技術(shù)交底燈塔樁基礎(chǔ)

1、技術(shù)交底書 投光燈樁基礎(chǔ) 技術(shù)交底書表格編號1310項目名稱天津國電津能濱海熱電有限公司鐵路專用線北塘西電力外線工程第 1 頁共 12 頁交底編號工程名稱天津國電津能濱海熱電有限公司鐵路專用線北塘西電力外線工程設(shè)計文件圖號北塘西站電力外線圖濱海施電01-02投光燈塔樁基詳圖及說明圖號：基施-SDT施工部位北塘西站交底時間2015年5月21日技術(shù)交底內(nèi)容一、技術(shù)交底范圍： 本次交底包括：北塘西站站場北側(cè)1#-6#燈塔基礎(chǔ)以下樁基礎(chǔ)地基處理，具體里程為1#燈塔（BHK39+605)、2#燈塔（BHK39+900)、3#燈塔（BHK40+150)、4#燈塔（BHK40+420）、5#燈塔（BHK40

2、+800)、6#(BHK41+120)二、設(shè)計情況：1、 本次工程建筑樁基的設(shè)計等級為乙級。2、 本次過程±0.000為站前路基高度。樁基礎(chǔ)成形破樁后保證標高為-3.15米。3、 本工程采用后注漿鉆孔灌注樁（泥漿護壁），樁徑600mm，單樁豎向抗壓承載力特征值及樁長見樁位圖鉆孔灌注樁設(shè)計表。 4、 材料： 1）混泥土：所在部位強度等級抗?jié)B等級最大水灰比最小水泥用量（kg/m³）最大氯離子含量最大堿含量(kg/m³）工程樁C30P80.453000.13.0試樁C35P80.453000.13.0 5、根據(jù)設(shè)計資料，本次樁基礎(chǔ)施工為燈塔底部地基加固工程，每基燈塔基礎(chǔ)

3、以下采用5根600mm、16米長鉆孔灌注樁進行加固，樁頂伸入燈塔基礎(chǔ)內(nèi)50mm，樁頂2根14mm鋼筋伸入樁內(nèi)2m，同時錨入基礎(chǔ)內(nèi)35d,樁平面布置詳見附圖。6、灌注樁鋼筋籠豎筋采用HRB400直徑16mm和HRB400直徑14mm編制，樁底以上5米范圍內(nèi)豎筋2根采用HRB400直徑16mm編制，樁底以上5米至13米范圍內(nèi)豎筋采用各兩根HRB400直徑16mm和HRB400直徑14mm編制，主筋接頭采用焊接，同截面接頭百分率不應(yīng)大于50，且每次接頭間距不小于1.0m。7、整根鋼筋籠螺旋筋采用HPB235直徑6mm編制，樁底以上5米范圍內(nèi)螺旋筋間距300mm。樁底以上5米至13米范圍內(nèi)螺旋筋間距2

4、00mm,樁底以上13米至樁頂范圍內(nèi)螺旋筋間距100mm，鋼筋籠每隔2米焊接加勁箍，加固筋采用HRB400直徑12mm鋼筋制作。灌注樁頂端采用3層鋼筋網(wǎng)片加固焊接，具體作法詳見附圖。8、無干濕交替作用時，地下水對混凝土有弱腐蝕性，有干濕交替作用時，地下水對混泥土有弱腐蝕性，對鋼筋有中腐蝕性，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定采取抗腐蝕措施。工程樁應(yīng)采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或摻入抗硫酸鹽的外加劑，其摻量、使用方法和可按相應(yīng)產(chǎn)品的使用說明結(jié)合當?shù)毓こ探?jīng)驗并經(jīng)驗證后確定。9、鉆孔灌注樁施工要求：（1）鉆孔成孔應(yīng)采取有效的泥漿護壁措施，應(yīng)考慮主要采用制備泥漿進行護壁，控制泥漿稠度，注入泥漿和排除泥漿比重要根據(jù)鉆進土層的變化

5、，定時測定。（2）鉆孔一般以設(shè)計樁長控制標高為主，要求樁端達到設(shè)計要求較硬的土層內(nèi)。（3）鉆孔深度達到要求時，應(yīng)按規(guī)定要求清孔，以減少孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度應(yīng)10cm，成孔質(zhì)量及隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即澆筑水下混凝土。（4）水下混泥土灌注應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，對可能發(fā)生的堵管。導(dǎo)管進水等事故情況，應(yīng)預(yù)定適當處理措施及時進行有效處理。（5）水下混凝土的灌注配比應(yīng)符合規(guī)范要求，塌落度宜18到22cm，灌注時應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.8至1.0m，鑿除泛漿后必須保證保留的裝訂混凝土強度等級達到設(shè)計要求。（6）施工中必須按規(guī)范要求做好打樁記錄，應(yīng)連同實測樁位平面圖和自檢資料提交甲方和設(shè)

