鋼筋結(jié)構(gòu)車間機(jī)械設(shè)備

1、鋼結(jié)構(gòu)車間機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程鑫易達(dá)螺旋管二一五年十一月二十二日目錄一、 車床安全技術(shù)操作規(guī)程二、 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程三、 臺鉆、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程四、 砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程五、 行車安全技術(shù)操作規(guī)程六、 行車檢修安全操作規(guī)程七、 空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程八、 折彎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程九、 剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十、 數(shù)控切割機(jī)操作規(guī)程十一、龍門式焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十二、組立機(jī)安全操作規(guī)程十三、矯正機(jī)操作流程十四、 GS/Z-4000 數(shù)控 /直條氣切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十五、 H 型鋼組立機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十六、 H 型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十七、門型自動(dòng)數(shù)控埋弧焊機(jī)安

2、全技術(shù)操作規(guī)程十八、 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十九、埋弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程二十、電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程二十一、通過式拋丸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程二十二、配電房值班制度二十三、機(jī)械設(shè)備安全管理制度二十四、安全生產(chǎn)制度一、車床安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位必須穿戴勞保用品，扎好袖口，長頭發(fā)掩進(jìn)工作帽，車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。2、開車前須檢查機(jī)床各部位情況是否正常，加潤滑油并進(jìn)行慢速試轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。3、操作時(shí)必須思想集中，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開崗位。4、加工工件要裝夾牢固，配重要平衡， 轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，使用銼刀時(shí)右手在前，操作時(shí)必須戴眼鏡。5、卡盤、花盤必須采取保險(xiǎn)箱，緊固在軸上，裝卸卡

3、盤時(shí)床面要墊木板,并不得借助車床動(dòng)力進(jìn)行。扳手等工具不準(zhǔn)放在卡盤上、花盤和軌面上。6、不得開車測量工件、裝夾刀具、加潤滑油、變帶和擦拭機(jī)床，嚴(yán)禁高速急剎車。7、工作后要切斷電源，機(jī)床必須清理擦拭干凈，零件堆放及工作場地必須保持清潔安全。8、機(jī)床所有安全防護(hù)裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)，不得擅自折卸，機(jī)床前要放置踏板，以防漏電。二、搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品，扎好袖口，長頭發(fā)掩進(jìn)工作帽，鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。2、開車前須檢查各部位情況是否正常，加潤滑油并進(jìn)行慢速試轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。3、作業(yè)時(shí)工件必須夾緊在工作臺或虎鉗臺上，在任何情況下不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。4、鉆

4、孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。5、開始鉆孔到孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大，鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，不得鉆傷工作臺或虎鉗。6、使用連桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑，鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削。7、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。8、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快鉆透工件時(shí)要輕施壓力。9、鉆孔過程中，操作人員頭部應(yīng)與鉆頭保持一定的距離。10、拆卸鉆頭時(shí)，須用專用鉆頭扳手或斜楔松開，不準(zhǔn)用其它工具隨便敲打。11、操作者臨時(shí)離開機(jī)床時(shí)必須停車，再開車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。12、用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆

5、床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。13、鉆孔完畢，將主軸箱靠近主柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。工作臺面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。14、工作后要切斷電源，機(jī)床必須擦拭干凈，零件堆放及工作場地保持整潔安全，設(shè)備完好。三、臺鉆、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程（一）臺鉆1、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品，扎好袖口，長頭發(fā)掩進(jìn)工作帽，鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。2、各傳動(dòng)部位潤滑良好、緊固可靠。3、臺鉆必須有良好的接地或接零，各安全裝置、防護(hù)罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤滑。4、工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。5、開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大，以免工件轉(zhuǎn)動(dòng)或鉆頭斷裂傷人

6、；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊。6、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快鉆頭工件時(shí)要輕施壓力。7、使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削。8、鉆孔過程中，操作人員頭部應(yīng)與臺鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。9、拆卸鉆頭時(shí)，須用專用鉆頭扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。10、操作者臨時(shí)離開時(shí)必須停機(jī)，再開機(jī)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。11、臺鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手清理切屑。12、鉆削完后，將工作臺降到最低位置，切斷電源。清理擦拭鉆床，零件堆放及工作場地須保持整潔安全，工作臺面上嚴(yán)禁

