng)過動(dòng)平衡，破碎機(jī)可直接驅(qū)動(dòng)，設(shè)有快速開啟的側(cè)封板便于清理和維修。破碎機(jī)的腔體是給料機(jī)強(qiáng)制進(jìn)料型的，它解決了濕煤堆積塞住開口的問題。給料機(jī)阻擋了空氣流經(jīng)破碎機(jī)，減少了水分流失。如果關(guān)機(jī)后發(fā)生堵

8、塞，通過給料機(jī)外殼上的檢查孔很容易清除淤積。調(diào)節(jié)篩條間隙，旋轉(zhuǎn)速度篩條間隙，旋轉(zhuǎn)速度能夠改變出料的尺寸。故障原因環(huán)錘不旋轉(zhuǎn)電路故障、啟動(dòng)順序不正確、電機(jī)燒毀通過破碎機(jī)原料 不流出破碎機(jī)腔體里材料堵塞破碎機(jī)不工作（見上面）出料尺寸不正確檢查篩條到環(huán)錘的清潔按說明檢查入料尺寸和進(jìn)料速度檢查篩條的狀況檢查環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)方向破碎機(jī)震動(dòng)過大環(huán)錘失去平衡軸銷上的軸銷上環(huán)錘不動(dòng)檢查進(jìn)入破碎機(jī)的原料是否有卡住的鐵或不可破碎的材料檢查環(huán)錘間隙和進(jìn)料速度環(huán)錘磨損或被破壞 原料覆蓋破碎機(jī) 環(huán)錘 從篩條檢查淤積檢查破碎機(jī)里的或篩條上的淤積縮分器縮分器縮分器用于間歇的采樣。a)本設(shè)備是旋轉(zhuǎn)式縮分器，由電機(jī)、減速機(jī)、刮掃器、

9、接料斗、回轉(zhuǎn)軸及機(jī)體組成。旋轉(zhuǎn)式縮分滾筒在回轉(zhuǎn)中，均勻地切制煤流，縮分到的煤樣落在接料斗中，并通過它落向樣品收集器，棄煤經(jīng)內(nèi)壁落到棄料裝置的入料口。完成樣品的縮分。b)縮分比可進(jìn)行機(jī)械調(diào)整。共有方法：一種是調(diào)整縮分滾一種是調(diào)整縮分滾筒入料口的縫隙，另一種是調(diào)整轉(zhuǎn)速筒入料口的縫隙，另一種是調(diào)整轉(zhuǎn)速1.3技術(shù)性能及參數(shù)：縮分粒度6mm 煤樣全水分15%縮分比1：150（機(jī)械式調(diào)整） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率0.37KW縮分器結(jié)構(gòu)與工作原理：縮分器結(jié)構(gòu)與工作原理：1結(jié)構(gòu)設(shè)備由電機(jī)，減速器，縮分滾筒，接料斗，回轉(zhuǎn)軸及機(jī)體組成。減速器為直齒輪兩級(jí)減速,空心軸式傳動(dòng)扭矩,法蘭式安裝方式.縮分滾筒:由3 mm厚鋼板焊接

10、拼成,其上安裝有可調(diào)節(jié)的料斗口,用以調(diào)整縮分比.回轉(zhuǎn)軸:為中空方形,一端與減速器的中心軸連接用于該軸的驅(qū)動(dòng),中部方柜的四面開有方孔,用于縮分滾筒的固定安裝. 縮分滾筒上安裝1-4個(gè)縮分料口用于縮分比的調(diào)節(jié).接料斗為焊接管,用于縮分后樣品的輸出.2工作原理:被采集的物料由上面布置的入料口垂直下落,進(jìn)入縮分器腔內(nèi), 縮分滾筒繞本機(jī)的水平中心軸均速旋轉(zhuǎn),切割下落物流, 切割下的物料進(jìn)入接料斗中,成為縮分收集到的部分,其余物料直接由入料口下落到出料口成為棄料.縮分比=縮分后收集到的物料重/下落物流的總重,從定義分式中看出只有改變縮分后收集到的物料物料重量才能使縮分比改變.本機(jī)調(diào)節(jié)縮分比的方法有三種:改變縮分滾筒的入料口縫隙的大小,改變縮分滾筒的入料口的個(gè)數(shù)，改變轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。采樣機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其要求采樣機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其要求 GB/T19494.1 GB/T19494.120042004煤炭機(jī)械化采樣煤炭機(jī)械化采樣GB/T19494.12004煤炭機(jī)械化采樣第一部分（采樣方法）第二部分（煤樣的制備）要求：機(jī)械采樣機(jī)性能要求：1 采樣系統(tǒng)精密度符合要求并無系統(tǒng)偏差；2 制樣系統(tǒng)精密度符合要求并無系統(tǒng)便差；3 機(jī)械采樣投入率達(dá)到95%以上；4 檢驗(yàn)合格方可使用；5 具備運(yùn)行可靠性；6 檢修周期一般為12年；7 防止堵煤及水分損失。采樣機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其要求采樣機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其要求采樣機(jī)結(jié)構(gòu)組成：