年產(chǎn)5000噸檸檬酸工廠設(shè)計(jì)

1、建廠可行性研究報(bào)告學(xué)生姓名:宋利宏專(zhuān)業(yè): 食品科學(xué)與工程121學(xué)號(hào):20123672指導(dǎo)教師:林勤2015 年 10 月 16 日目錄第一章緒論11.1企業(yè)概況11.2目的和意義1立項(xiàng)的目的1工程投資的意義 2.第二章工藝方案論證32.1.設(shè)計(jì)依據(jù)32.2設(shè)計(jì)圍.3.2.3工藝流程確定3.2.4工藝論證和說(shuō)明.3.原料的預(yù)處理 3發(fā)酵液的預(yù)處理3.2.4.3 發(fā)酵4提取和精制4成品包裝52.5產(chǎn)品與產(chǎn)量確實(shí)定52.6生產(chǎn)方法評(píng)價(jià)5.第三章廠區(qū)平面設(shè)計(jì) 6.3.1廠址選擇的原那么6.3.2 選址6.3.3總平面設(shè)計(jì)方案6.3.4車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì) 7.生產(chǎn)車(chē)間工藝布置原那么 7.生產(chǎn)所需建筑 8.

2、3.5車(chē)間平面設(shè)計(jì)說(shuō)明&.4. 工藝計(jì)算1.0.4.1物料衡算I.Q.全廠總物料衡算主要容 1Q.工藝技術(shù)指標(biāo)和根底數(shù)據(jù) .1.0.4.2原輔料消耗及中間產(chǎn)品衡算 1.1.4.2.1 總反響式1.1.液化醪量的計(jì)算 1.1.發(fā)酵液量的計(jì)算 1.3.離子交換樹(shù)脂的計(jì)算1.3.年產(chǎn)5QQQ噸檸檬酸工廠總物料衡算表 144.3 熱量衡算1.5.4.3.1 計(jì)算步驟1.5.液化工段耗熱量1.5.4.3.1.2 總耗熱量1.7.431.3蒸汽用量1.7432年產(chǎn)5000噸檸檬酸發(fā)酵工廠熱量衡算表 1.74.4 水量衡算 1.7.4.4.1 計(jì)算步驟1.7.4.4.1.1 調(diào)漿用水1.7.液化清液

3、冷卻用水1.7.發(fā)酵冷卻用水 1.8.發(fā)酵罐清洗用水 18.洗濾布用水1.8.提取工段解脫液煮沸后降溫所用冷耗量 1.8提取車(chē)間其它用水1.8.4.4.1.8 鍋爐用水1.8.4.4.1.9 其他用水1.9.4.4.1.10 總用水量1.9.年產(chǎn)5000噸檸檬酸工廠水量衡算表 1.94.5電量衡算1.9.4.5.1 計(jì)算步驟1.9.原料粉碎液化工段 1.9.4.5.1.2 發(fā)酵工段20.提取精制工段20.4.5.1.4 其他設(shè)備21.年產(chǎn)5000噸檸檬酸工廠電量衡算表 22第五章 主要設(shè)備選型 23.5.1選擇設(shè)備的原那么 235.2設(shè)備的選型 23.第六章 勞動(dòng)定員與人員培訓(xùn) 25.6.1勞

4、動(dòng)定員25.勞動(dòng)人員分類(lèi) 25.車(chē)間勞動(dòng)人員安排 25.第七章 公用工程的建立 26.7.1給排水系統(tǒng)26.7.2供電工程 2.6.7.3供熱系統(tǒng) 2.6.7.4供冷系統(tǒng) 2.6.7.5采暖與通風(fēng)系統(tǒng)2.7.7.6輔助部門(mén)設(shè)計(jì)2.7.需要土建的輔助系統(tǒng) 27.運(yùn)輸設(shè)備 27.第八章 投資概算和經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) 28.8.1投資概算28.總投資估算 2.8.8.2經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) 28.產(chǎn)品本錢(qián)估算 28.副產(chǎn)品收入估算29.823收益估算29.參考文獻(xiàn)：3.0.年產(chǎn)5000噸檸檬酸發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)食品科學(xué)與工程專(zhuān)業(yè)文姣指導(dǎo)教師 蒲傳奮摘 要：本論文主要是進(jìn)展年產(chǎn)量5000噸檸檬酸發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中

5、進(jìn)展了詳細(xì) 的工藝論證，對(duì)每個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)展了分析。并且在此根底上制定產(chǎn)品方案，設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝, 對(duì)檸檬酸生產(chǎn)加工過(guò)程中的物料平衡進(jìn)展計(jì)算，對(duì)主要設(shè)備進(jìn)展選型以及水、電、汽平衡,勞動(dòng)力平衡進(jìn)展計(jì)算，最后進(jìn)展車(chē)間設(shè)計(jì)。設(shè)定企業(yè)管理組織構(gòu)架，實(shí)施環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并 進(jìn)展污水處理，對(duì)投資本錢(qián)、利潤(rùn)、盈虧平衡點(diǎn)等進(jìn)展估算。生產(chǎn)總投資為2080萬(wàn)元，年利潤(rùn)可達(dá)1913.7萬(wàn)元，投資回收期1.3年左右。關(guān)鍵詞：檸檬酸； 發(fā)酵；工廠設(shè)計(jì)Desig n of an annual output of 5000 tons ofCitric acid ferme ntatio nfactoryFood scie nee a

6、nd engin eeri ng major Wei Wen jiaoGuide teacher Pu Chua n fenAbstract : This paper is mainly for the annual output of 5000 tons of citric acidferme ntati on factory desig n, process has bee n proved in the desig n process, for each process are an alyzed. Develop product solutio ns and on this basis

7、, desig n and producti on process, the material bala nee of citric acid product ion in the process of calculati on, select ion and water, electricity, steam bala nee of main equipment, labor balanee calculation,the workshop design. Set the corporatemanagementstructure, the implementationplan for env

8、ironmentaiprotectionand sewage treatment,to estimate the investment cost, profit, profit and lossbalanee point.Theproductionof a total investmentof 20800000 yuan, annualprofit of 19137000 yuan, the investment recovery period is 1.3 y ears or so.Keywords : citric acid; fermentation; plant design第一章緒論