7、放置工具和其他物品。（二）手電鉆1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，保持絕緣良好，操作時(shí)戴絕緣手套。2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定，正確掌握電壓功率和注意事項(xiàng)，如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱超過規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止使用，交電工檢修。3、手電鉆鉆頭必須擰緊，開始時(shí)應(yīng)輕輕加壓，鉆孔鉆桿保持直線，不得翹板或過分加壓，以防斷鉆。4、手電鉆向上鉆孔，只許用手頂托鉆把，不許用頭頂肩夾。5、手電鉆高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。6、手電鉆先對準(zhǔn)孔位后才開動(dòng)電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對孔。7、手電鉆使用完后，及時(shí)收拾妥善保管或交回庫管。四、砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在

8、砂輪室，砂輪安裝，應(yīng)作平衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許有搖擺現(xiàn)象。2、砂輪機(jī)要有完好的防護(hù)裝置，并由專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)拆換砂輪。砂輪安裝前必須做詳細(xì)檢查，安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)35 分鐘后，情況良好方可使用。3、每日上班使用砂輪前，應(yīng)試轉(zhuǎn)12 分鐘，以防砂輪飛崩傷人。4、研磨工件時(shí)不準(zhǔn)戴手套，要戴防護(hù)眼鏡，不可站在砂輪正面， 磨削量不可太大， 以免砂輪損壞和造成人身事故。5、研磨較大物品時(shí)，要特別注意手指軋入或磨傷，過小工作物不可在砂輪機(jī)上磨。6、砂輪機(jī)防護(hù)罩不可隨便拆卸，砂輪與防護(hù)罩之間，不得夾有雜物。7、禁止銅、鉛、鋁、瓷、木料、石頭、磚瓦等物品放在砂輪上磨，以防失去銳利效能，以致使砂輪破損。8、砂輪開動(dòng)后，如

9、速度不平衡或砂輪有歪曲不正現(xiàn)象，禁止使用，并立即進(jìn)行修正。9、較薄砂輪禁止使用砂輪側(cè)面磨削，砂輪應(yīng)避免油質(zhì)及堿性液體接觸。10、裝夾砂輪應(yīng)裝在夾軟質(zhì)墊片，緊固螺帽嚴(yán)禁錘擊。五、行車安全技術(shù)操作規(guī)程1、使用前認(rèn)真查看起重電動(dòng)葫蘆及鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等是否完好，空負(fù)點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)無誤后，方可使用。2、起吊物所使用的鋼繩、卡環(huán)、板鉤及各類吊具確認(rèn)可靠后，方能使用。3、起吊物件時(shí)，必須思想集中，嚴(yán)禁鉤起吊物就離開，應(yīng)確認(rèn)安全可靠后才能運(yùn)動(dòng)。4、在吊物過程中，升降和縱橫方向行走應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常情況，不得同時(shí)進(jìn)行升降和縱橫三個(gè)動(dòng)作。5、一般起吊物離地面不得超過1.5 米，嚴(yán)禁吊物從人頭越過。6、下列

10、情況嚴(yán)禁起吊（十不吊）：指揮信號不明或亂指揮不吊；超負(fù)荷不吊；物件緊固不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊；物件埋在地下不明不吊；光線陰暗、看不清不吊；斜拉工件不吊；棱刃物件沒有措施不吊；吊物堆積過高不吊。7、吊運(yùn)中吊物應(yīng)高于前進(jìn)方向的所遇障礙物0.51 米。8、發(fā)現(xiàn)操作系統(tǒng)不靈，應(yīng)立即處理，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)使用。9、維修后的行車、電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備，須進(jìn)行負(fù)荷檢驗(yàn)和提升檢驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)安全可靠后，方可使用。10、下班后行車應(yīng)停在規(guī)定位置，吊鉤上升規(guī)定高度（一般 3 米以上），關(guān)掉電源。11、室外龍門吊車， 下班后必須封好車，關(guān)掉電源。12、行車軌道及行車梁，每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查及維

11、修、校正、加固等工作，特別對安全穩(wěn)固性要嚴(yán)格把關(guān)，做到安全可靠。13、行車需要檢修、安裝時(shí)，負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備相關(guān)人員要將書面報(bào)告生產(chǎn)部、安全環(huán)保部及分管領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可實(shí)施，嚴(yán)禁單獨(dú)檢查維修。六、行車檢修安全操作規(guī)程1、熟悉掌握行車電氣的原理和特性，嚴(yán)格遵守本規(guī)，服從本部門領(lǐng)導(dǎo)的安全和調(diào)度。2、上班前應(yīng)該穿戴好必要的勞保用品，登高時(shí)要佩戴安全帶。了解上一班的檢修容，檢查保養(yǎng)所使用的零部件和儀表。3、檢修行車作業(yè)時(shí)，必須2 人以上同行作業(yè)，互相監(jiān)護(hù)，檢修時(shí)行車應(yīng)停靠在相對比較安全的地方，并切斷電源、掛上“設(shè)備維修禁止合閘”的警告牌，同時(shí)維修人員把遙控器保險(xiǎn)塊取下并把遙控器收到自己的工作包里。4、檢修

