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文檔簡介
1、第一章、混凝土(含 C60)施工現(xiàn)場攪拌站設(shè)備配置方案1.現(xiàn)場攪拌站設(shè)置1.1攪拌機(jī)的選型本工程建筑面積15.88萬平方米,一期7.88萬平方米,預(yù)計(jì)混凝土總用量10萬立方 米,底板大體積混凝土約為 7500m3且需要一次澆筑完成。根據(jù)現(xiàn)場混凝土所需的供應(yīng)速 度及混凝土質(zhì)量的要求,選用1臺(tái)HZS9C型攪拌機(jī)及其它附屬設(shè)備,按照正規(guī)商品混凝土 攪拌站標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置、管理和實(shí)施。攪拌機(jī)主要參數(shù)型號生產(chǎn) 率nVh進(jìn)料容量L出料容量L出料咼度m拌合物料儲(chǔ)料量骨料秤粉料秤骨料(m3 x數(shù)量)粉料(t X數(shù)量)計(jì)量范圍kg計(jì)量精度%計(jì)量范圍kg計(jì)量精度%HZS9090225015003.835 X 3100
2、 X 20 4000<± 20 1000<± 1水秤外加劑秤總功率kW自動(dòng)控制系統(tǒng)計(jì)量范圍kg計(jì)量精度%計(jì)量范圍kg計(jì)量精度%0300<± 1030<± 1140PC工控機(jī)控制1.2選型理由該工程大體積混凝土約為6000m3,且一次性澆筑完成,澆筑速度為75nVh,HZS90 型攪拌機(jī)的生產(chǎn)率為90nVh,與澆筑速度相匹配。 HZS9C型強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌軸為雙臥軸,攪拌質(zhì)量好,效率高。國產(chǎn)“鄭水”牌HZS90型攪拌機(jī)性能穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,價(jià)格便宜,配件來源 便利,售后服務(wù)到位。1.3平面布置現(xiàn)場攪拌站位于主樓北側(cè),占地約2000
3、平方米。共設(shè)100t水泥倉兩個(gè),膨脹劑倉一 個(gè),粉煤灰倉一個(gè);砂石料存放于開放式料場內(nèi),設(shè)三個(gè)堆料區(qū),分別儲(chǔ)存兩種規(guī)格的石 子和一種規(guī)格的砂子,總占地1000平方米。料場之間采用370墻分隔,墻高5米,頂面 用石棉瓦鋪蓋;在攪拌機(jī)北側(cè)設(shè)兩個(gè)沉淀池,用于廢水廢渣的處理。(見下圖)砂石料倉20mK 10m6000700006000路|道R環(huán)循砂石料倉20rm< 10m砂石料倉20mK 10m倉泥水道通料上機(jī)載裝倉泥水倉灰煤粉倉劑脹膨施工現(xiàn)場攪拌站平面布置圖2、設(shè)備投入2.1主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1攪拌機(jī)HZS90390m/h1臺(tái)“鄭水”牌2攪拌運(yùn)輸車XZ5
4、270GJB3360m/h5臺(tái)徐工3柴油拖式泵HBT60A-1406D367m/h2臺(tái)湖南、二一4汽車泵SY5290THB-3760卅巾1臺(tái)湖南、二一5泵管0 125800m6推土機(jī)T140-11臺(tái)宣工7裝載機(jī)ZL50C33m1臺(tái)柳工8地磅TC-500S50t1臺(tái)北京昌平9水泵80SG50 30R350m/h4臺(tái)上海華隆10水箱100t1個(gè)11計(jì)算機(jī)3臺(tái)2.2試驗(yàn)室設(shè)備配置序號設(shè)備、儀器名稱型號數(shù)量1水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160Ar 1臺(tái)2水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-51臺(tái)3水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZS-15r 1臺(tái)4水泥抗折試驗(yàn)機(jī)DKZ-50001臺(tái)5水泥稠度儀070s/m1臺(tái)6電動(dòng)跳桌DTZ-11臺(tái)7分析天平
5、DT-100 型1臺(tái)8水泥沸煮箱FZ-31A-型1個(gè)9高壓蒸汽消毒器(鍋)YXQ-SG41-2801臺(tái)10水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀1臺(tái)11高溫箱形電阻爐SXZ-2.5-121個(gè)12水泥試模40*40*160mm310個(gè)13水泥留樣桶10升20個(gè)14石子壓碎儀IYY-11臺(tái)15容重桶D100、D150、D2003個(gè)16砂子篩D300 (9)1個(gè)17石子篩D300( 13)1個(gè)18自動(dòng)振篩機(jī)D66111臺(tái)19針片狀規(guī)準(zhǔn)儀新標(biāo)準(zhǔn)ZP1臺(tái)20電熱鼓風(fēng)干燥箱101-31個(gè)21鋼筋銹蝕測量儀P-61臺(tái)22含氣量儀GOC-11臺(tái)23壓力泌水儀CT-11臺(tái)24膨脹試模100*100*400mm36個(gè)25比長儀BC3
