建筑及安裝工程實測實量指引

1、實測實量指引（2017版）實測實量指引建筑工程1一、混凝土結構工程11. 截面尺寸偏差（砼結構）12. 墻表面平整度（砼結構）13. 垂直度（砼結構）24. 頂板水平度極差（砼結構）35. 樓板厚度偏差（砼結構）3二、砌筑工程41表面平整度（砌筑）42垂直度（砌筑）53外窗洞口尺寸5三、抹灰工程61墻面表面平整度（抹灰）62墻面垂直度（抹灰）73陰陽角方正（抹灰）74方正性（抹灰）85地面平整度（找平層）96門洞尺寸偏差97外窗內(nèi)側墻體厚度極差108廚衛(wèi)間開間/進深偏差10四、設備安裝工程111座便預留排水管孔距偏差11裝修工程12一、墻面涂飾面121開間、進深極差122墻面平整度（涂飾面）1

2、23墻面垂直度（涂飾面）134陰陽角（涂飾面）145頂板水平度（涂飾面）146室內(nèi)凈高15二、墻面飾面磚161垂直度（墻面飾面磚）162陰陽角（墻面飾面磚）173接縫高低差（墻面飾面磚）17三、地面飾面磚181表面平整度（地面飾面磚）182接縫高低差（地面飾面磚）19四、木地板安裝191表面平整度（木地板）19五、設備安裝201并列插座開關面板高度差202座便預留排水管孔距偏差21六、電梯前室、首層大堂211墻面磚垂直度212墻面磚接縫高低差223地面磚表面平整度224地面磚接縫高低差23建筑工程一、混凝土結構工程1. 截面尺寸偏差（砼結構）1.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺

3、寸與設計圖尺寸的偏差。1.2. 合格標準：截面尺寸偏差5，8mm1.3. 測量工具：5m 鋼卷尺1.4. 測量方法：（1）同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)；（2）每個實測區(qū)從地面向上30cm和豎向間距不小于50cm選取兩個點，各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.5. 示例墻柱截面尺寸測量示意圖2. 墻表面平整度（砼結構）2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻表面平整程度。2.2. 合格標準：0，8mm2.3. 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺2.4. 測量方法：（1）剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作

4、為1個實測區(qū)，累計實測實量20 個實測區(qū)；（2）當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45 度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點；（3）當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1 次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。（4）砼柱：可以不測表面平整度。2.5. 示例平整度測量示意（注：第五尺僅用于有門洞墻體）3. 垂直度（砼結構）3.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。3.2. 合

5、格標準：0，8mm（抹灰）、0，5mm（免抹灰）3.3. 測量工具：2 米靠尺3.4. 測量方法：（1)剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)；（2)當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；（3）當墻長度大于3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠

6、尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點；（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。3.5. 示例：4. 頂板水平度極差（砼結構）4.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5 個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。4.2. 合格標準：0，15mm4.3. 測量工具：激

7、光水平儀、塔尺或具有足夠剛度的5 米鋼卷尺4.4. 測量方法：（1）同一跨混凝土頂板作為一個測區(qū)（不以功能區(qū)為測區(qū)劃分依據(jù)），累計實測實量10個實測區(qū)，存在飄窗的戶型，必選2個飄窗頂板為測區(qū)。（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值15mm時實測點合格；最大偏差值20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0 計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值2

8、0mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。4.5. 示例： 頂板水平度測量示意5. 樓板厚度偏差（砼結構）5.1. 指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。5.2. 合格標準：5，8mm5.3. 測量工具：卷尺（破損法）5.4. 測量方法：（1）同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板短跨1/2交長跨1/3的部位；（2）當采用破損法測量時，可用電鉆在板內(nèi)鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。5.5. 示例：二、砌筑工程1表面平整度（

9、砌筑）1.1指標說明：反映層高范圍砌體墻體平整的程度1.2. 合格標準：0，8mm1.3測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.4. 測量方法：（1）每一面墻作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面，測量部位選取正手墻面，累計實測實量10個實測區(qū)；（2）當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；（3）當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點；（4）墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計

