明景苑一期二次結(jié)構(gòu)施工方案

1、明景苑一期2031#樓坡屋面安全防護施工方案批準人：_審核人：_編制人：_北京市第五建筑工程集團有限公司明景苑一期項目部2014年8月1日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程簡介12.2設(shè)計簡介2三、施工準備23.1技術(shù)準備23.2機械、機具準備33.3材料準備33.4試驗、檢驗工作3四、施工安排44.1組織機構(gòu)及職責44.2施工部位44.3進度計劃安排44.4施工現(xiàn)場安排44.5勞動力安排5五、主要施工方法55.1工藝流程55.2主要技術(shù)要求55.3主要施工方法：85.4試塊留置125.5排風道施工12六、主要施工管理措施146.1質(zhì)量保證措施146.2安全管理措施166.3文明施工

2、措施166.4環(huán)境保護措施166.5消防措施176.6成品保護措施176.7 降低成本措施186.8子分部工程驗收1819一、編制依據(jù)類別名稱備注合同施工總承包合同圖紙明景苑一期2031號樓項目施工圖紙施工組織設(shè)計明景苑一期施工組織設(shè)計規(guī)范、標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011版砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011BM輕骨料連鎖砌塊津12SJ200墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范GB50574-2010建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91工程測量規(guī)范GB50

3、026-2007鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T14-2011預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程DB29-130-2010天津市建筑工程施工質(zhì)量驗收資料技術(shù)規(guī)定二、工程概況2.1工程簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱明景苑一期2031號樓項目2工程地址天津市津南區(qū)辛莊鎮(zhèn)洪泥河?xùn)|（詳見總平面圖）3建設(shè)單位天津興泰吉豐置業(yè)有限公司4設(shè)計單位天津華匯工程建筑設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位天津市聯(lián)合工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位天津市津南區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理支隊7施工總承包單位北京市第五建筑工程集團有限公司8合同工期2013年11月1日至2015年6月03日9合同質(zhì)量目標合格

4、2.2設(shè)計簡介序號項 目內(nèi) 容1建筑功能住 宅2建筑特點外觀洋樓、斜屋面：冬暖、夏涼3建筑層數(shù)地上7層、11層地下26、29、30號樓：1層4建筑層高地下部分層高（3.6m）地下1層1層地上部分層高（3m）首 層1層標準層5層、9層5主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻抗震等級三級、四級填充墻+0.00以下混凝土小型實心磚，水泥砂漿M10；+0.00以上填充墻及地下室內(nèi)隔墻采用輕質(zhì)砌塊（外墻及潮濕環(huán)境的內(nèi)墻不低于MU5，其他內(nèi)墻不低于MU3.5）和混合砂漿M5砌筑6零星構(gòu)件陽臺欄板、窗臺板、裝飾壁柱、裝飾挑檐、排風道、女兒墻三、施工準備3.1技術(shù)準備1）認真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙要求和國家

5、規(guī)范、地方標準圖集、工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進行技術(shù)交底。做好工程量計算，資金預(yù)算。2）熟悉現(xiàn)場施工條件，主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢，質(zhì)量合格并已通過驗收。3）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、圈梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收，如與結(jié)構(gòu)不符時，可通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進行適當?shù)恼{(diào)整，變動較大處經(jīng)設(shè)計認可。4）本工程地下室采用混凝土小型實習磚、水泥砂漿M10，地上部分采用輕集料混凝土小型空心砌塊（外墻及潮濕環(huán)境的內(nèi)墻不低于MU5，其他內(nèi)墻不低于MU3.5）和混合砂漿M5，由業(yè)主、監(jiān)理、施工