6、001臺(tái)26膠砂振動(dòng)臺(tái)GZ-851臺(tái)27限制膨脹夾具40*40*160mm320個(gè)28強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)TQJ-30Q1臺(tái)29電液式壓力試驗(yàn)機(jī)YA-30001臺(tái)30萬能試驗(yàn)機(jī)WE-30 型1臺(tái)31抗?jié)B儀SH401臺(tái)32低溫箱BD1個(gè)33坍落度桶TLY2個(gè)34抗?jié)B試模D15012個(gè)35混凝土試模100*100*100mm350個(gè)36混凝土試模150*150*150mm330個(gè)37臺(tái)秤TGT-501臺(tái)38案秤AGT-61臺(tái)39架盤天平TP11B-51臺(tái)40架盤天平TP12A-501臺(tái)41架盤天平TP12A-201臺(tái)42架盤天平TP12B-11臺(tái)43量筒01000ml1個(gè)44量筒0250ml1個(gè)45量
7、筒0100ml1個(gè)46量筒050ml1個(gè)47鋼直尺300mm2個(gè)48玻璃溫度計(jì)0300C5個(gè)49玻璃溫度計(jì)-30100 C5個(gè)除以上設(shè)備以外,還應(yīng)建立混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室及相應(yīng)的自動(dòng)溫濕控制系統(tǒng)。 此外, 為達(dá)到試驗(yàn)室管理計(jì)算機(jī)化,還需配置攪拌站試驗(yàn)室計(jì)算機(jī)管理軟件。3、組織機(jī)構(gòu)與崗位職責(zé) 3.1組織機(jī)構(gòu)圖3.2人員配備及職責(zé)部門人員配備任職資格主要職責(zé)站長1名中級以上職稱,5年以上工作經(jīng)驗(yàn)全面負(fù)責(zé)攪拌站的日常官理工作,建立健全各項(xiàng)規(guī)早 制度,確保質(zhì)量、安全、服務(wù)和設(shè)備管理等各項(xiàng)目標(biāo) 的順利全面完成,對項(xiàng)目負(fù)責(zé),對砼質(zhì)量負(fù)責(zé)主任工程師1名中級以上職稱,5年以上工作經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)攪拌站技術(shù)官理和質(zhì)量官
8、理工作,保證國豕有關(guān) 砼方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量法規(guī)在攪拌站有效實(shí)施。技 術(shù)方案的制定、技術(shù)措施的落實(shí),配合比的簽發(fā)及試 驗(yàn)系統(tǒng)的管理計(jì)劃組1名2年以上工作經(jīng)驗(yàn)編制生產(chǎn)計(jì)劃,下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),對砼價(jià)格、單方材料 費(fèi)等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析,砼產(chǎn)量、產(chǎn)值的統(tǒng)計(jì)與核算, 與項(xiàng)目辦理砼款結(jié)算試驗(yàn)室3名試驗(yàn)員上崗證,兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)砼試配、配合比管理,各種原材料、砼半成品、成品 的檢驗(yàn)和試驗(yàn);施工配合比的調(diào)整,技術(shù)資料的匯總 與存檔質(zhì)檢組2名試驗(yàn)員上崗證,兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)對砼生產(chǎn)全過程實(shí)施監(jiān)督和評定,檢查技術(shù)方案或技 術(shù)措施的實(shí)施,并給予糾正;檢查出廠砼質(zhì)量,確保 原材料進(jìn)場、人員操作、設(shè)備運(yùn)行、方案執(zhí)行等各方 面
9、全面滿足砼出廠質(zhì)量的要求機(jī)械組2名兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)建立健全設(shè)備管理制度,制定各類設(shè)備的安全操作規(guī) 程,組織實(shí)施設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作,常用配件的采 購與儲(chǔ)備,提高設(shè)備的完好率和利用率,確保設(shè)備保 值增值材料組2名兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)主任工程師確認(rèn)的原材料的米購與驗(yàn)證工作,負(fù) 責(zé)對供貨單位進(jìn)行評疋與考核,進(jìn)場材料的驗(yàn)收、儲(chǔ) 存、保管及標(biāo)識管理,對材料消耗實(shí)行有效管理;按 原材料復(fù)試規(guī)定取樣送檢,確保進(jìn)場原材料符合質(zhì)量 要求4.生產(chǎn)工藝流程5.1混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1.1原材料質(zhì)量保證措施攪拌站所使用的原材料,要定點(diǎn)選購。在訂貨和使用前,必須經(jīng)過試驗(yàn),不符合 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。水泥的選用,