6、計單位。10、后壓漿施工說明（1）本工程采用鉆孔灌注樁后注漿施工。（2）鋼筋籠兩側(cè)分別采用2根DN25壁厚3.25鋼管作為壓漿管，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠、加勁箍固定采用14#鐵絲十字綁扎，在每節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)后應(yīng)做壓漿管檢測，以確保壓漿管內(nèi)無滲漏。壓漿導(dǎo)管的連接采用套管焊接，焊接應(yīng)密閉，不得有孔隙。（3）壓漿管底部設(shè)置壓漿閥，后注漿管閥應(yīng)能承受1MP以上靜水壓力，注漿閥外部保護層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮碰，而不至使注漿閥受損，注漿閥應(yīng)具備逆止功能。（4）樁基施工中鋼筋籠不得懸吊，不得反復(fù)沖撞孔底，鋼筋籠入孔前及入孔就位后混凝土施工前需經(jīng)壓漿檢驗合格后方可進行下一步施工。（5）漿液配比、終止注漿壓力、

7、流量、注漿量等參數(shù)： A.漿液的水灰比應(yīng)為：0.45至0.65 B.注漿壓力宜取1.8至3.0MPa C.注漿流量不宜超過75L/min D.每根樁注漿量控制按水泥量1.3t（6） 后注漿當滿足下列條件之一時方可終止注漿： A.注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求 B.注漿總量已達到設(shè)計值的75，且注漿壓力超過設(shè)計值。（7）后注漿作業(yè)起始時間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定： A.注漿作業(yè)宜于成樁3天后開始 B.注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點距離不宜8至10m C.應(yīng)對同一根的各注漿管依次實施等量注漿 D.對于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。（8） 當注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔竄漿，應(yīng)改為間歇注漿

8、，間歇時間宜為30至60min,或調(diào)節(jié)器低漿液水灰比。（9） 壓漿時應(yīng)做好如下記錄：壓漿液的水泥類型、水灰比、壓漿量、壓力值。三、開始施工的條件及施工準備工作：施工準備是盡快形成生產(chǎn)能力，掀起生產(chǎn)高潮的關(guān)鍵。嚴格執(zhí)行路局臨近營業(yè)線施工有關(guān)要求，臨近營業(yè)線施工部分與相關(guān)設(shè)備管理單位簽訂配合施工協(xié)議、施工安全協(xié)議，辦理有關(guān)手續(xù)；已在前期對工地進行了認真細致的調(diào)查，根據(jù)工程特點備選了施工隊伍及主要工程機械，一旦開工，全面展開。（1）、設(shè)備、人員、物資材料的計劃及動員周期鉆孔樁工程的設(shè)備、人員、物資材料，將按計劃在施工準備期間組織進場，做好開工前的準備工作。（2）、機械設(shè)備、人員和物資材料的協(xié)調(diào)與管理

9、1、施工人員培訓(xùn)進入現(xiàn)場的施工人員必須接受技術(shù)培訓(xùn)、安全教育、法規(guī)教育和勞動紀律教育，并經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持證上崗。特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。2、機械設(shè)備、材料及人員的協(xié)調(diào)和管理進入現(xiàn)場的機械設(shè)備、材料和勞動力接受項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場的施工條件、工程量、施工進度計劃及進度控制點編制勞動力計劃表、機械設(shè)備計劃表和施工材料及周轉(zhuǎn)料使用計劃表，并根據(jù)上述計劃向作業(yè)隊發(fā)出勞動力進點通知單、機械設(shè)備進點通知單及材料通知單、內(nèi)容包括勞動力人數(shù)、工種、技術(shù)要求，機械設(shè)備型號、材料品名、規(guī)格、數(shù)量及進點時間等。根據(jù)北京鐵路局2010-28文件規(guī)定，及時辦理“兩證一卡”

