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文檔簡介

1、    某綜合服務(wù)樓工程創(chuàng)省優(yōu)工程的質(zhì)量策劃    李雪琴摘要:實現(xiàn)省優(yōu)工程目標,就要在項目質(zhì)量控制上精密策劃、過程中嚴格控制,樹立建造精品工程的質(zhì)量意識。在施工過程中,要針對基礎(chǔ)施工過程中的大體積砼施工、地下室防水、后澆帶施工等關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定詳細的預(yù)控措施,在后期主體及裝修階段實行樣板間制度。關(guān)鍵詞:策劃過程控制 地下室防水 大體積砼樣板引路中圖分類號: tu198 文獻標識碼: a 文章編號:某交通規(guī)費征收綜合服務(wù)樓工程建筑面積為19517 m2,建筑總高度為66.6m,建筑物東西長度為88.34m,建筑南北寬為36.4m,建筑層數(shù)地下兩層,主樓地上十

2、六層,十七層為屋頂水箱間及電梯間,東西裙樓為三層。地下室和夾層為水泥砂漿樓地面,首層大廳及墻面為大理石地面及墻面,樓梯地面為花崗巖,外墻面干掛石材和玻璃幕墻,為鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ)底板為c40、p8砼,負一層剪力墻為c50、p6砼,一層為c40,其余層為c35和c30砼。施工技術(shù)及質(zhì)量控制方法1.1鋼筋施工鋼筋進場后必須在監(jiān)理見證取樣復(fù)試合格后才準使用,對進入施工現(xiàn)場的鋼筋整理、分類清晰,按照順序分類堆放。為確保鋼筋工程質(zhì)量,施工前需認真審圖,依據(jù)各部位施工順序,事先提請設(shè)計、監(jiān)理等共同解決。同時要做好班組施工交底,嚴格綁扎順序、鋼筋間距、位置、保護層、搭接錨固長度等。1.2 模板施工對于

3、模板采用竹膠模板,加快施工進度,減少漏漿;鋼筋剪力墻施工過程中采用定型梯子,保證了剪力墻位置;后澆帶處模板采用對于后澆帶兩側(cè)模板的支設(shè),一方面要考慮到施工操作方便,另一方面要根據(jù)筏板厚度保證支模質(zhì)量。如果混凝土流入后澆帶內(nèi)將很難清除,造成后澆帶底部斷不開。若基礎(chǔ)筏板厚度不大于800,采用快易收口網(wǎng),用鋼筋固定;若基礎(chǔ)筏板厚度大于800,采用18厚覆膜木模板,鋼筋拉結(jié),拉結(jié)鋼筋的直徑及間距可根據(jù)筏板厚度計算得到;地下室外墻后澆帶模板根據(jù)設(shè)計要求,施工周期間隔時間長,若按部就班地組織施工,待后澆帶施工完,施工周期就會很長,且基坑不能及時進行回填,另外,基坑長時間暴露,往往也存在安全隱患。為了節(jié)省工

4、期,方便施工,在施工過程中采用加設(shè)防水襯墻的技術(shù)措施,在地下室外墻后澆帶混凝土未施工的前提下,若地下室外墻高度小,可以采用砌筑240磚墻做為防水襯墻,墻內(nèi)每500加設(shè)通常拉墻筋,若外墻高度大,可以采用加設(shè)混凝土板,作為防水襯墻,將防水襯墻與地下室外墻接觸部位做成45°斜坡,在防水襯墻上抹水泥砂漿找平層,在防水襯墻上鋪設(shè)防水層附加層和防水層和做防水保護層,提前了基坑土方回填時間。梁板后澆帶兩側(cè)的混凝土構(gòu)件施工完成后,后澆帶部位的模板支撐體系不能拆除,若拆除此部位的模板支撐,后澆帶兩側(cè)的混凝土構(gòu)件就成了懸挑構(gòu)件,承受自身以及上部的施工荷載,就會影響結(jié)構(gòu)安全。若和其它部位的梁板模板組成整體

