工業(yè)管道的分類和分級

1、工業(yè)管道的分類和分級工業(yè)管道通常按照介質(zhì)的壓力、溫度、性質(zhì)分類，亦可按管道材質(zhì)、溫度和壓力分類。一、按介質(zhì)壓力分類GB 235-82的規(guī)定，分為真空管道、根據(jù)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范金屬管道篇 低壓管道、中壓管道、高壓管道四級，見表1-1。表1 -1管道的壓力分級級別名稱壓力P (MPa)真空管道<0低壓管道0 < P< 1.6中壓管道1.6 < P < 10高壓管道>10亦可將真空管道與低壓管道合并，分為低壓、中壓、高壓、超高壓管道四種，見表1-2。表1 -2工業(yè)管道按介質(zhì)壓力分類序號分類名稱壓力 PN (MPa)1低壓管道<2.52中壓管道4 6

2、.43高壓管道10 1004超高壓管道>100管道在介質(zhì)壓力作用下，應(yīng)滿足以下主要要求： 具有足夠的機械強度，管道所用管材和管路附件，以及接頭構(gòu)造，在介質(zhì)壓力作用 下均須安全可靠。特別是高壓管道，還會產(chǎn)生振動。所以高壓管道還必須處理好防震加固問 題。 具有可靠的密封性，保證管道和管路附件以及連接接頭在介質(zhì)壓力作用下嚴密不漏， 這就必須正確地選擇連接方法和密圭寸材料，合理地進行施工安裝。二、按介質(zhì)溫度分類根據(jù)管道工作溫度的不同分為常溫、低溫、中溫、高溫管道，見表1-3。表1-3工業(yè)管道按介質(zhì)溫度分類序號分類名稱介質(zhì)工作溫度t (C)1常溫管道-40 1202低溫管道-40以下3中溫管道12

3、1 4504高溫管道450以上管道在介質(zhì)溫度作用下，應(yīng)滿足以下主要要求： 管材耐熱的穩(wěn)定性。管材在介質(zhì)溫度的作用下必須穩(wěn)定可靠。對于同時承受介質(zhì)溫度和壓力作用的管道，必須從耐熱性和機械強度兩個方面滿足工作條件的要求。管道熱應(yīng)變的補償。管道在介質(zhì)溫度和外界溫度變化作用下，將產(chǎn)生熱變形，并使管道承受熱應(yīng)力的作用。 所以輸送熱介質(zhì)的管道應(yīng)設(shè)計補償器，以便吸收管道的熱變形， 減少管道的熱應(yīng)力。 管道的絕熱保溫。為了減少管道熱交換和溫差應(yīng)力，輸送熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的管道，管道外壁應(yīng)設(shè)絕熱層。按介質(zhì)性質(zhì)分類按介質(zhì)的性質(zhì)如腐蝕性、化學(xué)危險性、凝固性的不同，共分五類，見表1-4。表1-4工業(yè)管道按介質(zhì)性質(zhì)分類序號

4、分類名稱介質(zhì)種類對管道的要求1汽水介質(zhì)管道過熱水蒸氣、飽和水蒸氣和冷熱水根據(jù)工作壓力和溫度進行選材，保 證管道有足夠的機械強度和耐熱的 穩(wěn)定性2腐蝕性介質(zhì)管 道硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、苛性堿、 氯化物、硫化物等所用管材必須具有耐腐蝕的化學(xué)穩(wěn) 定性3化學(xué)危險品介質(zhì)管道毒性介質(zhì)（氯、氰化物、氨、瀝青、 煤焦油等）、可燃與易燃易爆介質(zhì) （油品油氣、水煤氣、氨氣、乙炔、 乙烯等），以及窒息性、刺激性、腐 蝕性、易揮發(fā)性介質(zhì)輸送這類介質(zhì)的管道，除必須保證 足夠的機械強度外，還應(yīng)滿足以下 要求：1. 密封性好2. 安全性好3. 放空與排泄快4易凝固、易沉淀 介質(zhì)管道重油、瀝青、苯、尿素溶液輸送這類介質(zhì)的管

5、道應(yīng)米取如下特 殊措施：用管外保溫或伴熱電纜型保溫灌的 方法來保持介質(zhì)溫度，并采用蒸氣 吹掃的辦法進行掃線5含有粒狀物料介質(zhì)的管道一些粒狀物料的水固混合物或氣固 混合物介質(zhì)1 .選用合適的輸送速度2 .管道的受阻部件和轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成便于介質(zhì)流動的形狀，并內(nèi)襯 耐磨材料三、按管道材質(zhì)、溫度、壓力綜合分類這種分類方法是基于對管道工作狀態(tài)的可靠性和介質(zhì)的危險性的一種分類方法，共分為五類，見表1-5。表1-5管道材質(zhì)、介質(zhì)溫度和壓力分類（GBJ235-82）材質(zhì)工作溫度（C）工作壓力（MPa）In出IVV碳鋼< 370>32>10 32>4 10>1.64< 1.6&