12、過程中必須快速準(zhǔn)確判斷故障原因，所有工具儀表必須安全合格。5、嚴(yán)禁使用自制零部件，嚴(yán)禁私自更改行車電路電器，嚴(yán)禁改變零部件型號及規(guī)格，嚴(yán)禁使用導(dǎo)線代替溶保件。6、每個(gè)季度檢查一次行車的遙控、抱閘、鋼纜、吊鉤、軌道螺栓、升降到位、各部位螺栓、限重控件等相關(guān)容易磨損的部位。7、重要的部位發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由相關(guān)的專業(yè)人員維修，其他人員不得打開裝置或變更裝置參數(shù)。8、當(dāng)行車電氣或電路發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，使用干粉或四氯化碳滅火器。情況嚴(yán)重時(shí)立即報(bào)告相關(guān)部門。9、每次檢修作業(yè)完成后及時(shí)清理各類相關(guān)物品，整理拉動(dòng)的線纜，嚴(yán)禁將物品直接從行車上或承軌梁走臺上往下放拋扔。確認(rèn)無誤后方可試車，試車正常且由設(shè)備

13、管理人員或操作人員確認(rèn)后，檢修人員才能離開。10、每次檢修時(shí)必須及時(shí)認(rèn)真地做好檢修記錄。11、運(yùn)行時(shí)，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。12、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作其他方向按鈕。13、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。14、運(yùn)動(dòng)中發(fā)生突然停電，必須將安全塊取下。起吊件未放下或索具為脫鉤，應(yīng)當(dāng)設(shè)立警示牌。15、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。16、龍門吊行駛時(shí)應(yīng)注意軌道上有無障礙物；吊運(yùn)高大，物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。七、空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員必須了解空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)性能及工作原理，

14、熟練操作規(guī)程，不違規(guī)操作。2、空壓機(jī)在使用前，要全面檢查設(shè)備各部情況是否良好，空壓機(jī)油是否在油位線以上，否則必須及時(shí)加油。3、設(shè)備在運(yùn)行過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行情況，有異常情況，必須及時(shí)停機(jī)排除障礙，確保設(shè)備運(yùn)行正常。4、連續(xù)使用的空壓機(jī)，每月?lián)Q油一次，油規(guī)格品種按說明書要求使用空壓機(jī)專用油。5、空壓機(jī)空氣濾清器每月清洗一次。6、空壓機(jī)使用后，須關(guān)掉電源，進(jìn)行擦拭保養(yǎng)，使空壓機(jī)保持良好狀態(tài)。八、折彎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、使用前認(rèn)真檢查機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)，潤滑系統(tǒng)的安全狀況2、折彎機(jī)必須由專人管理，熟悉和掌握機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和調(diào)整方法，否則不得亂動(dòng)。3、使用前的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下幾項(xiàng)：（ 1）壓力機(jī)各

15、部運(yùn)行是否正常，各種動(dòng)作（滑塊快速行程，慢速折彎， 快速回程， 途中停止， 下列程位置保壓等）應(yīng)靈敏可靠。（ 2）液壓系統(tǒng)的泵，閥工作應(yīng)正常而無超過標(biāo)準(zhǔn)的噪音，密封和接頭處不得漏油，油箱的油溫宜在30-50，最多不得超過 60。（ 3）上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，工作時(shí)下模和工作臺不準(zhǔn)放置任何工具，工作表面不得有焊疤等缺陷。（ 4）電器絕緣和接地必須安全可靠。4、在使用過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查處理，使設(shè)備正常運(yùn)行。5、在多人操作時(shí)，必須在確認(rèn)沒有任何不安全因素時(shí)，方可踏下腳踏開關(guān)。6、工作完或下班前須切斷電源，并保持折彎機(jī)的清潔。7、折彎機(jī)使用20#-30# 機(jī)械油

16、，隨氣溫變化而選擇油號，每年應(yīng)更換12 次油。8、機(jī)器長期停用或進(jìn)行維修時(shí)，需將下行程調(diào)節(jié)裝置的刻度套，反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到最大值，保證滑塊能安全下降到最低位置。九、剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、開車前，認(rèn)真檢查機(jī)器各部位的緊固件，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。事先加好潤滑油，保證各部位潤滑油油路通暢，檢查安全裝置及上下刀口是否正常，刀片刃口應(yīng)保持鋒利。2、檢查離合器是否處于空轉(zhuǎn)位置，注（起動(dòng)時(shí)不應(yīng)帶上刀架起動(dòng)）。3、檢查電器部分是否正常，并做好接地防護(hù)，操作按鈕須靈活可靠，并達(dá)到停止、起動(dòng)、正、反四個(gè)動(dòng)作正常，再檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方向是否正常。4、按所剪板料的厚度調(diào)整刀口間隙。5、按電鈕起動(dòng)電機(jī)，讓機(jī)床空轉(zhuǎn)一段時(shí)間