10、要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用,并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場,要驗(yàn)明出廠合格證書,并按規(guī)定取樣,對強(qiáng)度、安定性復(fù)試,必要時(shí) 做凝結(jié)時(shí)間等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個(gè)月后,必須進(jìn)行復(fù)試,并 按復(fù)試結(jié)果使用。砂子的選用,以粗砂或中砂為宜,其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合普 通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52)的規(guī)定。泵送混凝土用中砂,其通過0.315mm篩孔的量不少于15%碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用,其顆粒級配范圍,針片狀顆粒含量, 含泥量及有害物質(zhì)含量要符合普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ53)的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不
11、大于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石則不大于2/5。進(jìn)站的砂石集料,要逐車目測驗(yàn)收,并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn),連續(xù)生產(chǎn)時(shí),每周抽試不少于一次。試驗(yàn)結(jié)果記入臺(tái)帳,及時(shí)歸檔。粉煤灰的應(yīng)用符合粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ28)和有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁與水泥混倉。粉煤灰在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不得受 潮。外加劑的質(zhì)量必須符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GBJ119的規(guī)定,。凡無 出廠證明書或鑒定證書者,嚴(yán)禁使用。外加劑進(jìn)場,每 50t為一批,使用前進(jìn)行試驗(yàn),試 驗(yàn)的項(xiàng)目有混凝土減水率,凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及坍落度損失等。外加劑進(jìn)站須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記臺(tái)帳。分類堆放,設(shè)明顯標(biāo)志,粉 狀
12、外加劑不得受潮。拌制混凝土用水,應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63的規(guī)定5.1.2配合比質(zhì)量保證措施混凝土的配合比,必須有試驗(yàn)室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求,通過試驗(yàn)選定?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)和試驗(yàn),應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(GBJ55和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107的規(guī)定,并根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任 務(wù)單,結(jié)合本單位原材料實(shí)際情況進(jìn)行。按試配結(jié)果由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比?;炷劣锌?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求,須做相應(yīng)的試驗(yàn)。生產(chǎn)配合比通知單應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比,參照原材料的變化情況,由試驗(yàn)隨 時(shí)調(diào)整。試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果,定期進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì),做為調(diào)整配合比和考核
