粉碎機(jī)常見故障的分析和處理

1、粉碎機(jī)常見故障的分析和處理 粉碎機(jī)是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一，粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行，因此，修理及操縱人員學(xué)會分析和處理粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見故障，并在短期內(nèi)予以排除，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，就顯得物別重要。粉碎機(jī)系統(tǒng)主要包括粉碎機(jī)和電動機(jī)。相應(yīng)的故障可分為機(jī)械故障和電器故障。以下就是機(jī)械故障中和振動、軸承發(fā)熱和粉碎機(jī)堵塞等故障進(jìn)得分析。 1、振動粉碎機(jī)一般采納電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易修理。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機(jī)的整體振動。 1電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺?、右移動電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。 2粉碎

2、機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。 3粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？梢罁?jù)不同類型聯(lián)軸器采用相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5。 4原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。 5粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢，在按裝或修理時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間，要裝減震裝置，減輕振動。 6錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)

3、子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機(jī)振動。因此，要定期檢查，關(guān)于磨損嚴(yán)重的錘片。在改換時，要對稱改換；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時處理。 7粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會引起振運(yùn)和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采納硬聯(lián)接，最好采納軟聯(lián)接。 2、軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫柔軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。 12個軸承座凹凸不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種狀況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免

4、軸承早期損壞。 2軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的7080，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。 3軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及顯然的擺動。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。 3、粉碎機(jī)堵塞粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具制定上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。 1進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過

5、額定電流，說明電機(jī)超載，長時間過載，會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種狀況應(yīng)馬上減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時的電流一般控制在額定電流的85左右。 2出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。 3錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，堅持粉碎機(jī)優(yōu)良的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