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文檔簡介
1、-吊索具安全使用、檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)部所有吊索具的吊裝作業(yè)。2、引用標(biāo)準(zhǔn):JB/T8108.1-1999起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則JB/T8521-1999起重吊具合成纖維吊裝帶GB/14736-1993港口裝卸用吊環(huán)使用技術(shù)條件GB10603-1989一般起重用鍛造卸扣吊索具種類索具:鋼絲繩、吊帶(扁平吊帶、圓型吊帶)、吊鏈。索具配件:吊環(huán)(吊環(huán)螺釘、吊環(huán)螺母)、吊鉤、卸扣鋼絲繩吊索的安全使用:1. 無標(biāo)識和檢驗(yàn)證書或報(bào)告的吊索,嚴(yán)禁投入使用。2. 使用前應(yīng)進(jìn)行日期常檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩或金屬附件的損壞超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)備時(shí)嚴(yán)禁投入使用。(鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)詳見下文)3. 嚴(yán)禁超載
2、荷使用。-4. 采用穿套式結(jié)索發(fā)吊裝,繩套的自然夾角一般為120 度。嚴(yán)禁重物吊起后以任何方式(如敲擊等)改變鋼絲繩的捆綁狀態(tài)。以外力強(qiáng)行改變繩套狀態(tài),會使繩套夾角大于120 度,將造成鋼絲繩局部過載。5. 特殊裝置鏈條、吊鉤、吊環(huán)等金屬附件的吊索,相互間應(yīng)用卸扣連接,其額定載荷應(yīng)相等。6. 嚴(yán)守紀(jì)律起吊要平穩(wěn),并應(yīng)避免沖擊載荷的作用。-7. 采取有效措施避免鋼絲繩在銳角處發(fā)生彎折或與載荷爾蒙碰撞。8. 禁止拖拽或從高空向下摔扔鋼絲繩吊索。9. 不得在超過負(fù) 40 度和 100 度溫度范圍處使用。10. 不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中使用。11. 停用半年以上(包括半年)后又重新使用的鋼
3、絲繩,使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用,對貯存期超過二年的鋼絲繩索,必須按國家標(biāo)準(zhǔn)抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn),合格后方可投入使用。-鋼絲繩吊索的檢查檢驗(yàn):1. 斷絲情況 - 斷絲根數(shù)及斷絲分布狀況和程度。2. 磨損程度 - 測量各磨損部位鋼絲繩直徑。3. 腐蝕情況 - 是否生銹,腐蝕狀況。4. 潤滑狀態(tài) - 油脂是否適當(dāng)存在,油脂上有無附著雜物,保持表面清潔,每年要用鋼絲繩潤滑油潤滑一次。5. 變形和其它異?,F(xiàn)象 - 扭結(jié)痕跡、壓扁、損傷、松股或松捻的程度及位置。6. 重型套環(huán)連接部位的緊股狀況 - 鋼絲繩錯(cuò)動(dòng)或合金壓頭是否發(fā)生變形、磨損、腐蝕及裂紋。鋼絲繩吊索的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):(出現(xiàn)以下之一均應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢
4、處理)1、重型套環(huán)連接部位斷絲為總絲數(shù)的5% 。2、在一個(gè)控距內(nèi)斷絲數(shù)為總絲數(shù)的13% 。3、繩股斷裂。鋼絲繩相對公稱直徑減少10% 以上。-4、出現(xiàn)波浪形變形時(shí),在鋼絲繩子長度不超過25d 的范圍內(nèi), d1 大于等于4d/3,式中: d-鋼絲繩公稱直徑,d1-鋼絲繩變形后包絡(luò)面的直徑。5、鋼絲繩被壓扁。6、扭結(jié)、彎折。7、鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕。8、重型套環(huán)連接部件,鋼絲繩松脫或錯(cuò)動(dòng)。-9、壓制接頭損傷、變形、裂紋和嚴(yán)重腐蝕。10 、鋼絲繩吊索的金屬附件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),按其國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11 、吊裝作業(yè)使用頻繁疲勞的鋼絲繩索具,使用兩年后應(yīng)強(qiáng)制報(bào)廢。吊帶安全使用:1. 吊帶在工作時(shí),不準(zhǔn)拖拉,以