13、質(zhì) 量控制水平的依據(jù)。生產(chǎn)配合比通知單由生產(chǎn)部門連同任務(wù)單一并分送材料部門、質(zhì)檢部門和攪拌站。每項(xiàng)新配合比使用前,應(yīng)通過開盤鑒定,驗(yàn)證原材料質(zhì)量及和易性。同時(shí)留取強(qiáng)度試塊不少于二組作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。 當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時(shí), 應(yīng)立 即調(diào)整配合比至達(dá)到合同要求。開盤鑒定的組織工作,應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)等部門 參加,達(dá)到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。5.1.3攪拌、運(yùn)輸、泵送質(zhì)量保證措施攪拌樓操作人員開盤前,應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單,檢查原材料的品種、 規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并做好記錄。攪拌樓應(yīng)實(shí)行配合比掛牌制,按工程名稱、部位分別注明每盤材料配料重量。攪拌
14、樓操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)算,按規(guī)定順序投料。材料的計(jì)量允許偏差應(yīng) 符合下表規(guī)定。名稱水泥粗細(xì)骨料水外加劑溶液摻合料允許偏差± 2%± 3%± 2%± 2%± 3%摻入外加劑或摻合料時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)延長2045s。外加劑的配制和投放工作,生產(chǎn)單位應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)。攪拌樓操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況,坍落度應(yīng) 滿足澆筑地點(diǎn)的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人反映,嚴(yán)禁任意更改配合比。配合比的調(diào)整,應(yīng)由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé),并做調(diào)整記錄。試驗(yàn)人員每班抽測砂石含水率應(yīng)不少于一次,含水率變化影響混凝土配合比時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整配合比。試塊制作由專
15、人負(fù)責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù):同一配合比、每臺(tái)班、每100盤,不超過100nn的混凝土應(yīng)不少于一組,有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土,還應(yīng)做 相應(yīng)的性能試驗(yàn),其試驗(yàn)結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。制作試塊后,應(yīng)按以下內(nèi)容及時(shí)登記臺(tái)帳:工程名稱,部位,合同編號,配合比 編號,試塊制作日期,編號及制作人等。攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土?xí)r,筒體內(nèi)不得有積水。攪拌、運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng),保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運(yùn)輸車自裝料完 畢的延續(xù)時(shí)間不超過90min。摻用外加劑的混凝土,其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。泵送前應(yīng)檢查場地條件,泵車進(jìn)料應(yīng)設(shè)格網(wǎng),防止大粒徑石子或其他異物進(jìn)入泵 管?;炷猎跀嚢琛⑦\(yùn)輸、泵
