沖擊成孔灌注樁施工監(jiān)理工作探析

1、沖擊成孔灌注樁施工監(jiān)理工作探析摘 要：沖擊成孔灌注樁施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者造成 巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。因此，要求基礎(chǔ)施工隊 伍在施工技術(shù)措施上要落實，并加強施工質(zhì)量管理，密切注 意抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。本文結(jié)合筆者的現(xiàn)場|=監(jiān)理工作經(jīng)驗，闡述了沖擊成孔灌注樁施工的主要工藝流 程,并提出其質(zhì)量問題的控制要點，以供工程管理者參考借 鑒。關(guān)鍵詞：建筑工程；灌注樁；沖擊成孔，現(xiàn)場監(jiān)控1質(zhì)量控制依據(jù)和質(zhì)量控制目標(biāo) 1.1質(zhì)量控制依據(jù)合同文件；設(shè)計圖紙及技術(shù)要求；工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程；建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-9

2、4 );建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范dbj15-60-2008©建筑地 基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(gb500072002 );城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范cjj2-2008o1.2質(zhì)量控制目標(biāo)(1) 成樁過程各項指標(biāo)，包括樁位、樁長、樁徑、孔底沉渣、終孔垂直度及成樁材料質(zhì)量等能滿足設(shè)計要求（2）預(yù)留混凝土試塊強度滿足規(guī)范要求;（3）樁身完整、勻質(zhì)，連續(xù)性好，無夾泥、斷樁等缺陷;（4）樁極限承載力滿足規(guī)范規(guī)定的驗收指標(biāo)。2沖擊成孔灌注樁施工主要工藝流程 2.1施工工藝流程場地平整t樁位測量（測量基準(zhǔn)和高程引測、測量樁位軸線）一埋設(shè)護(hù)筒（護(hù)筒質(zhì)量及埋設(shè)質(zhì)量檢查）一樁機就位（校正樁 位）沖擊成孔（泥漿管理

3、）一次清孔（校驗孔深）t下鋼筋籠 （制作鋼筋籠）一下導(dǎo)管（導(dǎo)管配備檢查）-二次清孔（測量沉渣）-灌注混凝土 （混凝土質(zhì)量控制）-成樁養(yǎng)護(hù)。2.2施工準(zhǔn)備 2.2.1施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理程序，首先要求施工單位編制專項施工方案，其監(jiān)理工作應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）審查施工單位提交的專項施工方案；（2）檢查施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備和場地布置是否按要求準(zhǔn)備就緒；2.2.2審批施工單位的樁基分項工程開工報告，監(jiān)理工作應(yīng)包括下列內(nèi)容：主要原材料抽檢試驗；對測量放線的 復(fù)核；檢查護(hù)筒埋設(shè)是否滿足要求；泥漿池、沉淀池的 檢查；鋼筋籠制作是否符合。3施工監(jiān)理及管理沖擊成孔灌注樁施工在現(xiàn)階段是一個比較成熟的施工技術(shù)。按照國

4、家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范施工并不存在什么困難，然 而施工質(zhì)量卻常常存在缺陷，如施工單位在施工中能對最薄 弱的環(huán)節(jié)予以關(guān)注，予以加強，就能收到事半功倍的效果。 下面對沖擊成孔灌注樁施工中影響承載力主要因素作一剖 析。在樁基施工過程中現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)做的監(jiān)督復(fù)核工作主要包括測量定位、護(hù)筒埋設(shè)、樁機就位、沖擊成孔、一次清孔、 鋼筋籠制作、鋼筋籠下放、二次清孔、混凝土灌注等。具體 目標(biāo)值和巡視、旁站控制事宜如下：測量定位、護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒中心偏差s20毫米；護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大400毫米；護(hù)筒高度宜高出地面300毫米或水面1000-2000毫米。監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核。樁機就位：機架平穩(wěn)、垂直；沖錘鉆頭、護(hù)筒中心兩