17、，檢查各滑動(dòng)面、各軸襯軸承是否正常，如有異常現(xiàn)象，必須先解決后再工作。6、入料時(shí)，手指必須離開刀口200 毫米以外，小件要用專用工具。操作時(shí)要精力集中，嚴(yán)禁打連車和過載剪切。7、一臺剪板機(jī)不準(zhǔn)兩人同時(shí)剪裁兩種不同規(guī)格的材料。兩人或多人協(xié)同剪料時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。8、切忌剪切超厚度或有硬疤、夾渣、焊縫、殘邊、超硬度的材料，以免損壞剪床的刀口和傳動(dòng)部分。9、床面不準(zhǔn)放工件、工具等。剪下的鐵邊角料應(yīng)及時(shí)清理。10、工作完畢或下班前應(yīng)切斷電源。十、數(shù)控切割機(jī)操作規(guī)程1、操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，方能獨(dú)立上崗操作。2、操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)

18、程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。3、工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡及安全帽。4、通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物， 10 米以不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。5、機(jī)床開動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)行，并有專人監(jiān)護(hù)。6、禁止使用帶有油污的工具、手套等接粗氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止用易產(chǎn)

19、生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。7、如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開關(guān)。8、氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊， 氧氣閥或管道可用40的溫水溶化。 氣瓶應(yīng)有防止直射措施。9、機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保證安全運(yùn)行。十一、龍門式焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備要求專人操作，工作前必須清理導(dǎo)軌面及其周圍環(huán)境，不得有妨礙臺車運(yùn)行的雜物，保證龍門架行走順暢平穩(wěn)。2、檢查各電源線路是否良好，嚴(yán)禁有導(dǎo)電漏電現(xiàn)象，各導(dǎo)軌輪間間隙應(yīng)定時(shí)調(diào)整，使導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌側(cè)面嚴(yán)密配合。3、定期清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物，確保焊劑顆粒能夠通過篩網(wǎng)。4、

20、減速箱及軸承座加注30#機(jī)械潤滑油， 每一年更換一次；齒條齒輪副用30#機(jī)械油潤滑，班前加油工作。班后加油保護(hù)； 各滾動(dòng)軸承加注3#鈣基潤滑脂潤滑，每一年更換一次。5、臺車在空車時(shí)，注意焊臂應(yīng)提升至翻轉(zhuǎn)支架不相碰的位置。6、焊接機(jī)在“調(diào)整”狀態(tài)下（立柱不回轉(zhuǎn)的），臺車行走為連續(xù)動(dòng)作，在“焊接”狀態(tài)下，為點(diǎn)動(dòng)作走，啟弧后，臺車能聯(lián)動(dòng)行走，否則應(yīng)著重查修聯(lián)動(dòng)線路和轉(zhuǎn)換開關(guān)。7、著重注意門架行走的調(diào)速控制器 變頻器，若在行走過程中出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象，應(yīng)參閱隨機(jī)的變頻器使用說明書，察看相關(guān)的參數(shù)，額定電流，V/F 特性曲線，轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償?shù)?，并同時(shí)注意電源電壓的波動(dòng)圍，不應(yīng)超過變頻器的允許圍。8、上下 H 型鋼要

21、平穩(wěn)，翻身時(shí)要注意焊臂是否安全。9、吊裝時(shí)要注意設(shè)備和人員安全，大型構(gòu)件翻身時(shí)要在地上進(jìn)行。10、焊嘴及焊絲與機(jī)頭間是用絕緣板絕緣的，應(yīng)定時(shí)檢查絕緣板是否磨損，如發(fā)現(xiàn)磨損破裂，應(yīng)及時(shí)更換，絕對不允許短路。11、導(dǎo)線輪應(yīng)滑動(dòng)靈活，不得有阻梗和卡死的現(xiàn)象，如有阻?？ㄋ溃瑧?yīng)及時(shí)修理，不得強(qiáng)行使用。必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況，如有損壞須停止使用，加強(qiáng)絕緣或調(diào)換電纜。12、焊接過程中焊絲及機(jī)頭帶電（電弧電壓）必須按安全操作規(guī)程戴用防護(hù)用具。13、定期檢查更換焊車與送絲機(jī)構(gòu)的減速箱潤滑油脂，定期檢查焊絲輸送滾輪與進(jìn)給輪，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。14、焊機(jī)啟動(dòng)后如風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動(dòng)，不得進(jìn)行焊接，要及時(shí)檢查，排除故障后方

