地下室混凝土超長(zhǎng)墻體裂縫控制施工工法

1、地下室混凝土超長(zhǎng)墻體裂縫控制施工工法RJGF(閩 ) 342008福建省閩南建筑工程有限公司莊建文莊建宗 莊奕謀邱志祥楊銀枝1 前言地下室混凝土墻體在施工期間經(jīng)常產(chǎn)生裂縫，該裂縫會(huì)對(duì)建筑使用功能、結(jié)構(gòu)耐久性能、結(jié)構(gòu)承載能力等造成影響。有時(shí)即使對(duì)建筑的使用功能、耐久性及承載能力的影響不大，也會(huì)對(duì)用戶心理造成不良影響。目前采用預(yù)拌混凝土的地下室墻體產(chǎn)生施工期間裂縫已經(jīng)成為較為普遍的現(xiàn)象?；炷翂w產(chǎn)生施工期裂縫后，特別是某些較為復(fù)雜的裂縫問(wèn)題或由諸多因素復(fù)合誘發(fā)的裂縫問(wèn)題，往往難以發(fā)現(xiàn)其主要矛盾所在，不能確定裂縫原因，最終很難有好的處理效果。福建省閩南建筑工程有限公司結(jié)合工程組織科技攻關(guān)，建立了地

2、下室預(yù)拌混凝土墻體施工期裂縫防治控制體系，提出了基于全過(guò)程控制的地下室預(yù)拌混凝土超長(zhǎng)墻體（長(zhǎng)度超出規(guī)范要求一次澆筑的墻體）施工期裂縫控制技術(shù)，該技術(shù)在深圳市寶安香繽廣場(chǎng)商住樓、 廈門金門海景山莊工程等地下室混凝土墻體施工中得到應(yīng)用，取得了良好的控制效果，經(jīng)有關(guān)專門機(jī)構(gòu)檢測(cè)，“剪力墻中混凝土的收縮和膨脹都在允許的范圍內(nèi)，所監(jiān)測(cè)墻體沒(méi)有發(fā)現(xiàn)寬度大于0.05 毫米以上裂縫”。通過(guò)工程應(yīng)用形成了地下室混凝土超長(zhǎng)墻體裂縫控制施工工法，由于在預(yù)拌混凝土地下室超長(zhǎng)墻體裂縫防治上效果明顯，技術(shù)先進(jìn)，故有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，且相關(guān)工程獲得所在省市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程及優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。2 工法特點(diǎn)在傳統(tǒng)混凝土配合比設(shè)計(jì)

3、的基礎(chǔ)上提出了專門的混凝土抗裂優(yōu)化設(shè)計(jì)，且強(qiáng)調(diào)全過(guò)程綜合控制。將跳倉(cāng)無(wú)縫施工技術(shù)運(yùn)用到長(zhǎng)墻混凝土澆筑中，可以更好地保證建筑功能使用要求，在質(zhì)量、工期、造價(jià)等技術(shù)經(jīng)濟(jì)效能方面具有先進(jìn)性和新穎性。3 適用范圍該工法適用于地下室預(yù)拌混凝土超長(zhǎng)墻體施工期裂縫防治。4 工藝原理預(yù)拌混凝土墻體施工期間開(kāi)裂主要是由于混凝土主動(dòng)收縮、溫度變形等引起，裂縫主要分為三大類， 包括初始微裂縫， 塑性收縮、沉降收縮等引起的裂縫，以及混凝土墻體由于溫度、 收縮應(yīng)力過(guò)大引起的開(kāi)裂。 各類裂縫的研究尺度、 機(jī)理、防治措施有所不同。現(xiàn)澆混凝土墻體在施工期間開(kāi)裂，有些是由單一因素引起的，如環(huán)境溫度、濕度變化等， 但更多的是由多

4、種因數(shù)的綜合作用形成。諸如，原材料及配合比方面：混凝土配合比不合理， 各種原因?qū)е碌幕炷吝^(guò)大收縮變形等；施工過(guò)程方面：澆筑時(shí)混凝土的工作性能、 養(yǎng)護(hù)方案不合理等。 預(yù)拌混凝土墻體施工期間裂縫可在事前、事中從原材料優(yōu)選、施工配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)及構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計(jì)、施工過(guò)程控制及施工過(guò)程監(jiān)測(cè)等多方面采取措施進(jìn)行綜合控制。本工法強(qiáng)調(diào)全過(guò)程綜合控制， 在傳統(tǒng)混凝土配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行專門的原材料優(yōu)選及混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)；考慮預(yù)拌混凝土施工期裂縫防治的要求，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及構(gòu)造措施的優(yōu)化；在混凝土澆筑中采用跳倉(cāng)無(wú)縫施工技術(shù)，合理劃分跳倉(cāng)墻體長(zhǎng)度及跳倉(cāng)施工間隔；加強(qiáng)混凝土澆筑、 養(yǎng)護(hù)等施工過(guò)程的有效控制，