10、，對大型機械實行掛牌操作，專人負責。用完后，及時檢查，并把機械清洗干凈，保證機械能夠正常運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場的機械設(shè)備、物資材料設(shè)專人看管。（3）、組織準備將在全單位范圍內(nèi)挑選精兵強將按照組織機構(gòu)框圖成立項目經(jīng)理部和架子隊，并在施工準備期內(nèi)確保主要人員及主要機械設(shè)備進場。建立、健全各項規(guī)章制度，包括內(nèi)部承包制度及質(zhì)量、安全、工期獎懲制度。（4）、技術(shù)準備施工測量：與設(shè)計、監(jiān)理進行控制樁和水準樁交接驗收，并辦理交接手續(xù)。施工測量以監(jiān)理復(fù)審合格的測量成果為基礎(chǔ)，對現(xiàn)場樁位進行施工測量放線并報審。組織專業(yè)技術(shù)人員參加設(shè)計交底和圖紙會審，提出和解決存在的問題。組織專業(yè)人員對圖紙進行審核，對架子隊進行安全、技術(shù)交

11、底，根據(jù)設(shè)計圖紙編制詳細的實施性施工組織設(shè)計和單項工程施工方案，并進行工前技術(shù)交底。對施工隊進行系統(tǒng)的技術(shù)交底，交清關(guān)鍵工序、控制節(jié)點、重點部位、施工難點和技術(shù)難點。（5）、生產(chǎn)準備工作場地平整：施工隊伍進場，配合做好施工場地拆遷及“三通一平”工作，進行各種障礙物的清理工作。臨時設(shè)施的修建：為確保本工程施工目標的實現(xiàn)，針對本工程特點，派遣先頭隊伍到達工地，對于施工中所需要的生產(chǎn)用房、供水、供電、道路、場地等，按照“生產(chǎn)、生活設(shè)施協(xié)調(diào)安排，滿足前期開工工點要求”的原則，搭建材料貯料場、臨時倉庫等，生產(chǎn)用房采用拆裝式簡易房屋，供水、電、通訊設(shè)備按生產(chǎn)需要配置。按照工程需要設(shè)置400KW發(fā)電機一臺，

12、并在此處修建鋼筋加工場。鉆孔樁混凝土為C30。鋼筋進場后要搭棚架空，同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格鋼筋每60噸檢驗1批，不足60噸按一批計，試驗合格后方可使用。水泥采用P032.5硅酸鹽，同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進場的批號散裝水泥不大于500噸檢驗一批，檢驗合格后方可使用。施工用水為自來水。細骨料選用遼寧綏中中砂，粗骨料選用5-25mm碎石，連續(xù)進場同料源、同品種、同規(guī)格的粗細骨料每400m3（或600噸）檢驗一批，不足上述數(shù)量按一批計。外加劑為江蘇博特新建材有限公司的聚羧酸系高性能減水PCA-1，同廠家、同品種、同編號每50噸檢驗一批。粉煤灰為I級，選用新天商貿(mào)粉煤灰，礦粉選用唐山新

13、泰環(huán)保建材有限公司礦粉，粉煤灰、礦粉同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期的產(chǎn)品200噸檢驗一批。對自有機械設(shè)備進行調(diào)配、檢修，對需租賃的機械設(shè)備落實來源并簽訂租賃協(xié)議。配合鐵路電務(wù)、通信、水電部門及地方管線管理部門對施工范圍內(nèi)影響施工的電桿、纜線等進行探測、確認、處理等，嚴格做好安全防護后，方可進行下一步施工。施工場地外圍用隔離柵進行封閉，張貼安全警示標識。遇到坑塘時采用筑島或圍堰法施工，筑島或圍堰高度要求高出水面50cm，筑島或圍堰面要平整、堅實，保證鉆機穩(wěn)定。 四、施工工藝平整場地鑿樁頭測定孔位挖埋護筒鉆機就位鉆 進制作護筒鉆頭調(diào)整中間檢查終 孔清 孔測 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿

14、池、沉淀池泥 漿 制 備泥漿循環(huán)、濾碴、補漿、測指標測孔深、泥漿比重、鉆進速度測孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認可填表、監(jiān)理工程師簽字認可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件，測量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查測孔深、孔徑鋼筋籠制作鉆孔樁施工工藝流程圖樁基檢測5、 質(zhì)量標準：（1）、質(zhì)量目標工程質(zhì)量合格率100%，分項工程優(yōu)良率達到90%以上。 （2）、質(zhì)量承諾竣工驗收質(zhì)量達不到承諾的質(zhì)量目標，我單位愿接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的質(zhì)量處罰；項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師對本工程質(zhì)量終身負責。（3）、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃為實現(xiàn)本合同段的創(chuàng)優(yōu)目標，結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)要求，對

