鋼結(jié)構(gòu)安全實施方案

1、鋼結(jié)構(gòu)安全實施方案一、項目概述第一節(jié)、編制依據(jù)1. 中鐵第五勘察設(shè)計院集團有限公司設(shè)計的贛州至韶關(guān)鐵路工程施 工圖及有關(guān)技術(shù)批復(fù)資料；2. 國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范、標準及工程所在地的有關(guān)安全文明施工 等規(guī)定；3. 本施工組織設(shè)計遵循（或參照）的主要規(guī)范：建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JCJ81-2002焊接接頭機械性能試驗取樣方法 GB2649-1989手工電焊焊接接頭的基本形式與尺寸 GB985-88埋弧焊焊接頭的基面形式與尺寸 GB986-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和銹等級 GB8923-88鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24-90冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-2002門式剛架輕

2、型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS10：2 2002鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002第二節(jié)、工程概況 新建贛州到韶關(guān)鐵路工程從京九線南康站引出至京廣線韶關(guān)東站，包括贛州、韶關(guān)地區(qū)相關(guān)配套工程。新建正線全長179.071km （江西省境內(nèi)62.223km,廣東省境內(nèi)116.848km），南康站至韶關(guān)站運營長 度為179.469km。南康下行疏解線6.254km，韶關(guān)上行疏解線8.781km，改建京廣下行線 0.569km，南康京九線改線1.376km。項目總投資 61.54 億,開工日期 2009年 8 月 18 日,竣工日期 2013年

3、8月 17日，建設(shè)工期 4 年。江西、廣東兩省省界在梅嶺隧道內(nèi)，里 程為DK64+520全線新設(shè)車站14處（中間站4處，會讓站10處）， 線路所 1 處。其中有鋼結(jié)構(gòu)的車站為南康站、大余站、南雄站、始 興站和丹霞山站。二、組建安全管理機構(gòu)在確保施工安全，做到安全操作、安全施工，組建專項安全管理機 構(gòu)，以項目鋼結(jié)構(gòu)專項主管為組長，牽頭帶動生產(chǎn)至安裝各過程的 安全掌握與監(jiān)督，做到責任落實到人，人人參與，嚴格落實各項安 全規(guī)程，詳細制訂安全措施，并監(jiān)控安全措施得以徹實履行，達到 安全效果三、安全規(guī)程的制訂與落實1、所有參與作業(yè)人員均必須參保，（中華人民共和國意外保險）。2、制訂安全培訓、考核、交底規(guī)

4、程a、安全培訓、考核所有工人入場前對其進行系統(tǒng)的安全知識培訓，進行“三級”安全 教育，分工明確后針對不同再進行具針對性的針對本工種安全知識 的培訓教育，最后進行書面的安全考核，考核合格，方可參與作 業(yè)。b、安全交底制 入場前進行系統(tǒng)的安全交底，對不同工種再行直對性的安全交底， 班前再由班組長、專項安全員進行作業(yè)面的安全交底，且均需書面 交底，雙方簽字備錄在案。四、材料質(zhì)量控制制作鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材質(zhì)量，必須符合設(shè)計文件的要求，鋼材應(yīng)具 有國家規(guī)定的評定質(zhì)量證明書，當對鋼材的質(zhì)量有疑問時，必須按 國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗結(jié)果符合國家標準及 設(shè)計文件的要求后方可采用，以確保工程的質(zhì)量

5、。鋼材作可焊性工 藝實驗時，應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定的各項要求。鋼材的卸車應(yīng)用吊車，嚴禁將鋼材由車上直接推翻下，長鋼材應(yīng)用 模架輔助卸車，避免引起彎曲變形。進廠的鋼材按設(shè)計要求進行檢 查，其檢查要點是：數(shù)量和品種是否與話計要求相符合；鋼材表面 有否裂凹陷、銹蝕和劃痕等缺陷時，其深度不得大于其厚度負差值 的 1 2。鋼材按種類、規(guī)格及長度分別堆放，在每根鋼材的端部涂上顏色， 以標明鋼號，并標明鋼材規(guī)格長度。鋼材表面銹蝕等級必須符合現(xiàn) 行國家標準 （涂裝前鋼材表面銹蝕等級羽除銹等級 ） 的規(guī)定。制造鋼結(jié)構(gòu)的連接材料 （焊條、焊絲、焊劑 ） 、涂料（底漆、面漆等 ） 均必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并