5、尤其是澆筑時(shí)混凝土內(nèi)外溫差及外表面與環(huán)境溫差的限制、混凝土工作性能的要求及對(duì)模板、對(duì)拉螺栓等要求。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程建立全過(guò)程控制體系是預(yù)拌混凝土超長(zhǎng)墻體施工期裂縫控制所必不可少的，該體系是在傳統(tǒng)混凝土工藝流程的基礎(chǔ)上，針對(duì)施工期裂縫防治完善而成。主要工藝流程如圖5.1 所示。5.2操作要點(diǎn)結(jié)構(gòu)及構(gòu)造措施優(yōu)化設(shè)計(jì)1 混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，較小的早期收縮變形及良好的抗裂能力，混凝土強(qiáng)度等級(jí)建議為C30 C40，應(yīng)不大于 C40；2 墻體中的鋼筋應(yīng)有足夠的配筋率， 鋼筋布置宜細(xì)而密。 墻體中的鋼筋除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外， 還應(yīng)充分考慮混凝土收縮而加強(qiáng)配筋。 水平構(gòu)造鋼筋宜置于受

6、力鋼筋外側(cè)，當(dāng)置于內(nèi)側(cè)時(shí)，宜在混凝土保護(hù)層內(nèi)加設(shè)防裂鋼筋網(wǎng)片( 圖 5.2.1) ?？紤]混凝土收縮變形規(guī)律，結(jié)合結(jié)構(gòu)計(jì)算和工程經(jīng)驗(yàn)確定配筋率及間距。建議：鋼筋混凝土剪力墻的水平和豎向分布鋼筋的配筋率為水平分布鋼筋的間距 ) 和為豎向分布鋼筋的間距) 不應(yīng)小于0.2%。結(jié)構(gòu)中重要部位的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋的配筋率宜適當(dāng)提高。剪力墻中溫度、收縮應(yīng)力較大的部位，水平分布鋼筋的配筋率宜適當(dāng)提高。3 墻中的預(yù)埋管線宜置于受力鋼筋內(nèi)側(cè)，當(dāng)置于保護(hù)層內(nèi)時(shí)，宜在其外側(cè)加置防裂鋼筋網(wǎng)片。 預(yù)留孔、預(yù)留洞周邊應(yīng)配有足夠的加強(qiáng)鋼筋并保證有足夠的錨固長(zhǎng)度。原材料優(yōu)選及混凝土配合比優(yōu)化1 水泥選用 32.5 、

7、42.5 ，品種詳見(jiàn)附錄。2 當(dāng)摻合料為粉煤灰時(shí)，摻合量應(yīng)小于 25%；當(dāng)摻合料為礦渣時(shí)，摻合量應(yīng)小于 10%。3 砂應(yīng)選用天然中粗砂，石子級(jí)配良好，兩者含泥量小于規(guī)范要求。4 外加劑建議采用 聚羧酸系列， 不主張采用萘系列。其它要求詳見(jiàn)附錄A 混凝土原材料優(yōu)選。5 在優(yōu)選原材料和常規(guī)配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行體積穩(wěn)定性配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而滿足那些嚴(yán)格要求施工期間不出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu) ( 構(gòu)件 ) 或一般要求施工期間不出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu) ( 構(gòu)件 ) ，使混凝土除具有符合設(shè)計(jì)和施工所要求的性能外，還具有抵抗收縮開(kāi)裂所需要的性能。 具體原則及要求詳見(jiàn)附錄 B 配合比體積穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計(jì)。6 預(yù)拌混凝