22、可使用，定期清理焊劑和回收機(jī)的灰塵。十二、組立機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前必須清理滾道平面，不得有妨礙H 型鋼行走的雜物。2、各減速箱及軸承座加注30#機(jī)械潤滑油， 每年更換一次；各鏈輪、鏈條加注3#鈣基潤滑脂潤滑，每年添加一次。3、泵站油箱中添加液壓油每年初對照設(shè)備說明書檢查一次。4、H 型鋼在道軌上輸送時(shí)，不能跑偏，以免撞擊離合器，造成短路現(xiàn)象。5、檢修輥道線路時(shí)，應(yīng)注意離合器控制線應(yīng)與相鄰的輥道離合器控制線相一致，以防 H 型鋼在輥道上短路其它線路。6、日常檢查通電和運(yùn)行時(shí)不打開控制箱，從外部檢查設(shè)備的運(yùn)行，確認(rèn)沒有異常情況。（ 1）運(yùn)行性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)（ 2）周圍環(huán)境符合要求（無雨水 /無腐

23、蝕性氣體 /無高溫環(huán)境）（ 3）顯示部件正常（ 4）沒有異常的噪聲振動(dòng)和氣體7、定期檢查定期檢查時(shí)， 先停車運(yùn)行， 切斷電源和打開控制裝置門。（ 1）電源 /電壓在允許圍（ 2）清除變頻器 /控制板上的灰塵（ 3）電纜線絕緣情況，如有損壞應(yīng)立即停止使用并檢修（ 4）各種連接器部件，如有松動(dòng)，緊固后方可使用。十三、矯正機(jī)操作流程1、設(shè)備使用注意事項(xiàng)在設(shè)備使用過程中須特別注意，在工作進(jìn)料或出料的前后各 5 米的圍，周圍人員不得靠近，注意安全，防止意外的人身傷害。在設(shè)備使用過程中，輥道與主機(jī)間、 輥道與輥道間不允許有任何人員通過，防止傳輸中的工件撞傷人身。2、設(shè)備的操作根據(jù)被矯正焊接工字鋼、H 型鋼

24、翼板的寬度和厚度，根據(jù)表1 調(diào)整好兩個(gè)矯正輪的間距。當(dāng)翼板厚度超過30MM 時(shí)，一般要求往返矯正幾次。表 1：清掃工件上的雜物，特別注意工件上、下矯正輥、腹板夾緊輪接觸到的地方，不能有焊縫、焊點(diǎn)等突起，必須打磨平整后方可矯正。矯正孔型的調(diào)節(jié) （即上矯正輥的間距調(diào)節(jié)和下壓量的調(diào)節(jié)）只能在主傳動(dòng)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。根據(jù)翼板得寬度手動(dòng)調(diào)節(jié)兩上壓輪的相對距離。根據(jù)腹板的厚度手動(dòng)調(diào)節(jié)四組腹板夾緊輪，使腹板夾緊輪清靠在腹板上。操作時(shí)將H 型鋼端部送入形孔處，點(diǎn)動(dòng)上矯正輪下壓按鈕，根據(jù)工件變形情況調(diào)整下壓量。矯正孔型調(diào)整后，啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)前進(jìn)按鈕，下矯正輪旋轉(zhuǎn)，被矯正的工件連續(xù)進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板得矯

25、正。設(shè)備在運(yùn)行過程中， 如發(fā)生故障應(yīng)立即停車及時(shí)將故障排除。3、維護(hù)及保養(yǎng)經(jīng)常檢查各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，并及時(shí)緊固。經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部件有無卡阻現(xiàn)象，并及時(shí)維修。每天班前班后對裸露的運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑油。每季度檢修一次矯正輥，如發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)及時(shí)更換，并加注潤滑脂。減速機(jī)使用半年換油一次（30#機(jī)械油）。經(jīng)常檢查電氣部分有無異常噪音、異味、發(fā)熱等。如發(fā)現(xiàn)異常，另一極切斷電源，并參照說明書故障排除方法相關(guān)容找出故障及時(shí)排除，以免故障擴(kuò)大。十四、 GS/Z-4000 數(shù)控 /直條氣割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉數(shù)控火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)