9、1.1企業(yè)概況檸檬酸發(fā)酵工廠位于省濰坊，濰坊市安丘市位屬暖溫帶大陸性氣候， 四季清楚，光照充足, 雨熱同季。無(wú)霜期年平均213天，年均降雨量650余毫米，年平均氣溫18 C,適宜多種 動(dòng)植物生長(zhǎng)。靠近原料生產(chǎn)基地，空氣清新，水質(zhì)清純，環(huán)境幽雅無(wú)污染，經(jīng)濟(jì)開(kāi)展環(huán)境良好。交通便利，利于材料以及產(chǎn)品的運(yùn)輸。1.2目的和意義立項(xiàng)的目的有機(jī)酸是微生物的初級(jí)代產(chǎn)物，與工業(yè)和人們的日常生活有著十分密切的關(guān)系，也是發(fā)酵產(chǎn)業(yè)中歷史最悠久、噸位最大、價(jià)格最低廉的產(chǎn)品。微生物能夠產(chǎn)生多種有機(jī)酸，能夠大規(guī)模生產(chǎn)的只有少數(shù)，主要包括檸檬酸、葡萄糖酸、衣康酸和乳酸。目前產(chǎn)量最高 兩種有機(jī)酸分別是檸檬酸和葡萄糖酸，根據(jù) 2

10、005年的數(shù)據(jù)顯示，2005年全世界的檸檬 酸產(chǎn)量到達(dá)了 100萬(wàn)噸，其中近50%的產(chǎn)量來(lái)自于中國(guó)。由于檸檬酸的酸性、風(fēng)味以及能夠與金屬離子形成復(fù)合物的能力，在工業(yè)中有著廣泛的用途。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前 75%的檸檬酸用于食品以及飲料工業(yè)，10%用于制藥行業(yè)，15% 用于其他行業(yè)。檸檬酸具有酸味圓潤(rùn)滋美的特點(diǎn)，并且無(wú)毒，平安性高，又因?yàn)闄幟仕峋哂腥芙庑院?、螯合能力?qiáng)的特性，因此被廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)中，常被用作酸味劑、增溶劑、緩沖劑、抗氧化劑、螯合劑等，此外，檸檬酸還可以作為冷凍水果和水果加工品種維生素的穩(wěn)定劑以及作為軟飲料、冷飲等食品的增香劑。在醫(yī)藥工業(yè)中，由于酸根具有直接被吸收的特性，經(jīng)常被作為某些

11、醫(yī)藥的合成原料。醫(yī)藥中合成的檸檬酸鹽被廣泛用用于醫(yī)學(xué)臨床。醫(yī)生在采取新鮮血液的時(shí)候，需要參加一些消毒過(guò)的檸檬酸鈉就能起到防止血液凝固的作用，因此被稱(chēng)為抗凝血?jiǎng)Ｗ鳛榭寡趸瘎?還可以防止維生素的氧化。在化學(xué)工業(yè)中檸檬酸也有著舉足輕重的地位。作為一種弱有機(jī)酸，同時(shí)又具有螯合作用，可以引起金屬外表層的輕微損壞，但是作為金屬離子螯合劑又可以加速金屬氧化物的 遷移。因此現(xiàn)在多采用檸檬酸來(lái)取無(wú)機(jī)強(qiáng)酸用于金屬外表氧化物的清潔。它還能增加去污 性能，可以替代磷酸鹽，作為無(wú)磷洗衣粉的重要原料，綠色環(huán)保。檸檬酸鹽是最常用的電 鍍緩沖液和絡(luò)合劑，其螯合作用使電鍍操作穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量較好。雖然目前檸檬酸的世界年產(chǎn)量超過(guò)

12、 200萬(wàn)噸，檸檬酸的需求逐年迅速遞增，但是仍然 不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的物質(zhì)需求。其中消耗量最大的國(guó)家是美國(guó)，年需求量近70萬(wàn)噸。隨著全世界經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展和人民生活水平的提高，檸檬酸的市場(chǎng)需求也在快速增長(zhǎng)，因此， 檸檬酸市場(chǎng)就全世界而言具有較大的開(kāi)展?jié)摿?。工程投資的意義從廣義上說(shuō)，任何含有淀粉和糖的農(nóng)產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品加工品以及副產(chǎn)品，某些有機(jī)化合 物，以及石油中的某些成分都是檸檬酸的原料。在我國(guó)，檸檬酸生產(chǎn)以薯干、玉米等淀粉 質(zhì)原料為主。傳統(tǒng)的檸檬酸生產(chǎn)都是以薯干作為原材料，經(jīng)過(guò)生物發(fā)酵和鈣鹽提取工藝制 作的，這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差而且本錢(qián)高， 環(huán)境污染嚴(yán)重，為了進(jìn)一步擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益， 提高生產(chǎn)效率，

13、實(shí)現(xiàn)清潔無(wú)污染的生產(chǎn)，需要對(duì)檸檬酸生產(chǎn)提取工藝加以改進(jìn)。在原料方 面，目前研究出了玉米粉、稻米以及秸稈等，工藝上采用工業(yè)離子色譜法、母液凈化處理 以及循環(huán)利用廢糖液技術(shù)，這樣不僅有效地降低了本錢(qián)，而且對(duì)于檸檬酸生產(chǎn)剩余的副產(chǎn) 物，通過(guò)優(yōu)化工藝的方式加以合理的利用，廢物排放量少有利于環(huán)境保護(hù)。玉米中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以純碳水化合物的淀粉為主，還存在一些蛋白質(zhì)，纖維 素，脂肪，無(wú)機(jī)鹽灰分等非純碳水化合物。第二章工藝方案論證2.1.設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)平安有利位置設(shè)計(jì)一所坐落于濰坊安丘市的檸檬酸發(fā)酵工廠。本設(shè)計(jì)主要以 國(guó)檸檬酸主流生產(chǎn)技術(shù)為根底，結(jié)合國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，參考發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)、生物 化工、檸

14、檬酸發(fā)酵工藝、食品法規(guī)等有關(guān)文獻(xiàn)資料，完成初步工廠設(shè)計(jì)。2.2設(shè)計(jì)圍制定產(chǎn)品方案，設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝，進(jìn)展物料平衡，設(shè)備選型，勞動(dòng)定員，水電汽平衡， 全廠衛(wèi)生平安研究。設(shè)定企業(yè)管理組織架構(gòu)并進(jìn)展經(jīng)濟(jì)效果預(yù)測(cè)，繪制檸檬酸工廠總平面 布置圖、工藝流程圖、車(chē)間布置圖。2.3工藝流程確定玉米一除雜一粉碎一調(diào)漿一液化一過(guò)濾一發(fā)酵一過(guò)濾-陰離子交換吸附一解脫液煮玉米渣 菌絲體-活性炭脫色一過(guò)濾一陽(yáng)柱轉(zhuǎn)型一二次脫色一蒸發(fā)濃縮一冷卻結(jié)晶一離心別離一枯燥 包裝檸檬酸成品32.4工藝論證和說(shuō)明原料的預(yù)處理利用人工去除混入玉米中的固體雜質(zhì)，如金屬物、土、石、皮、芯、霉變塊、粒等， 排除污染。將玉米進(jìn)展粉碎，使得玉米能夠充