8、土供應(yīng)方應(yīng)在優(yōu)選原材料、優(yōu)化配合比的基礎(chǔ)上進(jìn)行收縮、體積穩(wěn)定性試驗(yàn)及評(píng)價(jià)，從而提供有良好抗裂性能的混凝土。具體要求詳見(jiàn)附錄C收縮、體積穩(wěn)定性試驗(yàn)及評(píng)價(jià)?；炷涟柚萍斑\(yùn)輸1 混凝土拌制應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)要求，從而有效的進(jìn)行預(yù)拌混凝土施工期裂縫控制。應(yīng)嚴(yán)格記錄每車混凝土的攪拌時(shí)間、出站時(shí)刻、進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻、開(kāi)始澆筑時(shí)刻、澆筑完成時(shí)刻，并分批匯總分析。2 如果異常天氣情況下輸送混凝土， 容器上應(yīng)加蓋， 以防進(jìn)水或水份蒸發(fā)。冬期施工應(yīng)加以保溫。3 混凝土出廠時(shí)的坍落度建議在 160mm180mm之間，運(yùn)輸過(guò)程中的坍落度損失控制在 20mm以內(nèi)為宜。跳倉(cāng)無(wú)縫施工1 混凝土跳倉(cāng)段的劃分應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)受力及墻體抗裂的理想

9、長(zhǎng)度確定，一般跳倉(cāng)段墻體長(zhǎng)度以 30mm40m為宜，不應(yīng)小于 25m，且不應(yīng)大于 45m。2 跳倉(cāng)段間墻體的施工間隔以 74 天為宜，不應(yīng)小于 7 天。3 跳倉(cāng)混凝土墻體劃分對(duì)混凝土底板無(wú)特殊要求。4 跳倉(cāng)段墻體用鋼絲網(wǎng)封掛預(yù)留直線施工縫， 后澆混凝土與施工縫相接時(shí)，無(wú)需填加膨脹劑，但應(yīng)留設(shè)止水鋼板，按常規(guī)施工縫要求施工。混凝土澆筑1 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)保證振搗的時(shí)間和位置，防止漏振、欠振和過(guò)振。對(duì)已經(jīng)初凝的混凝土不應(yīng)再次進(jìn)行振搗， 避免破壞已形成的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 應(yīng)待其充分凝固、硬化后按施工縫進(jìn)行處理。2 混凝土的入模坍落度不宜過(guò)大，建議不大于 160mm，混凝土擴(kuò)展度以 40 0mm以上為

10、宜，嚴(yán)禁在攪拌機(jī)外二次加水?dāng)嚢琛? 對(duì)于墻與板等截面相差較大的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)，應(yīng)先澆筑較深的部分，根據(jù)氣候條件靜停 0.5 1.5 小時(shí)后再與較薄部分一起澆筑， 以防止沉降裂縫的產(chǎn)生。4 施工縫的留置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。超長(zhǎng)的墻體宜采用無(wú)縫跳倉(cāng)施工技術(shù)，以有效控制其收縮、溫度裂縫。5混凝土澆筑時(shí)，其內(nèi)外溫差應(yīng)不大于25，外表面與環(huán)境溫差應(yīng)不大于25，澆筑高度不超過(guò)2m。6模板建議采用保溫保濕效果較好的木模板。對(duì)拉螺栓要求具有止水功能?；炷琉B(yǎng)護(hù)及拆模1 混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用木模板時(shí)建議帶模養(yǎng)護(hù)，或適當(dāng)延緩拆模時(shí)間。2 模板拆除除應(yīng)符合強(qiáng)度及外觀的限定要求外， 還應(yīng)考慮混凝

11、土水化溫升、溫降變化規(guī)律及混凝土收縮變化規(guī)律、 自然環(huán)境溫度、 濕度、風(fēng)速、日照等情況，合理確定拆模時(shí)間。 不宜在混凝土溫度峰值時(shí)拆除模板及淋冷水養(yǎng)護(hù)。 可以在混凝土澆筑 3 天后，采用模板上口開(kāi)小縫隙的方法， 小水慢淋進(jìn)行墻體養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)用水以與墻體外表面溫度相近為宜。有條件時(shí)建議混凝土澆筑7 天后脫模。3 混凝土施工應(yīng)根據(jù)天氣情況，盡量避免雨中混凝土澆筑施工，防止剛澆筑完的混凝土被雨水澆淋。4 在干燥、高溫、暴曬或風(fēng)力較大的環(huán)境條件下澆筑的預(yù)拌混凝土或泵送混凝土，應(yīng)加強(qiáng)覆蓋或保濕養(yǎng)護(hù)。6 材料與設(shè)備6.1材料混凝土用水泥、 骨料、水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥應(yīng)選用 32.5 、42.5