16、送過程中,任何人不得擅自加水?;炷良竟?jié)性生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施,攪拌時(shí)間應(yīng)酌情調(diào)整,攪拌 機(jī)出口溫度和入模溫度應(yīng)符合合同和有關(guān)規(guī)定, 運(yùn)輸和泵送過程中,筒體和泵管也應(yīng)有相 應(yīng)措施。檢驗(yàn)人員應(yīng)每臺(tái)班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況,做好記錄,。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、 攪拌、運(yùn)輸和泵送質(zhì)量,核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。生產(chǎn)單位對混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107中 第四章執(zhí)行,并按其附錄三的規(guī)定,評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。5.1.4設(shè)備質(zhì)量保證措施混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)有專業(yè)設(shè)備管理人員,建立健全規(guī)章制度,有操作規(guī)程和技術(shù) 崗位責(zé)任制。生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、
17、制度化,執(zhí)行國家和北京市 頒發(fā)的設(shè)備管理?xiàng)l理和有關(guān)規(guī)定。所有計(jì)量設(shè)備應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行定期檢查,精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。每臺(tái)班須對攪拌機(jī)的稱量系統(tǒng)進(jìn)行一次靜態(tài)校核,每月進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)校核。必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔,經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)。外加劑溶液箱必須有攪動(dòng)裝置,每日檢查一次,以保持外加劑溶液濃度均勻。凡接觸原材料及混凝土的機(jī)械部位,嚴(yán)禁油料滴、滲、漏。攪拌運(yùn)輸車的葉片磨損情況,應(yīng)定期通過混凝土的勻質(zhì)性進(jìn)行檢查。攪拌運(yùn)輸車出車前,須清洗接料斗和車身,避免污染環(huán)境。工作完畢后應(yīng)將所有 接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備徹底清洗干凈。攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修,保證設(shè)備完好率。5.1.5技術(shù)資料和檔
18、案管理保證措施生產(chǎn)單位應(yīng)指定部門和人員負(fù)責(zé)檔案管理工作,按合同或單位工程分別建立檔案。 生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料應(yīng)實(shí)行集中歸檔和統(tǒng)一管理?;炷猎谏a(chǎn)過程中的各種資料、試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺(tái)帳,必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確, 手續(xù)完備,資料齊全。生產(chǎn)單位的檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺(tái)帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ),并應(yīng)按合同或單 位工程集中整理,混凝土供應(yīng)及時(shí)歸檔。生產(chǎn)單位應(yīng)按單位工程向使用單位提供混凝土出廠質(zhì)量合格證,合格證包括以下 內(nèi)容:工程名稱,部位,混凝土強(qiáng)度等級,數(shù)量,原材料品種質(zhì)量,配合比編號;混凝土 強(qiáng)度,抗?jié)B、抗凍、抗折等性能試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果?;炷脸鰪S質(zhì)量合格證做為工程資料進(jìn)入工程檔案。 生產(chǎn)單位還應(yīng)根據(jù)