10、算點。1.5. 示例：2垂直度（砌筑）2.1. 指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。2.2. 合格標準：0，5mm2.3. 測量工具：2米靠尺2.4. 測量方法：（1）每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面，測量部位選取正手墻面，累計實測實量10個實測區(qū)；（2）實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺；（3）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角約30cm 位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm

11、時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；（4）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm 時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1 次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。2.5.示例3外窗洞口尺寸3.1. 指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。3.2. 合格標準：5,15mm3.3. 測量工具：5 米鋼卷尺

12、或激光測距儀3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）對于平外墻面的外窗洞口：同一外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)；（2）測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次外窗洞口寬度及高度凈尺寸），取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標合格率的1個計算點。3.5. 示例：三、抹灰工程1墻面表面平整度（抹灰）1.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。1.2. 合格標準：0，4mm1.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個墻面作為一個測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)；（2）當墻面長度小于3米，在

13、同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，踢腳線位置水平測1次；（3）當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在踢腳線位置水平測2次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；陽露臺部位墻體須抽選到；以上各實測值作為合格率 1 個計算點。1.5. 示例：2墻面垂直度（抹灰）2.1. 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。2.2. 合格標準：0，4mm2.3. 測量工具：2米靠尺2.4. 測量方法：（1）每一個墻面作為一個測區(qū)，累計實測實量25個實測區(qū)

14、；（2）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度；（3）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm 和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。2.5. 示例：3陰陽角方正（抹灰）3.1. 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體陰陽角方正的程度。3.2. 合格標準：

15、0，4mm3.3. 測量工具：500mm陰陽角尺3.4. 測量方法：（1）每戶選取對觀感影響較大的8個陰陽角進行測量（若陽角不具備實測條件，可用陰角代替），優(yōu)先測量放家私的部位，每一個陰角或陽角作為1個實測區(qū)，累計實測實量40個測區(qū)；（2）同一個部位選取兩個點（兩點間距不小于50cm）分別測量1次。踢腳線部位的陰陽角必測。測量時采用50cm角尺進行測量，以角尺短邊靠緊墻面，用塞尺測量角尺長邊與墻面縫隙最大處得出一個實測值。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。3.5.示例：4方正性（抹灰）4.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間

16、距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。4.2. 合格標準：0，10mm4.3. 測量工具：5米鋼卷尺、激光掃平議4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)；（2）每套房同層內(nèi)必須設置一條方正控制基準線（盡量通長設置，降低引測誤差），且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區(qū)（即各房間）；（3）砌筑前距墻體3060cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護；（4）在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線

17、或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m，則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“50mm”。4.5. 示例：5地面平整度（找平層）5.1. 指標說明：反映找平層地面表面平整程度。5.2. 合格標準：（1）毛坯交付（有找平層)基層表面平整度5mm；（2）裝修房地板交付面表面平整度3mm。5.3. 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每個房間的地面作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)；（2）任選同一功能房間地面

18、的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？?、餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次；（3）同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。5.5示例：6門洞尺寸偏差6.1. 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現(xiàn)門洞尺寸偏差過大、“大小頭”等現(xiàn)象。6.2. 合格標準：高度偏差0，20mm；寬度偏差15，15mm；墻厚偏差-5，10mm。6.3. 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀6.4. 測量方法：（1）每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計實測實量15 個實測區(qū)，門洞高度、凈寬、墻體厚度各

19、30個檢測點，共計90個檢測點、45個計算點。（2）實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3）實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，則從現(xiàn)場一米標高線測量并計算實測戶內(nèi)門洞口高度2次。高度2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測值；墻厚則左、右邊各測量一次，2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每個門洞的高度、凈寬、墻體厚度的3個實測值中，有任何一個超出評判標