6、同時必須符合設(shè)計的要 求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊 條，及受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊條。1. 核對鋼材的規(guī)格尺寸，各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國 標或指標中的規(guī)定進行核查。2. 鋼材表面質(zhì)量檢驗，不論角鋼、鋼板、型鋼、槽鋼和圓鋼表面均 不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。如有上述缺陷者，應(yīng)另 行堆放，以便研究處理，鋼材表面銹蝕深度，不得超過其厚度公 差。3. 鋼材分類進行力學性能、工藝性能檢測 （法定檢測 ）4. 檢查表面無污、無銹、毛刺、焊疤、油漆、裂紋等缺陷，如有缺 陷做報廢處理。5. 檢查彩色鋼板品種、產(chǎn)地與是否與訂單符合。6. 檢查彩板質(zhì)量保證書是否與

7、出廠合格證和鋼卷標記相符，每批必 須具備品質(zhì)證明書。7. 材料采購及試驗標準按照施工圖紙要求及合同文件要求采購，保 證鋼材，焊接材料等的質(zhì)量均滿足施工圖紙和合同文件的規(guī)定。五、安全措施1、鋼架制作安全措施與注意事項(1) 鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作施工人員必須熟悉圖紙，鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安 全規(guī)定。(2) 大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實、安裝牢固，打錘時禁止戴手套， 二人打嚴禁相對站立。(3) 多人抬材料和工作時要有專人指揮，精力集中，行動一致，互相 照應(yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。(4) 各類機具必須做到人機固定，持證上崗，并按操作規(guī)程操作。(5) 焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定穿戴勞動防護用品。(6

8、) 施焊場地就應(yīng)清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對周圍的易燃、易爆物 品進行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于 5m乙炔瓶使用時不得傾倒。(7) 噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準對人，噴嘴堵塞時，應(yīng)停機， 消除壓力后，方可進行修理或更換。(8) 鋼結(jié)件操作平臺及加工機械應(yīng)有良好的接地，接地電阻不得大于10Q。(9) 電源的拆除應(yīng)由電工來完成，電焊機必須有良好的接零保護，并 沒有獨立開關(guān)箱，室外開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，并有門鎖。(10) 焊鉗與電纜必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴電焊手套， 在潮濕地點操作時，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時，應(yīng)停止露

9、天焊接作業(yè)。(11) 操作者的頭部不得靠近機械旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手進行鉆孔操 作。(12) 砂輪機應(yīng)有防護罩，使用應(yīng)戴防護眼鏡。(13) 卷板或平板時 ,操作人員應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)，鋼板滾到尾端時， 應(yīng)留足夠的余量 , 防止脫落會傷人，大直徑筒體卷制時，應(yīng)用吊具配 合, 并防止回彈。(14) 使用型鋼調(diào)直機調(diào)直型鋼時，應(yīng)安放平穩(wěn)，移動型鋼時 , 手應(yīng)在 外側(cè)。(15) 用剪板機剪切時，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)，機的上剪未復(fù)位不可送料， 手不得伸入壓刃下方。禁止剪切超過規(guī)定度的鋼板。下班操作完成 后應(yīng)關(guān)閉機械，切斷電源。2、噴涂梁安全措施與安全注意事項(1) 施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風條件，如在通風條件不好的場