6、方共同做好砌體材料等材料的選樣、訂貨工作，并及時報監(jiān)理、業(yè)主審核批準。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，提前做好水泥砂漿M10、混合砂漿M5、混凝土C25準備工作。注意：本工程中需要安裝暖氣片和其他設(shè)備的填充墻體采用混凝土小型實心磚砌筑或混凝土灌孔空心砌塊。5）學習天津市地方施工技術(shù)、工法，收集及了解合同中相關(guān)要求、當?shù)刭Y源、機械性能、市場價格等，做好施工準備。3.2機械、機具準備1）主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。2）主要機械設(shè)備需用量一覽表名 稱單 位數(shù) 量備 注預(yù)拌砂漿機臺2制作砂漿物料提升機臺

7、9配合垂直運輸雙籠人貨電梯臺3配合垂直運輸電 焊 機臺6焊拉接筋用水 泵臺4/3.3材料準備根據(jù)施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。外墻及潮濕環(huán)境的內(nèi)墻不低于MU5，其他內(nèi)墻不低于MU3.5。輕集料混凝土小型空心砌塊：規(guī)格為390*190*190,混凝土小型實心磚規(guī)格為:190*90*53,混合砂漿M5，水泥砂漿M10。鋼筋：構(gòu)造柱、過梁、拉結(jié)筋，鋼筋規(guī)格主要為6、C10、C12。3.4試驗、檢驗工作類別樣品名稱檢測項目備注試塊砼試塊抗壓砂漿試塊鋼筋熱軋光圓鋼筋屈服/拉力強度、伸長率、彎曲性能熱軋帶肋鋼筋焊接電渣/弧焊斷

8、裂位置、形式、抗拉強度砌塊輕集料砼小型空心砌塊、混凝土小型實心磚抗壓強度四、施工安排4.1組織機構(gòu)及職責項目經(jīng)理程中雷項目工程師辛振江商務(wù)經(jīng)理 孫瑞生產(chǎn)經(jīng)理李志斌安全經(jīng)理陳瑩預(yù)算員白師智技術(shù)員宮玉龍質(zhì)檢員張磊資料員路寧測量員王成輝鋼筋工長馬新軍材料保管劉斌木工工長張青灰土工長王雙慶架子工長孫立安全員王福剛環(huán)境衛(wèi)生楊倩消防保衛(wèi)徐霖技術(shù)負責宮玉龍預(yù)算負責孫瑞生產(chǎn)負責張青安全負責朱清江水電工長李中興物資采購?fù)跤?.2施工部位施工部位主要為填充墻砌筑，零星構(gòu)件陽臺欄板、裝飾壁柱、裝飾挑檐、排風道、女兒墻等。4.3進度計劃安排根據(jù)施工組織設(shè)計總進度計劃安排二次結(jié)構(gòu)的施工時間。 施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體

9、結(jié)構(gòu)分階段驗收完畢后，采用每層砌體沉實后再收頂填嵌的方法。4.4施工現(xiàn)場安排填充結(jié)構(gòu)施工用砂漿為預(yù)拌砂漿，采用商品砼，砌塊等材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。物料提升機和人貨電梯的運行必須嚴格按照操作規(guī)程，保證符合安全技術(shù)要求。結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于1.5米的安全防護欄桿, 外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護。4.5勞動力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊進行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：勞動力計劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工木工電焊工腳手架工人數(shù)12240601202020五、主要施工方法5.1工藝流程施工準備 墻體放線立皮數(shù)桿 綁扎構(gòu)造柱鋼筋 拌制砂漿 排磚

10、撂底及輕集料混凝土空心砌塊 過梁模板 過梁鋼筋綁扎 構(gòu)造柱、過梁混凝土澆筑 過梁上部輕集料混凝土空心砌塊砌筑 構(gòu)造柱柱頭模板及混凝土澆筑 14天后砌上部斜磚5.2主要技術(shù)要求5.2.1拉結(jié)筋的設(shè)置：后砌墻與鋼筋砼墻柱連接,配合建筑圖,在墻體位置按墻體的構(gòu)造要求預(yù)埋窗臺板、過梁、圈梁拉結(jié)筋，還應(yīng)沿鋼筋砼墻柱每隔400mm插2¢6預(yù)埋筋，錨入墻柱內(nèi)不小于180mm，拉結(jié)筋應(yīng)沿墻全長貫通，小墻垛要有可靠的錨拉措施。詳見結(jié)構(gòu)圖說明。框架柱與圈梁、過梁連接，應(yīng)于圈過梁縱向鋼筋處預(yù)埋插筋，插入墻柱內(nèi)不小于37d,伸出墻柱外不小于700mm，并與圈梁、過梁縱向鋼筋搭接，5.2.2構(gòu)造柱設(shè)置：依據(jù)設(shè)