15、分發(fā)酵，不浪費(fèi)原材料。一般玉米不宜過(guò)碎 或過(guò)大，60目過(guò)篩得到合格的玉米粉。發(fā)酵液的預(yù)處理淀粉液化實(shí)質(zhì)上是在淀粉顆粒因受熱吸水膨脹、糊化破壞了其晶體構(gòu)造之后進(jìn)展的， 這是因?yàn)榈矸垲w粒對(duì)于酶作用的抵抗力較強(qiáng)，很難直接液化，因此淀粉糊化是酶法液化的 一個(gè)重要步驟。淀粉被糊化后，體積就會(huì)膨脹很多，粘度增強(qiáng)，流動(dòng)性很差，攪拌困難， 傳熱性較差，難以糊化均勻。因此物料必須先進(jìn)展液化，是料液的流動(dòng)性變好，有利于料 液的輸送、滅菌完全、發(fā)酵初期菌體的生長(zhǎng)、易于糖化、提高產(chǎn)酸率和淀粉的利用率。使用物料輸送機(jī)向調(diào)漿罐輸送玉米粉，按照質(zhì)量比為玉米粉：水為 1:4.5的比例 參加65 C的水，利用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)漿料

16、的 pH在5.07.0圍，并參加0.1%氯化鈣，鈣 離子對(duì)淀粉酶具有激活和保護(hù)作用，也有助于雜質(zhì)凝集，改善過(guò)濾性質(zhì)。最后參加粉耐高 溫a淀粉酶酶活力20000U/g，參加量為10U/g玉米粉，混合均勻，將物料打入高壓 噴射器，在噴射器中粉漿和蒸汽可直接瞬間接觸，出料溫度105 C。從噴射器中噴出的液料，經(jīng)過(guò)冷卻降溫系統(tǒng)使液料溫度降至 97 T，并將其倒入層流罐保溫30分鐘，保溫罐溫 度維持在95 C，然后進(jìn)展二次噴射，在第二只噴射器液料和蒸汽直接接觸使溫度迅速上升 至130 C,并在維持罐維護(hù)8分鐘左右，徹底殺死耐高溫 a-淀粉酶，進(jìn)一步凝固聚沉蛋白 質(zhì)，對(duì)處理后的物料進(jìn)展過(guò)濾處理，濾液經(jīng)過(guò)真

17、空閃急冷卻系統(tǒng)進(jìn)展冷卻，然后將液料打 入二次液化罐，使液料溫度降低到95 °C，在二次液化罐參加耐高溫 a淀粉酶酶活力為20000U/g，參加量為8U/g玉米粉，液化30分鐘，碘試合格后，完畢液化。243發(fā)酵液化醪過(guò)濾除去玉米渣得液化清液， 溫度降至37 C后打入發(fā)酵罐，同時(shí)按質(zhì)量體積比 向發(fā)酵罐參加已滅菌的0.9%尿素、0.1%磷酸氫鉀、0.25%二氧化硫和10%種子液。菌體 生長(zhǎng)的優(yōu)劣完全取決于培養(yǎng)液的氮源，這是因?yàn)榧?xì)胞中銨離子濃度的升高能解除 ATP和檸 檬酸對(duì)于關(guān)鍵酶磷酸果糖激酶的反響抑制，使得EMP代流增強(qiáng)，利于檸檬酸的生產(chǎn)和積累。無(wú)機(jī)鹽也是構(gòu)成微生物生命活動(dòng)不可缺少的物質(zhì)

18、，在檸檬酸發(fā)酵中，有的構(gòu)成菌體， 有的促進(jìn)代，有的促進(jìn)產(chǎn)酸4。黑曲霉是嗜熱微生物，生長(zhǎng)溫度在3337 C,由于培養(yǎng)基中固形物較多，對(duì)菌體起到 保護(hù)作用，一般溫度控制在35 ±C。發(fā)酵溫度控制在34 C, pH4.5左右，發(fā)酵周期 約72h。發(fā)酵完畢后，發(fā)酵液經(jīng)真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)除去菌絲體得發(fā)酵清液，菌絲體是優(yōu)質(zhì)飼 料的原料，發(fā)酵清液進(jìn)入提取精制工段。提取和精制發(fā)酵清液經(jīng)過(guò)8310井陰離子交換吸附樹(shù)脂將檸檬酸和其它雜質(zhì)別離交換過(guò)程中， 改變吸附交換柱壓力，調(diào)壓力為4.9 xi06Pa至放空，反復(fù)2到3次，然后用10%的NH4OH 解脫得解脫液。向解脫液中加堿液調(diào)節(jié)pH9.0，在常壓下加熱煮

19、沸10分鐘，取出后參加粉末狀活性炭5g活性炭/L解脫液，過(guò)濾除去有機(jī)雜質(zhì)和局部色素等殘?jiān)@得清液5。 清液經(jīng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂去除氨根離子，然后進(jìn)展二次脫色得到18%的檸檬酸液。將此純潔檸檬酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后進(jìn)展結(jié)晶，然后用離心機(jī)別離母液和晶體，母液返回再次吸附交換， 晶體進(jìn)展枯燥得合格的檸檬酸。成品包裝枯燥合格的檸檬酸晶體經(jīng)包裝后運(yùn)送成品庫(kù)。2.5產(chǎn)品與產(chǎn)量確實(shí)定根據(jù)濰坊當(dāng)?shù)氐挠衩邹r(nóng)業(yè)產(chǎn)量、配套設(shè)備的生產(chǎn)能力和當(dāng)?shù)匾约爸苓叺貐^(qū)的檸檬酸的市場(chǎng)需求，將年產(chǎn)量定為5000噸根據(jù)充分的市場(chǎng)調(diào)研，結(jié)合濰坊當(dāng)?shù)氐牡乩憝h(huán)境，根據(jù)當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)產(chǎn)量和周邊地區(qū)的消費(fèi)需求，確定產(chǎn)品與產(chǎn)量。本文是以檸檬酸生產(chǎn)為依據(jù)設(shè)計(jì)的。全