5、支撐體系,不拆除模板支撐,在施工后澆帶時就會給施工帶來很大的麻煩,后澆帶部位落入的垃圾、雜物很難清除,另外施工縫處理也比較困難,特別是梁上后澆帶,施工縫處理后的雜物難以清除干凈,很難確保后澆帶部位混凝土的施工質(zhì)量。在綜合考慮了以上問題,經(jīng)過計算后,在梁板后澆帶部位模板支撐施工時,模板上留設(shè)與后澆帶同寬的施工縫,在后澆帶兩側(cè)設(shè)置獨立支撐體系,后澆帶兩側(cè)的梁板構(gòu)件懸挑長度小于3m 時,后澆帶兩側(cè)各支設(shè)兩排獨立支撐,當后澆帶兩側(cè)梁板構(gòu)件懸挑長度大于3m時,后澆帶兩側(cè)各支撐三排獨立支撐,在梁板模板拆除時保留后澆帶兩側(cè)的獨立模板支撐體系不拆除1.3混凝土施工基礎(chǔ)梁大體積砼采用內(nèi)部埋置冷卻水管,通冷卻水以

6、降低砼內(nèi)部溫度起到防止大體積砼裂縫的作用。向樓層輸送砼時,由于重力作用會使砼產(chǎn)生逆流現(xiàn)象,為此泵車垂直管之間水平管的長度不應(yīng)小于15m,并在砼出料口附近的輸送泵管上加逆向止流閥。在高溫施工條件下,要在水平輸送泵上覆蓋兩層濕草袋,以防直接日照,并注意每隔一定的時間灑水濕潤,防止砼吸收大量熱量失水,導(dǎo)致管道堵塞,并能減少砼升溫。每次澆筑砼前,根據(jù)其結(jié)構(gòu)部位,結(jié)合現(xiàn)場條件,研究制定砼的澆筑方案,并進行技術(shù)交底。在模板和鋼筋完成后,會同有關(guān)部門共同驗收,模板內(nèi)清理干凈并澆水濕潤,但不得留有積水,模板底部的縫隙用海綿條補縫,防止漏漿。澆筑砼時,澆筑層厚度控制在250mm,按順序依次振搗密實,并插入下層砼

7、50mm,使上下層緊密結(jié)合。砼澆筑過程中,要派專人看鋼筋和模板,保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確以及模板的牢固。施工時不得踩踏鋼筋,移動埋件和預(yù)留孔洞原來位置,特別重視懸挑部分的負彎矩筋的位置。按規(guī)范要求做好砼試塊并養(yǎng)護,試塊的操作必須定班定人。梁板同時澆筑時,應(yīng)根據(jù)梁的高度分層澆搗成梯形。當澆筑梁柱及主次梁交叉處的砼時,由于鋼筋較密,下料困難,可改用部分細石砼澆筑,并輔以人工振搗。砼澆筑后應(yīng)進行振搗以達到砼的密實,我們采用插入式振搗器、平板振動器和人工插搗相結(jié)合的方法進行砼施工。在澆筑基礎(chǔ)時,柱、梁等砼時采用插式振搗器,操作時需快插慢拔,每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍,上層砼的振搗需在

8、下層砼初凝之前進行,并插入下層5cm左右,每振一點一般為20-30s。插點要排列整齊,移動距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍,即450-700mm,在澆筑樓板時,使用平板振動器,在每一位置應(yīng)連續(xù)振動20-40s,成排依次移動,每一位置之間應(yīng)搭接30-50mm,以保證振搗質(zhì)量。砼澆筑12h開始澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14d,在干燥炎熱的氣候條件下,應(yīng)加強養(yǎng)護,在滿足拆模要求的前提下盡快拆模,指派專人養(yǎng)護,表面覆蓋麻包,保證砼表面一層水膜,避免砼由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫。在已澆筑砼的強度達到1.2n/mm2后,才允許上人搭設(shè)支撐及鋪設(shè)模板。1.4 防水施工本工程樁頭防水采用水泥滲透型結(jié)晶防水