11、計確認構(gòu)造柱布置圖，在橫縱墻交接處，單片墻的兩端，及沿墻長每隔4m左右設(shè)置,構(gòu)造柱截面為200×墻厚，凡截面尺寸大于或等于300mm的構(gòu)造柱，其上端與梁底宜留20mm厚縫隙，并用麻絲油膏封堵密實。寬度大于2100mm的門窗洞口的兩端設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸為：墻厚×200，配筋為4C12，¢6200。墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎高度不超過300mm，馬牙槎先退后進，對稱砌筑，凹凸尺寸寬度60100mm，并應(yīng)沿墻高每隔400mm設(shè)置2¢6拉結(jié)筋，應(yīng)沿墻體全長貫通，當構(gòu)造柱間的凈距離小于240mm時，可不必砌磚，采用C20素混凝土整體澆筑。構(gòu)造柱

12、與圈梁連接處，構(gòu)造柱縱筋應(yīng)從圈梁主筋內(nèi)側(cè)穿過,以保證圈梁對構(gòu)造柱的約束，增強整片墻體的穩(wěn)定性。所有構(gòu)造柱必須甩筋后澆。門窗洞口寬度大于等于2000mm時，門洞兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱為200×墻厚，門窗洞口小于2000mm的，門洞設(shè)抱框柱,為100×墻厚，如下圖；窗洞口兩側(cè)填充墻的上、中、下采用混凝土小型實心磚嵌砌。5.2.3圈梁設(shè)置： 當墻高大于4m時，應(yīng)于墻體半高處設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的圈梁一道。當圈梁被門洞切斷時，應(yīng)在洞頂設(shè)置一道不小于被切斷的圈梁斷面和配筋的鋼筋混凝土附加圈梁，其配筋尚應(yīng)滿足過梁要求，其搭接長度不應(yīng)小于其中到中垂直間距的兩倍，且不得小于1m。當兩圈梁高差5

13、00mm時，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。詳見結(jié)構(gòu)說明圖。本工程窗臺板均采用C20混凝土,主筋26。5.2.4過梁設(shè)置：內(nèi)外填充墻門窗洞口及設(shè)備管、箱頂無框架梁或連梁時需加設(shè)鋼筋混凝土過梁，按下表選用5.2.5填充墻頂部構(gòu)造填充墻頂應(yīng)與梁板下皮用砂漿擠緊、填實。1）填充墻頂部與梁板之間采用混凝土小型實心磚斜砌，逐塊刮漿頂緊。5.2.6植筋施工鋼筋預(yù)留預(yù)埋不到位處，采用植筋施工。應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004和混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB503672006中的相關(guān)要求。1、相關(guān)要求：1) 鋼筋品種、強度等級和植筋膠的強度必須符合設(shè)計要求。2) 實際鉆孔深度可參考15d

14、為基準，且根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定.3) 進行拉拔試驗，拉拔試驗合格后才能進行下一道工序。4) 植筋前應(yīng)檢測混凝土塊材鉆孔部位的含水率，其檢測結(jié)果應(yīng)符合試驗設(shè)計的要求。5) 鉆孔的直徑及其實測的偏差應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品說明書的規(guī)定。6) 植筋前的清孔，應(yīng)采用膠粘劑廠家提供的專用設(shè)備。7) 植筋膠液的調(diào)制和注膠方法應(yīng)嚴格按膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。2、施工工藝鉆孔清孔鋼筋除銹配置錨固膠植筋泡膠植筋植筋保養(yǎng)1) 用電錘按墻、柱上標注的需要植筋的部位鉆孔，鉆孔時應(yīng)注意保護預(yù)埋管線。 2) 用毛刷、清孔風機或水對孔內(nèi)粉塵清洗至干凈，檢查植筋膠外包裝上的生產(chǎn)日期及合格證。 3) 鋼筋有生銹的，必須用鋼絲刷

