地下車庫地面次成型技術(shù)措施公開版

1、地下車庫地面一次成型技術(shù)措施一次成型技術(shù)規(guī)程發(fā)行編號批準(zhǔn)日期修改摘要RevisionApproved DateRemarks0Apr 2017發(fā)行編號： 522017 年 5 月一次成型技術(shù)規(guī)程地下車庫地面一次成型技術(shù)規(guī)程目錄頁碼1.0設(shè)計原則52.0車庫地面一次成型技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求73.0車庫地面一次成型技術(shù)建筑設(shè)計要求84.0一次成型施工技術(shù)要求85.0其它要求發(fā)行編號： 532017 年 5 月一次成型技術(shù)規(guī)程車庫樓地面一次成型技術(shù)要求1.0 設(shè)計原則1.1 車庫樓地面一次成型技術(shù)系指在車庫樓板施工過程中，隨打隨抹，一次收光（或一次找坡收光）的施工技術(shù)，適用于新建、擴建的機動車庫和非機動

2、車庫的建筑設(shè)計和施工；與常規(guī)車庫樓板做法相比，該做法無需進行樓板的找平或找坡施工，系直接在已經(jīng)完工的混凝土樓面上進行地坪漆（車庫地面）或防水施工（如車庫頂板）即可；1.2 各項目設(shè)計及施工負責(zé)人需根據(jù)項目的自身需要，要求設(shè)計和施工單位把該規(guī)程的一次成型技術(shù)落實到招標(biāo)圖紙、正式施工圖紙和施工方案中，確保設(shè)計技術(shù)先進，施工質(zhì)量可靠，并節(jié)約成本。 1.3 車庫樓地面一次成型設(shè)計應(yīng)由建筑專業(yè)負責(zé)人牽頭，根據(jù)建筑功能的不同要求，明確需要應(yīng)用一次成型技術(shù)的房間或區(qū)域，包括但不限于地下室停車場區(qū)域、高低壓配電室、強弱電間、消防中控室、水箱間、自行車庫等對地面做法有較高要求的房間，并繪制需應(yīng)用一次成型技術(shù)的平

3、面范圍圖，該范圍應(yīng)考慮施工過程的可操作性，宜保證施工區(qū)域的連續(xù)性。與此同時，需在圖紙中明確一次成型技術(shù)樓板的技術(shù)要求和做法，包括地面的節(jié)點做法、平整度要求等；1.4 車庫結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑一次成型技術(shù)的要求，考慮相應(yīng)的荷載變化，并反應(yīng)到結(jié)構(gòu)計算和設(shè)計圖紙中；1.5 車庫機電專業(yè)設(shè)計應(yīng)符合車庫建筑設(shè)計規(guī)程 條，條中關(guān)于樓地面排水系統(tǒng)的設(shè)計要求；1.6 停車場地面一次成型技術(shù)的設(shè)計需滿足國家及地方現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范規(guī)程和強制性條文的要求，確保設(shè)計技術(shù)先進、安全可靠，順利通過政府部門的檢查和審圖單位的審查。1.7 國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱編號和版本號建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定建質(zhì) 2008 216號建筑結(jié)構(gòu)可

4、靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50068-2001工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50153-2008車庫建筑設(shè)計規(guī)程JGJ100-2015建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 5009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB 50011-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 3-2010高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ 6-99建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-2011建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108-2008砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50003-2001混凝土異形柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 149-2006鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017

5、-2003人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB 50038-2005混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范GB/T 50476-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002 （ 2011年版）發(fā)行編號： 542017 年 5 月一次成型技術(shù)規(guī)程建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB 50209-20021.8 本工程按現(xiàn)行國家及地方設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計，尚應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家及工程所在地區(qū)的有關(guān)規(guī)范和規(guī)程。2.0 車庫樓地面一次成型技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中，需編制樓地面一次成型區(qū)域的平面范圍圖紙，以及針對樓地面一次成型區(qū)域的混凝土的專項技術(shù)要求，包括混凝土強度等級、水灰比、地面平整度要求等；2.2結(jié)構(gòu)