20、準，則3個實測值均不合格。6.5. 示例：7外窗內(nèi)側墻體厚度極差7.1. 指標說明：反映外窗內(nèi)側墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。7.2. 合格標準： 0，4mm7.3. 測量工具：5米鋼卷尺7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）任一外窗作為一個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)；（2）實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口；（3）對于戶內(nèi)所有外窗框內(nèi)側墻體（抹灰完成面），在窗框側面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。7.5.示例：8廚衛(wèi)間開間/進深偏差8.1. 指標說明：

21、反映廚房、衛(wèi)生間平面尺寸的精度，8.2. 合格標準：10，10mm8.3. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺8.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個開間/進深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)；（2）同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值。8.5. 示例：四、設備安裝工程1座便預留排水管孔距偏差 1.1. 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。 1.2. 合格標準：

22、0，20mm 1.3. 測量工具：5米鋼卷尺 1.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個衛(wèi)生間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2）本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。實測前，通過圖紙確定座便器預留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。每1個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。 1.5. 示例：裝修工程一、墻面涂飾面1開間、進深極差1.1. 指標說明：選用同一房間內(nèi)開間

23、、進深兩端尺寸的極差值，避免大小頭現(xiàn)象。1.2. 合格標準：0，8mm1.3. 測量工具：激光測距儀1.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個功能房間的20 個實測區(qū)；（2）同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值之間的偏差。1.5.示例：2墻面平整度（涂飾面）2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。2.2. 合格標準：0，4mm（膩子未打磨）、0，3mm（膩子打磨完成至面漆完成）2.3. 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻作為1個測區(qū)，

24、客廳、臥室必須抽選到，累計實測實量10個功能房間的20個實測區(qū)； （2）當墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；（3）當墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；（4）所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；（5）以上各實測值作為合格率1個計算點。（6）當同時存在膩子未打磨與打磨的工作面，只測量已打磨的工作面即可。2.5.示例：3墻面垂直度（涂飾面）3.

25、1. 指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。3.2. 合格標準：0，4mm（膩子未打磨）、0，3mm（膩子打磨完成至面漆完成）3.3. 測量工具：2 米靠尺3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻作為1個測區(qū)，客廳、臥室必須抽選到，累計實測實量10個功能房間的20個實測區(qū)； （2）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；（3）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板

26、位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；（4）具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項；（5）以上各實測值作為合格率1個計算點。（6）當同時存在膩子未打磨與打磨的工作面，只測量已打磨的工作面即可。4陰陽角（涂飾面）4.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體陰陽角方正程度。4.2. 合格標準：0，4mm（膩子未打磨）、0，3mm（膩子打磨完成至面漆完成）4.3. 測量工具：500mm陰陽角尺4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每戶選取對觀感影響較大的8個陰陽角進行測量，每一個陰角或陽角作為1個實測區(qū)，累計實測實量4

27、0個測區(qū)；（2）同一個部位，豎向間距不小于50cm選取兩個點，分別測量1次。踢腳線部位的陰陽角必測（基層）。測量時采用50cm角尺進行測量，以角尺短邊靠緊墻面，用塞尺測量角尺長邊與墻面縫隙最大處得出一個實測值。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點；（3）當同時存在膩子未打磨與打磨的工作面，只測量已打磨的工作面即可。4.5.示例：5頂板水平度（涂飾面）5.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5 個實測值的極差值，綜合反映同一房間涂飾頂板的平整程度。5.2. 合格標準：0，15mm（膩子未打磨）、0，10mm（膩子打磨完

28、成至面漆完成）5.3. 測量工具：激光水平儀、塔尺或具有足夠剛度的5 米鋼卷尺5.4測量方法：（1）同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)，存在飄窗的戶型，必選2個飄窗頂板為測區(qū)；（2）A、膩子未打磨：使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值15mm時實測點合格；最大偏差值20mm 時，5個偏差值（基準點偏差值以0 計）的實際值作為判斷該實測指標合格

29、率的5個計算點。最大偏差值20mm 時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。B、膩子打磨完成至面漆完成：使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值10mm 時實測點合格；最大偏差值15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的

