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文檔簡介
1、硬質(zhì)泡沫塑料吸水率測定方法1.1 體積吸水率1.1.1 適用范圍及規(guī)范性引用文件1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定方法:通過測 量浸沒在水下 50mm 、96h 后樣品的浮力來測定。本規(guī)程規(guī)定了樣品體積變化的校正和樣品切割表面泡 孔的體積校正。2 規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條文, 通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成為本 規(guī)程的條文。使用本規(guī)程的各方應探討使用下列標準最新版 本的可能性。GBT 8810-2005硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定GB/T 2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T 6342-1996泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定1.1.2 設備儀器1 天平 天平
2、應能懸掛網(wǎng)籠,準確至 0.1g。2 網(wǎng)籠 由不銹鋼材料制成,大小能容納試樣,底部附有能抵消試樣浮力的重塊,頂部有能掛到天平上的掛架(見圖1.1)I- 2fltff I3 圖1.1網(wǎng)籠及試塊示意圖3圓筒容器直徑至少為 250mm,高為250mm。4低滲透塑料薄膜如聚乙烯薄膜。5切片器切片器應有切割樣品薄片厚度為0.1mm0.4mm的能力(見圖10.2 )。圖1.2切片機6載片將兩片幻燈玻璃片用膠布粘接成活葉狀,中間放一張印有標準刻度(長度 30mm)的計算坐標的透明塑料薄片(見圖 1.3)4i1、Dk2 0笏:歹忍三;空矽1i空白養(yǎng)片* <悅嗆蚓査用.圖1.3載片裝置7投影儀 適用于50m
3、M 50mm標準幻燈片的通用型 35mm幻燈片投影儀,或者帶有標準刻度的投影顯微鏡。1.1.3檢測程序1試驗原理通過測量在蒸餾水中浸泡一定時間試樣的浮力來測定材料的吸水率2 浸泡液 選用蒸餾后至少放置 48h 后的蒸餾水。3 檢測步驟 首先依次進行試驗的基本步驟,包括如下內(nèi)容:按 GB/T 2918的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗環(huán)境為(23±2)。和( 50±5)%相對濕度; 稱量干燥后試樣質(zhì)量( m1) ,準確至 0.1g; 按 GB/T6342 的規(guī)定測量試樣線性尺寸用于計算V0,V0準確至 0.1cm3;在試驗環(huán)境下將蒸餾水注入圓筒容器內(nèi); 將網(wǎng)籠浸入水中,除去網(wǎng)籠表面氣泡,掛在天平
4、上,稱 其表觀質(zhì)量( m2 ) ,準確至 0.1g;將試樣裝入網(wǎng)籠,重新浸入水中,并使試樣頂面距水面約 50mm ,用軟毛刷或攪動除去網(wǎng)籠和樣品表面氣泡; 用低滲透塑料薄膜覆蓋在圓筒容器內(nèi);( 96±1 ) h 或其他約定浸泡時間后,移去塑料薄膜,稱量浸在水中裝有試樣的網(wǎng)籠的表觀質(zhì)量(m3 ) ,準確至 0.1g;目測試樣溶脹情況,來確定溶脹和切割表面體積的校 正。均勻溶脹用方法 A ,不均勻溶脹用方法 B。方法 A方法 A 適用于當試樣沒有明顯的非均勻溶脹時。 從水中取出試樣,立即重新測量其尺寸,為測量方便在測量前用濾紙吸去表面水分,試樣均勻溶脹體積校正系數(shù)So:d1 丨1 b11
5、000(1.1)( 1.2(1.3)式中:V,試樣浸泡后體積,單位為立方厘米(cm3);V。一試樣初始體積,單位為立方厘米(cm3);d 試樣的初始厚度,單位為毫米( mm);I試樣的初始長度,單位為毫米(mm);b 試樣的初始寬度,單位為毫米( mm);d1 試樣浸泡后厚度,單位為毫米(mm);丨1試樣浸泡后長度,單位為毫米(mm);d 試樣浸泡后寬度,單位為毫米( mm);遵照附錄B規(guī)定的方法,從進行吸水試驗的相同樣品上切片,測量其平均泡孔直徑 D,按下式計算切割表面泡孔體 積V。有自然表皮或復合表皮的試樣:0.54D(l d b d)500(1.4)各表面均為切割面的試樣:0.54D(l
6、 d l b b d)500(1.5)式中:Vc 試樣切割表面泡孔體積,單位為立方厘米(cm3);D 平均泡孔直徑,單位為毫米(mm )。若平均泡孔直徑小于 0.50mm,且試樣體積不小于500cm3,切割面泡孔的體積校正較小 (小于3.0%)可以被忽方法B 方法B適用于當試樣有明顯的非均勻溶脹時。用一個帶溢流管的圓筒容器,注滿蒸餾水直到水從溢流管流出,當水平面穩(wěn)定后,在溢流管下放一容積不小于600cm3帶刻度的容器,此容器能用它測量溢出水體積,準確至 0.5 cm3 (也可用稱量法)。從原始容器中取出試樣和網(wǎng)籠, 淌干表面水分(約 2min),小心地將裝有試樣的網(wǎng)籠浸入盛 有水的容器,水平面