15、清除鐵銹后才能使用。4) 按照使用說明配制植筋膠。5) 將配好的植筋膠放入待植筋孔內(nèi)，把鋼筋植入至孔底。6) 鋼筋植好后，保養(yǎng)期間不得晃動。5.3主要施工方法：5.3.1測量放線：1）根據(jù)室內(nèi)結(jié)構(gòu)測放的主軸線、墻體控制線引測各填充墻的位置線、控制線。2）門洞的標高線根據(jù)室內(nèi)的墻體水平線引測。3）墻體線測放時遵循“以長定短、以精定粗”的原則，以長方向的軸線定短方向的位置線。4）墻體位置測放時要考慮上部結(jié)構(gòu)梁的位置，考慮抹灰層。5.3.2排磚撂底：根據(jù)墻體尺寸、構(gòu)造柱、洞口位置進行排磚。盡量采用主砌塊，少用輔助砌塊。5.3.3拌制砂漿：1）本工程采用預(yù)拌砂漿，施工前由試驗室進行復(fù)試。2）采用大型砂

16、漿攪拌罐進行攪拌，攪拌不得少于2min。3）砌筑砂漿的稠度控制在6090mm之間，砂漿在拌成后和使用前均應(yīng)盛入灰槽內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿在拌成后4小時使用完畢，施工期間溫度超過30時，必須在拌合后3小時內(nèi)使用完畢。5.3.4砌筑1）磚砌塊應(yīng)提前12d澆水濕潤，相對含水率60%70%，輕骨料混凝土小型空心砌塊一般不澆水濕潤，在天氣干燥炎熱的情況下，對吸水率較小的輕骨料混凝土小型空心砌塊宜在砌筑前噴水濕潤，相對含水率為40%50%。2）設(shè)置皮數(shù)桿：在磚砌體的轉(zhuǎn)角處、相交處應(yīng)設(shè)置皮樹桿，皮數(shù)桿上標明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位，皮數(shù)桿的間距不

17、應(yīng)大于15m，在相對兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準線。3）清理：清除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物。1、輕集料混凝土小型空心砌塊a、事先繪制砌塊排列圖，按圖施工（砌塊排列盡量采用390長主規(guī)格砌塊，從門洞口開始排，利用輔塊錯縫，小于輔塊尺寸時可切割砌塊。上下孔基本對齊）。b、墻體底部砌筑三皮混凝土小型實心磚，衛(wèi)生間四周的隔墻下部澆筑200mm高C20混凝土檻。c、在砌體角部和相交處設(shè)置皮數(shù)桿，在相對兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準線。皮數(shù)桿上標明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位。d、砌筑應(yīng)從墻體轉(zhuǎn)角一側(cè)開始，內(nèi)外墻、縱橫墻同時砌筑，縱橫交錯搭接，臨時間斷處要求留斜槎，斜槎水平投影長度不小于斜槎高度2