15、各管理部門的工作進行分解，建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系。成立以項目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，積極開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭創(chuàng)精品工程。為確保全合同段工程達到總體創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部主要領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，保證各主要工程達到優(yōu)良。（4）、質(zhì)量保證管理體系工程開工前，項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系，嚴格執(zhí)行“三檢”制度。項目質(zhì)量管理實行總工程師負責制。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全質(zhì)檢部，由專人負責工程質(zhì)量檢驗工作，推進創(chuàng)全優(yōu)工程活動。（5）、措施1、埋設(shè)護簡后應(yīng)檢查護筒偏差，護筒偏差不得大于5cm，傾斜度不大于1，當偏差大于規(guī)定時重新埋設(shè)。2、鉆機就位

16、后必須檢查鉆桿位置及傾斜度，鉆桿位置偏差不應(yīng)大于2cm，傾斜度不大于0.5。當偏差超過2cm時必須進行調(diào)。3、在鉆孔過程中必須祥細記錄地質(zhì)情況，并與設(shè)計對照，當鉆孔到達設(shè)計深度后必須核實地質(zhì)量情況，當?shù)刭|(zhì)與設(shè)計不符時必須通知設(shè)計單位現(xiàn)場確定處理方案。4、孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求，孔徑不得小于設(shè)計值，在下鋼筋籠前要用試籠探孔，試籠長度不得小于規(guī)范4D米，試籠直徑與設(shè)計孔徑相同。5、泥漿指標應(yīng)根據(jù)鉆孔機具、地質(zhì)條件確定。對制備的泥漿應(yīng)試驗全部鉆孔指標，鉆進時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率。6、在鉆孔施工時泥漿池應(yīng)放于兩墩之間線路軸線位置，孔邊應(yīng)留有不少于6米的道路，鉆渣隨時清理運至指定地點，保

17、持現(xiàn)場的整潔。7、鋼筋籠骨架加工允許偏差見表：鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺以下長度±1002鋼筋骨架外徑±203主鋼筋間距±0.5d4加強筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度18、樁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。9、樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。樁頭深入承臺15cm，主筋深入承臺1.1m。鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。每根樁基均要進行無損檢測，樁長大于40米時采用超聲波檢測。樁長小于40米的樁采用小應(yīng)變檢測。六、安全、環(huán)境、文明施工等技術(shù)措施 各項工作嚴格遵照國家現(xiàn)行安全法令

18、和浙江省公路建設(shè)安全生產(chǎn)管理實施辦法的相關(guān)規(guī)定進行施工。堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)強制性條文和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的有關(guān)要求，結(jié)合本工程實際，采取以下安全技術(shù)措施：1、開展安全技術(shù)教育教育職工樹立“安全第一”的思想，學(xué)習安全技術(shù)，增強自我保護意識。建立安全教育臺帳，實行“一人一卡”制度，保證各工種、特別是特殊工種培訓(xùn)后持證上崗，使安全教育工作落實到每個層次。2、建立開工前的安全技術(shù)交底制度技術(shù)人員制定針對性強的安全技術(shù)措施，并認真進行交底，履行交底簽字手續(xù)。3、深入開展創(chuàng)建安全標準工地活動現(xiàn)場各類安全生產(chǎn)標語、警示牌齊全醒目。建立安全管理各項臺帳，并明確反映

19、安全管理現(xiàn)狀。4、建立定期和不定期的安全檢查制度定期檢查制度為項目經(jīng)理部每周一次，施工作業(yè)隊每日一次，作業(yè)班組每天班前、班中、班后各一次。每次檢查均記錄備查，檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患堅持“三不放過”的原則，由檢查人員填發(fā)整改通知單，做到定人、定措施、定時間進行整改，要害部位由檢查人員現(xiàn)場督促整改，整改后的實際情況以書面形式反饋。（1）、安全注意事項1、在鋼筋籠下放過程中，必須遵守鐵路橋梁安全技術(shù)細則有關(guān)章節(jié)及設(shè)計文件的有關(guān)要求；2、施工前必須進行安全交底，組織全體操作人員詳細謀劃討論，明確各施工階段施工特點，安裝方法與步驟和注意事項；3、起吊重物時，應(yīng)先提升10-20cm，檢查確認良好后方可繼續(xù)起