7、穩(wěn)定后測量排出水的體積(V2),準確至0.5 cm3。用網(wǎng)籠重復上述過程,并測量其體積(V3),準確至 0.5 cm3。溶脹和切割表面體積合并校正系數(shù)Si由式(1.6)得出:(1.6)式中:V2裝有試樣的網(wǎng)籠浸在水中排出水的體積,單位為立 方厘米(cm3);V3 網(wǎng)籠浸在水中排出水的體積,單位為立方厘米(cm3);V。一試樣初始體積,單位為立方厘米(cm3)。4原始記錄檢測報告原始記錄至少應包括以下內(nèi)容:1樣品名稱和樣品編號;2樣品規(guī)格型號、試驗編號和檢測依據(jù);3設備名稱、設備編號和設備狀態(tài);4記錄說明。1.1.4檢測結(jié)果計算及表示1方法A吸水率(wa )的計算采用方法A時,按式(1.7)計算
8、。WA(m1 m2 Vc )100 (1.7)Vo式中:WA 吸水率,% ; mi 試樣質(zhì)量,單位為克(g):m2 網(wǎng)籠浸在水中的表觀質(zhì)量,單位為克(g):m3裝有試樣的網(wǎng)籠浸在水中的表觀質(zhì)量,單位為 克(g):Vi試樣浸漬后體積,單位為立方厘米(cm3);vc 試樣切割表面泡孔體積,單位為立方厘(cm3);Vo 試樣初始體積,單位為立方厘米(cm3);水的密度(=1g/cm3 )。取全部被測試試樣吸水率的算術(shù)平均值。2方法B吸水率(wa )的計算采用方法B時,按式(10.8)計算。WA m3 (V2 V3)血豆 100 Vo(1.8)式中:WA 吸水率,% ;mi 試樣質(zhì)量,單位為克(g):
9、m2 網(wǎng)籠浸在水中的表觀質(zhì)量,單位為克(g): m3裝有試樣的網(wǎng)籠浸在水中的表觀質(zhì)量,單位為克( g):Vi試樣浸漬后體積,單位為立方厘米(cm3);V2 裝有試樣的網(wǎng)籠浸在水中排出水的體積,單位 為立方厘米( cm3);V3 網(wǎng)籠浸在水中排出水的體積,單位為立方厘米( cm3); 水的密度( =1g/cm 3 ) 。 取全部被測試試樣吸水率的算術(shù)平均值。1.1.5 檢測報告內(nèi)容1 本標準號;2 泡沫塑料的種類和名稱;3 測試材料的型號、標號;4 試樣是否有表皮;5 試樣數(shù)量和尺寸;6 浸泡時間;7 采用的校正方法 ( A 或 B) ,校正系數(shù)用體積分數(shù) ( % ) 表示;8 各經(jīng)校正的吸水率
10、結(jié)果及平均值用體積分數(shù)(%)表示;9 各試樣的平均泡孔直徑以及所有被測試樣平均泡孔 直徑的平均值,用毫米表示;10 觀察到的樣品各項異性特征;11 觀察到的與材料使用性能有關(guān)的現(xiàn)象;12 試驗日期。1.2 真空吸水率1.2.1 適用范圍及規(guī)范性引用文件1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了柔性泡沫橡塑絕熱制品真空吸水率的測 定方法。本規(guī)程適用于使用溫度在柔性泡沫橡塑絕熱制品。2 規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條文, 通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成為本規(guī)程的條文。使用本規(guī)程的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 4132-1996GB/T 17794-1999GB/T 8170-19871.2.2 儀
11、器設備絕熱材料及相關(guān)術(shù)語 柔性泡沫橡塑絕熱制品 數(shù)值修約規(guī)則1 感量為 0.01g 的天平2 真空容器3 真空泵4 蒸餾水5 秒表6 分度值為 0.1mm 的游標卡尺。7 試樣架1.2.3 檢測程序1 試驗原理閉孔材料指閉孔率達 90%的材料。因此,將其浸泡在水 中時,只是在表面被切開的氣孔里和少部分開孔里積水,由 于氣孔微小,水不易充滿孔隙,而在一定的真空度下,水可 迅速進入孔隙,從而達到快速準確測量的目的。2 檢測步驟用游標卡尺測量試件的尺寸,精確到0.1mm 。稱量試件,精確到O.OIg,得到初始質(zhì)量 Mi。在真空容器中注入適當高度的蒸餾水。 將試件放在試樣架上,并完全浸入水中,蓋上真空容器 蓋,打開真空泵,蓋上防護罩,當真空度達到 85kPa 時,開 始計時,保持 85kPa 真空度 3min , 3min 后關(guān)閉真空泵,打 開真空容器的進氣孔, 3min 后取出試件, 用吸水紙除去試件 表面(包括管內(nèi)壁和兩端)上的水,輕輕抹去表面水分,除 去管內(nèi)壁的水時,可將吸水紙卷成棒狀探入管內(nèi),此項操作應在1min內(nèi)完成。稱量試件,精確到 O.OIg,得到最終質(zhì)量 M23原始記錄檢測報告原始記錄至少應包括以下內(nèi)容:1樣品名稱和樣品編號;2樣品規(guī)格型號、試驗編號和檢測依據(jù);3設備名稱、設備編號和設備狀態(tài);4記錄說明。1.2.4檢測結(jié)果
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