淺談鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量管理

1、    淺談鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量管理    何峰摘要 近幾年來，隨著社會的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。然而，施工質(zhì)量的好壞直接影響工程鋼結(jié)構(gòu)的安全，那么，如何控制工程施工質(zhì)量已經(jīng)引起廣大業(yè)內(nèi)人士的重視。鋼結(jié)構(gòu)工程作為建筑的核心部位和受力結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量的好壞直接影響到建筑物的安全性、結(jié)構(gòu)性和耐久性，鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，專業(yè)化程度高.因此,必須要加強(qiáng)施工過程控制,嚴(yán)格執(zhí)行工程相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程，確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，進(jìn)而發(fā)揮其最大工程效用。本文探討了鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量管理。關(guān)鍵詞 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量 管理措施中圖分類號：tu391文獻(xiàn)標(biāo)

2、識碼： a一、鋼結(jié)構(gòu)施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在產(chǎn)生質(zhì)量問題的因素很多，其產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因也較復(fù)雜，即使是同一方面的質(zhì)量問題，產(chǎn)生原因有時也不一樣，因此使質(zhì)量問題的分析、判斷和處理有一定的難度。如焊接裂縫，其既可發(fā)生在焊縫金屬中，也可能發(fā)生在母材熱影響區(qū)中，既可在焊縫表面，也可在焊縫內(nèi)部；裂縫走向既可平行于焊道，也可垂直于焊道，裂縫既可能是冷脆造成裂縫，也可能是熱收縮造成裂縫；產(chǎn)生原因也有焊接材料選用不當(dāng)和焊接預(yù)熱或后熱不當(dāng)之分，焊條的選用更是十分重要。(焊接材料的選擇更為重要）鋼結(jié)構(gòu)工程項目施工質(zhì)量出現(xiàn)問題的表現(xiàn)在：一般的問題影響施工進(jìn)度，造成工期延誤,成本增加,

3、嚴(yán)重的造成建筑物整體扭曲、甚至倒塌，造成人身傷亡事故及財產(chǎn)受損，引發(fā)不良的社會影響。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量問題還將隨著外界環(huán)境變化和時間的延長而不斷地發(fā)展變化，質(zhì)量缺陷逐漸顯現(xiàn)。例如，鋼構(gòu)件的焊縫由于應(yīng)力的變化，使原來沒有裂縫的焊縫產(chǎn)生裂縫：由于焊后在焊縫中有有害氣體活動的作用便可產(chǎn)生延遲裂縫，（如）在焊縫中形成氣孔、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致顯微裂紋、產(chǎn)生氫脆性、形成冷裂紋。二、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理的措施1、 加強(qiáng)對人員素質(zhì)的管理人員素質(zhì)管理要從兩個方面來進(jìn)行，首先，對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。在具體工程施工之前，一定要對施工人員針對該工程的具體施工技術(shù)要求、工序要求進(jìn)行培訓(xùn)，并要求嚴(yán)格根據(jù)要求施工。在人員選用

4、上也要盡量選擇高素質(zhì)、高能力的人才，以保證工程質(zhì)量。其次，建立專業(yè)施工管理隊伍，提高管理人員素質(zhì)。管理人員由部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任，不但管理工作質(zhì)量不高，還影響了正常的項目部門工作，因此，一定要建立一支專業(yè)化的施工管理隊伍，并保證管理行為貫徹整個工程，這樣才能夠適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的要求實現(xiàn)全面管理。2、加強(qiáng)施工質(zhì)量管理力度施工質(zhì)量主要在于鋼結(jié)構(gòu)建筑施工單位的機(jī)械設(shè)備、施工人員素質(zhì)、采用的施工技術(shù)等，因此，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理首先就要從施工單位的管理開始。對施工單位的管理主要是保證鋼結(jié)構(gòu)建筑施工單位的施工活動是根據(jù)工程設(shè)計方案和合同中的規(guī)定而進(jìn)行的，在施工中要對工程工序和工程技術(shù)進(jìn)行檢查，檢查的過程中如果發(fā)現(xiàn)問題