12、 ，品種詳見(jiàn)附錄 A。砂選用天然中粗砂，石子保證級(jí)配良好，兩者含泥量應(yīng)小于規(guī)范要求。在混凝土中宜加入一定量的粉煤灰或磨細(xì)礦渣（部分替代水泥），摻量通過(guò)配合比設(shè)計(jì)、 試驗(yàn)確定， 以改善混凝土的抗裂性能。 要求粉煤灰摻合量不大于25%，礦渣摻合量不大于10%，粉煤灰或磨細(xì)礦渣應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有關(guān)要求詳見(jiàn)附錄A。摻加合適的外加劑有利于裂縫的防治。摻加的外加劑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)注意外加劑之間的相容以及與水泥的相容性，建議摻加聚羧酸系列，不主張采用萘系列。有關(guān)要求詳見(jiàn)附錄A。在混凝土中摻入一定量的纖維、有機(jī)聚合物，可提高混凝土的抗裂性能。摻加的纖維應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用聚

13、丙烯纖維絲時(shí)，建議長(zhǎng)度12mm，直徑 0.032mm，密度 910kg/m3，抗拉強(qiáng)度 400Mpa，具體要求詳見(jiàn)錄A?；炷帘Ｗo(hù)層內(nèi)加設(shè)的鋼板網(wǎng)建議采用450 雙向鋼筋網(wǎng)片。6.2設(shè)備混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵、混凝土內(nèi)部振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器、灑水養(yǎng)護(hù)裝置；鋼卷尺、水平尺、輕便腳手架。預(yù)拌混凝土收縮及體積穩(wěn)定性評(píng)價(jià)設(shè)備見(jiàn)表。表混凝土收縮及體積穩(wěn)定性評(píng)價(jià)設(shè)備7 質(zhì)量控制7.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范除按上述施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作控制外，還應(yīng)滿足國(guó)家和地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，見(jiàn)表 7.1 。表 7.1該工法應(yīng)滿足的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范7.2施工期裂縫質(zhì)量控制新拌混凝土的坍落度不宜過(guò)大，建議出廠時(shí)為160 mm180

14、mm，入模時(shí)為140 mm 160mm；在控制混凝土坍落度的同時(shí)應(yīng)控制有合適的坍落擴(kuò)展度，建議大于400mm為宜，試驗(yàn)按普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080 2002 進(jìn)行。硬化混凝土的強(qiáng)度和外觀應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204 2002 的規(guī)定。墻體允許偏差見(jiàn)表。表墻體允許偏差混凝土施工完畢不應(yīng)出現(xiàn)寬度大于0.05 毫米以上的裂縫。跳倉(cāng)段的墻體長(zhǎng)度控制在3040m左右，不應(yīng)小于 25m，且不應(yīng)大于 45m；跳倉(cāng)段間墻體的施工間隔控制在714 天之間，不應(yīng)小于 7 天；后澆混凝土與跳倉(cāng)段墻體施工縫相接時(shí)，無(wú)需填加膨脹劑，但應(yīng)留設(shè)止水鋼板，按常規(guī)施工縫要求施工

15、。混凝土澆筑時(shí)，其內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25以內(nèi)，外表面與環(huán)境溫差應(yīng)控制在 25以內(nèi)。 混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 建議采用木模板帶模養(yǎng)護(hù)，或在混凝土澆筑 3 天后，采用模板上口開(kāi)小縫隙的方法，小水慢淋進(jìn)行墻體養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水以與墻體外表面溫度相近為宜。有條件時(shí)建議混凝土澆筑7 天后脫模。7.3質(zhì)量保證措施在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，不應(yīng)對(duì)

16、樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。在混凝土澆筑前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月 （快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥?；炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行

17、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列

18、規(guī)定：1 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土， 不得少于 7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d；3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；25混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。8 安全措施遵守建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和地方有關(guān)施工現(xiàn)

19、場(chǎng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制， 明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、交底制和獎(jiǎng)罰制。每道工序施工前必須逐級(jí)進(jìn)行安全交底，并落實(shí)到書(shū)面上。從事施工的各級(jí)人員，必須持證上崗，各級(jí)機(jī)械操作人員，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，無(wú)證上崗、酒后上崗，違章作業(yè)造成事故的追究當(dāng)事人直接責(zé)任?；炷翝仓┕ぷ鳂I(yè)中，要注意觀察模板及支架、混凝土輸送泵管等有無(wú)過(guò)大變形或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨

20、時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈應(yīng)采用36V 的安全電壓。施工現(xiàn)場(chǎng)按符合防火、防風(fēng)、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置，并完善各種安全標(biāo)識(shí)。各類房屋、庫(kù)房、料場(chǎng)等的消防安全距離做到符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品； 嚴(yán)格做到不在木工加工場(chǎng)、 料庫(kù)等處吸煙； 隨時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物；不在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放生產(chǎn)物資。氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂。乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進(jìn)行外，將其布置在專用電桿上。室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。建立完善的施工安全保