20、吊，起吊桿件必須有固定的信號指揮，旗語準確，傳聞迅速，吊件下嚴禁站人；4、 必須嚴格控制未灌砼孔樁附近荷載，及時清理物件；5、 施工前應(yīng)檢查清點新需工具、材料。對起重設(shè)施須試吊，或檢查其摩損狀態(tài)，不合格的須更換； 6、 對預(yù)埋件的定位要精心施工，認真檢查；7、 在保證安全、質(zhì)量的前提下，為便于工作、某些工序需作調(diào)整時必須經(jīng)項目部技術(shù)負責人批準；8、 為確保安全、質(zhì)量、工期各部門間應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，任務(wù)明確，減少內(nèi)耗，安排工序流程科學(xué)合理，團結(jié)一致，精心施工，確保各項指標按期完成。（2）、鉆孔樁施工安全措施鉆孔樁施工時，要控制進尺，速度適當，減少對粉細砂的擾動，同時加大泥漿比重和提高水位，以加強

21、護壁，防止坍孔。施工人員要認真檢查，機具關(guān)鍵部位重點檢查，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，符合安全施工要求，方能正式投入生產(chǎn)施工中，每天對設(shè)備進行一次檢查。鉆孔樁施工時，設(shè)專人負責指揮，保證施工場地清潔，無關(guān)人員不得靠近，防止出現(xiàn)人員、機具滑移。（3）、防洪渡汛安全措施以“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，結(jié)合本工程的實際情況，落實好各施工項目的防汛安全工作，制定防汛計劃，確保施工期間安全渡汛。項目部成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，作業(yè)隊成立防洪抗洪搶險小分隊，負責本工程的防洪工作。汛期之前，對本單位駐地、工地、料庫、料場進行全面檢查，了解水情和排水情況，察看有無水害隱患。對于破壞原有植被、排水系統(tǒng)、侵占水道、水管等阻礙排洪的工程

22、，會同有關(guān)部門進行現(xiàn)場聯(lián)合檢查，共同確定必須的處理項目，發(fā)現(xiàn)易受水害的隱患，限期解決。在汛期中，施工用的機具、材料、設(shè)備等，放置在不易被水淹沒的高處。因施工需要或地形限制必須設(shè)在河灘和低洼地時，采取措施防止被水淹沒和洪水沖走。與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報，掌握雨汛情況，一旦遇到災(zāi)害天氣和水情，及時作出部署。（4）、施工用電安全措施現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。配電箱、開關(guān)箱：使用標準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置

23、。金屬外殼電箱作接地或接零保護，開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘。發(fā)電機必須有專人操作，發(fā)電機必須做可靠接地。周邊禁止堆放易燃易爆物品，必須配備消防用品。（5）、設(shè)備抗傾覆措施為保證設(shè)備的穩(wěn)定性，防止因設(shè)備傾覆而影響行車安全，對施工場地進行必要的處理并拉設(shè)地錨纜風繩加固。1、施工場地處理對樁機施工場地進行平整、夯實、無障礙物。場地承載力經(jīng)過檢算要滿足大型機械的工作壓力。當?shù)鼗绍?、承載力不足時，進行換填處理，處理后達到以下標準：（1）基底密實、平整，無草皮、樹根等雜物；（2） 坑穴處理徹底，無質(zhì)量隱患；（3） 向線路外測設(shè)4%橫坡，確保施工場地排水通暢，無積水。2、地錨纜風繩加固地錨制作及應(yīng)用在遠

24、離營業(yè)線一側(cè)承臺兩角外側(cè)開挖兩個長0.5米*寬0.5米*深1米的土坑，現(xiàn)澆C15混凝土，澆筑混凝土時，在中間放置頂端焊接吊環(huán)、底端設(shè)90°彎鉤的16鋼筋作為拉筋。吊環(huán)插入混凝土內(nèi)不小于40CM。纜風繩尺寸確定及應(yīng)用方法為確保纜風繩安全效果，加固機械的纜繩直徑不小于12mm，主要在遠離營業(yè)線方向設(shè)置兩道成一定角度的加固纜繩，保證機械的穩(wěn)固。在纜繩一端加固在鉆機斜撐上端支點處，一端加固在地錨的拉筋吊環(huán)上。（6）、鉆孔樁安全控制1、樁基施工鋼護筒要保證足夠長度，靠營業(yè)線側(cè)樁基護筒長度不小于2m；2、鉆機開鉆前，在鉆機大臂頂端背向鐵路方向，十字交叉拉設(shè)2根直徑不小于12.5毫米的鋼絲繩攬風繩，捆牢在穩(wěn)固的砼地錨上； 3、護筒采用人工開挖埋設(shè)，護筒外側(cè)的環(huán)向工作缺口用黏土分層回填夯實；4、鉆機與營業(yè)線