26、工作。2、在開機(jī)切割時(shí)，首先必須要檢查各部件是否都能正常工作，系統(tǒng)電源電壓是否達(dá)到要求，氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對所有連接管路、氧氣表、燃?xì)獗砑半娫催M(jìn)行全面檢查，確保無誤后方可開機(jī)工作。如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止檢查并修復(fù)，決不能使設(shè)備“帶病”工作。3、數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行開、關(guān)操作順序，嚴(yán)防錯(cuò)誤的操作造成無謂的程序丟失。開機(jī)順序：先開總電源 開 GS/Z 電源 開驅(qū)動(dòng)電源關(guān)機(jī)順序：關(guān)驅(qū)動(dòng)電源 關(guān) GS/Z 電源 再關(guān)總電源4、接通電源后，打開操作面板上電源開關(guān)按鈕，再分別打開操作面板上燃?xì)猓ㄒ胰不虮椋?，預(yù)熱氧及切割氧旋轉(zhuǎn)開，然后接通相應(yīng)的電磁閥。5、將調(diào)速電位器旋到最低速位置，按啟動(dòng)按鈕，

27、隨后根據(jù)氣割機(jī)運(yùn)動(dòng)方向選擇相應(yīng)的方向按鈕開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電位器，選擇適當(dāng)?shù)乃俣取?、在切割操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照數(shù)控切割機(jī)操作手冊進(jìn)行規(guī)操作。特別是在手動(dòng)操作時(shí)，必須經(jīng)常進(jìn)X 、Y軸原點(diǎn)復(fù)位，嚴(yán)防超行程故障報(bào)警。7、下料切割過程中，必須集中思想，隨時(shí)防止異常情況的發(fā)生，如有異常情況，必須立即停機(jī)處理，確保人身及設(shè)備的安全。8、切割結(jié)束后，必須要關(guān)斷全部電源和氣路，并將切割機(jī)開到指定停車點(diǎn)，并清理切割臺上非切割物，保持?jǐn)?shù)控切割機(jī)整潔。9、數(shù)控切割機(jī)控制箱，必須經(jīng)常保持外整潔，嚴(yán)防金屬粉塵，酸性物質(zhì)等污染物，減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。10、操作人員必須頂起檢查縱向、橫向的限位開關(guān)，保證完好動(dòng)作，嚴(yán)防事故發(fā)生

28、。11、數(shù)控切割機(jī)維修時(shí)，嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源插座，必須在關(guān)斷驅(qū)動(dòng)電源時(shí)，才能進(jìn)行此項(xiàng)操作。12、切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑，保持表面清潔， 減少不必要的磨損，延長部件使用壽命，提高工件加工質(zhì)量。十五、 H 型鋼組立機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員熟悉組立機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能，以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。2、操作前，必須認(rèn)真檢查油壓系統(tǒng)、機(jī)械臂、電氣系統(tǒng)等部位是否正常。如有異常情況，立即停止使用，并立即處理。再次檢查確認(rèn)正常方可使用。3、液壓油每月檢查一次，確保油位在顯示口上線。保證液壓油的清潔，如有雜質(zhì)，必須更換。4、組立 H 型鋼過程中，必

29、須集中思想，隨時(shí)注意異常情況的發(fā)生，如有異常情況，必須立即停機(jī)處理，確保操作人員的人身及設(shè)備的安全。5、下班前機(jī)臺必須清掃干凈，所有機(jī)械臂必須檢查是否松動(dòng)。油壓滾輪伸出部位加潤滑油脂，防止咬死，減速部位檢查是否脫油，所有鏈條、鏈輪正常，上面的罩殼不得脫落，鏈條上必須加油潤滑。十六、H 型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉矯正機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理，熟練掌握操作程序和設(shè)備性能，以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。2、使用矯正機(jī)前，對機(jī)械潤滑、旋轉(zhuǎn)部件及減速機(jī)加注潤滑油，其壓輪升降絲桿保持有足夠的潤滑油潤滑。對滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)手動(dòng)檢查靈活無卡死現(xiàn)象。3、檢查電機(jī)、電氣、電纜等裝置情況應(yīng)良好。4

30、、清理矯正工件上雜物，并把工件上可能壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。5、依據(jù) H 型鋼翼緣板材料情況，根據(jù)矯正機(jī)設(shè)備能力及規(guī)定值，調(diào)整矯正機(jī)壓輥。當(dāng)翼緣板厚度超過30mm 時(shí)，禁止一次矯正。在調(diào)整下壓量時(shí)，必須在停機(jī)情況下操作。6、在矯正時(shí)，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，方可帶負(fù)荷操作。7、在 H 型鋼矯正孔形調(diào)整好后，啟動(dòng)主電機(jī)，傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，接著H 型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板矯正。8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向，必須站在H型鋼的兩側(cè)進(jìn)行操作。9、工作完后應(yīng)切斷電源，清理作業(yè)平面，保持整潔。十七、門型自動(dòng)數(shù)控埋弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、機(jī)頭小車縱橫導(dǎo)軌面在使用后，