10、地施工時 必須安裝通風設(shè)備，方能施工。(2) 在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時，為避免 眼睛沾污和受傷，應(yīng)戴上防護眼鏡。(3) 在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛 沾污有害，需戴上密閉眼鏡進行保護。(4) 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應(yīng)注意防止鉛中毒，操 作時要戴口罩。(5) 在噴涂硝基漆或其它揮發(fā)性，易燃性熔齊稀釋的涂料時，嚴禁使 用明火。(6) 為避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂設(shè)備應(yīng)安裝接地線 裝置。(7) 涂刷大面積場地時， ( 室內(nèi))照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定 進行安裝。(8) 操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立即離

11、開工作地 點，到通風良好處換換空氣。如仍不舒服，應(yīng)去保健站治療。(9) 在配料或提取易燃品時嚴禁吸湮，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、 擦手布不能隨便亂丟，應(yīng)投入有蓋的金屬容器內(nèi)及時處理。(10) 油漆倉庫嚴禁明火入內(nèi)，必須配備相應(yīng)的滅火器。不準裝設(shè)小 太陽燈。(11) 各類油漆和其它易燃易爆、有毒材料，應(yīng)存入在專用庫房內(nèi)， 不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。(12) 庫房應(yīng)通風良好，不準住人，并沒置消防器材掛“嚴禁湮火” 明顯標志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。(13) 使用煤油、汽油、松節(jié)水、丙酮等調(diào)配油料時，必須戴好防護 用品，嚴禁火種。(14) 使用噴燈，加

12、油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時間不宜過長， 點火時火嘴不準對人。(15) 使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防漏電。噴 嘴堵塞，疏通時不準對人。3、用電安全(1) 所有接拉線、電器安裝均由專職電工負責，禁止非電工擅自處 理。(2) 電工操作嚴守安全用電操作規(guī)程，禁違章，帶電危險操作。(3) 電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全 放電。(4) 現(xiàn)場線路架高23m處埋，禁止地拖拉線。(5) 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必 須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置 臨時接線。(6) 架線時在線路的每23km處，應(yīng)接地一次，送

13、電前必須拆除，如 遇雷雨，停止工作。(7) 電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤面應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)， 線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外 側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。(8) 用絕緣棒或會動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外 操作時，除穿絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。 嚴禁帶負荷拉、合關(guān)。(9) 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接 零。同一供電網(wǎng)不允許有的接零。(10) 電報設(shè)備所有保險絲的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止 用其它金屬線代替保險絲。(11) 施工現(xiàn)場夜間臨時照明及燈具，高度就不低于2.5m。易燃、易爆

14、場所，應(yīng)用防爆燈具。(12) 照明開關(guān)、燈品及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線4、安全設(shè)施配置計劃(1) 針對本工程的特點配置所需的安全設(shè)施；(2) 視工程的分布準備十二架繩梯，繩梯在使用前必須經(jīng)過安全部門 的檢查。對于不合格的繩梯，經(jīng)修補并檢驗合格后方可投入使用；(3) 安全鋼索需準備 800 米左右，對于有銹蝕現(xiàn)象需認真檢查，并經(jīng) 認可后才能使用；(4) 要有足夠的安全警示帶，并設(shè)專人管理生產(chǎn)區(qū)域的安全情況；(5) 安全標語及安全警示牌需足數(shù)，如坑井口、吊裝作業(yè)區(qū)域等都要 懸掛，并且要正確的掛貼；(6) 對于所有登高作業(yè)的人員，必須要雙鉤安全帶，安全帶需高掛低 用；安全帽要有檢查人員的認可，方可使用；作業(yè)人員的工作鞋需 配備防滑鞋，有條件的建議使用勞保鞋；5、焊接、氣割作業(yè)安全措施與注意事項(1) 必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀 律。(2) 電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。(3) 電焊作業(yè)要嚴格執(zhí)行動火審批規(guī)定。(4) 每臺電焊機要設(shè)置漏電護器和二次空載降壓保護器，應(yīng)放在防雨 的閘箱內(nèi)，拉合閘時，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，