6、gt;370>10>4 10>1.6 4< 1.6-合金鋼< -70 或450任意-不銹鋼-70 450>10>4 101.6 4< 1.6鋁及鋁合金任意-< 1.6-鋼及鋼合金任意>10>4 10>1.6 4< 1.6-四、按工業(yè)用水使用程度分類根據(jù)環(huán)境保護法和水資源法，工業(yè)用水應(yīng)按規(guī)定盡可能提高重復(fù)使用程度，以節(jié)約水資源和能源并保護環(huán)境。按使用程度的不同，分為源水管道、重復(fù)用水管道、循環(huán)用水管道。見表1-6。表1-6工業(yè)用水管道按使用程度分類序號分類名稱使用程度處理標準1源水管道使用一次按用水標準處理2重復(fù)用水管

7、道使用多次按水質(zhì)水溫標準處理3循環(huán)用水管道無限循環(huán)使用同上五、按制造工藝及所用管坯形狀不同分類按制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大 類。（1）無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋） 管又分為圓形管和異形管兩種。a. 工藝流程概述熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯t加熱t(yī)穿孔t三輥斜軋、連軋或擠壓t脫管t定徑（或減徑）T冷卻T坯管T矯直T水壓試驗（或探傷）T標記T入庫。冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯T加熱T穿孔T打頭T退火T酸洗T涂油（鍍銅）t多道次冷拔（冷軋）t坯管t熱處理T矯直t水壓試驗（探傷）t標記t入庫。b

8、. 無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：GB/T8162-1999 （結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌 號）：碳素鋼 20、45 號鋼；合金鋼 Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo 等。 GB/T8163-1999 （輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表 材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。GB3087-1999 （低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流 體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。GB5310-1995 （高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高

9、壓的 輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999 （船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。GB1479-2000 （高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管 道。代表材質(zhì)為 20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo 等。GB9948-1988 （石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸 送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。GB18248-2000 （氣瓶用無縫鋼管）。

10、主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為 37Mn、34Mn2V、35CrMo 等。GB/T17396-1998 （液壓支柱用熱軋無縫鋼管）。主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱， 以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。GB3093-1986 （柴油機用高壓無縫鋼管）。主要用于柴油機噴射系統(tǒng)高壓油管。其鋼管 一般為冷拔管，其代表材質(zhì)為20A。GB/T3639-1983 （冷拔或冷軋精密無縫鋼管） 。主要用于機械結(jié)構(gòu)、碳壓設(shè)備用的、要 求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、 45 鋼等。GB/T3094-1986 （冷拔無縫鋼管異形鋼管） 。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)

11、件和零件，其材質(zhì) 為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。GB/T8713-1988 （液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管） 。主要用于制作液壓和氣動缸筒 用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質(zhì)為20、45 鋼等。GB13296-1991 （鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管） 。主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過熱 器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。 其代表材質(zhì)為 0Cr18Ni9 、 1Cr18Ni9Ti 、 0Cr18Ni12Mo2Ti 等。GB/T14975-1994 （結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管） 。主要用于一般結(jié)構(gòu)（賓館、飯店裝飾）和 化工企業(yè)機械結(jié)構(gòu)用的耐大氣、酸腐

12、蝕并具有一定強度的鋼管。其代表材質(zhì)為0-3Cr13 、0Cr18Ni9 、1Cr18Ni9Ti 、 0Cr18Ni12Mo2Ti 等。GB/T14976-1994 （流體輸送用不銹鋼無縫鋼管） 。主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。代 表材質(zhì)為 0Cr13 、 0Cr18Ni9 、 1Cr18Ni9Ti 、 0Cr17Ni12Mo2 、 0Cr18Ni12Mo2Ti 等。 YB/T5035-1993 （汽車半軸套管用無縫鋼管） 。主要用于制作汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸 管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。其代表材質(zhì)為45、 45Mn2 、 40Cr 、20CrNi3A 等。API SPEC

13、5CT-1999 （套管和油管規(guī)范），是美國石油學(xué)會（American Petreleum Instiute,簡 稱"API"）編制并發(fā)布的在世界各地通用。其中：套管：由地表面伸進鉆井內(nèi)，作為井壁襯的管子，其管子之間通過接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、 P 1 1 0等鋼級，以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。油管：由地表面插入套管內(nèi) 直至油層的管子， 其管子之間通過接箍或整體連接。 其作用于是抽油機將油層石油經(jīng)油管輸 送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N8

14、0 ）可為焊接鋼管。API SPEC 5L-2000 （管線管規(guī)范） ，是美國石油學(xué)會編制并發(fā)布的，在世界各地通用。 管線管 :是把軸出地面的油、氣或水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包 括無縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為 B、 X42、 X56、 X65、 X70 等鋼級。（ 2） 焊接鋼管 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊） 管和自動電弧焊管。 因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。 因其端部形狀又分 為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊管因其材質(zhì)和用

15、途不同而分為如下若干品種：GB/T3091-1993 （低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管） 。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油 和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質(zhì)Q235A 級鋼。GB/T3092-1993 （低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管） 。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油 和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為：Q235A 級鋼。GB/T14291-1992 （礦用流體輸送焊接鋼管） 。主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直 縫焊接鋼管。其代表材質(zhì) Q235A、 B 級鋼。GB/T14980-1994 （低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管） 。主要用于輸送水、污水、煤氣、 空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質(zhì) Q235A 級