5、要與施工單位及時進(jìn)行溝通，并勒令其及時改正，以保證工程施工質(zhì)量。3、 完善施工材料管理對材料的管理工作可以從以下幾個程序進(jìn)行，第一，嚴(yán)格材料的檢驗工作。在施工材料運(yùn)至施工現(xiàn)場時，要對材料質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，確定無誤則可以根據(jù)施工的要求進(jìn)行存儲。在材料使用過程中要通過材料申請清單的方式來保證材料使用量，對于沒有使用的材料要及時收入庫中進(jìn)行保存，避免浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。第二，嚴(yán)格庫存管理。材料的庫存管理是需要根據(jù)一定原則而進(jìn)行的，即“先進(jìn)先出”，確保不同工程項目都有足夠的施工材料。4、 加強(qiáng)鋼構(gòu)件的安裝（1）基礎(chǔ)驗收控制要鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并辦理交

6、接驗收?；A(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確齊全,標(biāo)記明顯， 鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。露出基礎(chǔ)頂面的螺栓在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)采取保護(hù)措施,防止螺紋銹蝕、損傷。驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合驗收規(guī)范的要求。地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響上部結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度,控制好地腳螺栓( 群) 的位置、垂直度、長度和標(biāo)高,對于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量( 甚至返工),提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要的意義。（2） 結(jié)構(gòu)安裝控制要點安裝時要注意鋼柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn); 控制柱是否垂直和有無位移， 安裝工程中， 在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前， 應(yīng)采取臨時支護(hù)措施。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間

7、固定單元， 并進(jìn)行驗收合格后， 要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。最后， 還要檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等。（3）緊固件連接控制要點首先,鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)， 防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗。其次，高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸的穩(wěn)定性。具體措施如下：聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝

8、之前， 主要構(gòu)件不得承受設(shè)計荷載。大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。鋼聯(lián)系桿構(gòu)件:節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊,并使外魯思不少于兩扣。(4)鋼結(jié)構(gòu)焊接控制要點鋼結(jié)構(gòu)主要焊接內(nèi)容有：柱柱接頭焊接、柱梁連板焊接和栓釘焊接。焊接形式為全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、橫焊的技術(shù)資格，并且熟悉工程的焊接要求。焊接順序為：焊鋼柱；在

9、同一節(jié)點處，采用雙人對稱焊接方法；同一節(jié)鋼柱的二層梁結(jié)構(gòu)先焊上層，后焊下層；同一層梁先焊一行或列中間接頭，然后向外擴(kuò)展；同一根梁先焊一端焊縫，等其冷卻后再焊另一端焊縫，嚴(yán)禁兩端同時焊接，以減少應(yīng)力集中；對同一梁節(jié)點，安裝墊板后采用先焊下翼緣焊縫，再焊上翼緣焊縫。在整個鋼結(jié)構(gòu)施工焊接過程嚴(yán)格遵循質(zhì)量要求，雨天不安排焊工作業(yè)；焊接過程中每一條焊縫的焊渣都要清理干凈，并認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量；焊接完畢后用角向打磨機(jī)將焊縫兩側(cè)各100 mm 范圍內(nèi)打磨干凈，以便探傷。對關(guān)鍵部位如挑梁、屋頂梁、鋼柱對接焊縫100% 探傷檢查，其他部位按20% 以上探傷檢查，檢測結(jié)果必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫等級標(biāo)準(zhǔn)。（5）