20、年均衡生產(chǎn)，全年工作日不少于300天，每天24h連續(xù)生產(chǎn)，每天的生產(chǎn)班次為 3班。年產(chǎn)量5000t，那么日產(chǎn)量為 5000/300=16.7" 天。2.6生產(chǎn)方法評(píng)價(jià)本設(shè)計(jì)中的檸檬酸的生產(chǎn)過(guò)程是采取機(jī)械與人工相結(jié)合的作業(yè)方式，所采用方法在保證產(chǎn) 量的根底上，保證產(chǎn)品品質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)衛(wèi)生。目前我國(guó)各地建造的檸檬酸工廠都按照國(guó)際衛(wèi)生 組織的要施，因此，本工廠更要遵守，這樣我們才能在國(guó)的檸檬酸市場(chǎng)占有一席之地。第三章廠區(qū)平面設(shè)計(jì)3.1廠址選擇的原那么（1 ）廠址選擇必須在符合工業(yè)布局、符合所在地區(qū)的規(guī)劃的要求，按照國(guó)家有關(guān)法律、 法規(guī)以及建立前期工作的規(guī)定進(jìn)展。（2）充分利用各地區(qū)的有利條件，避

21、開(kāi)或者克制不利條件，充分利用當(dāng)?shù)氐娜肆?、物力?財(cái)力和自然資源，保護(hù)環(huán)境；節(jié)約用地，不占用良田及經(jīng)濟(jì)效益高的土地，并且符合國(guó)家 現(xiàn)行的土地管理、環(huán)境保護(hù)、水土保持等法規(guī)有關(guān)規(guī)定。盡量遠(yuǎn)離風(fēng)景游覽區(qū)和自然保護(hù) 區(qū)，不污染水源，有利于三廢的處理，并符合現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)法規(guī)規(guī)定。（3 ）使企業(yè)接近原料、能源產(chǎn)地和產(chǎn)品消費(fèi)區(qū)，消除不合格運(yùn)輸；總體經(jīng)濟(jì)效益好，有 利于加快國(guó)民經(jīng)濟(jì)開(kāi)展和人民生活的提高。具體廠址所在地的選擇要從場(chǎng)地的自然條件，技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件以及所在行業(yè)的特點(diǎn)三方面考慮，依次滿足相應(yīng)的條件3.2選址檸檬酸工廠位于濰坊安丘市，安丘市位于半島中部，是國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的首批沿海對(duì) 外開(kāi)放的縣市之一。安丘境平

22、原、丘陵、山地各占三分之一，同時(shí)也是省重要的水源地。 東距110公里，西距200公里，北距濰坊25公里，國(guó)道206、省道下小路、央贛路等多 條主要干線交匯于境，膠濟(jì)鐵路和濟(jì)青、濰萊高速臨境而過(guò)，規(guī)劃建立的濰日高速橫貫市 境南北，交通十分便利。安丘地處暖溫帶濕潤(rùn)季風(fēng)區(qū)，氣候溫和，四季清楚，光照充足， 雨熱同季，適宜多種農(nóng)作物的生長(zhǎng)?？拷仙a(chǎn)基地，空氣清新環(huán)境無(wú)污染，經(jīng)濟(jì)開(kāi)展 環(huán)境良好。3.3總平面設(shè)計(jì)方案廠區(qū)占地總面積約28000平方米，東西向約200m，南北向約140m。廠區(qū)道路布置 為環(huán)路，主干道寬8m，次干道寬5m，轉(zhuǎn)彎半徑為10m，滿足消防要求。工廠分為生活 區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。生活區(qū)設(shè)有公

23、寓、食堂等根本設(shè)施。生產(chǎn)區(qū)設(shè)有生產(chǎn)部門(mén)，包括玉米粉碎車(chē) 間、液化車(chē)間、發(fā)酵車(chē)間、提取車(chē)間、精制車(chē)間、包裝車(chē)間、成品車(chē)間、副產(chǎn)品車(chē)間等； 輔助生產(chǎn)部門(mén)，包括原料倉(cāng)庫(kù)、空壓站、制冷站、給水站、配電站、儲(chǔ)水池、污水處理中 心、沼氣處理中心等。表1.廠區(qū)建筑面積Table 1 .the factory buildi ng area序號(hào)工程單位占地面積1規(guī)劃用地面積m2280002建筑物占地面積m2160003總建筑面積m180004建筑系數(shù)%575容積率%0.66綠化率%253.4車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)生產(chǎn)車(chē)間工藝布置原那么"I一個(gè)優(yōu)良的車(chē)間布置設(shè)計(jì)應(yīng)該是，技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)省投資、操作維修方

24、便、 設(shè)備排列簡(jiǎn)潔、緊湊、整齊、美觀。生物工程車(chē)間布置設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下的原那么：（1）滿足生產(chǎn)工藝的要求。車(chē)間設(shè)備布置必須按照流程的流向順序依次進(jìn)展設(shè)備的排列, 以保持物料順暢地向前輸送，按順序進(jìn)展加工處理，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。（2 ）滿足生產(chǎn)操作的要求。（3）滿足設(shè)備安裝、檢修的要求。要為設(shè)備的安裝、檢修、拆卸提供充足的空間，滿足 設(shè)備能夠順利進(jìn)出車(chē)間的要求。還要考慮到設(shè)備的檢修盒抄寫(xiě)以及運(yùn)送物料所需要的起重 運(yùn)輸設(shè)備。（4 ）滿足廠房建筑的要求。（5）滿足節(jié)約建立投資的要求?？筛鶕?jù)使用和操作特點(diǎn)，與設(shè)備設(shè)計(jì)配合采取露天布置, 減少建筑費(fèi)用。防止廠房的高層化，工藝管道集中布置。（6