5、防損壞吊帶;2. 吊帶不準(zhǔn)確性打結(jié)使用,承載時(shí)不準(zhǔn)確性轉(zhuǎn)動(dòng)貨物使吊帶打擰;3. 不要使用沒有護(hù)套的吊帶吊裝有尖角、棱邊的貨物,以防損傷吊帶;4. 不允許長時(shí)間懸吊貨物;5. 不要把吊帶存放在有明火或其它熱源附近,也應(yīng)注意避光保存;吊帶的檢查檢驗(yàn):1. 有無穿孔、切口、撕斷;2. 有無接縫綻開、縫線磨斷;-3. 是否有軟化、老化彈性變小、強(qiáng)度減弱現(xiàn)象;4. 纖維表面是否粗糙易于剝落;5. 吊帶有無出現(xiàn)死結(jié);6. 吊帶表面是否存在點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦;7. 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線是否裸露。吊帶的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):1. 穿孔切口、撕斷;2. 承載接縫綻開、縫線磨斷;-3. 吊帶纖維軟
6、化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱;4. 纖維表面粗糙易于剝落;5. 吊帶出現(xiàn)死結(jié);6. 吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦;7. 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;8. 經(jīng)常疲勞使用無損 1 年需報(bào)廢。-吊鏈的安全使用:1. 操作吊鏈時(shí),吊鏈的名義質(zhì)量等級與所用鏈條等級一致;2. 鏈?zhǔn)降跛魇褂们?,?yīng)先用單肢極限工作載荷的2 倍進(jìn)行靜載試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)懸掛10min,無破損或個(gè)別鏈環(huán)沒有明顯伸長,合格后可投入使用。3. 多肢吊鏈(帶)吊掛重物時(shí),對重物加緊力隨吊鏈(帶)分肢間夾角的增大而增大,當(dāng)重物強(qiáng)度和韌性較低而不能承受過大的加緊力時(shí),應(yīng)盡量減小吊鏈(帶)分肢間夾角,避免過大的加緊
7、力對被吊物造成破環(huán)。4. 吊裝輔助組件的級別不得低于圓環(huán)鏈級別。5. 鏈條(吊帶)之間禁止采用非正規(guī)連接件連接。-6. 重物應(yīng)掛在吊鉤鉤槽最底部,切不可掛在鉤尖出處,一般情況下起吊重物時(shí)鉤口應(yīng)向外。7. 承載圓環(huán)鏈(吊帶)禁止直接掛在起重機(jī)械吊鉤的鉤尖上或纏繞在吊鉤上。8. 起吊重物時(shí)升、降、停要緩慢平穩(wěn),注意被吊物重心平衡,避免沖擊載荷,不得長時(shí)間將重物懸掛在吊鏈(吊帶)上。9. 不要試圖從重物下強(qiáng)行拉出吊鏈(帶),或讓重物在吊鏈(帶)上滾動(dòng)。-10. 卸載后空載提升的吊鏈和多肢承載吊鏈的空載分肢,下端部應(yīng)反掛到起重機(jī)吊鉤上或上端部的配件上;(下圖)11. 吊鏈要輕拿輕放,嚴(yán)禁摔打、扔碰和在
8、地上拖拽;要防止從高處墜落,以免造成吊鏈變形、表面和內(nèi)部損傷;12. 吊鏈?zhǔn)褂煤髴?yīng)做清潔和相應(yīng)檢測,無異常應(yīng)將其放置在專用支架上,不得放在地面上;主環(huán)擱置在架托上,下端輔具反掛在吊鏈上端部輔具或支架上;起重吊裝圓環(huán)鏈不得堆壓存放在地上,應(yīng)懸掛或放在貨架上。所有吊具存放要清潔。干燥后涂防銹油。存放地點(diǎn)要通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣氛;(下圖)-吊鏈檢查檢驗(yàn):1. 鏈環(huán)是否發(fā)生塑性變形;2. 吊索上任何部位不得有裂紋、裂縫、明顯銹蝕等對使用有害的缺陷;3. 鏈條、中間環(huán)、連接環(huán)應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng);4. 鏈環(huán)之間隔以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損,其它部位磨損情況;5. 檢驗(yàn)必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。吊鏈報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):
9、1. 鏈環(huán)發(fā)生塑性變形伸長達(dá)原長度的5% ;2. 鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減小到原公稱直徑的 60% ,其它部位磨損減少到原公稱直徑的90% ;3. 裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕,銳利橫向凹痕;4. 鏈環(huán)修復(fù)后,未能平滑過渡或直徑減少量大于原公稱直徑的10%;-5. 扭曲、嚴(yán)重銹蝕以后積垢不能加以排除;6. 端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少量達(dá)原尺寸10% ;7. 有開口度的端部配件,開口度比原尺寸增加10%8. 進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、尺寸測量、拉伸試驗(yàn)、 NDT 檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷。吊環(huán)的安全使用:1. 用于組成鏈?zhǔn)降跛?、鋼絲繩吊索、纖維繩吊索的主環(huán)宜采用長形環(huán),其它場合可用圓形環(huán)。2. 連