19、使用單位的要求提 供必要的資料。5.2 C60混凝土主要技術(shù)措施5.2.1水泥的選擇根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),C60混凝土宜用普通525水泥,必須選擇生產(chǎn)條件好,質(zhì)量控制嚴(yán) 格,質(zhì)量穩(wěn)定的廠家生產(chǎn)的水泥。 選擇任何水泥均需認(rèn)真調(diào)查,或有成功的工程實(shí)例, 并 經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)選擇。5.2.2 選擇摻合料高強(qiáng)度等級混凝土不能單靠增加水泥用量來達(dá)到強(qiáng)度要求, 那樣會(huì)增加水泥水化熱, 易造成溫差裂縫;同時(shí)水泥用量太大, 收縮性也加大,易造成裂縫。 因此適當(dāng)摻加部分有 二次水化性能的摻合料, 既可增加后期強(qiáng)度, 又增加水化產(chǎn)物,提高混凝土密實(shí)度, 還能 夠改善施工性能, 一舉多得, 是高強(qiáng)度等級混凝土的必要組成部份。
20、我們在北京地區(qū)曾用 沸石粉,粉煤灰,西北硅灰等作為摻合料使用過。5.2.3 高效減水劑選擇高強(qiáng)度等級混凝土, 一般要求低水灰比。 從方便施工的角度來看, 如泵送又要求高流 動(dòng)性。高流動(dòng)性的獲得,必須靠高效減水劑的應(yīng)用。我們用過的有NF, EP, UF-5等。5.2.4 粗骨料選擇粗骨料選用5 25mn以下的、質(zhì)地堅(jiān)硬的石灰石質(zhì)的碎石或卵碎石。 其品質(zhì)指標(biāo)要符 合國家標(biāo)準(zhǔn)。5.2.5 細(xì)骨料選擇 細(xì)骨料必須選干凈的中砂或偏粗一點(diǎn)的砂。其品質(zhì)指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。5.2.6 試配工作試配是實(shí)踐的關(guān)鍵步驟,選用的原材料是否適用,一切性能是否理想,必須由試配 來體現(xiàn)。試配工作按如下原則進(jìn)行:a)試配強(qiáng)
21、度的確定,試驗(yàn)強(qiáng)度必須達(dá)到 fcu,o=fcu,k+1.645 S,即28天強(qiáng)度要達(dá)70mPa 以上。當(dāng)然如能經(jīng)設(shè)計(jì)同意,利用后期 60天強(qiáng)度,對降低水泥用量,改善其他性能有好 處。b)流動(dòng)性應(yīng)能達(dá)200mn以上。c)夏季還應(yīng)考慮加緩凝劑。d)水灰比應(yīng)在0.32 0.35左右。e)試配要考慮多種材料選用和幾個(gè)水灰比同時(shí)試驗(yàn)。f)水泥用量不超過 550kg。g)有必要做與生產(chǎn)過程相同的模擬試模,確?;炷临|(zhì)量。應(yīng)用實(shí)例:我們用普通525水泥,F(xiàn)DY減水劑,雙摻粉煤灰和硅灰,中砂,卵碎石的配合比為:水泥520kg,水170kg,砂625kg,石1030kg,粉煤灰60kg,硅灰30.5kg,實(shí) 際
22、施工28天強(qiáng)度達(dá)85.5MPa527攪拌的質(zhì)量控制a)進(jìn)攪拌站的原材料必須嚴(yán)格分批經(jīng)過試驗(yàn),合格才能用。b)攪拌計(jì)量設(shè)備必須經(jīng)過定期鑒定,并每班檢查完好,正常運(yùn)轉(zhuǎn)才行。c)骨料的含水率經(jīng)常測定(一班不少二次)從用水量中扣除。d)運(yùn)輸罐車沖洗水必須放凈,專人監(jiān)督并做好相應(yīng)的檢查記錄。e)設(shè)置專門質(zhì)檢員全過程監(jiān)督。5.2.8施工控制除正?;炷潦┕さ馁|(zhì)控措施之外,還應(yīng)在下列方面特別強(qiáng)調(diào):a)加強(qiáng)調(diào)度,使混凝土攪拌既跟上澆搗又不在罐車內(nèi)積壓。b)如流動(dòng)性不好不能加水,可采取加減水劑的方法。配合比中的減水劑可留部分在 澆筑地加入,但需經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn),澆注地加入減水劑應(yīng)當(dāng)與攪拌站的減水劑相同。c)澆搗必須
23、分層,確保振搗密實(shí)。5.2.9養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)度等級混凝土養(yǎng)護(hù)特別重要,因其用水少,水泥水化過程必須增加外部供水才能使水化充分。如夏季采用澆水或淋水、掛簾保濕等方法;冬季則應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑密閉養(yǎng)護(hù)。 5.2.10加強(qiáng)施工過程質(zhì)量檢查a)原材料應(yīng)分批檢驗(yàn),不得漏做。b)攪拌過程要嚴(yán)格實(shí)行計(jì)量監(jiān)督。c)澆筑地要每車抽查坍落度。d)要留足夠試塊用于檢測各令期強(qiáng)度并考慮備用。5.2.11試塊的制作與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)a)試塊制作必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行;b)試塊的強(qiáng)度主要是代表結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度質(zhì)量,所以必須保證標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的溫度與 濕度,高強(qiáng)度混凝土試塊最好放入水池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3冬雨季施工措施雨季施工氣溫變化較大,氣候變幻