25、 ）滿足平安、衛(wèi)生和防腐蝕的要求。生物工程工廠車(chē)間衛(wèi)生是首要環(huán)節(jié)，同時(shí)要為工 人操作提供良好的平安衛(wèi)生條件，易燃易爆車(chē)間要考慮方便疏散和防火滅火。（7）滿足生產(chǎn)開(kāi)展要求。根據(jù)生產(chǎn)需要與可能，考慮留有增加產(chǎn)量和設(shè)備的余地，設(shè)計(jì) 中盡可能采用使原有建筑物變動(dòng)少，不阻礙生產(chǎn)正常進(jìn)展，且施工的工作量少的方案。342生產(chǎn)所需建筑（I）主生產(chǎn)車(chē)間：檸檬酸發(fā)酵設(shè)備及其他輔助局部；（2 ）原、輔材料庫(kù)：存放生產(chǎn)用的原輔材料及包裝材料；（3）粉碎車(chē)間：進(jìn)展玉米的粉碎以及除雜；（4）調(diào)漿車(chē)間：進(jìn)展原材料的調(diào)漿工藝（5）液化車(chē)間：原材料的液化；（6）提取車(chē)間：檸檬酸的提取；（7 ）烘干車(chē)間：去除檸檬酸的水分，保持枯

26、燥；（8）包裝車(chē)間：進(jìn)展產(chǎn)品的質(zhì)檢與包裝（9 ）供水站：為生產(chǎn)、清潔、生活等提供水源；（10）變電站：保證電量維持工廠的正常運(yùn)行；（II） 空壓站：提供某些設(shè)備自動(dòng)化控制所需的壓縮空氣及生產(chǎn)過(guò)程的需求；（12）化驗(yàn)室：菌種的培養(yǎng)及車(chē)間成品的理化指標(biāo)的檢測(cè)；（13）污水處理區(qū)：進(jìn)展污水再處理；（14）成品倉(cāng)庫(kù)：用于存放生產(chǎn)成品；（15）鍋爐房：提供生產(chǎn)所需要的蒸汽；（16）更衣室、衛(wèi)生間：供車(chē)間工人使用3.5車(chē)間平面設(shè)計(jì)說(shuō)明1.設(shè)計(jì)要求：生產(chǎn)車(chē)間的門(mén)，應(yīng)設(shè)置防蠅、防蟲(chóng)的裝置，如水幕、風(fēng)幕、暗道或飛蟲(chóng)控制器。假設(shè)車(chē)間有水蒸氣制備設(shè)備，那么需對(duì)車(chē)間進(jìn)展機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)，可在蒸汽設(shè)備附近或設(shè)備上部的屋頂開(kāi)

27、窗口，如果蒸汽產(chǎn)生量大，那么多用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)展排汽。車(chē)間高度6.5m，側(cè) 窗的采光面積足以到達(dá)一定的采光系數(shù)，所以不需在屋頂上開(kāi)天窗。維持車(chē)間的采光系數(shù) 在0.20.3之間。車(chē)間側(cè)窗窗臺(tái)高度取1m1.2m。采用普通玻璃窗，并附帶一層紗窗。 地面保證生產(chǎn)車(chē)間耐受酸堿腐蝕以及車(chē)輪的碾壓與沖撞。車(chē)間地面設(shè)計(jì)為水磨石地面，生 產(chǎn)車(chē)間設(shè)有明溝排水，將生產(chǎn)車(chē)間的廢水和腐蝕性介質(zhì)排除。車(chē)間地坪采用石板地坪，其 優(yōu)點(diǎn)是能耐腐蝕，不起灰。2生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)設(shè)在市郊無(wú)污染區(qū)，防止與發(fā)電廠、化肥廠、水泥廠等相鄰。所有會(huì)產(chǎn)生污染的車(chē)間，都要與重要的生產(chǎn)車(chē)間相隔離，這樣才不會(huì)發(fā)生部污染的情況，符合衛(wèi)生要求。3廠區(qū)其他主要建筑有

28、宿舍樓、食堂、停車(chē)場(chǎng)、休閑娛樂(lè)中心、浴室、廁所等；4廠區(qū)道路：主干道寬8米，兩旁種有雪松、黃秋等；5. 綠化情況：廠區(qū)建有花壇、草坪，主車(chē)間周?chē)ㄓ芯G化帶；6. 廠區(qū)考慮到防火要求，各主要建筑物和易燃物附近均設(shè)有消防水籠頭及滅火器。4.工藝計(jì)算4.1物料衡算物料衡算包括該產(chǎn)品的原輔料和包裝材料的計(jì)算，通過(guò)物料衡算，可以確定各種主要 物料的采購(gòu)運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存量，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所需的設(shè)備和勞動(dòng)力定員的需要量提供計(jì) 算依據(jù)。根據(jù)工廠設(shè)計(jì)規(guī)模、產(chǎn)品方案，通過(guò)物料平衡計(jì)算，可確定單位時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程主 要原輔料的需求量以及水、電、蒸汽等流量與耗量，據(jù)此就可以計(jì)算出全年主要物料、包 裝材料的采購(gòu)運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)容量

29、。同時(shí)通過(guò)物料衡算，還可以根據(jù)計(jì)算數(shù)值經(jīng)濟(jì)合理地選擇 生產(chǎn)設(shè)備，并進(jìn)展車(chē)間的工藝布置和各工序勞動(dòng)力的安排，也是進(jìn)展經(jīng)濟(jì)分析不可缺少的 根據(jù)，可以計(jì)算出原料和輔料的消耗定額，繪制出原、輔料耗用表和物料平衡圖。并為下一步設(shè)備計(jì)算、熱量計(jì)算、管路設(shè)計(jì)等提供依據(jù)和條件。還為勞動(dòng)定員、生產(chǎn)班次、本錢(qián) 核算提供計(jì)算依據(jù)。因此，物料衡算在工藝設(shè)計(jì)中是一項(xiàng)既細(xì)致又重要的工作。本設(shè)計(jì)主 要進(jìn)展了檸檬酸車(chē)間相關(guān)容的設(shè)計(jì)。全廠總物料衡算主要容81原料消耗的計(jì)算， 主要原料為玉米，其他輔料有耐高溫a淀粉酶、CaCb、尿素、MgS0 4、KH3PO4黑曲霉等。2中間產(chǎn)品計(jì)算，主要有液化醪、發(fā)酵液量的計(jì)算。3成品、副產(chǎn)品