31、必須擦凈加油保養(yǎng)。2、施焊前必須檢查電氣系統(tǒng)、機(jī)械送絲及焊劑輸送、回收等部位是否正常，如有異常，須及時(shí)調(diào)整及清理。3、所有減速箱部位必須認(rèn)真檢查，不得脫油、漏油。4、整流器、焊機(jī)要接地良好，保護(hù)裝置一切正常。5、嚴(yán)格按操作程序及順序操作自動(dòng)數(shù)控器各功能按鈕、開關(guān)，不得誤操作。6、施焊操作過程中，必須思想集中，隨時(shí)防止焊接過程中出現(xiàn)異常情況，如有異常，必須立即處理，確保人身及設(shè)備的安全。7、按施焊工件的技術(shù)質(zhì)量要求，合理調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。8、施焊工作完后，要切斷電源，及時(shí)清理作業(yè)區(qū)雜物，保持整潔。9、門型自動(dòng)數(shù)控埋弧焊機(jī)要經(jīng)常檢查、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備狀況良好。十八、CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)

32、安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)了解其工作原理，熟練掌握操作程序和設(shè)備性能。施焊前穿戴好勞保用品。2、焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其他設(shè)備300mm 以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在潮濕和灰塵較多處。焊機(jī)必須接地良好，焊機(jī)上不得堆放雜物。3、施焊前工作地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。4、CO2 氣瓶應(yīng)可靠固定，氣瓶閥門不得有污物，開啟氣瓶閥門時(shí)，不得將臉靠近出氣口。采用電加熱器使CO2充分氣化時(shí)， 電壓應(yīng)低于36V ，電加熱器外殼接地良好。CO2氣管連接應(yīng)牢固無泄漏現(xiàn)象。5、焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好，導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。6、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥

33、絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。7、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。8、焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。9、不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，做到安全可靠才可施焊。10、在金屬容器焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12V ，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自偶變壓器。常壓密閉容器不得施焊。11、工作時(shí)，隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物，隨時(shí)注意 CO2 氣瓶中 CO2 氣存量，剩余壓力不得小于1Mpa 。12、施焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔

34、，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體，不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。13、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。并檢查設(shè)備技術(shù)狀況，確保狀態(tài)良好。14、定期清理焊機(jī)，定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。十九、埋弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備須專人使用，專門管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。2、操作人員必須熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理，熟練操作規(guī)程，不違規(guī)操作。3、操作人員須穿戴好防護(hù)用具，注意個(gè)人防護(hù)。4、埋弧焊機(jī)接外部線按線路圖正確接線，并注意網(wǎng)路電壓與焊機(jī)銘牌電壓相符，接好焊機(jī)地線。5、焊接過程中焊機(jī)（電弧電壓）必須按安全操作規(guī)程施焊。6、必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況，

35、如有損壞須及時(shí)加強(qiáng)絕緣或調(diào)換電纜。7、多芯電纜須注意接頭不能松動(dòng)，避免接觸不良，影響焊接動(dòng)作，并注意此電纜不能經(jīng)常重復(fù)扭曲，以免部導(dǎo)線折斷。8、按時(shí)檢查控制線路與各電器元件，如有損壞或繼電器觸點(diǎn)有燒毛等現(xiàn)象，須清理或更換。9、每使用半年至一年，需清理送絲電機(jī)端蓋的炭刷灰一次，以免積灰過多損壞絕緣。10、定期檢查和更換焊車與送絲結(jié)構(gòu)的減速箱潤滑油脂，定期檢查焊絲輸送滾輪與進(jìn)給輪，如有磨損，須按易損件更換。11、經(jīng)常檢查電嘴（焊絲通過導(dǎo)接的地方）與焊絲接粗情況，如磨損太多接觸不良時(shí)，應(yīng)更換。12、在網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)大而頻繁的場合，需考慮用專線供電，以確保焊縫質(zhì)量。13、焊機(jī)機(jī)頭電源等不能受雨水或腐蝕性

36、氣體的侵襲腐蝕，也不能在溫度很高的環(huán)境中使用，以免電器元件受潮或腐爛，或引起變值或損壞，影響運(yùn)行性能。14、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。并檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保狀態(tài)良好。二十、電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。施焊前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。2、施焊人員必須明確任務(wù)，熟悉工藝過程，弄清焊件的外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。3、焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其他設(shè)備300 毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在潮濕和灰塵較多處。焊機(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。4、施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。5、檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于