6、設(shè)計荷載計算中，一次成型區(qū)域的結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載應(yīng)扣除相應(yīng)的找平層重量/ 荷載；2.3車庫一次成型區(qū)域樓板混凝土的強度等級宜不低于C30，水灰比不宜大于0.45 ；樓板厚度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)受力要求，不宜小于150mm；2.4 車庫頂板的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，在建筑凈空滿足的前提下，盡量采用下反梁的樓面方案。采用此種方案時，樓地面結(jié)構(gòu)亦需一次成型，故在結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙中需根據(jù)建筑要求，明確相應(yīng)坡度和標(biāo)高要求，真正做到結(jié)構(gòu)找坡設(shè)計；2.5 結(jié)構(gòu)專業(yè)需根據(jù)車庫排水設(shè)計，如必需要設(shè)置車庫排水溝或地漏區(qū)域進行結(jié)構(gòu)找坡，并在圖紙中明確表示相應(yīng)坡度和標(biāo)高；2.6 一次成型區(qū)域的結(jié)構(gòu)樓板配筋設(shè)計中，總體原則宜采用小直徑小間距雙層雙向鋼

7、筋布置，有效控制樓板的開裂問題；鋼筋宜選用 HPB300 級三級鋼，直徑不宜大于 12mm；3.0 車庫樓地面一次成型技術(shù)建筑設(shè)計要求3.1、 按照 JGJ100-2015 車庫建筑設(shè)計規(guī)范中 4.4.3機動車庫的樓地面應(yīng)采用強度高、具有耐磨防滑性能的不燃材料， 并應(yīng)在各樓層設(shè)置地漏或排水溝等排水設(shè)施。地漏（或集水坑） 的中距不宜大于 40m 。敞開式車庫和有排水要求的停車區(qū)域應(yīng)設(shè)不小于0.5% 的排水坡度和相應(yīng)的排水系統(tǒng)；3.2、按照規(guī)范要求封閉式的停車庫內(nèi)樓板可不做結(jié)構(gòu)坡度要求；如必須在地漏 / 集水坑周邊進行找坡，則需在結(jié)構(gòu)板施工時進行結(jié)構(gòu)找坡；3.3、大型車庫中間區(qū)域可設(shè)置排水地漏，間

8、隔不超過40M 即可；邊緣區(qū)域可設(shè)置集水坑；3.4、有洗車服務(wù)區(qū)域應(yīng)設(shè)置排水溝，可局部設(shè)置降板/ 增加墊層，以利于排水溝的布置；3.5、排風(fēng)、排煙裝置必須按照JGJ100-2015 車庫建筑設(shè)計規(guī)范中的要求設(shè)置；3.6、完成面的平整度應(yīng)滿足建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002 ）的要求，平整度偏差不大于 4 mm ；由于是汽車庫的地坪，建議平整度可放寬至5-8mm 即可（需根據(jù)甲方實際要求確定）；3.7、 設(shè)計要求中，以 -0.05M結(jié)構(gòu)標(biāo)高即作為樓面建筑標(biāo)高；發(fā)行編號： 552017 年 5 月一次成型技術(shù)規(guī)程4.0 車庫樓地面一次成型技術(shù)施工要求4.1主要施工工藝:樓板面