30、及三廢計(jì)算。工藝技術(shù)指標(biāo)和根底數(shù)據(jù)1生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)5000t檸檬酸。2丨生產(chǎn)方法：玉米粉液化過(guò)濾后發(fā)酵。3丨生產(chǎn)天數(shù)：300天。4產(chǎn)品質(zhì)量：檸檬酸含量為99.8%。5丨副產(chǎn)品年產(chǎn)量：玉米渣 2000t，菌絲體3400t，(NH4) 2S045400t。6丨玉米淀粉含量為70%，水含量低于13%。7丨玉米漿液化添加0.1%CaCl2,耐高溫a淀粉酶酶活力為20000U/g， 用量為4U/g玉米粉。8丨檸檬酸發(fā)酵向發(fā)酵液添加 0.9%尿素、0.1% KH3PO4、0.25% MgSO 4。9實(shí)際糖酸轉(zhuǎn)化率為 94%、成品收得率為88%、產(chǎn)酸率為14%、發(fā)酵周期為72h。4.2原輔料消耗及中間產(chǎn)品衡

31、算以100 kg檸檬酸為例，原輔料消耗和中間產(chǎn)品衡算如下：總反響式1糖化階段：（C6Hl2O5）n + n H2O T nC6Hl2O6發(fā)酵階段：2C6H12O6 + 3O2 T 2C6H8O7 + 4H2O2丨生產(chǎn)100 kg無(wú)水檸檬酸理論淀粉消耗量100 >（162 勻92） = 84.375kg3丨生產(chǎn)100kg成品無(wú)水檸檬酸理論淀粉消耗量 84.375 >99.8% = 84.206kg4生產(chǎn)100kg無(wú)水檸檬酸實(shí)際淀粉消耗量84.206 吒6% = 100.245kg5生產(chǎn)100kg無(wú)水檸檬酸玉米粉的消耗量100.245 -70% = 143.207kg6耐高溫a淀粉酶的

32、消耗量100.245 >8 吃0000 = 0.0902kg耐高溫a淀粉酶酶活力為20000U/g，用量為8U/g玉米粉.液化醪量的計(jì)算玉米粉和水按1 : 4.5的比例混合，參加0.1% CaCl 2，有關(guān)計(jì)算如下：1玉米漿的量：143.207 >5.5 = 787.639kg2CaCl2的用量：787.639 >0.1% = 0.788kg3干物質(zhì)含量為B0 = 87%的玉米粉比熱容C0為：4.18 X(1 O.7Bo)= 1.63kJ/(kg k)玉米漿干物質(zhì)的濃度Bi為：87 十5.5 XOO= 15.82%液化醪的比熱容為：Ci = B1C0 + (1.0 Bi)Cw

33、=15.82% X.63 + (1.0 15.82%) X4.18=3.78kJ/(kg k)Cw 水的比熱容，KJ/(kg k)為簡(jiǎn)化計(jì)算，假定液化醪的比熱容在液化過(guò)程中維持不變。4經(jīng)第一個(gè)噴射液化器加熱后玉米漿的量：7876.39 + 7876.39 X3.78 X 105 60/ 2748.9 105 X4.18 = 8456.38kg162748.9 噴射液化器加熱蒸汽0.5MPa的焓，KJ/kg5第一個(gè)真空冷卻器出來(lái)的玉米漿的量：8456.38 8456.38 X3.78 X : 105 97吃264.0 = 8343.43kg2264.0 真空冷卻溫度97 T下的飽和蒸汽的汽化潛熱

34、，KJ/kg6層流罐出來(lái)的玉米漿的量：8343.43 8343.43 X3.78 X :97 95吃269.1 = 8315.63kg2269.1 層流罐維持溫度95 C下的飽和蒸汽的汽化潛熱，KJ/kg(7)第二個(gè)噴射加熱器出來(lái)的玉米漿的量：8315.63 + 8315.63 X3.78 X : 130 95/2748.9 130 X4.18 = 8814.45kg2748.9 噴射液化器加熱蒸汽0.5MPa的焓，KJ/kg130 C滅酶溫度8丨高溫維持罐出來(lái)的玉米漿的量:高溫維持時(shí)間是8min，蒸發(fā)量每小時(shí)為8%，故蒸發(fā)水分量：8814.45 X8% X8/60 = 94.02kg故流出量

35、：8814.45 94.02 = 8720.43kg9第二個(gè)真空冷卻器出來(lái)的玉米漿的量：8720.43 8720.43 X3.78 X 130 97吃264.0 = 8239.96kg2264.0 真空冷卻溫度97 T下的飽和蒸汽的汽化潛熱，KJ/kg10液化罐出來(lái)的液化醪的量：8239.96 8239.96 X3.78 X :97 95吃269.1 = 8212.51kg2269.1 層流罐維持溫度95 C下的飽和蒸汽的汽化潛熱，KJ/kg11液化清液的量：液化醪經(jīng)過(guò)濾除去玉米渣45kg，得液化清液776.251kg 。發(fā)酵液量的計(jì)算成品檸檬酸中檸檬酸的量：100 >99.8% = 9

36、9.8kg發(fā)酵液中檸檬酸的量：99.8 £8% = 113.409kg發(fā)酵液總體積：113.409 T4% = 810.065m 3尿素耗量：810.065 >0.9% = 7.291kgKH3PO4耗量：810.065 X).1% = 0.810kgMgSO 4 耗量：810.065 >0.25% = 2.025kg離子交換樹(shù)脂的計(jì)算18310#弱堿性陰離子交換樹(shù)脂8310#弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的技術(shù)參數(shù)如下：型式：羥型粒度：2060且V 90水分：60%70%強(qiáng)度：90%濕視密度：0.650.75g/ml交換容量：0.81.0g/g干樹(shù)脂每100kg檸檬酸所需發(fā)酵液的

37、量是810.065kg，所需濕樹(shù)脂的量：0.1/ 0.9 X).35= 0.317t濕樹(shù)脂的體積：0.317/1.25 = 0.254m 3一般控制樹(shù)脂的吸附量?jī)H為樹(shù)脂總交換量的70%，那么所需樹(shù)脂的體積：0.254/70% = 0.363m 3用15%NH 4OH解脫，液氨按100%計(jì)用量是40kg/m3，那么所液氨的量：0.363 >40 = 14.52kg所需15%稀氨液的的量：14.52 T7X31 15% = 176.52kg2陽(yáng)離子交換樹(shù)脂解脫液常壓煮沸后加活性炭脫色，過(guò)濾后要經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂轉(zhuǎn)型，其技術(shù)參數(shù)如下：型式：H型水分：51%56%濕視密度：0.730.83g/m

38、l濕真密度：1.171.22g/ml磨后圓球率：90%質(zhì)量交換容量：1.75mmol/g 樹(shù)脂全交換容量： 5.0mmol/ml 樹(shù)脂再生劑用量：H2SO4（按100%計(jì)）75150 kg/m3 濕樹(shù)脂每100kg檸檬酸所需的樹(shù)脂量：100 十192 X1.7X1000 = 306.073kg那么H2SO4需要量:0.35 X130 = 45.5kg再生的濃度為2%，所需量為：45.5 吃 = 2275kg再生后生成的（NH4）2SO4量:45.5 乜8X32 = 61.3kg經(jīng)濃縮烘干后得固體（NH 4）2SO4，設(shè)收得率為 94%，那么每噸檸檬酸可產(chǎn)副產(chǎn)品(NH 4)2SO4 的量:61.