5、點 一線，允許偏差s20 ;相鄰孔施工順序應(yīng)滿足湘隔36小時 或4d間距”；檢查鉆具長度、機高、機械性能情況。要求現(xiàn) 場驗收，簽署開孔通知單，填寫監(jiān)理記錄表。沖擊成孔：根據(jù)具體地層差異，合理選用不同的沖錘沖 程和泥漿密度；開始低錘密擊，錘高0.4 0.6米，并及時加 塊石與粘土泥漿護(hù)壁，泥漿密度一般在1.1-1.5之間，直至 孔深達(dá)到護(hù)筒下34米后，才加大沖程，將錘高提到1.5 - 2米以上，轉(zhuǎn)入正常沖擊，但在造孔時，要及時將孔內(nèi)殘渣 排出，以免岀現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象，一般沖擊1 2米應(yīng)排渣一次，并定時補漿。在沖孔過程中，每1-2米要檢查一次成孔的 垂直度，對于變層和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊,

6、 間斷沖擊的辦法通過。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查，填寫監(jiān)理記 錄表。一次清孔：成孔后，應(yīng)用專用測繩下掛0.5公斤重鐵死 測量檢查孔深，核對無誤后，進(jìn)行清孔，使用專用抽渣筒反 復(fù)掏渣，將孔底淤泥、沉渣清除干凈。清孔時，泥漿比重一般控制在1.15-1.25之間；孔深：摩擦樁不小于設(shè)計規(guī)定， 測成孔垂直度、樁徑和孔深（孔徑不小于設(shè)計規(guī)定）。要求現(xiàn) 場驗收，驗收簽字，填寫監(jiān)理記錄表。支承樁比設(shè)計超深50毫米體應(yīng)根據(jù)排渣情況確定；抽鋼筋籠制作：允許偏差：主筋間距：±10毫米，箍筋間距:±20毫米，鋼筋籠直徑：±10毫米，鋼筋籠整體長度:±10毫米；制定鋼筋籠監(jiān)理實測檢查

7、記錄表，進(jìn)行100%檢查驗收；電焊接頭100%檢查驗收，隱蔽工程驗收簽字。要求巡視檢查，驗收，填寫鋼筋籠監(jiān)理檢查實測表。鋼筋籠下放：嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量；嚴(yán)格控制鋼筋籠安裝深度：骨架頂端高程±20毫米，骨架底面高程±50毫米。要 求旁站檢查，隱蔽驗收必要時填寫旁站監(jiān)理記錄表。二次清孔：泥漿比重控制在1.03-1.10（清孔后）；沉渣厚度：摩擦樁符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，沉渣厚度不應(yīng) 大于300mm ;支承樁不大于設(shè)計的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無要求時, 沉渣厚度不應(yīng)大于100mm ,要求現(xiàn)場驗收，填寫隱蔽工程 驗收記錄表?；炷凉嘧ⅲ簷z查碇配合比、發(fā)貨單；抽查栓坍落度,每樁不少于3次，

8、控制在180-220毫米；嚴(yán)格控制初灌量， 初灌埋深大于1米；勤灌勤提，控制埋管深度2 6米；督促加快灌注進(jìn)度，中斷時間不宜大于30min ;成孔至澆碇結(jié)束時間應(yīng)控制在24小時內(nèi)完成要求旁站檢查，填寫旁站監(jiān) 理記錄表。4沖擊成孔灌注樁質(zhì)量問題的技術(shù)控制沖擊成孔灌注樁是一項非常重要的單項工程，其受地質(zhì) 條件，施工狀況的影響比較大，一旦出現(xiàn)問題，處理比較困 難，而且費工費事，給工程帶來極為不利的影響。所以，在 施工中，應(yīng)加強各環(huán)節(jié)的控制，確保工程質(zhì)量。4.1本工程中所有使用的材料必須經(jīng)檢測合格后方可使 用成孔深度、孔徑、鋼筋籠質(zhì)量等均須滿足設(shè)計及規(guī)范要 求，每道工序經(jīng)三級驗收合格后方可進(jìn)入下道工序