30、5個計算點。（3）當同時存在膩子未打磨與打磨的工作面，只測量已打磨的工作面即可。6室內(nèi)凈高 6.1. 指標說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。 6.2. 合格標準：20，20mm 6.3. 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀6.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）實測區(qū)：同一跨混凝土頂板作為一個測區(qū)（不以功能區(qū)為測區(qū)劃分依據(jù)），累計實測實量 10 個實測區(qū)。（2）測量方法：實測前，所選套房必須完成地面面層或找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等；各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取

31、1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即5個室內(nèi)凈高實測值。用設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為該房間理論室內(nèi)凈高值。當實測值與設計值最大偏差值在-30，30mm之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當最大偏差值30mm或-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計。6.5. 示例： 二、墻面飾面磚1垂直度（墻面飾面磚）1.1. 指標說明：反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。1.2. 合格標準：瓷磚墻面0，2mm；石材墻面0，2mm；木材墻面0，1.5mm1.3. 測量工具：2 米靠尺1.4. 測量方法：（1）每一面墻都作為1個實測區(qū)，累計實

32、測實量10個實測區(qū)。如該戶房內(nèi)還有石材或木質(zhì)墻面，則各增加5個實測區(qū)；（2）同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；（3）以上各實測值作為合格率1個計算點。1.5.示例：2陰陽角（墻面飾面磚）2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體陰陽角方正程度。2.2. 合格標準：瓷磚墻面0，3mm；石材墻面0，2mm；木材墻面0，2mm2.3. 測量工具：500mm陰陽角尺2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每戶選取對觀感影響較大的1個陰角及1個陽角進行測量，每一個陰角或陽角作為1個

33、實測區(qū)，累計實測實量10個測區(qū)；如該戶房內(nèi)還有石材或木質(zhì)墻面，則各增加10個實測區(qū)；（2）同一個部位，豎向間距不小于50cm選取兩個點，分別測量1次。測量時采用50cm角尺進行測量，以角尺短邊靠緊墻面，用塞尺測量角尺長邊與墻面縫隙最大處得出一個實測值。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。2.5. 示例：3接縫高低差（墻面飾面磚）3.1. 指標說明：該指標反映墻面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。3.2. 合格標準：瓷磚墻面、石材墻面、木材墻面0，0.5mm3.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）該指標宜在

34、裝修收尾階段測量。每一墻面作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個測區(qū)。如該戶房內(nèi)還有石材或木質(zhì)墻面，則各增加3個實測區(qū)；（2）在每一飾面磚墻面，目測選取2 條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0.5mm鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2條接縫高低差的實測值，分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；（3）為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm 記錄，合格點均按0.3mm記錄。（4）可先進行“手摸”、“目測”選出不合格處，再進行測量。3.5. 示例：三、地面飾面磚1表面平整度（地面飾面磚）1.

35、1. 指標說明：反映飾面磚地面平整程度。1.2. 合格標準：瓷磚地面0，2mm；石材地面0，1mm1.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）地漏的匯水區(qū)域不測飾面磚地面表面平整度； 每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)；如該戶房內(nèi)還有石材地面，則增加10個實測區(qū)；（2）每一功能房間地面（不包括廚衛(wèi)間）的4個角部區(qū)域，任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次。客餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.5.示例：2接縫高低差（地面飾面磚）2.1. 指標說明：該指標反映地面兩塊飾面

36、磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。2.2. 合格標準：0，0.5mm2.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每戶作為一個實測區(qū)，累計實測實量5個測區(qū)；（2）每個測區(qū)選擇6個檢測點，原則上客廳不少于3個，餐廳不少于1個，陽臺不少于1個，飾面磚踢腳線不少于1個；（3）用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0.5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。每條接縫高低差的測量值，均作為判斷該實測指標合格率的1個計算點；（4）為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm 記

37、錄，合格點均按0.3mm記錄。（5）可先進行“手摸”、“目測”選出不合格處，再進行測量。2.5.示例：四、木地板安裝1表面平整度（木地板）1.1. 指標說明：反映室內(nèi)地板平整程度。1.2. 合格標準：0，3mm（找平層平整度）、0，2mm（木地板平整度）1.3. 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個功能房作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個測區(qū)；（2）任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次。客餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次；（3）同一功能房間內(nèi)的3或4個平整度實測值，作為判斷該實測指