9、鋼筋綁扎樓面抄標(biāo)高澆筑商品混凝土抹光機數(shù)遍壓光商品混凝土養(yǎng)護成品保護。4.2前期準(zhǔn)備工作 :4.2.1、密切注意天氣變化情況，合理安排施工，避免高溫陽光直射；4.2.2、密切注意天氣變化情況，防止商品混凝土澆筑中出現(xiàn)降雨情況；4.2.3、使用商品商品混凝土，配備足夠的商品混凝土罐車，以確保商品混凝土的供應(yīng)量滿足澆注要求，并且在施工現(xiàn)場專設(shè)商品混凝土調(diào)度指揮中心，以保證商品混凝土商砼站與施工現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)，時間安排有序，運輸暢通，澆筑連續(xù)。必須保證混凝土一次澆筑完成；4.2.4、施工前必須做好水、電管線預(yù)埋，清除基層/ 模板內(nèi)的積水、垃圾、浮漿；4.2.5、設(shè)置控制地面澆筑厚度標(biāo)志，在墻柱等豎向結(jié)

10、構(gòu)上彈水平標(biāo)高控制線，樓面用水準(zhǔn)儀配合設(shè)置控制厚度的灰餅；4.2.6、按照設(shè)計圖紙要求，放線出模板安裝位置；4.3模板支立：4.3.1、車庫底層地面：基層驗收：地基基礎(chǔ)施工需經(jīng)監(jiān)理檢查合格，滿足設(shè)計和規(guī)范要求，預(yù)留混凝土地面厚度并具備作業(yè)條件；測量放線： 按照設(shè)計圖紙要求，放出模板安裝位置，劃分好施工區(qū)段，以設(shè)計分縫為準(zhǔn)；支模：根據(jù)地面開闊尺寸，規(guī)范中變形縫規(guī)定間距，用模板分倉，分倉模板采用寬度不大于6m的模板（宜用槽鋼），用水準(zhǔn)儀檢測模板標(biāo)高，對偏差處用楔塊調(diào)整高度，保證模板頂部標(biāo)高準(zhǔn)確；調(diào)整模板高度：安裝過程中隨時使用水準(zhǔn)儀測量模板頂標(biāo)高，同時控制好模板安裝位置是否正確，模板及支撐應(yīng)安裝牢

11、固，接頭嚴(yán)密，錯縫應(yīng)小于規(guī)范要求，模板的高度與混凝土完成面標(biāo)高完全一致，并應(yīng)保證整體模板上標(biāo)高的一致性；4.3.2、車庫樓板：測量放線：按照設(shè)計圖紙要求，放出模板上表面控制線，同時必須放出混凝土澆筑完成面線，且要求所有可視位置均應(yīng)放出混凝土完成面線及上翻500mm控制線并用文字標(biāo)明。所有放線均需使用激光水準(zhǔn)儀進行一次放線完成，不得采用多次放線的形式。在所有放線完成后必須進行一次放線符合，需由甲方、監(jiān)理、總包質(zhì)檢及工段長等相關(guān)人員全部在現(xiàn)場同時見證，并需有書面及影像記錄文件存檔；支模：按照常規(guī)模板支模的相關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行即可；發(fā)行編號： 562017 年 5 月一次成型技術(shù)規(guī)程4.4鋼筋敷設(shè)：、車

12、庫底層地面：需按照設(shè)計圖紙進行鋼筋敷設(shè)；對有鋼筋要求的地面，根據(jù)劃分好的倉格，按圖紙設(shè)計要求綁扎鋼筋網(wǎng)；鋼筋下部設(shè)置墊塊 / 馬凳；若為雙層鋼筋，則馬登綁扎牢固，同時鋪設(shè)馬道，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r不被踩踏；、車庫樓板：需按照設(shè)計圖紙的要求進行鋼筋敷設(shè)；在敷設(shè)鋼筋的同時需按照其它專業(yè)的圖紙進行管線預(yù)埋；灰餅 / 標(biāo)高控制鋼筋： 需在刮杠長度范圍內(nèi)設(shè)置灰餅 / 標(biāo)高控制鋼筋間距， 并應(yīng)嚴(yán)格控制灰餅 / 標(biāo)高控制鋼筋標(biāo)高；必須對敷設(shè)完成的區(qū)域進行隱蔽工程驗收，需由監(jiān)理牽頭聯(lián)合甲方、總包相關(guān)人員及設(shè)計單位人員共同對鋼筋敷設(shè)進行隱蔽工程驗收，并需有書面文件及影像資料存檔備查；甲方、監(jiān)理、設(shè)計、總包四方