10、鋼結(jié)構(gòu)焊接控制要點鋼結(jié)構(gòu)主要焊接內(nèi)容有：柱柱接頭焊接、柱梁連板焊接和栓釘焊接。焊接形式為全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、橫焊的技術(shù)資格，并且熟悉工程的焊接要求。焊接順序為：對整體來說，由平面中心向四周擴(kuò)展，采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱焊，先焊鋼梁、后焊鋼柱；在同一節(jié)點處，采用雙人對稱焊接方法；同一節(jié)鋼柱的二層梁結(jié)構(gòu)先焊上層，后焊下層；同一層梁先焊一行或列中間接頭，然后向外擴(kuò)展；同一根梁先焊一端焊縫，等其冷卻后再焊另一端焊縫，嚴(yán)禁兩端同時焊接，以減少應(yīng)力集中；對同一梁節(jié)點，安裝墊板后采用先焊下翼緣焊縫，再焊上翼緣焊縫。在整個鋼結(jié)構(gòu)施工焊接過程嚴(yán)格遵循質(zhì)量要求，雨天不安排焊工作業(yè)；焊接過程中每一條焊縫

11、的焊渣都要清理干凈，并認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量；焊接完畢后用角向打磨機(jī)將焊縫兩側(cè)各100 mm 范圍內(nèi)打磨干凈，以便探傷。對關(guān)鍵部位如挑梁、屋頂梁、鋼柱對接焊縫100% 探傷檢查，其他部位按20% 以上探傷檢查，檢測結(jié)果必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫等級標(biāo)準(zhǔn)。（6）高強(qiáng)螺栓施工的控制要點扭剪型高強(qiáng)螺栓主要依靠摩擦面來受力, 因此高強(qiáng)螺栓的安裝前應(yīng)徹底清除構(gòu)件表面的浮銹及其它雜物, 保持摩擦表面的干燥。螺栓施工時先用沖釘或臨時螺栓矯正孔位, 避免螺栓受剪。待螺栓能全部自由穿入后, 集中更換高強(qiáng)螺栓。螺栓的穿入方向應(yīng)力求一致, 外露長度2- 3扣。當(dāng)孔位相差較大時, 應(yīng)用絞刀進(jìn)行修孔或更換連接板。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔

12、。高強(qiáng)螺栓的緊固分初擰和終擰, 對于大型節(jié)點還需進(jìn)行復(fù)擰,初擰、復(fù)擰扭矩一般為終擰扭矩的50%。終擰以梅花頭被擰掉即為合格。由于構(gòu)造原因梅花頭未被擰掉的, 應(yīng)用扭矩法進(jìn)行終擰, 并在尾部做出終擰記號。當(dāng)天施工的高強(qiáng)螺栓應(yīng)當(dāng)天終擰完, 并隨即用油漆進(jìn)行封閉。雨天嚴(yán)禁施工高強(qiáng)螺栓。（7） 除銹及涂裝工程控制要點除繡和涂裝是保證鋼結(jié)構(gòu)達(dá)到預(yù)期耐久性要求的重要保證。構(gòu)件加工及安裝完成后，要進(jìn)行全面除銹，及時進(jìn)行涂裝。運(yùn)輸、吊裝過程中，安排專人隨時檢查涂裝層，及時修補(bǔ)損壞處。安裝節(jié)點的螺栓和焊縫，經(jīng)檢查安裝質(zhì)量符合要求后，在限定時間內(nèi)完成除銹和涂層工作。鋼結(jié)構(gòu)在工廠涂裝二底防繡漆，現(xiàn)場只需對高強(qiáng)螺栓接頭、焊接接縫、運(yùn)輸?shù)跹b碰撞損傷部位進(jìn)行補(bǔ)涂。現(xiàn)場涂裝防火涂料。涂裝前對涂裝部位表面進(jìn)行清理，按二級防火標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求的涂層厚度和遍數(shù)涂裝施工。結(jié)語 對于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工，加強(qiáng)對施工單位質(zhì)量管理及施工質(zhì)量過程控制的督促檢查，強(qiáng)化工序質(zhì)量及轉(zhuǎn)序控制，方能確保工程質(zhì)量。只有在施工管理過程中加強(qiáng)技術(shù)人員、工人對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操