37、1M ? ，外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換。6、焊機(jī)的一次電源線長度不準(zhǔn)超過3 米，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5 米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。7、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。焊機(jī)上不得堆放雜物。8、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。9、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。10、焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。11、不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須焊接時(shí)

38、， 應(yīng)制定周密的安全措施，做到安全可靠才可施焊。常壓密閉容器不得焊接。12、在可能引起火災(zāi)的附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材， 焊接人員離開時(shí)，必須檢查現(xiàn)場， 確保無火種留下。13、在金屬容器焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12V ，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自偶變壓器。14、在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。15、清理打磨焊縫時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，避免對著人打磨。16、禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。17、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。二十一、通過式拋丸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備須專人使用，專人

39、管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。2、操作人員操作時(shí)，需穿戴好勞保用品，戴好防護(hù)眼鏡，避免鋼丸打傷眼睛。3、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理，熟悉拋丸機(jī)各項(xiàng)操作程序及維修與保養(yǎng)工作，不違規(guī)操作。4、操作人員開機(jī)前必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機(jī)，以免誤動(dòng)作，造成設(shè)備事故。5、非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，以免發(fā)生意外事故。6、拋丸機(jī)的工作流程：首先把需拋丸的工件或鋼材吊入通過式拋丸機(jī)輥道上（必須確保吊入通過式拋丸機(jī)輥道上的工件或鋼材不會傾倒卡死）啟動(dòng)輥道電機(jī)輸送工件或鋼材當(dāng)工件或鋼材進(jìn)入拋丸機(jī)室時(shí)啟動(dòng)拋丸機(jī)室的各個(gè)方向的

40、噴頭電機(jī)對工件或鋼材進(jìn)行拋丸除銹（啟動(dòng)噴頭電機(jī)的數(shù)量要根據(jù)工件或鋼材拋丸除銹的實(shí)際效果選擇全啟動(dòng)或部分啟動(dòng)）工件或鋼材出拋丸機(jī)室后關(guān)閉噴頭電機(jī)通過式拋丸機(jī)出口輥道工件或鋼材全部拋丸機(jī)室后關(guān)閉輥道輸送電機(jī)啟用吊車吊離出口輥道上的工件或鋼材進(jìn)行清理噴漆工作。7、操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)，才能操作輥道進(jìn)入工作程序。8、如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差（不正常）時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。9、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按“急?！卑粹o停機(jī)搶修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)

41、備故障。10、工作結(jié)束后，將本機(jī)電源開關(guān)切斷。以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài)而發(fā)生電器及設(shè)備意外。并及時(shí)清掃回收散落的鋼丸及清潔衛(wèi)生。11、操作人員必須對本設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）工作。每周及時(shí)清理除塵器的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。12、拋丸機(jī)操作注意事項(xiàng)：禁止不帶防護(hù)用品操作拋丸機(jī)添加或者回收鐵砂時(shí)必須先開啟除塵風(fēng)機(jī)、橫向螺旋、斗提機(jī)和縱向螺旋。周期性開啟除塵脈沖反吹一邊清除粉塵。停機(jī)后延長除塵脈沖反吹時(shí)間5 分鐘。禁止在間隔時(shí)間很短的狀態(tài)下連續(xù)開啟各個(gè)控制開關(guān)。防止電流過大燒壞儀表。定期檢查各耐磨件的磨損情況，定期清理過濾網(wǎng)和丸閥處垃圾。在吊裝的過程中不得將身體至于構(gòu)件下方，盡量避開構(gòu)件下落的方向，注意吊裝安全。注意滑到摔傷。二十二、配電房值班制度1、值班人員必須嚴(yán)守工作崗位，非有關(guān)人員一律不得入。2、值班時(shí)應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真監(jiān)視儀表情況，掌握設(shè)備運(yùn)行情況， 不打瞌睡， 不飲酒或做與值班工作無關(guān)的事。3、定時(shí)做好巡視抄錄表記工作，詳細(xì)地檢查聲、色、味都應(yīng)保持正常，晚上應(yīng)關(guān)好門窗，防止小動(dòng)物進(jìn)入，杜絕事故苗頭。4、停電送電操作，按停送電操作順序停電送電。5、修理時(shí)，必須2 人以上且應(yīng)掛有明顯標(biāo)志，送電前必須有專人做詳細(xì)檢查，并與車間取得聯(lián)系，確認(rèn)在線路上無異常情況，無修理工作，方可送電。操作時(shí)必須穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。6、必要時(shí)需帶電作