18、/3，嚴禁留直槎。轉(zhuǎn)角處應(yīng)使小砌塊隔層露端面，T字交接處應(yīng)使橫墻小砌塊隔皮露端面。e、砌塊砌筑應(yīng)采用“反砌”，即肋厚較小的面為主漿面，肋厚較大的面為鋪漿面.應(yīng)每皮順砌，上下皮小砌塊應(yīng)對孔。砌筑時應(yīng)錯縫搭接，砌塊間的搭接長度要保持在190mm，個別情況無法對孔砌筑時，不應(yīng)小于90mm。局部受管線、配電盒等影響，墻體通縫補應(yīng)超過兩皮砌塊。砌塊墻內(nèi)不得混砌其他墻體材料，應(yīng)采用與砌塊材料強度同等級的預(yù)制混凝土塊。f、砌塊鋪設(shè)應(yīng)采用滿鋪法即整個砌塊水平肋及端部頂面上全部鋪漿。砌塊墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨用靠尺檢查墻面的垂直和平整，嚴禁砸墻。拉通線砌筑，一定要對準皮數(shù)桿，通線要拉平，確?；铱p水平。如墻長

19、，幾個人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。每皮磚砌筑應(yīng)從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮均應(yīng)拉線控制標高及灰縫平整度。每天砌筑高度不超過1.8m。g、砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫宜采用鋪灰砌筑，垂直灰縫宜采用批灰和加灰相結(jié)合砌筑。灰縫寬度應(yīng)控制在812mm，拉結(jié)筋要順直放置在灰縫內(nèi)。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。砌筑時，必須用原漿做勾縫處理，缺灰處應(yīng)補漿壓實，并做凹縫，凹進墻面2mm。h、水電安裝接線盒、預(yù)留管，隨砌隨安裝，暗管四周應(yīng)用Cb20或C20細石混凝

20、土墊實，詳見圖集BM輕骨料連鎖砌塊津12SJ200。i、門窗洞口墻體砌筑時磚貼洞口位置線砌筑，如為硬洞口墻體砌筑時退后一個抹灰層砌筑（確保抹灰完成面為圖示洞口尺寸）。洞口砌筑時考慮門框安裝需砌筑混凝土小型實心磚。j、砌筑時構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎砌筑要求先退后進，馬牙槎的寬度不小于60mm。 在墻體砌筑完14d后下部墻體沉實后將墻頂部用斜磚頂實，磚必須逐塊敲緊擠實。k、當每層砌筑墻體的高度超過1.2m時,應(yīng)及時搭設(shè)好操作平臺。操作平臺采用扣件式雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距1.2m，橫距1.2m，步距1.5m，小橫桿間距0.9m。砌筑作業(yè)面上施工荷載不得超過200kg/m2，砌塊由專人由地面

21、向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。5.3.5圈梁、過梁、構(gòu)造柱施工1）鋼筋綁扎：鋼筋接頭采用搭接和焊接。構(gòu)造柱箍筋根據(jù)技術(shù)要求搭接范圍內(nèi)加密，鋼筋保護層為20mm。2）模板：模板采用多層板和木方配置，為防止影響墻體的質(zhì)量，過梁、系梁采用專用夾具，構(gòu)造柱采用穿墻螺栓配鋼管進行固定。模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過梁、現(xiàn)澆混凝土帶、構(gòu)造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個墻面的平整垂直及以后的抹灰質(zhì)量。3）混凝土：混凝土為C25細石混凝土，采用商品混凝土。混凝土澆筑前澆水將木模板濕潤，混凝土澆筑須連續(xù)進行。構(gòu)造柱應(yīng)在墻體砌至設(shè)計高度后再進行混凝土澆

22、筑，澆筑混凝土時必須分層進行，每層澆筑高度不大于400mm時振搗一次，嚴禁灌滿一個樓層后再進行振搗。構(gòu)造柱封頂時，在一側(cè)支出敞口模板，混凝土強度達到拆模強度后拆模，再用干硬性細石混凝土捻縫。5.4試塊留置5.4.1砌塊：輕集料混凝土小型空心砌塊，每一生產(chǎn)廠家，每300m ³為一驗收批，不足300m ³也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（8塊）。混凝土小型實心磚，每一生產(chǎn)廠家，每15萬塊為一驗收批，不足時按一批計，抽檢數(shù)量為一組。5.4.2 砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層且不超過250m3砌體為一個取