9、涂料,起到較好的防水效果。工程地下室底板及墻壁采用sbs柔性防水,因此在地下室施工過程中,采用先輔sbs后,采用一層油氈保護層,又利用40mm細石砼保護層,為保證后期施工中sbs在墻壁與地下室底板接觸處不至被破壞,在基礎(chǔ)外側(cè)墊層上部,砌120墻保護。將sbs油氈保護向外搭在三層磚上面,在油氈保護層上面用一層磚臨時保護,待砼墻壁施工完畢后,再拆除一皮臨時保護磚,進行墻壁sbs施工,施工完后,再在基礎(chǔ)外八字處及墻壁外側(cè)用聚苯乙烯泡沫板保護,基礎(chǔ)外側(cè)用篩過的土回填夯實,取得了良好效果。1.5 腳手架施工結(jié)構(gòu)施工中內(nèi)腳手架采用了滿堂紅碗扣式腳手架,架體穩(wěn)定,間距均勻,受力較好,而且易于搭拆,加快了進度

10、,縮短了工期;外部腳手架采用槽鋼懸挑式腳手架,解決了由于地下室和夾層外墻防水不能及時做完無法回填而影響上部主體施工的問題。2 施工現(xiàn)場管理組織技術(shù)措施在施工中堅持“樣板引路”的原則制度,每一個工種施工前必須先做樣板,通過樣板的施工和驗收,確定施工工藝、材料規(guī)格、配比及質(zhì)量要求,制定改進提高的具體措施,使每個操作者在操作前有看得見、摸得著的真實樣品作為自己的標準,達不到樣板質(zhì)量標準的要求重做。嚴把材料的質(zhì)量關(guān):努力提高原材料采購、供應(yīng)、保管人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。使其掌握所要采購使用的原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量標準、保管運輸要求。做到采購前索要“生產(chǎn)許可證”、“出廠合格證”、“準用證”等相關(guān)證件,并于實物認真

11、核對,做到不合格的材料堅決不采購。材料進場后堅持按施工驗收要求認真檢驗測試,堅決杜絕偽劣假冒材料流入工地,不合格的材料堅決退貨,絕不允許使用到工程上。嚴格圖紙會審制度、工程洽商制度,把好材料關(guān)、驗收關(guān),創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板引路,對待特殊過程進行旁站監(jiān)督,現(xiàn)場質(zhì)量人員完成自檢,及時報建設(shè)單位和監(jiān)理單位,共同進行工序交接,確保工序質(zhì)量,對監(jiān)理例會的問題及時落實,堅持項目班子每日有碰頭研究工作及問題預(yù)防會議,形成了公司派出顧問,分公司在現(xiàn)場監(jiān)督,項目部質(zhì)檢人員抓到每一細小分項、工序的制度,堅持由質(zhì)檢人員一票否決制度。結(jié)合質(zhì)量狀況,項目部實行動態(tài)管理,起到了防微杜漸的作用,是質(zhì)量目標能達到預(yù)控目標,全過程穩(wěn)定有效。對后期裝修工程進行嚴密的精心設(shè)計和安排,內(nèi)墻面磚和地板磚施工。提前利用cad技術(shù)進行設(shè)計,防止了施工隨意性,完全按照事先布置好的的方案進行粘貼,增強了整體性和美感,也有效地減少了材料的浪費;后期內(nèi)墻抹灰為防止砌塊墻體裂縫,采用增加現(xiàn)澆板帶和滿鋪尼龍網(wǎng)施工工藝,而且抹灰時采用摻粉煤灰以代替水泥從而極大地減少了墻面裂縫。項目部全體管理人員集思廣益,集中集體智慧,組織有關(guān)技術(shù)人員充分討論,并向有經(jīng)驗的專家請教,消除了工程施工過程的不穩(wěn)定性,使工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)。在工程的施工期間,公司

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