10、接環(huán)必須采用長形環(huán)。3. 出現(xiàn)傷痕或顯著銹蝕的吊環(huán)再利用,必須按條的要求進(jìn)行靜拉力試驗(yàn) .4. 不允許將有缺陷的吊環(huán)焊補(bǔ)后重新使用。5. 起重索具組合部件上的吊環(huán),按組合部件要法度定期檢查。6. 與鏈條連接的連接環(huán),其環(huán)環(huán)材直徑必須大于鏈材直徑。-7. 與單只吊環(huán)直接連接的鏈、索數(shù)不得多于三肢,四肢鏈、索與主環(huán)之間的連接應(yīng)采用表中 E 型號。8. 不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊環(huán)。9. 禁止拋擲吊環(huán)。10. 不要從重物下面拉拽吊環(huán)或讓重物在吊環(huán)上滾動(dòng)。11. 不準(zhǔn)用卸扣代替連接環(huán)。吊環(huán)的檢查檢驗(yàn):1. 吊環(huán)表面情況。2. 吊環(huán)磨損情況。3. 吊環(huán)扭轉(zhuǎn)變形的情況。4. 起吊 5 噸以上大型索具
11、使用的吊鉤第年要進(jìn)行檢驗(yàn)和無損探傷。吊環(huán)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):1. 從吊環(huán)不彎曲的平面算起,扭曲超過10% 。2. 長形環(huán)內(nèi)長 L (圓形環(huán)內(nèi)徑 D )變形率達(dá) 5% 以上。3. 吊環(huán)直徑磨損或銹蝕超過名義尺寸10% 。4. 吊環(huán)上出現(xiàn)裂紋、裂痕或凹槽。吊鉤的安全使用:-1. 起吊的貨物重量不得超過該吊鉤的額定載重量。2. 起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免出現(xiàn)沖出載荷。3. 載荷應(yīng)置于吊鉤鉤座的中部。4. 裝載腐蝕品后,應(yīng)將殘留在吊鉤上的腐蝕品及時(shí)清洗掉,然后擦干上油。吊鉤的檢查檢驗(yàn):1. 吊鉤表面情況。2. 吊鉤開口度增大情況。3. 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形的情況。4. 吊鉤鉤座磨損情況。5. 吊鉤頸部或危險(xiǎn)斷面。6. 帶有附
12、件的吊鉤,附件的工作情況。7. 起吊 5 噸以上大型索具使用的吊鉤每年要進(jìn)行檢驗(yàn)和無損探傷。吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):1. 吊鉤的開口度超過公稱尺寸的10% 。-2. 吊鉤的扭轉(zhuǎn)彎形超過 10%3. 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的 10% 。4. 吊鉤的頸部或危險(xiǎn)截面發(fā)生塑性變形。5. 吊鉤表面出現(xiàn)無法修理的裂紋、裂痕。6. 吊鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的 50% ,應(yīng)報(bào)廢襯套。7. 吊鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的 5% 時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸卸扣的安全使用:1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2. 應(yīng)注意作用在卸扣的受力方向,不準(zhǔn)橫向垂直受力。3. 安裝橫銷軸螺紋旋足后,應(yīng)回轉(zhuǎn)扣螺距,不準(zhǔn)敲擊螺紋部位。4. 嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。卸扣的檢查檢驗(yàn):-1. 外形尺寸 :由檢驗(yàn)人吊測量卸扣各種部件的外形尺寸,做好記錄。2. 外觀:外觀檢測用倍率為 5 倍的放大鏡對卸扣表面進(jìn)行目檢,檢查員有無裂紋、變形、磨損現(xiàn)象,做好記錄。3. 變形:通過測量和近觀檢查員確定卸扣是否有變形情況存在,做好記錄。4. 磨損:通過測量確定卸扣各個(gè)部件的磨損情況,尤其是卸扣頂部,做好記錄。5. 危險(xiǎn)斷面:檢查受力部件斷面的磨損及變形情況,做好記錄。6. 探傷:對主要受力部件的危險(xiǎn)斷面進(jìn)行磁粉探傷,做好記錄。7. 起吊 5 噸以上大型索具使用的卸扣每
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