39、3 >94% = 57.62kg年產(chǎn)5000噸檸檬酸工廠總物料衡算表表2物料衡算表Table 2 . Bala nee sheet of material序名稱(chēng) 每100kg產(chǎn)品產(chǎn) 時(shí)產(chǎn)耗日產(chǎn)耗年產(chǎn)耗號(hào)耗量/t量/t量/t量/t1成品酒精0.11.143.3350002精玉米0.1520.6355.07815234.83a淀粉0.090.00010.0030.902酶4CaCl20.00080.0010.0267.885KH3PO40.00080.0010.0278.16MgSO 40.0020.0030.06820.257玉米漿0.7881.09426.2557876.398尿素0.0

40、070.010.24372.919液化醪0.8211.14127.3758212.5110液化清0.7761.07825.8757762.51液11玉米渣0.0450.0631.545012發(fā)酵液0.811.12527.0028100.6513種子液0.0810.1132.7810.06514H2SO40.0460.0631.51745515液氮0.0150.020.484145.24.3熱量衡算9431計(jì)算步驟液化工段耗熱量液化醪冷卻水作為調(diào)漿水，玉米漿初溫為60 C。1玉米漿由60 C噴射加熱到105 C所耗熱量Qi = 787.639 >3.78 X 105 60= 133977.

41、39kJ2丨層流罐流出的玉米漿由95 C噴射加熱到130 C所耗熱量Q2= 831.563 >3.78 X 130 95= 110015.79kJ3高溫維持時(shí)間所耗熱量高溫維持時(shí)間為8min，蒸發(fā)量為每小時(shí)8%，那么蒸發(fā)水分量為：V = 881.445 X8% X8/60 = 9.402kg所耗熱量Q3= Vl = 9.402 >2173.8 = 20438.310kJI為維持溫度下水的汽化潛熱，kJ/kg4熱損失其它過(guò)程總的熱損失為上述所耗熱量的 15%5由上述計(jì)算得總熱量Q = 1.15 >Q1 + Q2) = 258647.81kJ6蒸發(fā)枯燥所耗熱量約為115000kJ

42、。7提取工段所耗總熱量258647.81 + 115000 = 373647.81kJ其他工序所耗熱量約為300000kJ431.2總耗熱量304096.214 + 373647.81 + 300000 = 977744.02kJ431.3蒸汽用量使用0.5MPa的飽和蒸汽，1 = 2748.9kJ/kg蒸汽用量D = 977744.02 珂(274.89 64.32) >0.95 = 488.771kg643.2 噴射液化器加熱蒸汽0.5MPa的焓，KJ/kg95% 蒸汽的熱效率年產(chǎn)5000噸檸檬酸發(fā)酵工廠熱量衡算表表3熱量衡算表Table 3 Bala nee sheet of en

43、 ergy序名稱(chēng)每100kg產(chǎn)品產(chǎn)時(shí)產(chǎn)耗日產(chǎn)耗年產(chǎn)耗號(hào)耗量/t量/t量/t量/t1蒸汽0.4893.39581.4624435.54.4水量衡算計(jì)算步驟調(diào)漿用水將玉米粉輸送到調(diào)漿罐，按玉米粉：水=1 : 4.5的比例參加65 C的水，那么水的用量：143.207 >4.5 = 644.432kg441.2液化清液冷卻用水按工藝要求，液化醪經(jīng)過(guò)濾后40min由90 C降到37 C,所用冷卻介質(zhì)為2 C的冷水, 冷卻后，水溫約為70 C,那么所耗熱量：776.251 X3.78 X90 37= 155514.125kJ所用冷卻介質(zhì)的量：155514.125 才4.18 X : 70 2 =

44、547.12kg發(fā)酵冷卻用水發(fā)酵罐放出熱量發(fā)酵罐放出的熱量為：Q = Q1Q2Q3發(fā)酵產(chǎn)熱Q1 = 810.065 *146 = 1738462.5kJ2146 每千克發(fā)酵液產(chǎn)生的發(fā)酵熱，kJ/kg蒸熱量Q2 = 25%Q1、射散熱量Q3 = 3%Q1Q = Q1 Q2 Q3= 1738462.5 X 1 25% 3%= 1251688.360kJ冷卻水用量W = Q/cp(T2 T1) = 1251688.360 訐4.18 X25 18) = 42278.139kg其中冷卻水的進(jìn)、出溫度為18 C、25 C?？紤]到冷卻水可循環(huán)利用，因此可按 3%的耗用率計(jì)算，那么冷卻水用量：42278.1

45、39 X3% = 1268.347kg發(fā)酵罐清洗用水發(fā)酵完畢后清洗發(fā)酵罐，每100kg檸檬酸發(fā)酵罐清洗用水約50kg。洗濾布用水液化醪過(guò)濾后過(guò)濾機(jī)的濾布要清洗，每100kg檸檬酸用水約276kg。441.6提取工段解脫液煮沸后降溫所用冷耗量工藝要求在30min ，解脫液的溫度由100 C降到25 C,所用的冷凍介質(zhì)是2 C的冷 水。所耗熱量：708.806 X3.98 X 100 25= 211578.591kJ所用冷卻介質(zhì)：211578.591 珂4.18 X : 70 2 = 744.366kg提取車(chē)間其它用水主要包括陰離子交換樹(shù)脂、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、活性炭柱再生沖洗水、設(shè)備沖洗水等，約 1

46、.8t 。鍋爐用水蒸汽用量為438.79kg，按產(chǎn)蒸汽率95%計(jì)算，那么用水量：438.79 為5% = 461.875kg其他用水主要包括地面沖洗水、管道沖洗水和設(shè)備沖洗水等，按每100kg檸檬酸0.5t計(jì)?？傆盟坷鋬鼋橘|(zhì)用量：547.12 + 744.366 = 1291.486kg除去調(diào)漿用水644.432kg，剩余水可再利用，損失按 5%計(jì)，冷凍介質(zhì)可再利用量：644.432 + 1291.486 644.432X95% = 1259.133kg綜上所述，冷凍介質(zhì)用量為1291.486kg自來(lái)水用量為 644.432 + 1268.347 + 50 + 276 + 1800 + 46