38、標合格率的3或4個計算點。1.5.示例：五、設備安裝1并列插座開關面板高度差1.1. 指標說明：該指標反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。1.2. 合格標準：0，0.5mm1.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片1.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)；（2）同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5mm鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的1個計算點

39、；（3）為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按0.3mm記錄。1.5.示例：2座便預留排水管孔距偏差 2.1. 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。 2.2. 合格標準：0，20mm 2.3. 測量工具：5米鋼卷尺 2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個衛(wèi)生間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。實測前，通過圖紙確定座便器預留排水管孔距，

40、并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。每1個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。 2.5. 示例：六、電梯前室、首層大堂1墻面磚垂直度1.1. 指標說明：反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。1.2. 合格標準：瓷磚墻面0，2mm；石材墻面0，2mm；木材墻面0，1.5mm1.3. 測量工具：2 米靠尺1.4. 測量方法：（1）每一面墻都作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。如該電梯前室、首層大堂內(nèi)還有石材或木質(zhì)墻面，則各

41、增加5個實測區(qū)；（2）同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；（3）以上各實測值作為合格率1個計算點。1.5.示例：2墻面磚接縫高低差2.1. 指標說明：該指標反映墻面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。2.2. 合格標準：0，0.5mm2.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）該指標宜在裝修收尾階段測量。每一墻面作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個測區(qū)；（2）在每一飾面磚墻面，目測選取2條疑似高低差最

42、大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0.5mm 鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2條接縫高低差的實測值，分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；（3）為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按0.3mm記錄。（4）可先進行“手摸”、“目測”選出不合格處，再進行測量。2.5. 示例：3地面磚表面平整度3.1. 指標說明：反映飾面磚地面平整程度。3.2. 合格標準：瓷磚地面0，2mm；石材地面0，1mm3.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一電梯前室、首層

43、大堂飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量5個實測區(qū)。如還有石材地面，則增加5個實測區(qū)。（2）每一測區(qū)任選3個部位平放靠尺共測量3次，這3個實測值作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。3.5.示例：4地面磚接縫高低差4.1. 指標說明：該指標反映地面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。4.2. 合格標準：0，0.5mm4.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一電梯前室、首層大堂飾面磚地面作為一個實測區(qū)，累計實測實量5 個測區(qū)。（2）每個測區(qū)任意選擇4個檢測點。（3）用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，

44、用0.5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。每條接縫高低差的測量值，均作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm 記錄，合格點均按0.3mm記錄。（5）可先進行“手摸”、“目測”選出不合格處，再進行測量。4.5.示例：附件：工程施工現(xiàn)場應急預案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務。 2、統(tǒng)一領導,分級負責原則。在本項目部領導統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責任,建立完善的突發(fā)事

45、件應急管理機制。 3、依靠科學,依法規(guī)范原則。科學技術是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學技術,發(fā)揮專業(yè)技術人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應急救援工作。 4、預防為主,防止結合原則。認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應急與預防工作相結合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態(tài)下風險評估、應急準備、應急隊伍建設、應急演練等項工作。確保應急預案的科學性、權威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應急預案應針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環(huán)境破壞等。2、應急預案是對日常安全管理工作的必要補充,應急預案

46、應以完善的預防措施為基礎,體現(xiàn)“安全第一、預防為主”的方針。3、應急預案應以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設備和環(huán)境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應急預案應結合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應急預案應經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設備和措施被采用。三、應急組織機構及職責1、應急組織機構為加強安全領導,進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化管理,項目部成立應急預案管理領導小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安全管理工作。2、應急領導小組職責負責重、特大事故的現(xiàn)場應急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術、資金和設備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風險事故級別,負責分部和有關地方管理部門、組織、機構聯(lián)絡和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領導現(xiàn)場應急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應急搶險救