13、在隱蔽工程驗收單簽字認可后方可進行混凝土的澆筑工作（監(jiān)理下澆筑令）；4.5商品混凝土澆筑：4.5.1使用商品商品混凝土，配備足夠的商品混凝土罐車，以確保商品混凝土的供應(yīng)量滿足澆注要求，并且在施工現(xiàn)場專設(shè)商品混凝土調(diào)度指揮中心，以保證商品混凝土商砼站與施工現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)，時間安排有序，運輸暢通，澆筑連續(xù)；4.5.2對每車商品混凝土均進行到場塌落度檢測，梁板商品混凝土塌落度大于180mm小于 200mm的及柱子商品混凝土塌落度小于180mm大于 220mm的，均退回商品混凝土商砼站，一律不得上泵澆筑；4.5.3每一處振搗器的振搗時間以拌合物停止下沉氣泡不再冒起并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，且不宜過振。 澆筑過

14、程中隨時檢查模板情況，如有下沉、松動、變形等及時糾正彌補；發(fā)行編號： 572017 年 5 月一次成型技術(shù)規(guī)程4.5.4澆筑過程中，跟鍬人員及時配合振搗人員，見振搗后商品混凝土有不平之處應(yīng)及時挖填補齊，且需用碎石較細的商品混凝土拌和料進行填補，嚴(yán)禁用純砂漿填補找平；4.5.5在振搗大致震平以后需采用刮杠/ 振動橫梁振動刮平；4.5.6混凝土的泌水控制： 混凝土產(chǎn)生過多的泌水后，雖然對混凝土整體強度及結(jié)構(gòu)質(zhì)量影有限，但泌水部位的混凝土局部面層強度、抗凍性、抗裂抗?jié)B透能力將降低，尤其是對于一次收光砼面層，存在面層砼開裂隱患，對收光作業(yè)產(chǎn)生不利影響。因此需進一步控制砼大面積泌水的產(chǎn)生。（ 1）提前聯(lián)

15、系砼廠家，改善砼配合比，在砼中添加泵送劑（由減水劑、緩凝劑、引氣劑、減阻劑等復(fù)合而成），在不影響砼強的前提下，保證砼泵送性，減少泌水的產(chǎn)生。（2）混凝土振搗過程中，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍并嚴(yán)格控制混凝土振搗時間，避免過振。（3）當(dāng)倉面內(nèi)局部出現(xiàn)了泌水， 可采取人工在倉面掏水、 橡膠皮管拖刮或者用海綿等吸水性強的材料吸水；4.5.7商品混凝土澆筑前放好控制線，明確控制標(biāo)志的位置，確保在商品混凝土攤平時能夠及時找到控制標(biāo)志，控制間距按兩米縱橫布置；4.5.8靜止 4 小時左右（需視氣溫、混凝土塌

16、落度等具體情況而定）使混凝土處在臨界初凝期，其判定方法是：腳踩到上面有腳印下沉5mm；4.5.9混凝土中可適量摻加木質(zhì)磺酸鈣緩凝劑以延長水泥初凝時間；4.5.10因施工面積大，為防止混凝土硬化過程中產(chǎn)生收縮縫，摻入水泥用量10%的 UEA微脹劑以補償混凝土硬化收縮作用；4.5.11平整度的控制：需采取有效措施進行平整度的控制；（完成面線、灰餅 / 標(biāo)高控制鋼筋、大型刮尺/ 平板振搗器、激光水準(zhǔn)儀等）4.6 抹光機壓光：4.6.1需在混凝土初凝期時進行抹光打磨流程，這是一個非常重要的環(huán)節(jié)，也是整個地坪一次成型的關(guān)鍵節(jié)點 / 工序；4.6.2采用抹光機進行抹面工作，首先裝上專用園盤進行初磨，均勻反