24、無常,施工難度較高,為確保工程的順利實(shí)施和 工程質(zhì)量,需要制定出一套切實(shí)可行的雨期施工方案。5.3.1生產(chǎn)準(zhǔn)備a)現(xiàn)場準(zhǔn)備:對站內(nèi)場地檢查,疏通排水渠道,按時(shí)對砂石分離設(shè)備、沉淀池、排水 溝、排水池進(jìn)行疏通、清理,保證排水通暢,保證車場路面平整、通暢b) 原材料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)量制定生產(chǎn)原材的采購計(jì)劃, 隨用隨進(jìn),防止材料大量積壓, 搞好材料的驗(yàn)收、保管; 雨季施工空氣濕度較大,應(yīng)加強(qiáng)材料的防潮保管工作,隨時(shí)觀察 料倉密封情況, 對于露天堆放的材料應(yīng)在底部放置防潮材料, 在上部加蓋防雨苫布, 防止 雨水侵淋。c) 設(shè)備準(zhǔn)備:雨期設(shè)備工作環(huán)境惡劣,給設(shè)備的管理、保養(yǎng)增加了難度, 因此需加強(qiáng) 設(shè)備維
25、修檢查,防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn);大規(guī)模的機(jī)械生產(chǎn),混凝土的攪拌、運(yùn)輸、泵送施工,機(jī) 械的維修保養(yǎng),運(yùn)輸條件和施工現(xiàn)場場地安排,保證人員設(shè)備的安全和施工正常進(jìn)行;d) 運(yùn)輸準(zhǔn)備:雨季時(shí)加強(qiáng)對罐車的管理, 對罐內(nèi)的積水和剩砼等污物及時(shí)清理; 雨后 運(yùn)行先反轉(zhuǎn)罐體,將積水排放干凈,杜絕由此引起的質(zhì)量問題發(fā)生;樹立安全生產(chǎn)意識, 加強(qiáng)交通安全教育;e) 現(xiàn)場準(zhǔn)備:積極認(rèn)真勘察現(xiàn)場,確定安全運(yùn)輸路線,泵車、 管線布置應(yīng)確認(rèn)地基牢 固,避免在軟土層作業(yè);注意維護(hù)機(jī)容整潔,生產(chǎn)運(yùn)行中防止污染環(huán)境;5.3.2 混凝土雨季施工措施a) 制定合理的配合比: 針對天氣狀況和澆筑進(jìn)度及時(shí)調(diào)整配合比, 從根本上滿足工地 要求保證
26、質(zhì)量;b) 加強(qiáng)原材料控制:加強(qiáng)外加劑的管理,減少庫存量,進(jìn)行檢查清理, 對受潮變質(zhì)的 進(jìn)行處理,防止受潮變質(zhì)的材料進(jìn)入生產(chǎn)中影響質(zhì)量; 對外加劑使用有關(guān)人員落實(shí)到每個(gè) 人,防止變質(zhì)結(jié)硬或能影響砼質(zhì)量的變質(zhì)材料進(jìn)入砼生產(chǎn)線; 加強(qiáng)對進(jìn)場的砂、 石封閉管 理并采取分堆使用,使砂、石含水率勻散穩(wěn)定。料場門應(yīng)略高于地面,防止雨水倒灌。質(zhì) 控人員及時(shí)測定砂石的含水率,調(diào)整配合比,確?;炷辽a(chǎn)質(zhì)量。c) 質(zhì)量檢查:混凝土出場前由質(zhì)控人員對每車混凝土進(jìn)行目測驗(yàn)收, 合格后方可出場, 如發(fā)現(xiàn)坍落度不滿足要求及時(shí)通知攪拌操作人員調(diào)整; 逢雨天應(yīng)使混凝土坍落度略小于實(shí) 控坍落度 1cm。d) 施工保證:避免大雨天氣澆筑混凝土; 如在等待澆筑期間降雨, 司機(jī)應(yīng)罐車下料斗 部位覆蓋一層塑料布, 以免雨水進(jìn)入罐內(nèi), 混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋, 防止雨水沖淋混 凝土表面,影響混凝土表面觀感和實(shí)際強(qiáng)度;澆筑前確保澆筑基槽內(nèi)積水排放干凈。e) 試塊的制作與養(yǎng)護(hù): 質(zhì)控人員在成型混凝土試塊時(shí)首先觀察試模內(nèi)是否有積水、 外 形是否標(biāo)準(zhǔn);對混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的恒溫恒濕設(shè)備隨時(shí)檢查完善, 確保濕度 90%以上, 溫度17-23 C之間的養(yǎng)護(hù)條件。6. 現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施攪拌站以 ISO14001 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)為手段,與工程施工方攜手確保減小工
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