9、。4.2加強對成孔質(zhì)量的控制，預(yù)防和避免井斜、坍孔和 頸縮等情況出現(xiàn)，地層在變層時要合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，要輕 壓、慢鉆、小泵量，待進(jìn)入新地層1m以上后，方可采用正 常參數(shù)鉆進(jìn)。4.3當(dāng)遇地下障礙物時，不得盲目鉆進(jìn)，待摸清情況采 取措施后方可鉆進(jìn)，并及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆具的垂直 度和穩(wěn)定性一旦發(fā)生孔斜，采用小規(guī)程參數(shù)（即輕壓、慢轉(zhuǎn)、 小泵量）進(jìn)行反復(fù)掃孔糾斜在進(jìn)入砂質(zhì)土?xí)r適當(dāng)放慢成孔速 度，確保砂層段泥皮的形成，使該段泥皮具有較好的護(hù)壁功 能。4.4在砂層段鉆進(jìn)時，不輕易調(diào)整泥漿性能，不隨意降 低泥漿的比重和粘度，確保液柱壓力對孔壁的穩(wěn)定作用合理 控制二次清孔的泥漿性能，確保泥漿對孔壁的穩(wěn)定作

10、用；縮 短二次清孔與灌注栓的時間間隔，確保泥皮護(hù)壁功能尚未耗盡前灌注完成；確定合理的施工間距，減少相鄰樁成孔給 注帶來的影響；合理控制導(dǎo)管埋深，特別是遇砂層時，盡可 能減少埋深，減少導(dǎo)管上下大幅度的活動給孔壁帶來沖擊發(fā) 生孔口坍塌時，立即拆除護(hù)筒并回填沖擊成孔、重新埋設(shè)護(hù) 筒再鉆發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土混合物 到坍孔處以上1-2m ,如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待回填物 沉積密實后再行鉆進(jìn)。4.5成孔過程中，嚴(yán)格崗位責(zé)任，專用工具專人保管，確保隨用隨取，用完歸庫，避免散落孔內(nèi)每孔結(jié)束，檢查鉆 具,防止鉆具過度磨損出現(xiàn)脫落當(dāng)出現(xiàn)施工機具脫落情況 時，先摸清孔內(nèi)機具狀態(tài)和位置，確定正確

11、位置后，用專用 打撈工具打撈，打撈過程須做到“輕、準(zhǔn)、穩(wěn)”。4.6鋼筋籠經(jīng)驗收合格后，方可下入孔內(nèi)，吊放過程必 須輕提緩放，若下放遇阻立即停止，查明原因，進(jìn)行相應(yīng)處 理后再行下放，嚴(yán)禁將鋼筋籠強行下放在混凝土澆筑過程 中，要注意防止鋼筋籠上浮，首先固定好孔口鋼筋籠，同時， 盡可能縮短混凝土澆筑時間。提動導(dǎo)管時盡可能對準(zhǔn)鋼筋籠 中心，避免導(dǎo)管勾帶鋼筋籠而引起上浮，發(fā)現(xiàn)有勾帶鋼筋籠 的現(xiàn)象，不可強行上提，輕輕帶緊后順時針方向轉(zhuǎn)動導(dǎo)管即 可脫出。4.7水下混凝土灌注必須連續(xù)，不得無故中斷，灌注過程中，每罐混凝土至少用測錘檢查一次混凝土面高度，導(dǎo)管 應(yīng)勤提勤拆，每次拔管長度不得大于6m ,嚴(yán)禁憑經(jīng)驗灌注拔管，將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)致斷樁。導(dǎo)管埋深控制在26m之間。隨時驗算實際灌注量與理論灌注量的關(guān)系是否正常。