17、復(fù)抹光壓實，大致需要進行2-3遍。每完成一遍后打抹， 需給予商品混凝土表面水分蒸發(fā)時間，待水分蒸發(fā)后再進行下一次打抹。同時用刮尺進一步進行刮抹整平；4.6.3控制在商品混凝土初凝后不久完成粗抹工作，要求面層抹平壓實并且調(diào)出原漿；4.6.4根據(jù)施工現(xiàn)場現(xiàn)澆商品混凝土的干濕情況，用抹光機縱向交錯打抹，直至商品混凝土樓面不出現(xiàn)抹痕為止，并隨時檢查平整度情況；4.6.5去除抹光機專用園盤，用機器鏝刀進行磨光，直到商品混凝土表面平整無砂眼，至此完成抹光機抹光；4.6.6完成抹光機抹光后需人工鐵抹再次進行收光，以去除抹光機鏝刀痕跡；4.6.7對墻交界的 10-20cm 范圍內(nèi)，用電動抹子找平提漿，與其他大

18、面積施工地面的接槎處無抹痕；發(fā)行編號： 582017 年 5 月一次成型技術(shù)規(guī)程4.7成品保護：4.7.1商品混凝土澆筑并充分打磨后，待樓面商品混凝土完全硬化后，立即放線，隨后用麻袋/ 塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護，且至少進行7 天以上的澆水養(yǎng)護；4.7.2為保證商品混凝土樓面質(zhì)量，在上層墻柱鋼筋施工前， 樓面需鋪模板 / 保護板 / 竹膠板等進行全面保護，以防止鋼筋施工及后續(xù)模板支撐施工時對樓面破壞；4.7.3在進行上層模板支護時， 支撐腳手架底部必須做獨立的墊板，以緩解腳手架立管對樓面的集中壓力；4.7.4在進行上層商品混凝土澆筑時，下層樓面須有專人及時沖洗清理漏漿，嚴(yán)禁事后鑿補；4.7.5派專人

19、對施工人員進行成品保護教育工作，加強施工人員成品保護意識，確保施工過程中輕拿輕放，嚴(yán)禁從高處將模板、鋼管等直接扔向樓面；4.7.6在移交車庫地坪漆施工單位前，不得對樓面保護層進行拆除、移位、翻動等動作，并在移交時填寫移交記錄及保留影像資料備查；4.7.7在上層澆筑混凝土樓板時要注意觀察，一旦出現(xiàn)上層澆筑漏漿、 跑模等現(xiàn)象時要及時清理及補救，絕對不能產(chǎn)生對下層已經(jīng)完成打磨好的樓板的污染；4.7.8在成品保護期間不得有油脂、酸堿等污物侵蝕已完成打磨并做好保護的樓板；4.7.9在成品保護期間不得在保護層表面進行砂漿/ 混凝土的現(xiàn)場攪拌、放置；4.7.10在成品保護期間不得集中堆放重物，重物的壓強不得

20、超過設(shè)計活荷載的1/2 ；4.7.11在已澆筑的混凝土強度達到10MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序；4.7.12在成品保護期間需注意避免對樓板的強沖擊、強振動等不利現(xiàn)象的發(fā)生。如有發(fā)生需立即對樓板進行觀察；4.7.13移交記錄文件中應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：支模情況記錄；鋼筋綁扎、預(yù)埋情況記錄文件及澆筑令；澆筑混凝土情況記錄（澆筑時間、初凝時間、打磨時間、混凝土標(biāo)號及相關(guān)技術(shù)參數(shù)、平整度檢測數(shù)據(jù)、養(yǎng)護情況說明等）發(fā)行編號： 592017 年 5 月一次成型技術(shù)規(guī)程5.0 、其它要求5.1 、施工組織設(shè)計及施工方案：在施工前需進行施工組織設(shè)計及施工方案的編制；施組及施工方案需根據(jù)現(xiàn)