47、1.875 + 500 1259.133 =3615.515kg年產(chǎn)5000噸檸檬酸工廠水量衡算表表4.水量衡算表Table 4 .Bala nee sheet of water序名稱(chēng)每100kg產(chǎn)品產(chǎn)時(shí)產(chǎn)耗日產(chǎn)耗年產(chǎn)耗號(hào)耗量/t量/t量/t量/t1自來(lái)水3.6165.716.6550002冷水1.2918.95521508.7564574.34.5電量衡算計(jì)算步驟原料粉碎液化工段1斗式提升機(jī)每100kg檸檬酸需要玉米0.152t，斗式提升機(jī)生產(chǎn)能力28t/h，電機(jī)功率18kw，那 么耗電量：0.152 吃8 X18 = 0.1kwh2粉碎機(jī)每100kg檸檬酸需要玉米0.152t，粉碎機(jī)生產(chǎn)能

48、力8t/h，電機(jī)功率75kw，那么耗 電量：0.152 吒 >75 = 1.425kwh3膠帶輸送機(jī)每100kg檸檬酸需要玉米粉0.143t，膠帶輸送機(jī)生產(chǎn)能力63t/h，電機(jī)功率20kw，那么耗電量：0.143 W3 >20 = 0.045kwh4玉米漿液化系統(tǒng)每100kg檸檬酸需要玉米漿0.788t ,玉米液化系統(tǒng)生產(chǎn)能力20t/h ,電機(jī)功率85kw，那么耗電量:0.788 吃0 >85 = 3.349kw h發(fā)酵工段1發(fā)酵罐每100kg檸檬酸需要發(fā)酵液0.81t，發(fā)酵罐體積200m 3,電機(jī)功率220kw，那么耗電量：0.81 吃00 >220 X72 = 64

49、.152kw h2種子罐每100kg檸檬酸需要種子液0.081t，種子罐體積20m 3，電機(jī)功率22kw，那么耗電量：0.081 吃0 X22 X28 = 2.495kw h提取精制工段1真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)每100kg檸檬酸需要發(fā)酵液0.81t，真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)能力25t/h，電機(jī)功率12kw，那么耗電量:0.81 吃5 X2 = 0.389kw h2離交柱每100kg檸檬酸離交時(shí)間約0.02h，離交工作功率15kw，那么耗電量：0.02 X15 = 0.30kw h3丨真空濃縮罐每100kg檸檬酸蒸發(fā)水分量是0.40t，生產(chǎn)能力30t/h，電機(jī)功率30kw，那么耗電0.4 £0 X3

50、0 = 0.4kw h4結(jié)晶罐每100kg檸檬酸結(jié)晶時(shí)間0.03h，結(jié)晶器電機(jī)功率7.5 kw，那么耗電量：0.03 X7.5 =0.225kw h5離心機(jī)每100kg檸檬酸需要離心溶液的量為0.12t，離心機(jī)生產(chǎn)能力是5.5t/h ,電機(jī)功率是7.5kw，那么耗電量：0.12 吒.5 X7.5 = 0.1636kw h6振動(dòng)流化床枯燥器每100kg檸檬酸需要枯燥的水分量是0.004t，振動(dòng)流化床枯燥器的生產(chǎn)能力是1.5t/h，電機(jī)功率是16kw，那么耗電量：0.004 T5 X6 = 0.043kw h其他設(shè)備1離心泵離心泵的數(shù)量為35個(gè)，電機(jī)功率是15kw，設(shè)每生產(chǎn)100kg檸檬酸泵工作時(shí)

51、間是0.03h，那么耗電量：15 X35 X0.03 = 15.75kw h2板框式壓濾機(jī)每100kg檸檬酸需板框壓濾機(jī)處理的溶液量是0.821 X3 =2.463t，板框式壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力是30t/h，電機(jī)功率是18kw，那么耗電量：2.463 £0 X18 = 1.478kw h3鍋爐燃?xì)忮仩t：每100kg檸檬酸產(chǎn)生的廢水處理后可產(chǎn)生 10.86m3沼氣，沼氣作為燃料可生成0.139t的蒸汽，鍋爐的生產(chǎn)能力是2t/h，配用電機(jī)功率是9.8kw，那么耗電量：0.139 吃 >9.8 = 0.681kw h燃煤鍋爐：每100kg檸檬酸需要燃燒煤產(chǎn)生的蒸汽量是 0.347t，鍋爐

52、的生產(chǎn)能力是6t/h，配用電機(jī)功率是20kw，那么耗電量：0.347 W >20 = 1kw h4丨供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、沼氣處理系統(tǒng)每生產(chǎn)100kg檸檬酸供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、沼氣處理系統(tǒng) 耗電量約為55kw h。5其他生產(chǎn)用電每生產(chǎn)100kg檸檬酸照明、檢測(cè)等其他用電約 8kw h。6生活用電每生產(chǎn)100kg檸檬酸生活用電約3kw h。7丨總耗電量每噸檸檬酸總耗電量：159.468kw h年產(chǎn)5000噸檸檬酸工廠電量衡算表表4.電量衡算表Table 4 .Bala nee sheet of electricity序名稱(chēng)每100kg產(chǎn)品產(chǎn)時(shí)產(chǎn)耗日產(chǎn)耗年產(chǎn)耗號(hào)耗量/t量/t量/t量/t1電159.4681107.41526578797340036 / 60第五章主要設(shè)備選型設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)與選型的任務(wù)是在工藝計(jì)算的根底上，確定車(chē)間所有工藝設(shè)備的的臺(tái) 數(shù)、型號(hào)和尺寸。設(shè)備設(shè)計(jì)選型是否恰當(dāng)，對(duì)投資建廠和工廠投產(chǎn)后的運(yùn)行維修、工人的 勞動(dòng)強(qiáng)度、產(chǎn)品的質(zhì)量都會(huì)有很大的影響，其重要性是顯而易見(jiàn)的。5.1選擇設(shè)備的原那么(1) 保證工藝過(guò)程實(shí)施的平安可靠包括設(shè)備材質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的平安可靠；設(shè)備材質(zhì)強(qiáng)度的耐溫、耐壓、耐腐蝕的平安可靠；