23、樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于三組。5.4.3混凝土: 同一工作班、同一配合比，每100m3留置三組，其中一組用于28天標準養(yǎng)護，一組用于6000C.d標準養(yǎng)護試塊，一組備用。5.5排風道施工5.5.1排風道要求附墻變壓式排風道選用成品排風道，廠家配合土建施工。排風道安裝見04SJ108-15。5.5.2排風道施工技術(shù)要求1.排風道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收結(jié)束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風道安裝應(yīng)在屋面保溫層、防水層施工之前進行。2.樓面預(yù)留排風道孔洞位置要準確，保證各層預(yù)留排風道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進行安裝。安裝前必

24、須對通風道進行檢查，并核對型號及層號，清除毛邊。3.安裝時必須嚴格按產(chǎn)品型號代號的標記，按順序安裝，安裝時絕不能錯裝，通風道應(yīng)進行編號，安裝時嚴格按編號和表示氣流方向的“”安裝，絕不能上下顛倒。4. 樓板必須滿足通風道的荷載，首層安裝時用1：2水泥砂漿找平，排風道端面采用對接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對密封，特別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導(dǎo)致串煙串味。5.排風道的連接做法參照04SJ108-15。6.通風道安裝過程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。7.通風道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙用C20微膨脹細石混凝土灌實。8.為規(guī)范和方便排風道的使

25、用，管道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風道進風口用的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時嵌埋。脫卸式止回閥與排風道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣，廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時應(yīng)在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。9. 出屋面的四面出氣口應(yīng)按風帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導(dǎo)致煙氣回灌。施工時不允許異物投入管道內(nèi)。5.5.3變壓式排風道安裝1.安裝前準備1)施工前對產(chǎn)品的型號、規(guī)格數(shù)量、層號、箭頭方向做詳細檢查，并應(yīng)對在運輸過程中造成缺陷的產(chǎn)品及工地現(xiàn)場造成缺陷進行及時修補，不符合要求的產(chǎn)品不得使用。2)施工前熟悉廠家提供的管道安裝系統(tǒng)圖，排氣道的型號標記和樓層的層號應(yīng)一致(即按層號對號入座)。3)檢查樓

26、板排風道預(yù)留洞位置、尺寸大小，上下樓板預(yù)留洞是否垂直對中，由頂層洞口放線，采用吊線錘的方法直到底層洞口做大面、小面的控制中心線，方可安裝施工。4)安裝工具，備有2m托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。2.通風道安裝1)在排氣道相互垂直的兩個側(cè)面上，彈好中心線。2)檢查排氣道進氣口位置及氣流箭頭方向，找正排氣道的進氣口左右位置。3.安裝方法：1) 排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝，將排風道上端以繩繞管四周捆好，穿入上方預(yù)留洞口內(nèi)，從上一層起吊，由四人從下面抬起，將排風道套入上方預(yù)留洞內(nèi)，在底層通風道的上端面座聚合物砂漿，然后將

27、通風道落下。2) 將排氣道上二個方向的中心線與樓板面上二個方向的中心線對好，用靠尺效正通風道的垂直位置，然后用木楔將排氣道臨時固定。3）做好管道端口密封及隔板端面。4）采用C20細石混凝土兩次澆灌將樓板預(yù)留洞封滿。5）在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊角鋼，支承在樓板基層上，或于樓板內(nèi)鋼筋焊結(jié)。5.5.4質(zhì)量標準1）每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應(yīng)不大于3mm。2）每層排氣道垂直偏差應(yīng)不大于3mm。3）端面及隔板處應(yīng)作好密封。六、主要施工管理措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1主要分項工程質(zhì)量標準1、填充墻砌筑主控項目a、輕集料混凝土空心砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格

28、證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、填充墻砌筑一般項目a、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。抽查數(shù)量：（1）對表中每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。 填充墻一般尺寸允許偏差 表5-1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線和尺檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查b、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每檢驗批不應(yīng)少于5處。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 表5-2砌體分類灰縫飽滿度及要求檢