21、場實際情況進行編制；施組及方案需經(jīng)過監(jiān)理、甲方的審批后方可實施；施工時需嚴(yán)格按照施組及施工方案進行，不得進行隨意調(diào)整。如確需調(diào)整時必須重新提交施組及施工方案，待監(jiān)理、甲方審批通過后方可進行調(diào)整；5.2 、安全文明施工：現(xiàn)場施工用電、用水需嚴(yán)格按照施組設(shè)計執(zhí)行；特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格， 并持有專業(yè)主管部門簽發(fā)的合格證 / 操作證方能上崗， 嚴(yán)禁無證人員操作；施工期間要有專職電工值班，不允許操作工人擅自接電；混凝土泵送系統(tǒng)、振搗棒、平板振搗器、壓光機等機械設(shè)備在施工前需檢查試運行，如有問題要及時修理或更換處理；操作工人按要求佩戴安全帽，振搗棒、平板振搗器、壓光機等機械操作人員需穿雨靴，佩戴絕

22、緣橡膠手套，防止漏電傷人；平板振搗器需有三人同時操作，兩人負責(zé)牽引平板振搗器操作運行，第三人負責(zé)跟隨提拉電纜，避免電線拖地磨損導(dǎo)致漏電；5.3 、質(zhì)量控制：各種原材料必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)過檢驗合格；混凝土需在有效期內(nèi)澆筑完成；混凝土厚度不得出現(xiàn)下差；混凝土澆筑前需將模板內(nèi)的一切雜物清理干凈，冰對模板滿涂脫模劑；混凝土澆筑時，模板上表面的水泥漿要及時清理，以免造成標(biāo)高超高，隨時檢查混凝土的上標(biāo)高；混凝土的振搗要嚴(yán)格按照施工規(guī)范中的要求，不得出現(xiàn)過振與漏振的現(xiàn)象；在砼澆搗過程中，派兩名施工測量人員專門負責(zé)標(biāo)高的現(xiàn)場跟蹤復(fù)核，保證砼的水平標(biāo)高達到目標(biāo)要求；混凝土澆搗過程控制：保護好標(biāo)高控制鋼筋，嚴(yán)

23、禁任意踩踏或敲擊以防止出現(xiàn)標(biāo)高誤差；沿次梁方向澆筑混凝土?xí)r，一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高，振搗均勻密實，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)；混凝土坍落必須嚴(yán)格控制在± 10mm 左右， 以防止出現(xiàn)泌水現(xiàn)象不易找平， 或造成沉陷收水； 混凝土振搗密實后， 用 6m 鋁合金直尺 / 水平振搗器按控制點進行刮平， 再用滾筒進行滾壓， 如局部出現(xiàn)泌水，需用橡膠軟管趕走；滾壓后用 6m 鋁合金直尺進行精修平，接著作標(biāo)高復(fù)測以及時指導(dǎo)精修，用木蟹收面；混凝土澆筑完成后需灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7 天；允許偏差項目，見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗方法發(fā)行編號： 5102017 年 5 月一次成型技術(shù)規(guī)程1

24、表面平整度5-8（需根據(jù)甲方要求確定）用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水平儀檢查3厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；讻]有灑水和墊層過薄，也會造成不密實；表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所設(shè)置控制點掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度；不規(guī)則裂縫：面積過大未分段分倉進行澆筑、管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；季節(jié)性施工注意事項：高溫季節(jié)施工，觀注氣候變化情況，調(diào)整作息時間，盡量安排在晚間施工，避開高溫時間段。另外可根據(jù)現(xiàn)場需要，在混凝土中增加外加劑，如緩凝劑（延緩混凝土的凝固時間，防止混凝土來不及收光而凝固）、泵送劑等。砼養(yǎng)護根據(jù)氣溫情況采用噴灑塑膜養(yǎng)