29、驗方法輕骨料砼小砌塊砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的的粘結(jié)痕跡面積垂直80%c、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：每檢驗批中抽檢不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。d、填充墻砌體時應(yīng)錯縫搭砌，輕骨料砼小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：每檢驗批中抽檢不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。e、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。輕骨料砼小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為812mm。抽檢數(shù)量：每檢驗批中抽檢不應(yīng)少于5處。檢驗方法：水平灰逢用尺量5

30、皮空心磚或小砌塊的高度，豎向灰逢2m砌體長度折算。6.2安全管理措施6.2.1安全管理制度1）安全技術(shù)交底制；2）班前檢查、班后驗收制；3）定期檢查與隱患整改制；4）管理人員和特種作業(yè)人員上崗制；5）安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制；6.2.2安全管理工作1）專業(yè)責任工程師檢查負責各裝修施工隊及專業(yè)分包商的安全工作，并負責分部分項工程安全技術(shù)書面交底之工作，簽證手續(xù)須齊全；2）分析安全難點、確定安全重點，分析和預(yù)控施工過程中施工條件、施工特點。3）安全防護設(shè)備如有變動，須經(jīng)項目部安全總監(jiān)書面批準，并須有變動后相應(yīng)有效的防護措施，工作完后須按原標準使之恢復(fù)，所有其書面資料由安全總監(jiān)保管；4）安全生產(chǎn)防

31、護設(shè)施應(yīng)進行必要的、充足的投入。且必須按公司規(guī)定購買定點廠家的認定之產(chǎn)品；6.3文明施工措施6.3.1材料堆放材料保管執(zhí)行公司的倉庫管理制度，做到分類清楚?，F(xiàn)場材料堆放按施工平面圖指定的位置堆放。材料要堆成方，底腳邊用邊清；砌體歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料；易燃易爆及有毒物品專庫存放，進場材料按公司“材料、產(chǎn)品標識規(guī)定”進行掛牌標識和文字記錄標識，保證不混用未檢定產(chǎn)品和不合格材料。6.3.2現(xiàn)場垃圾處理工地現(xiàn)場的建筑垃圾做到及時清理，及時運走。生活區(qū)配置垃圾箱，一切垃圾均應(yīng)入箱。施工完必須做到隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應(yīng)有防止塵土飛揚、砂漿灑露、污水外流、車輛沾帶泥土

32、運行等防止措施。6.4環(huán)境保護措施6.4.1施工現(xiàn)場應(yīng)建立相應(yīng)有效的環(huán)境自我保護體系和信息網(wǎng)絡(luò)，并經(jīng)常運轉(zhuǎn)；現(xiàn)場應(yīng)有煙塵、噪聲及環(huán)保管理工作的自檢記錄；6.4.2水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，應(yīng)安排在室內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時防止遺灑飛揚，卸運時應(yīng)采取有效措施，以減少揚塵；6.4.3現(xiàn)場砂漿攪拌機前臺及運輸車清洗處應(yīng)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵；6.4.4攪拌機四周、拌料處及施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土。運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清里。砂漿、混凝土倒運時，應(yīng)用容器或鋪墊板。6.4.5在現(xiàn)場出口設(shè)置鋼筋擦泥篦子和車輛沖洗裝置、洗輪設(shè)備等，防止車輛、機器出場時將泥濘和廢物遺灑在路上，由現(xiàn)場環(huán)保人員負責檢查；同時，任何進出車輛應(yīng)有防止遺灑的覆蓋措施。6.4.6施工現(xiàn)場搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時清運，適量灑水，控制揚塵。 6.4.7建筑樓層上每二層設(shè)小便桶，有專人管理，每日清理一次。6.4.8施工垃圾經(jīng)分檢后及時外運。6.4.9施工現(xiàn)場在大風、干燥季節(jié)，設(shè)專人灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚。6.5消防措施施工生產(chǎn)全過程中必須認真